CN105520238A - 一种透气透水防油耐磨手套的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种透气透水防油耐磨手套的生产工艺，包括套模、预热、浸凝固剂、浸胶、表面处理、烘干、浸泡、烘干硫化、脱模等步骤。本发明工艺操作简单、制作的手套产品在满足透气、透水的情况下能够达到很好地防油效果，并且利用该工艺制作的手套在根据欧洲标准EN388的测试中，其耐磨性能远远超过四级，达到30000转的水平，极大地提高了产品的耐用性能。

Description

一种透气透水防油耐磨手套的生产工艺
技术领域
本发明涉及一种手套的生产工艺，具体地说，涉及一种透气透水防油耐磨手套的生产工艺。
背景技术
目前市场上的手套要么是不透水、不透气、不透油，要么是透水、透气、也透油。前者手套在穿戴过程中因手汗与热量散发不出去，导致穿戴很不舒服，后者手套虽然透气，但在工作过程中会因油类物质渗透到手套内对手部造成伤害。因此，现有手套在这方面都存在急需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种透气透水防油耐磨手套的生产工艺，经过该工艺处理过的手套产品能够达到在满足透气、透水的情况下很好地防油的效果。并且利用该工艺制作的手套在根据欧洲标准EN388的测试中，其耐磨性能远远超过四级，达到30000转的水平，极大地提高了产品的耐用性能。
本发明采用的技术方案是：
一种透气透水防油耐磨手套的生产工艺，其步骤为：
a.套模：将由高弹力尼龙丝针织而成的手套内胆套在手摸上；
b.预热：套好手套内胆的手模在55-60℃下预热20-25min；
c.浸凝固剂：在凝固池中浸凝固剂0.1-1s，凝固剂为硝酸钙的甲醇溶液；
d.浸胶：将手套内胆浸入到羧基丁腈乳胶与硫化剂的混合物中，浸胶的时间为0.1-1s；
e.表面处理：将浸胶后的手套内胆浸入到表面处理液中，浸表面处理液的时间0.5-5s；
f.烘干：将经表面处理后的手套在60-70℃下烘烤15-20min；
g.浸泡：烘干后将手套浸泡在水中，浸泡时间15-20min；
h.烘干硫化：将浸泡后的手套放入烘箱内逐级升温硫化，即先在75-80℃下烘烤30-35min，然后在90-95℃下烘烤20-25min，最后在100-110℃下烘烤20-25min；
i.脱模：硫化成熟后的手套从手摸上脱下即可。所述d步骤中，所述羧基丁腈乳胶与硫化剂的重量比为500：21。
所述硫化剂的组分按重量份计为硫磺7份、氧化锌12.2份、防老剂2644.8份、促进剂BZ5份、钛白粉11份、3%CMC5份、水45份。
所述c步骤中，硝酸钙的质量浓度为1.5-2%。
所述e步骤中，所述表面处理液为PUD、EVA、TPU、POE或PU的甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮或DMF溶液。
所述PUD、EVA、TPU、POE或PU的质量浓度为20-30%。
本发明的优点是：工艺操作简单、制作的手套产品在满足透气、透水的情况下能够达到很好地防油效果，并且利用该工艺制作的手套在根据欧洲标准EN388的测试中，其耐磨性能远远超过四级，达到30000转的水平，极大地提高了产品的耐用性能。
具体实施方式
实施例1
一种透气透水防油耐磨手套的生产工艺，其步骤为：将由高弹力尼龙丝针织而成的手套内胆套在手摸上，并在55℃下预热25min；然后在凝固池中浸凝固剂0.1s，凝固剂为质量浓度为2%的硝酸钙的甲醇溶液；接着将手套内胆浸入到羧基丁腈乳胶与硫化剂的混合物中，羧基丁腈乳胶与硫化剂的重量比为500：21，浸胶的时间为0.1-1s，硫化剂的组分按重量份计为硫磺7份、氧化锌12.2份、防老剂2644.8份、促进剂BZ5份、钛白粉11份、3%CMC5份、水45份；将浸胶后的手套内胆浸入到表面处理液中，浸表面处理液的时间0.5s，表面处理液为质量浓度为30%的PUD的甲苯溶液。将经表面处理后的手套在60℃下烘烤20min；烘干后将手套浸泡在水中，浸泡时间15min；将浸泡后的手套放入烘箱内逐级升温硫化，即先在75℃下烘烤35min，然后在90℃下烘烤25min，最后在100℃下烘烤25min；硫化成熟后的手套从手摸上脱下即可。
实施例2
一种透气透水防油耐磨手套的生产工艺，其步骤为：将由高弹力尼龙丝针织而成的手套内胆套在手摸上，并在60℃下预热20min；然后在凝固池中浸凝固剂1s，凝固剂为硝酸钙的甲醇溶液，硝酸钙的质量浓度为1.5%；接着将手套内胆浸入到羧基丁腈乳胶与硫化剂的混合物中，浸胶的时间为1s，羧基丁腈乳胶与硫化剂的重量比为500：21，硫化剂的组分按重量份计为硫磺7份、氧化锌12.2份、防老剂2644.8份、促进剂BZ5份、钛白粉11份、3%CMC5份、水45份；将浸胶后的手套内胆浸入到表面处理液中，浸表面处理液的时间5s，表面处理液为质量浓度为20%的EVA的二甲苯溶液，。将经表面处理后的手套在70℃下烘烤15min；烘干后将手套浸泡在水中，浸泡时间20min；将浸泡后的手套放入烘箱内逐级升温硫化，即先在80℃下烘烤30min，然后在95℃下烘烤20min，最后在110℃下烘烤20min；硫化成熟后的手套从手摸上脱下即可。
实施例3
一种透气透水防油耐磨手套的生产工艺，其步骤为：将由高弹力尼龙丝针织而成的手套内胆套在手摸上，并在58℃下预热23min；然后在凝固池中浸凝固剂0.5s，凝固剂为硝酸钙的甲醇溶液，硝酸钙的质量浓度为1.8%；接着将手套内胆浸入到羧基丁腈乳胶与硫化剂的混合物中，浸胶的时间为0.5s，羧基丁腈乳胶与硫化剂的重量比为500：21，硫化剂的组分按重量份计为硫磺7份、氧化锌12.2份、防老剂2644.8份、促进剂BZ5份、钛白粉11份、3%CMC5份、水45份；将浸胶后的手套内胆浸入到表面处理液中，浸表面处理液的时间3s，表面处理液为质量浓度为25%的TPU的丙酮，将经表面处理后的手套在65℃下烘烤18min；烘干后将手套浸泡在水中，浸泡时间18min；将浸泡后的手套放入烘箱内逐级升温硫化，即先在78℃下烘烤32min，然后在93℃下烘烤23min，最后在105℃下烘烤23min；硫化成熟后的手套从手摸上脱下即可。

Claims (6)

1.一种透气透水防油耐磨手套的生产工艺，其特征在于：其步骤为：
a.套模：将由高弹力尼龙丝针织而成的手套内胆套在手摸上；
b.预热：套好手套内胆的手模在55-60℃下预热20-25min；
c.浸凝固剂：在凝固池中浸凝固剂0.1-1s，凝固剂为硝酸钙的甲醇溶液；
d.浸胶：将手套内胆浸入到羧基丁腈乳胶与硫化剂的混合物中，浸胶的时间为0.1-1s；
e.表面处理：将浸胶后的手套内胆浸入到表面处理液中，浸表面处理液的时间0.5-5s；
f.烘干：将经表面处理后的手套在60-70℃下烘烤15-20min；
g.浸泡：烘干后将手套浸泡在水中，浸泡时间15-20min；
h.烘干硫化：将浸泡后的手套放入烘箱内逐级升温硫化，即先在75-80℃下烘烤30-35min，然后在90-95℃下烘烤20-25min，最后在100-110℃下烘烤20-25min；
i.脱模：硫化成熟后的手套从手摸上脱下即可。
2.根据权利要求1所述的一种透气透水防油耐磨手套的生产工艺，其特征在于：所述d步骤中，所述羧基丁腈乳胶与硫化剂的重量比为500：21。
3.根据权利要求1或2所述的一种透气透水防油耐磨手套的生产工艺，其特征在于：所述硫化剂的组分按重量份计如下：
硫磺7份
氧化锌12.2份
防老剂2644.8份
促进剂BZ5份
钛白粉11份
3%CMC5份
水45份。
4.根据权利要求1所述的一种透气透水防油耐磨手套的生产工艺，其特征在于：所述c步骤中，硝酸钙的质量浓度为1.5-2%。
5.根据权利要求1所述的一种透气透水防油耐磨手套的生产工艺，其特征在于：所述e步骤中，所述表面处理液为PUD、EVA、TPU、POE或PU的甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮或DMF溶液。
6.根据权利要求5所述的一种透气透水防油耐磨手套的生产工艺，其特征在于：所述PUD、EVA、TPU、POE或PU的质量浓度为20-30%。
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