CN107457877A - 一种环保竹凉席的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保竹凉席的生产方法,包括如下步骤:原竹砍伐——断料——剖竹分条——分片——拉丝——蒸煮——干燥——染色——竹丝分选——编织。
Description
技术领域
本发明涉及竹制品生产工艺,特别是一种环保竹凉席的生产方 法。
背景技术
现有技术中,竹凉席的制备中为使竹凉席具有良好的手感、光泽 度及使用户使用过程中更为舒适,在竹凉席表面往往涂覆有油漆。
以往,竹凉席表面涂覆的油漆一般为PU漆,然而PU漆不太环 保,而具有对人体有害的TDI,即甲苯二异氰酸酯,它具有致敏和 刺激作用,使人出现眼睛疼痛、流泪、结膜充血、咳嗽、胸闷、气 急、哮喘、红色丘疹、斑丘疹、接触性过敏性等症状;由于PU漆 的上述问题,现在竹凉席表面涂覆的油漆一般采用UV漆,即紫外 光固化油漆,它一般是通过辊涂或淋涂到竹凉席上,在紫外光的照 射下促使引发剂分解,产生自由基,引发树酯反应,瞬间固化成膜, UV漆不含任何挥发物质,是较为环保的油漆,但UV漆涂覆生产线 的各类设备投入大,UV漆的价格较高,致使竹凉席生产成本较大。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种环保竹凉席的生产方 法。
本发明采用了如下技术方案:一种环保竹凉席的生产方法,包括 如下步骤:
原竹砍伐——断料——剖竹分条——分片——拉丝——蒸煮——干 燥——染色——竹丝分选——编织。
进一步地,所述原竹包括毛竹和早竹。
进一步地,所述断料为利用原竹切割机对原竹进行分段切割。
进一步地,剖竹分条为利用剖竹分条机对断料后的竹子按照所需 宽度进行剖竹分条。
进一步地,所述分片为将竹条进行打节定宽分层机分成上下两 片,上片为竹青,下片为竹黄。
进一步地,将竹青、竹黄按照需要进行成型塑造形成拉丝。
进一步地,所述蒸煮包括:采用过氧化氢对拉丝所得的竹丝进行 蒸煮消毒,过氧化氢与水的比例为7.5:1000,蒸煮温度为100-110℃, 蒸煮时间为2-3小时。
进一步地,所述干燥为送入烘房干燥,干燥温度为120℃,烘干 时间为4-6小时,使得竹丝含水率小于7%。
进一步地,所述染色时间为10-15分钟,水温为103℃。
有益效果:本发明制得的竹凉席环保系数高,使用时不会导致过 敏。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明:
实施例1:
一种环保竹凉席的生产方法,包括如下步骤:
原竹砍伐,所述原竹包括毛竹和早竹。
断料,所述断料为利用原竹切割机对原竹进行分段切割。
剖竹分条,剖竹分条为利用剖竹分条机对断料后的竹子按照所需宽度 进行剖竹分条。
分片,所述分片为将竹条进行打节定宽分层机分成上下两片,上片为 竹青,下片为竹黄。
拉丝,将竹青、竹黄按照需要进行成型塑造形成拉丝。
蒸煮,所述蒸煮包括:采用过氧化氢对拉丝所得的竹丝进行蒸煮消毒, 过氧化氢与水的比例为7.5:1000,蒸煮温度为100-110℃,蒸煮时 间为2-3小时。
干燥,所述干燥为送入烘房干燥,干燥温度为120℃,烘干时间为4-6 小时,使得竹丝含水率小于7%。
染色,所述染色时间为10-15分钟,水温为103℃。
竹丝分选,将开裂、长度不够、颜色有偏差的不合格竹丝挑选出来, 作废弃处理,将分选好的竹丝清点数量困扎,粗竹丝100根一捆,细 竹丝200-300根一捆。
编织,利用竹丝按需要的结构进行编织。
Claims (9)
1.一种环保竹凉席的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:
原竹砍伐——断料——剖竹分条——分片——拉丝——蒸煮——干燥——染色——竹丝分选——编织。
2.根据权利要求1所述的一种环保竹凉席的生产方法,其特征在于,所述原竹包括毛竹和早竹。
3.根据权利要求1所述的一种环保竹凉席的生产方法,其特征在于,所述断料为利用原竹切割机对原竹进行分段切割。
4.根据权利要求1所述的一种环保竹凉席的生产方法,其特征在于,剖竹分条为利用剖竹分条机对断料后的竹子按照所需宽度进行剖竹分条。
5.根据权利要求1所述的一种环保竹凉席的生产方法,其特征在于,所述分片为将竹条进行打节定宽分层机分成上下两片,上片为竹青,下片为竹黄。
6.根据权利要求1所述的一种环保竹凉席的生产方法,其特征在于,将竹青、竹黄按照需要进行成型塑造形成拉丝。
7.根据权利要求1所述的一种环保竹凉席的生产方法,其特征在于,所述蒸煮包括:采用过氧化氢对拉丝所得的竹丝进行蒸煮消毒,过氧化氢与水的比例为7.5:1000,蒸煮温度为100-110℃,蒸煮时间为2-3小时。
8.根据权利要求1所述的一种环保竹凉席的生产方法,其特征在于,所述干燥为送入烘房干燥,干燥温度为120℃,烘干时间为4-6小时,使得竹丝含水率小于7%。
9.根据权利要求1所述的一种环保竹凉席的生产方法,其特征在于,所述染色时间为10-15分钟,水温为103℃。
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