CN105500921A - 液体喷出装置以及液体喷出方法 - Google Patents

液体喷出装置以及液体喷出方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种液体喷出装置以及液体喷出方法。该液体喷出装置具备:输送部,其能够沿着第一方向而对介质进行输送;喷出部,其能够喷出液体;切断部,其被设置于在第一方向上与喷出部相比靠下游侧的位置处,并能够切断介质;控制部,其能够执行通过喷出部而向介质喷出液体的喷出动作和通过切断部而对介质进行切断的切断动作,控制部执行在从执行了切断动作之后起至执行喷出动作的期间,通过输送部而对介质进行输送的切断后输送动作。

Description

液体喷出装置以及液体喷出方法
技术领域
本发明涉及一种液体喷出装置以及液体喷出方法。
背景技术
一直以来,使用一种具备能够将介质切断的切断部的液体喷出装置。在此种液体喷出装置中,存在有在通过切断部而对介质进行切断时介质发生移动从而导致液体的喷落位置发生偏移的情况。
因此,在专利文献1中公开有一种喷墨式记录装置,其为能够对通过切断部而对介质进行切断时的介质的移动进行抑制的液体喷出装置。
专利文献1的喷墨式记录装置为,通过对作为切断部的剪切器的移动速度进行限制从而抑制介质的移动的结构。因此,由于能够对通过切断部而对介质进行切断时的介质的移动进行抑制,因此能够对液体喷落位置发生偏移的情况进行抑制。但是,由于也考虑到欲对由于限制剪切器的移动速度而耗费在介质的切断上的时间进行抑制的情况,因此也考虑到需要对伴随于介质的切断而产生的液体的喷落不良进行抑制的其他方法。
专利文献1:日本特开2003-300195号公报
发明内容
因此,本发明的目的在于,对伴随于介质的切断而产生的液体的喷落不良进行抑制。
用于解决上述课题的本发明的第一方式的液体喷出装置的特征在于,具备:输送部,其能够向第一方向输送介质;喷出部,其能够喷出液体;切断部,其被设置于在所述第一方向上与所述喷出部相比靠下游侧的位置处,并能够切断所述介质;控制部,其能够执行通过所述喷出部而向所述介质喷出所述液体的喷出动作和通过所述切断部而对所述介质进行切断的切断动作,所述控制部执行在从执行了所述切断动作之后起至执行所述喷出动作的期间,通过所述输送部而对所述介质进行输送的切断后输送动作。
本发明的第二方式的液体喷出装置的特征在于,在所述第一方式中,所述控制部执行在所述喷出动作之后通过所述输送部而将所述介质输送对应于第一距离的量的喷出后输送动作,并且将所述切断后输送动作中的所述介质的输送距离设定为与所述第一距离相比较短。
本发明的第三方式的液体喷出装置的特征在于,在所述第二方式中,所述控制部执行在所述切断动作的执行前通过所述输送部而对所述介质进行输送的切断前输送动作,并且当在所述切断前输送动作中对所述介质进行输送的距离为所述第一距离时,所述介质的应当被切断的位置与由所述切断部实施切断的切断位置一致的情况下,将所述切断前输送动作中的输送距离设为与所述第一距离相比较短的第二距离,在所述切断后输送动作中,将所述介质输送对应于所述第一距离与所述第二距离的差的距离的量。
本发明的第四方式的液体喷出装置的特征在于,在所述第二或第三方式中,所述控制部执行在所述切断动作的执行前通过所述输送部而对所述介质进行输送的切断前输送动作,并且当在所述切断前输送动作中对所述介质进行输送的距离为所述第一距离时,所述介质的应当被切断的位置与由所述切断部实施切断的切断位置不一致的情况下,将所述切断前输送动作中的输送距离设为与所述第一距离相比较短的第三距离,在所述切断后输送动作中,将所述介质输送对应于所述第一距离与所述第三距离的差的距离的量。
本发明的第五方式的液体喷出装置的特征在于,在所述第一至第四方式中的任一方式中,所述切断后输送动作中的所述介质的输送距离在0.1mm以上且0.5mm以下。
本发明的第六方式的液体喷出装置的特征在于,在所述第一至第五方式中的任一方式中,所述控制部在所述切断后输送动作中将所述介质向所述第一方向进行输送。
本发明的第七方式的液体喷出装置的特征在于,在所述第一至第五方式中的任一方式中,所述控制部在所述切断后输送动作中将所述介质向作为所述第一方向的相反方向的第二方向进行输送。
本发明的第八方式的液体喷出装置的特征在于,在所述第一至第七方式中的任一方式中,能够根据作为与所述第一方向交叉的方向的宽度方向上的所述介质的长度来对所述切断后输送动作中的所述介质的输送距离进行变更。
本发明的第九方式的液体喷出装置的特征在于,在所述第八方式中,所述控制部将所述宽度方向上的所述介质的长度为第一长度时的、所述切断后输送动作中的所述介质的输送距离设定为,与所述宽度方向上的所述介质的长度为长于所述第一长度的第二长度时的、所述切断后输送动作中的所述介质的输送距离相比较长。
本发明的第十方式的液体喷出装置的特征在于,在所述第一方式中,所述控制部执行在所述喷出动作之后通过所述输送部而将所述介质输送对应于第一距离的量的喷出后输送动作,与在所述切断动作的执行前通过所述输送部而对所述介质进行输送的切断前输送动作,在所述切断前输送动作中对所述介质进行输送的距离为所述第一距离的情况下,在所述切断前输送动作和所述切断动作之间执行所述喷出动作。
本发明的第十一方式的液体喷出方法的特征在于,能够使用如下的液体喷出装置来执行,所述液体喷出装置具备:输送部,其能够向第一方向输送介质;喷出部,其能够喷出液体;切断部,其被设置于在所述第一方向上与所述喷出部相比靠下游侧的位置处,并能够切断所述介质,在所述液体喷出方法中,执行在从执行了通过所述切断部而对所述介质进行切断的切断动作之后起至执行通过所述喷出部而对所述介质喷出所述液体的喷出动作的期间,通过所述输送部而对所述介质进行输送的切断后输送动作。
根据本发明,能够对伴随于介质的切断而产生的液体的喷落不良进行抑制。
附图说明
图1为表示本发明的一个实施例所涉及的记录装置的概要侧视图。
图2为表示本发明的一个实施例所涉及的记录装置的框图。
图3为用于对使用本发明的一个实施例所涉及的记录装置而实施记录时的输送动作进行说明的概要图。
图4为用于对使用本发明的一个实施例所涉及的记录装置而实施记录时的输送动作进行说明的概要图。
图5为用于对使用本发明的一个实施例所涉及的记录装置而实施记录时的输送动作进行说明的概要图。
图6为用于对使用本发明的一个实施例所涉及的记录装置而实施记录时的输送动作进行说明的概要图。
图7为用于对使用本发明的一个实施例所涉及的记录装置而实施记录时的输送动作进行说明的概要图。
图8为用于对使用本发明的一个实施例所涉及的记录装置而实施记录时的输送动作进行说明的概要图。
图9为用于对使用本发明的一个实施例所涉及的记录装置而实施记录时的输送动作进行说明的概要图。
图10为用于对使用本发明的一个实施例所涉及的记录装置而实施记录时的输送动作进行说明的概要图。
图11为用于对使用本发明的一个实施例所涉及的记录装置而实施记录时的输送动作进行说明的概要图。
图12为用于对使用本发明的一个实施例所涉及的记录装置而实施记录时的输送动作进行说明的概要图。
图13为用于对使用本发明的一个实施例所涉及的记录装置而实施记录时的输送动作进行说明的概要图。
具体实施方式
以下,参照附图对作为本发明的一个实施例的液体喷出装置的记录装置1详细地进行说明。
首先,对本实施例的记录装置1的概要进行说明。
图1为表示本实施例的记录装置1的概要侧视图。
如图1所示,本实施例的记录装置1具备卷筒状的被记录介质(介质)P的安装部2。而且,能够向作为输送方向的第一方向A将被记录介质P从该安装部2起经由作为被记录介质P的支承部的压印板3而输送至可将被记录介质P收卷为卷筒状的收卷部4。即,从安装部2至收卷部4为记录装置1中的被记录介质P的输送路径,压印板3为被设置在该输送路径上的被记录介质P的支承部。另外,安装部2使被记录介质P向作为第一旋转方向的旋转方向C旋转而将该被记录介质P送出,收卷部4向旋转方向C旋转而对被记录介质P进行收卷。
在此,图1表示能够在被记录介质P的作为卷筒的外侧的面的第一面P1上实施记录的被记录介质P的安装状态。在该情况下,使安装部2向旋转方向C旋转。另一方面,也能够在被记录介质P的作为卷筒的内侧的面的第二面P2上实施记录,在该情况下,使安装部2向与旋转方向C相反的旋转方向旋转。
而且,同样地,在图1中,由于本实施例的收卷部4处于以使被记录介质P的第一面P1成为外侧的方式而进行收卷的状态,因此收卷部4向旋转方向C旋转。另一方面,也能够以使第一面P1成为内侧的方式进行收卷。在该情况下,收卷部4向与旋转方向C相反的旋转方向旋转。
此外,在本实施例的记录装置1中,在被记录介质P的输送路径上设置有输送部10,所述输送部10通过具有与第一方向A交叉的交叉方向B的旋转轴的辊对而被构成。输送部10通过输送辊对而被构成,所述输送辊对由向被记录介质P施加输送力的驱动辊8和被设置于与驱动辊8对置的位置处的从动辊9形成。通过此种结构,在本实施例的记录装置1中,在被记录介质P的输送路径上,输送部10对从安装部2送出的被记录介质P进行输送,并利用收卷部4对通过输送部10而被输送至收卷部4的该被记录介质P进行收卷。即,液体喷出装置具备能够将被记录介质P沿着第一方向A进行输送的输送部10。
另外,本实施例的记录装置1能够对安装部2、收卷部4以及输送部10进行驱动从而将被记录介质P向第一方向A进行输送,并且也能够将被记录介质P向与第一方向为相反方向的第二方向进行反向输送。即,输送部10能够对如下两种情况进行切换,即,将被记录介质P向第一方向A进行输送的情况和将被记录介质P向与第一方向为相反方向的第二方向进行反向输送的情况。
此外,本实施例的记录装置1在与被记录介质P的输送路径中的作为介质支承部的压印板3对置的一侧具备作为油墨(液体的一个示例)的喷出部的记录头6。记录装置1经由滑架5而使记录头6在交叉方向B上往返移动并且使油墨从记录头6的喷嘴形成面向被记录介质P被喷出,从而形成所需的图像。通过此种结构,记录头6能够向被记录介质P喷出油墨从而形成图像。如果对上述内容进行归纳则为,液体喷出装置具备能够喷出液体的喷出部6。
另外,本实施例的记录装置1为,具备在交叉方向B上往返移动的同时进行记录的记录头6的结构。因此,对应于此种结构的记录头6,输送部10成为能够对被记录介质P进行间歇输送的结构。
具体而言,本实施例的记录装置1以如下的顺序来实施记录。另外,通过由控制部11实施控制而执行下文中的各种动作。
首先,相对于被输送到能够与喷嘴形成面对置的预定的记录区域(参照图3至图11)的被记录介质P,在停止被记录介质P的输送的状态下,使记录头6在交叉方向B上移动的同时从记录头6喷出油墨。
接下来,将被记录介质P向第一方向A输送预定的输送量。也将其称为喷出后输送动作。在该被记录介质P的输送过程中不从记录头6喷出油墨。在此,预定的输送量是指,与记录头6在第一方向A上的油墨的喷出宽度对应的第一距离L1(参照图4)。
在此,“与喷出宽度对应”指,例如,记录头6的第一方向A上的喷嘴的形成长度(实施所谓单行程记录的情况下的一次移动量),或实施随着在交叉方向B上的多次往返移动而在被记录介质P的同一位置形成图像的所谓多行程记录的情况下的、其中一个行程量(一次移动量)的第一方向A上的记录长度等。
然后,在停止被记录介质P的输送的状态下,使记录头6在交叉方向B上移动的同时从记录头6喷出油墨。如对上述内容进行归纳则为,控制部11在喷出动作之后执行通过输送部10而将被记录介质P输送对应于第一距离的量的喷出后输送动作。
以下,通过反复执行此种动作而完成图像的记录。
此外,本实施例的记录装置1在第一方向A上的记录头6的下游侧处,具备作为被记录介质P的切断部的剪切器7。本实施例的剪切器7以能够在交叉方向B上移动的方式而被构成,并为通过在交叉方向B上移动从而在与第一方向A交叉的方向上将被记录介质P切断的结构。但是,被记录介质P的切断部的结构并没有被特别地限定。即,液体喷出装置具备切断部7,该切断部7被设置于在第一方向A上与喷出部6相比靠下游侧,并能够对被记录介质P进行切断。
接下来,对本实施例的记录装置1中的电结构进行说明。
图2为本实施例的记录装置1的框图。
在控制部11中设置有对记录装置1的全部的控制进行管理的CPU12。CPU12经由系统总线13而与ROM14和RAM15连接,所述ROM14存储有CPU12所执行的各种控制程序等,所述ROM15能够临时对数据进行存储。
此外,CPU12经由系统总线13而与用于对剪切器7进行驱动的剪切器驱动部16连接。
此外,CPU12经由系统总线13而与用于对记录头6进行驱动的头驱动部17连接。
此外,CPU12经由系统总线13而与电机驱动部18连接,所述电机驱动部18与滑架电机19、输送电机20、送出电机21以及收卷电机22连接。
在此,滑架电机19为用于使搭载有记录头6的滑架5在交叉方向B上移动的电机。此外,输送电机20为用于对输送部10的驱动辊8进行驱动的电机。此外,送出电机21为安装部2的驱动机构,且为使安装部2进行旋转以将被记录介质P向输送部10送出的电机。此外,收卷电机22为用于使收卷部4旋转的电机。
并且,CPU12经由系统总线13而与输入输出部23连接,所述输入输出部23与用于实施记录数据等数据以及信号的发送接收的PC24连接。
本实施例的控制部11能够通过此种结构来对记录头6、输送部10以及剪切器7等进行控制。即,对由输送部10实施的被记录介质P的输送动作的执行、由记录头6实施的油墨的喷出动作的执行、由剪切器7实施的被记录介质P的切断动作的执行进行控制。换言之,液体喷出装置具备控制部11,所述控制部11能够执行通过喷出部6而向被记录介质P喷出液体的喷出动作和通过切断部7而对被记录介质P进行切断的切断动作。
另外,虽然详细内容将在后文中叙述,但控制部11在该切断动作执行之后执行该喷出动作时,以在切断动作执行之后且喷出动作执行之前执行输送动作的方式而实施控制。
当通过剪切器7而将被记录介质P切断时,存在有被记录介质P在交叉方向B上发生移动的情况。但是,当对像这样在交叉方向B上发生了移动的被记录介质P执行输送动作时,存在有在交叉方向B上发生了移动的被记录介质P会在交叉方向B上恢复原位的倾向。
本实施例的控制部11在切断动作执行之后执行喷出动作时,以在切断动作执行之后且喷出动作执行之前执行输送动作的方式来实施控制。因此,在切断动作的执行后必定会执行输送动作。因此,即使被记录介质P随着被记录介质P的切断而在交叉方向B上发生移动,也能够通过输送动作而使该被记录介质P的移动恢复原位,从而抑制了伴随于被记录介质P的切断而产生的记录时的油墨的喷落不良。
接下来,对本实施例的记录装置1中的实施被记录介质P的输送动作、油墨的喷出动作以及被记录介质P的切断动作时的控制部11的具体控制方法进行说明。
图3至图13为用于对使用本实施例的记录装置1而实施记录时的输送动作进行说明的概要图。
在此,本实施例为在被记录介质P上形成图像I1,接着形成图像I2的情况下的示例。
图3图示了形成图像I1以及图像I2的过程中的状态,且为伴随于下一次的记录头6向交叉方向B上的前进方向B1的移动而进行的油墨的喷出动作即将执行之前的状态。
通过从图3的状态起执行随着记录头6的向前进方向B1的移动而进行的油墨的喷出动作,而对与图中的记录区域相对应的图像I1的第一方向A上的上游侧部分和图像I2的第一方向A上的下游侧部分进行记录。
另外,图像I1的全部区域为处于记录中或记录完成的区域,图像I2中的图像I2a对应于处于记录中或记录完成的区域,图像I2中的图像I2b对应于准备进行记录的区域。
图4图示了从图3的状态起执行了随着记录头6的向前进方向B1的移动而进行的油墨喷出动作,并将被记录介质P输送了预定的输送量(第一距离L1)之后的状态,且为伴随于向交叉方向B上的返回方向B2的移动而进行的油墨的喷出动作即将执行之前的状态。
通过从图4的状态起执行随着记录头6的向返回方向B2的移动而进行的油墨的喷出动作,而对与图中的记录区域相对应的图像I1的第一方向A上的上游侧部分和图像I2的第一方向A上的下游侧部分进行记录。但是,相对于从图3的状态起执行了油墨的喷出动作时,被记录介质P中的对应于记录区域的位置(油墨的喷落区域的位置)向第一方向A上的上游侧偏移了对应于第一距离L1的量。
图5图示了从图4的状态起执行了随着记录头6的向返回方向B2的移动而进行的油墨的喷出动作,并将被记录介质P输送了对应于第一距离L1的量之后的状态,且为伴随于向前进方向B1的移动而进行的油墨的喷出动作即将执行之前的状态。
通过从图5的状态执行随着记录头6的向前进方向B1的移动而进行的油墨的喷出动作,而对与图中的记录区域相对应的图像I2的第一方向A上的下游侧部分进行记录。
图6图示了从图5的状态起执行了随着记录头6的向前进方向B1的移动而进行的油墨的喷出动作,并将被记录介质P输送了对应于第一距离L1的量之后的状态。并且,图6图示了伴随于向返回方向B2的移动而进行的油墨的喷出动作即将执行之前的状态,且为根据图像I1的输送位置的关系,被记录介质P刚好处于切断位置的状态。
在此,存储于ROM14中的控制部11的控制程序以如下的方式被构成,即,在被记录介质P的被输送了对应于第一距离L1的量之后的位置与被记录介质P的切断位置一致的状态下,使被记录介质P的切断动作先于油墨的喷出动作而执行。
于是,当在图6的状态下,使剪切器7向前进方向B1移动而对被记录介质P进行切断的切断动作先于伴随于记录头6的向返回方向B2的移动而进行的油墨的喷出动作而执行时,油墨的喷出动作将在被记录介质P由于被记录介质P的切断动作而在交叉方向B上发生了偏移的状态下被实施。
图7为表示此种状态的图。如图7所示那样,由于使剪切器7向前进方向B1移动从而被记录介质P会向图中左侧偏移,通过在该状态下实施油墨的喷出动作,随着该油墨的喷出动作而形成的图像I2a*将以在交叉方向B上发生偏移的方式而被形成。
因此,本实施例的记录装置1成为能够对此种不良情况进行抑制的结构。
具体而言,当从图5的状态起将被记录介质P输送对应于第一距离L1的量时会成为图6的状态的情况下,通过控制部11的控制而将从图5的状态起的伴随于间歇输送的对应于一次的量的被记录介质P的输送距离变更为与第一距离L1相比较短的第二距离L1*。
即,从图5的状态起向图8的状态转移,而不是向图6的状态转移。
图8图示从图5的状态起执行了随着记录头6的向前进方向B1的移动而进行的油墨的喷出动作,并将被记录介质P输送了对应于与第一距离L1相比较短的第二距离L1*的量之后的状态。而且,与图6相同,还图示了伴随于向返回方向B2的移动而进行的油墨的喷出动作即将执行之前的状态。
与图6相比可明确,相对于图6的状态,在图8的状态下,被记录介质P的位置发生了偏移。本实施例的记录装置1在该图8所示的被记录介质P的位置处实施被记录介质P的切断。图9图示在该图8所示的被记录介质P的位置处实施了被记录介质P的切断的状态。
然后,从图9所示的状态起,将被记录介质P输送相当于距离L2的量,所述距离L2相当于第一距离L1与第二距离L1*的差,所述第二距离L1*为使被记录介质P从图5的状态移动至图8的状态时的移动距离。图10为表示该状态的图。也将在该被记录介质P的切断后所实施的距离L2的输送称为切断后输送动作。即,控制部11执行在从执行了切断动作之后起至执行喷出动作的期间,通过输送部10而对被记录介质P进行输送的切断后输送动作。通过执行此种切断后输送动作,从而能够对因切断而产生的被记录介质P的位置偏移进行补正,由此对伴随于被记录介质P的切断而产生的液体的喷落不良进行抑制。
然后,通过从图10所示的状态起执行随着记录头6的向前进方向B1的移动而进行的油墨的喷出动作,而执行图像I2的记录。然后,在此以后,将被记录介质P的输送距离恢复为第一距离并继续实施记录动作(油墨的喷出动作)。
另外,以此方式,取代从图5的状态转移至图6的状态,而从图5的状态转移至图8的状态,与此同时,记录方法当然也是与此相适应的(对以一行程量所记录的记录数据进行变更等)。
以此方式,本实施例的控制部11能够以如下方式而实施控制,即,使伴随于被记录介质P的切断动作的执行之后且油墨的喷出动作的执行之前的被记录介质P的输送动作而产生的、被记录介质P的输送距离成为与第一距离L1相比较短的距离L2。即,控制部11将切断后输送动作中的被记录介质P的输送距离设为与第一距离相比较短。
即,通过执行距离L2的微小输送而在被记录介质P的切断后且油墨的喷出动作前执行输送动作,从而能够对伴随于被记录介质P的切断而产生的油墨的喷落不良进行抑制。
另外,由于本实施例的剪切器7不是能够在第一方向A上移动的结构,因此被记录介质P的切断位置多少会发生偏移。但是,通过将距离L2设为微小距离,从而即使如本实施例的剪切器7那样,切断部为无法在第一方向A上移动的结构,也能够对切断位置大幅地偏移的情况进行抑制(对切断位置的偏移进行抑制)。
此外,如上述那样,本实施例的控制部11在间歇输送中的下一次的第一距离L1的输送后,被记录介质P的应当被实施切断的位置(图像的端部)的停止位置与由剪切器7对被记录介质P实施切断的切断位置一致的情况下,将间歇输送中的下一次的输送距离变更为与第一距离L1相比较短的第二距离L1*。也将此种切断动作前的输送动作称为切断前输送动作。即,控制部11执行在切断动作执行之前通过输送部10而对被记录介质P进行输送的切断前输送动作。控制部11以依次执行油墨的喷出动作、切断前输送动作、被记录介质P的切断动作的方式来实施控制。并且,以将在第二距离L1*的输送后的下一次的输送中的输送距离设为第一距离L1与第二距离L1*的差的距离即距离L2的方式来实施控制。
即,本实施例的控制部11能够在成为图5所示的状态的情况下,在间歇输送中的下一次的输送后不成为图6所示的状态而是成为图8所示的状态(并且,进一步成为图9以及图10所示的状态)的方式来实施控制。
因此,在基于间歇输送的被记录介质P的停止位置与被记录介质P的切断位置一致的情况下,使被记录介质P的切断前的间歇输送的输送量偏移而执行记录(油墨的喷出动作),而后再执行被记录介质P的切断,并且在第二距离L1*的输送后执行距离L2的输送。换言之,当在切断前输送动作中对被记录介质P进行输送的距离为第一距离L1时,被记录介质P的应当被切断的位置与由切断部7实施切断的切断位置一致的情况下,控制部11将切断前输送动作的输送距离设为与第一距离L1相比较短的第二距离L1*。然后,控制部11在切断后输送动作中将被记录介质P输送对应于第一距离L1与第二距离L1*差的距离的量。因此,能够在基于间歇输送的被记录介质P的停止位置与被记录介质P的切断位置一致的情况下,对伴随于被记录介质P的切断而产生的油墨的喷落不良进行抑制。与此同时,能够对伴随于一次量的间歇输送的输送量的变化(从第一距离L1向第二距离L1*以及距离L2的变化)而引起的油墨的喷落位置的偏移的产生进行抑制。
另外,在间歇输送中的下一次的第一距离L1的输送后的被记录介质P中的应当被切断的位置(图像的端部)的停止位置与被记录介质P的切断位置不一致的情况下,且在根据与被记录介质P的切断位置之间的关系,间歇输送中的下一次的输送距离成为与第一距离L1相比较短的第三距离L1**的情况下(参照图11),本实施例的控制部11以在第三距离L1**的输送后依次执行油墨的喷出动作、被记录介质P的切断动作的方式来实施控制。而且,以使第三距离L1**的输送后的下一次输送中的输送距离成为距离L2*的方式来实施控制,所述距离L2*为第一距离L1与第三距离L1**的差的距离(参照图12)。
即,在基于间歇输送的被记录介质P的停止位置与被记录介质P的切断位置不一致的情况下,在第三距离的L1**输送后,执行油墨的喷落,而后再执行被记录介质P的切断,并在其后执行距离L2*的输送。如对上述内容进行归纳则为,当在切断前输送动作中对被记录介质P进行输送的距离为第一距离L1时,在被记录介质P的应当被切断的位置与由切断部7实施切断的切断位置不一致的情况下,控制部11将切断前输送动作中的输送距离设为与第一距离L1相比较短的第三距离L1**。并且,控制部11在切断后输送动作中将被记录介质P输送对应于第一距离L1与第三距离L1**的差的距离的量。因此,能够在基于间歇输送的被记录介质P的停止位置与被记录介质P的切断位置不一致的情况下,对伴随于被记录介质P的切断而产生的油墨的喷落不良进行抑制。同时,通过使第三距离L1**与距离L2*的和成为第一距离L1,从而能够对伴随于一次量的间歇输送中的输送量的变化(从第一距离L1向第三距离L1**以及距离L2*的变化)而引起的油墨的喷落位置的偏移的产生进行抑制。另外,第二距离L1*与第三距离L1**既可以为相同,也可以为不同。
此外,伴随于被记录介质P的切断动作执行后且油墨的喷出动作的执行前的被记录介质P的输送动作而产生的被记录介质P的输送距离,即距离L2以及L2*优选在0.1mm以上且0.5mm以下。换言之,切断后输送动作中的被记录介质P的输送距离优选在0.1mm以上且0.5mm以下。
如果距离L2以及L2*在0.1mm以上,则成为足以使在交叉方向B上发生了移动的被记录介质P在交叉方向B上返回至原来的位置的输送距离。此外,距离L2以及L2*也相当于被记录介质P的切断位置的偏移。此时,只要距离L2以及L2*在0.5mm以下,被记录介质P的切断位置的偏移便处于作为印刷物所能够容许的范围内。
在此,在本实施例的记录装置1中,伴随于被记录介质P的切断动作执行后且油墨的喷出动作执行前的被记录介质P的输送动作的、被记录介质P的输送方向为作为第一方向的第一方向A。即,控制部11在切断后输送动作中向第一方向A输送被记录介质P。因此,成为如下结构,即,通过向作为第一方向的第一方向A执行输送动作,从而能够对伴随于被记录介质P的切断而产生的油墨的喷落不良进行抑制。
但是,并不限定于此种结构,也可以在被记录介质P的切断动作执行后且油墨的喷出动作执行前的被记录介质P的输送动作中,将被记录介质P向与第一方向A为相反方向的第二方向(即反向输送方向)进行反向输送。换言之,控制部11也可以在切断后输送动作中,向作为第一方向A的相反方向的第二方向输送被记录介质P。
此外,也可以采用通过使记录装置1具备传感器等从而能够对被记录介质P的宽度进行识别的结构。此外,也可以由用户来输入被记录介质P的宽度。而且,也可以采用如下结构,即,能够根据被记录介质P的宽度而对伴随于被记录介质P的切断动作执行后且油墨的喷出动作的执行前的被记录介质P的输送动作而产生的被记录介质P的输送距离、即距离L2以及L2*进行变更。另外,“被记录介质P的宽度”指的是交叉方向B(宽度方向)上的被记录介质P的长度。换言之,能够根据作为与第一方向A交叉的方向的宽度方向上的被记录介质P的长度来对切断后输送动作中的被记录介质P的输送距离进行变更。特别是,也可以采用如下结构,即,能够以与被记录介质P的宽度较宽的情况相比,在被记录介质P的宽度较窄的情况下,该输送距离较长的方式进行变更。换言之,控制部11也可以将宽度方向上的被记录介质P的长度为第一长度时的切断后输送动作中的被记录介质P的输送距离设定为,与宽度方向上的被记录介质P的长度为长于第一长度的第二长度时的切断后输送动作中的被记录介质P的输送距离相比较长。
具有如下倾向,即,与被记录介质P的宽度较宽的情况相比,在被记录介质P的宽度较窄的情况下,切断了被记录介质P时的在与第一方向A交叉的交叉方向上的移动较大。因此,通过采用此种结构,从而能够将伴随于被记录介质P的切断动作执行后且油墨的喷出动作执行前的被记录介质P的输送动作而产生的被记录介质P的输送距离设为适当的距离。
此外,如上述的方式,存储于本实施例的记录装置1中的ROM14中的控制部11的控制程序被构成为,在被记录介质P的对应于第一距离L1的量的输送后的位置与被记录介质P的切断位置一致的状态下,使被记录介质P的切断动作先于油墨的喷出动作而执行。
但是,也可以采用执行以如下方式被构成的控制程序的结构的记录装置,即,在被记录介质P的对应于第一距离L1的量的输送后的位置与被记录介质P的切断位置成为一致的状态的情况下,在被记录介质P的切断动作之前先执行油墨的喷出动作。
具体而言,在成为图6所示的状态的情况下,不是使图7所示的被记录介质P的切断动作先于油墨的喷出动作而执行,而是使图13所示的油墨喷出动作先于被记录介质P的切断动作而执行。
如果以另外方式来表达则为,在基于间歇输送的被记录介质P的停止位置与被记录介质P的切断位置一致的情况下,在被记录介质P的切断动作执行前执行油墨的喷出动作。换言之,控制部11在切断前输送动作中对被记录介质P进行输送的距离为第一距离L1的情况下,在切断前输送动作与切断动作之间执行喷出动作。
即,在基于间歇输送的被记录介质P的停止位置与被记录介质P的切断位置一致的情况下,在被记录介质P的切断动作执行前执行油墨的喷出动作,从而对在被记录介质P的切断动作执行后不执行输送动作而是执行油墨喷出动作的情况进行抑制。即,在被记录介质P的切断动作执行后且油墨的喷出动作执行前执行被记录介质P的输送动作。因此,即使为此种结构的记录装置,也能够对伴随于被记录介质P的切断的油墨喷落不良进行抑制。
另外,本发明并不限定于上述实施例,其能够在权利要求书所记载的发明的范围内实施各种改变,这些改变当然也被包含在本发明的范围内。
以上,根据具体的实施例而对本发明进行了详细说明。在此,再一次对本发明进行归纳说明。
本发明的第一方式的液体喷出装置1的特征在于,具备:介质P的输送部10;喷出部6,其能够向介质P喷出液体;介质P的切断部7,其被设置于在由输送部10对介质P进行输送的第一方向A上与喷出部6相比靠下游侧的位置处;控制部11,其对由输送部10实施的介质P的输送动作的执行、由喷出部6实施的液体的喷出动作的执行、由切断部7实施的介质P的切断动作的执行进行控制,控制部11以如下方式进行控制,即,当在所述切断动作的执行后执行所述喷出动作时,在所述切断动作的执行后且所述喷出动作的执行前执行所述输送动作。
当通过切断部7而对介质P进行切断时,介质P有时会在与该介质P的第一方向A交叉的交叉方向B上移动。但是,当对像这样在交叉方向B上发生了移动的介质P执行输送动作时,存在有在交叉方向B上发生了移动的介质P会在交叉方向B上恢复原位的倾向。
根据本方式,当在切断动作的执行后执行喷出动作时,在切断动作的执行后且喷出动作的执行前执行输送动作。因此,在切断动作的执行后必定执行输送动作。因此,即使介质P随着介质P的切断而在交叉方向B上发生移动,也能够使该介质P的移动恢复原位,从而能够对伴随于介质P的切断而产生的液体的喷落不良进行抑制。
本发明的第二方式的液体喷出装置1的特征在于,在所述第一方式中,喷出部6能够在与第一方向A交叉的交叉方向B上移动并喷出所述液体,输送部10能够以第一距离L1而单位而向第一方向A间歇输送介质P,控制部11以在所述间歇输送中的介质P的停止状态下,使喷出部6在交叉方向B上移动并执行所述液体的喷出动作的方式来实施控制,并以使伴随于所述切断动作的执行后且所述喷出动作的执行前的所述输送动作而产生的介质P的输送距离成为与第一距离L1相比较短的距离L2(L2*)的方式来实施控制。
根据本方式,能够对介质P进行间歇输送,并且在间歇输送中的介质P的停止状态下使喷出部6在交叉方向B上移动并执行液体的喷出动作。而且,伴随于切断动作的执行后且喷出动作的执行前的输送动作而产生的介质的输送距离为,与第一距离L1相比较短的距离L2(L2*)。即,能够通过执行距离L2(L2*)的微小输送而对伴随于介质P的切断而产生的液体的喷落不良进行抑制,并且通过将距离L2(L2*)设为微小距离,从而即使切断部7为不能在介质P的第一方向A上移动的结构,也能够对切断位置的偏移进行抑制。
本发明的第三方式的液体喷出装置1的特征在于,在所述第二方式中,在所述间歇输送中的下一次的第一距离L1的输送后的介质P的停止位置与由切断部7对介质P实施切断的切断位置一致的情况下,控制部11以将所述间歇输送中的下一次的输送距离变更为与第一距离L1相比较短的第二距离L1*并依次执行所述喷出动作、所述切断动作的方式来实施控制,并且以第二距离L1*的输送后的下一次的输送中的输送距离成为距离L2的方式来实施控制。
根据本方式,在间歇输送中的下一次的第一距离L1的输送后的介质P的停止位置与由切断部7对介质P实施切断的切断位置一致的情况下,将间歇输送中的下一次的输送距离变更为与第一距离L1相比较短的第二距离L1*。而且,将第二距离L1*的输送后的下一次的输送中的输送距离设为第二距离L2。即,在基于间歇输送的介质P的停止位置与介质P的切断位置一致的情况下,使介质P的切断前间歇输送中的输送量偏移而执行液体的喷落(液体的喷出动作),而后再执行介质P的切断,并在其下一次的间歇输送中执行距离L2的输送。因此,能够在基于间歇输送的介质P的停止位置与介质P的切断位置一致的情况下,对伴随于介质P的切断而产生的液体的喷落不良进行抑制,并且能够对伴随于一次量的间歇输送中的输送量的变化而引起的液体的喷落位置的偏移的产生进行抑制。
本发明的第四方式的液体喷出装置1的特征在于,在所述第二方式中,其在所述间歇输送中的下一次的第一距离L1的输送后的介质P的停止位置与由切断部7对介质P实施切断的切断位置不一致的情况下,且在根据与介质P的切断位置之间的关系,所述间歇输送的下一次的输送距离成为与第一距离L1相比较短的第三距离L1**的情况下,控制部11以在距离L1**的输送后依次执行所述喷出动作、所述切断动作的方式来实施控制,并以使第三距离L1**的输送后的下一次的输送中的输送距离成为距离L2*的方式来实施控制。
根据本方式,在间歇输送中的下一次的第一距离L1的输送后的介质P的停止位置与由切断部7对介质P实施切断的切断位置不一致的情况下,且在根据与介质P的切断位置之间的关系,间歇输送中的下一次的输送距离成为与第一距离L1相比较短的第三距离L1**的情况下,将第三距离L1**的输送后的下一次的输送中的输送距离设为距离L2*。即,在基于间歇输送的介质P的停止位置与介质P的切断位置不一致的情况下,在第三距离L1**的输送后,在执行了液体的喷落之后再执行介质P的切断,并且在其下一次的间歇输送中执行距离L2*的输送。因此,在基于间歇输送的介质P的停止位置与介质P的切断位置不一致的情况下,能够对伴随于介质P的切断而产生的液体喷落不良进行抑制,并且能够对伴随于一次量的间歇输送中的输送量的变化而引起的液体的喷落位置的偏移的产生进行抑制。
本发明的第五方式的液体喷出装置1的特征在于,在所述第一至第四方式中的任一方式中,伴随于所述切断动作的执行后且所述喷出动作的执行前的所述输送动作而产生的介质P的输送距离在0.1mm以上且0.5mm以下。
根据本方式,伴随于所述切断动作的执行后且所述喷出动作的执行前的所述输送动作而产生的介质P的输送距离在0.1mm以上且0.5mm以下。如果距离L2以及L2*在0.1mm以上,则成为足以使在交叉方向B上发生了移动的被记录介质P在交叉方向B上返回到原本的位置的输送距离。此外,如果距离L2以及L2*在0.5mm以下,则被记录介质P的切断位置的偏移处于作为印刷物所能够容许的范围内。
本发明的第六方式的液体喷出装置1的特征在于,在所述第一至第五方式中的任一方式中,在所述切断动作的执行后且所述喷出动作的执行前的所述输送动作中,对介质P进行输送的方向包括第一方向A。
根据本方式,在切断动作的执行后且喷出动作的执行前的输送动作中,对介质P进行输送的方向包括第一方向A。因此,在切断动作的执行后执行喷出动作时,通过在切断动作的执行后且喷出动作的执行前向第一方向A执行输送动作,从而能够对伴随于介质P的切断而产生的液体的喷落不良进行抑制。
本发明的第七方式的液体喷出装置1的特征在于,在所述第一至第五方式中的任一方式中,在所述切断动作的执行后且所述喷出动作的执行前的所述输送动作中,对介质P进行输送的方向包括与第一方向A为相反方向的第二方向。
根据本方式,在切断动作的执行后且喷出动作的执行前的输送动作中,对介质P进行输送的方向包括第二方向。因此,在切断动作的执行后执行喷出动作时,通过在切断动作的执行后且喷出动作的执行前执行第二方向上的输送动作(反向输送),从而能够对伴随于介质P的切断而产生的液体的喷落不良进行抑制。
本发明的第八方式的液体喷出装置1的特征在于,在所述第一至第七方式中的任一方式中,伴随于所述切断动作的执行后且所述喷出动作的执行的所述输送动作而产生的介质P的输送距离能够根据介质P的宽度而变更。
根据本方式,伴随于切断动作的执行后且喷出动作的执行前的输送动作而产生的介质P的输送距离能够根据介质P的宽度而变更。因此,能够将伴随于切断动作的执行后且喷出动作的执行前的输送动作而产生的介质P的输送距离设为对应于介质P的宽度的适当的距离。
本发明的第九方式的液体喷出装置1的特征在于,在所述第八方式中,能够将伴随于所述切断动作的执行后且所述喷出动作的执行前的所述输送动作而产生的介质P的输送距离变更为,在介质P的宽度较窄的情况比在介质P的宽度较宽的情况长。
根据本方式,能够将伴随于切断动作的执行后且喷出动作的执行前的输送动作而产生的介质P的输送距离变更为,在介质P的宽度较窄的情况比在介质P的宽度较宽的情况长。由于具有如下的倾向,即,与介质P的宽度较宽的情况相比,在介质P的宽度较窄的情况下,切断了介质P时的在交叉方向B上的移动较大,因此能够将伴随于切断动作的执行后且喷出动作的执行前的输送动作而产生的介质P的输送距离设为适当的距离。
本发明的第十方式的液体喷出装置1的特征在于,在所述第一方式中,喷出部6能够在与第一方向A交叉的交叉方向B上移动并喷出所述液体,输送部10能够以第一距离L1为单位而向第一方向A间歇输送介质P,控制部11以在所述间歇输送中的介质P的停止状态下,使喷出部6在交叉方向B上移动并执行所述液体的喷出动作的方式来实施控制,并在所述间歇输送中的下一次的第一距离L1的输送后的介质P的停止位置与由切断部7对介质P实施切断的切断位置一致的情况下,以在所述切断动作的执行前执行所述喷出动作的方式来实施控制。
根据本方式,能够对介质P进行间歇输送,并且在间歇输送中的介质P的停止状态下,使喷出部6在交叉方向B上移动并执行液体的喷出动作。而且,在间歇输送中的下一次的第一距离L1的输送后的介质P的停止位置与由切断部7对介质P实施切断的切断位置一致的情况下,在切断动作的执行前执行喷出动作。即,在基于间歇输送的介质P的停止位置与介质P的切断位置一致的情况下,在介质P的切断动作的执行前执行液体的喷出动作,从而在介质P的切断动作的执行后不执行输送动作而执行液体的喷出动作的情况被抑制。即,在介质P的切断动作的执行后且液体的喷出动作的执行前执行介质P的输送动作。因此,能够对伴随于介质P的切断而产生的液体的喷落不良进行抑制。
本发明的第十一方式的液体喷出方法的特征在于,能够使用如下的液体喷出装置1来执行,所述液体喷出装置1具备:介质P的输送部10;喷出部6,其能够向介质P喷出液体;介质P的切断部7,其被设置于在由输送部10对介质P进行输送的第一方向A上与喷出部6相比靠下游侧的位置处,所述在该液体喷出方法中,在由切断部7实施的介质P的切断动作的执行后执行由喷出部6实施的所述液体的喷出动作时,在所述切断动作的执行后且所述喷出动作的执行前执行由输送部10实施的介质P的输送动作。
根据本方式,在切断动作的执行后执行喷出动作时,在切断动作的执行后且喷出动作的执行前执行输送动作。因此,在切断动作的执行后必定会执行输送动作。因此,即使介质随着介质P的切断而在交叉方向B上发生移动,也能够使该介质P的移动恢复原位,从而能够对伴随于介质P的切断而产生的液体的喷落不良进行抑制。
符号说明
1:记录装置(液体喷出装置);2:安装部;3:压印板;4:收卷部;5:滑架;6:记录头(喷出部);7:剪切器(切断部);8:驱动辊;9:从动辊;10:输送部;11:控制部;12:CPU;13:系统总线;14:ROM;15:RAM;16:剪切器驱动部;17:头驱动部;18:电机驱动部;19:滑架电机;20:输送电机;21:送出电机;22:收卷电机;23:输入输出部;24:PC;A:第一方向;I1:图像;I2:图像;L1:第一距离;L1*:第二距离;L1**:第三距离;P:被记录介质(介质);P1:被记录介质P的第一面;P2:被记录介质P的第二面。

Claims (11)

1.一种液体喷出装置,其特征在于,具备:
输送部,其能够向第一方向输送介质;
喷出部,其能够喷出液体;
切断部,其被设置于在所述第一方向上与所述喷出部相比靠下游侧的位置处,并能够切断所述介质;
控制部,其能够执行通过所述喷出部而向所述介质喷出所述液体的喷出动作和通过所述切断部而对所述介质进行切断的切断动作,
所述控制部执行在从执行了所述切断动作之后起至执行所述喷出动作的期间,通过所述输送部而对所述介质进行输送的切断后输送动作。
2.如权利要求1所述的液体喷出装置,其特征在于,
所述控制部执行在所述喷出动作之后通过所述输送部而将所述介质输送对应于第一距离的量的喷出后输送动作,并且将所述切断后输送动作中的所述介质的输送距离设定为与所述第一距离相比较短。
3.如权利要求2所述的液体喷出装置,其特征在于,
所述控制部执行在所述切断动作的执行前通过所述输送部而对所述介质进行输送的切断前输送动作,并且当在所述切断前输送动作中对所述介质进行输送的距离为所述第一距离时,所述介质的应当被切断的位置与由所述切断部实施切断的切断位置一致的情况下,将所述切断前输送动作中的输送距离设为与所述第一距离相比较短的第二距离,
在所述切断后输送动作中,将所述介质输送对应于所述第一距离与所述第二距离的差的距离的量。
4.如权利要求2或3所述的液体喷出装置,其特征在于,
所述控制部执行在所述切断动作的执行前通过所述输送部而对所述介质进行输送的切断前输送动作,并且当在所述切断前输送动作中对所述介质进行输送的距离为所述第一距离时,所述介质的应当被切断的位置与由所述切断部实施切断的切断位置不一致的情况下,将所述切断前输送动作中的输送距离设为与所述第一距离相比较短的第三距离,
在所述切断后输送动作中,将所述介质输送对应于所述第一距离与所述第三距离的差的距离的量。
5.如权利要求1至4中任一项所述的液体喷出装置,其特征在于,
所述切断后输送动作中的所述介质的输送距离在0.1mm以上且0.5mm以下。
6.如权利要求1至5中任一项所述的液体喷出装置,其特征在于,
所述控制部在所述切断后输送动作中将所述介质向所述第一方向进行输送。
7.如权利要求1至5中任一项所述的液体喷出装置,其特征在于,
所述控制部在所述切断后输送动作中将所述介质向作为所述第一方向的相反方向的第二方向进行输送。
8.如权利要求1至7中任一项所述的液体喷出装置,其特征在于,
能够根据作为与所述第一方向交叉的方向的宽度方向上的所述介质的长度来对所述切断后输送动作中的所述介质的输送距离进行变更。
9.如权利要求8所述的液体喷出装置,其特征在于,
所述控制部将所述宽度方向上的所述介质的长度为第一长度时的、所述切断后输送动作中的所述介质的输送距离设定为,与所述宽度方向上的所述介质的长度为长于所述第一长度的第二长度时的、所述切断后输送动作中的所述介质的输送距离相比较长。
10.如权利要求1所述的液体喷出装置,其特征在于,
所述控制部执行在所述喷出动作之后通过所述输送部而将所述介质输送对应于第一距离的量的喷出后输送动作,和在所述切断动作的执行前通过所述输送部而对所述介质进行输送的切断前输送动作,
在所述切断前输送动作中对所述介质进行输送的距离为所述第一距离的情况下,在所述切断前输送动作和所述切断动作之间执行所述喷出动作。
11.一种液体喷出方法,其特征在于,能够使用如下的液体喷出装置来执行,
所述液体喷出装置具备:输送部,其能够向第一方向输送介质;喷出部,其能够喷出液体;切断部,其被设置于在所述第一方向上与所述喷出部相比靠下游侧的位置处,并能够切断所述介质,
在所述液体喷出方法中,
执行在从执行了通过所述切断部而对所述介质进行切断的切断动作之后起至执行通过所述喷出部而向所述介质喷出所述液体的喷出动作的期间,通过所述输送部而对所述介质进行输送的切断后输送动作。
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