JP2016064522A - 液体吐出装置及び液体吐出方法 - Google Patents

Abstract

【課題】吐出部から吐出される液体を高い精度で除電する。
【解決手段】媒体Ｐを搬送する搬送部１８及び１９と、搬送部１８及び１９による媒体Ｐの搬送方向Ａと交差する交差方向Ｂに移動可能な移動部１１に設けられ、搬送部１８及び１９により搬送される媒体Ｐに複数種類の液体を吐出する吐出部１２と、移動部１１に設けられ、プラスイオン及びマイナスイオンを発生させるイオン発生部９及び１０と、前記複数種類の液体の使用量に基づいて、イオン発生部９及び１０からプラスイオンを発生させるかマイナスイオンを発生させるかを判断する判断部２０と、判断部２０の判断結果に基づいてイオン発生部９及び１０を制御する制御部２０と、を備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、液体吐出装置及び液体吐出方法に関する。

従来から、媒体を搬送する搬送部を備える液体吐出装置が使用されている。このような液体吐出装置においては、媒体を搬送する搬送部における剥離帯電等により媒体が帯電する場合がある。このため、例えば、特許文献１には、帯電した媒体を除電するためのイオナイザー（イオン発生部）が設けられた液体吐出装置（記録装置）が開示されている。

特開２０１３−１０７３３０号公報

媒体が帯電すると、液体吐出装置から吐出された液体が帯電した部分に付着しやすくなり、媒体の帯電した部分が液体で汚れる場合がある。このため、このような媒体の汚れを抑制するためには、媒体か液体を除電する必要があるが、液体を除電するほうがその効果が高いことが多い。
また、液体吐出装置においては複数種類の液体を吐出可能なものが一般的であり、該液体の種類により、同じ液体吐出装置の同じ吐出部から吐出させてもプラスに帯電する場合とマイナスに帯電する場合がある。このため、吐出される液体の極性に応じてプラスイオンを発生させるかマイナスイオンを発生させるかを選択することでイオン発生部の除電効果は高くなる。
しかしながら、特許文献１には、イオナイザーに関する記載として、媒体を除電することに関する記載しかない。また、詳細なイオナイザーの構成に言及はなく、記録ヘッド（吐出部）から吐出されるインク（液体）を除電可能な構成とは言えないため、除電効果が高いとは言えない。

そこで、本発明の目的は、吐出部から吐出される液体を高い精度で除電することである。

上記課題を解決するための本発明の第１の液体吐出装置は、媒体を搬送する搬送部と、前記搬送部による前記媒体の搬送方向と交差する交差方向に移動可能な移動部に設けられ、前記搬送部により搬送される前記媒体に複数種類の液体を吐出する吐出部と、前記移動部に設けられ、プラスイオン及びマイナスイオンを発生させるイオン発生部と、前記複数種類の液体の使用量に基づいて、前記イオン発生部からプラスイオンを発生させるかマイナスイオンを発生させるかを判断する判断部と、前記判断部の判断結果に基づいて前記イオン発生部を制御する制御部と、を備えることを特徴とする。

本発明の第２の態様の液体吐出装置は、前記第１の態様において、前記判断部は、前記複数種類の液体の吐出データに基づいて前記使用量を演算することを特徴とする。

本発明の第３の態様の液体吐出装置は、前記第１又は第２の態様において、前記判断部は、前記複数種類の液体の帯電率と前記複数種類の液体の使用量とに基づいて、前記イオン発生部からプラスイオンを発生させるかマイナスイオンを発生させるかを判断することを特徴とする。

本発明の第４の態様の液体吐出装置は、前記第３の態様において、前記判断部は、前記複数種類の液体の各液体における帯電率と使用量との積を計算し、前記各液体の前記積の総和がプラスである場合は前記イオン発生部からマイナスイオンを発生させるよう判断し、前記各液体の前記積の総和がマイナスである場合は前記イオン発生部からプラスイオンを発生させるよう判断することを特徴とする。

本発明の第５の態様の液体吐出装置は、前記第１から第４のいずれか１つの態様において、前記判断部は、前記交差方向の１回の前記移動部の移動分における前記複数種類の液体の使用量に基づいて、前記イオン発生部からプラスイオンを発生させるかマイナスイオンを発生させるかを判断し、前記制御部は、前記交差方向の１回の前記移動部の移動毎に、前記イオン発生部からプラスイオンを発生させるかマイナスイオンを発生させるかを制御することを特徴とする。

本発明の第６の態様の液体吐出方法は、搬送される媒体に、前記媒体の搬送方向と交差する交差方向に移動可能な移動部に設けられる吐出部から、複数種類の液体を吐出する吐出工程と、前記移動部に設けられプラスイオン及びマイナスイオンを発生させるイオン発生部からプラスイオンを発生させるかマイナスイオンを発生させるかを、前記吐出工程における前記複数種類の液体の使用量に基づいて判断する判断工程と、前記判断工程の判断結果に基づいて前記イオン発生部を制御する制御工程と、を有することを特徴とする。

本発明によれば、吐出部から吐出される液体を高い精度で除電することができる。

本発明の一実施例に係る記録装置を表す概略側面図。 本発明の一実施例に係る記録装置の要部を表す概略平面図。 本発明の一実施例に係る記録装置のブロック図。 本発明の一実施例に係る液体吐出方法のフローチャート。

以下に、本発明の液体吐出装置としての一実施例に係る記録装置について、添付図面を参照して詳細に説明する。
［液体吐出装置の実施例］（図１から図３）
図１は、本発明の実施例１に係る記録装置１を表す概略側面図である。
本実施例の記録装置１は、被記録媒体（媒体）Ｐのセット部１４から、被記録媒体Ｐの支持部であるプラテン２、プラテン３及びプラテン４を介して、被記録媒体Ｐの巻取部１５まで、被記録媒体Ｐを搬送方向Ａに搬送する。すなわち、セット部１４から巻取部１５までが記録装置１における被記録媒体Ｐの搬送経路であり、プラテン２、プラテン３及びプラテン４は該搬送経路に設けられた被記録媒体Ｐの支持部である。なお、セット部１４は回転方向Ｃに回転して被記録媒体Ｐを送出し、巻取部１５は回転方向Ｃに回転して被記録媒体Ｐを巻き取る。また、プラテン２、プラテン３及びプラテン４は内部にヒーターが配置され、被記録媒体Ｐを裏面から加熱する構成であってもよい。

なお、本実施例の記録装置１は、ロール状の被記録媒体Ｐに記録を行うことが可能な構成であるが、このような構成に限定されず、単票状の被記録媒体Ｐに記録を行うことが可能な構成であってもよい。単票状の被記録媒体Ｐに記録を行うことが可能な構成である場合、被記録媒体Ｐのセット部１４として、例えば、所謂、給紙（給送）トレイ及び給紙（給送）カセットなどと呼ばれるものを使用してもよい。また、被記録媒体Ｐの巻取部１５以外の回収部として、例えば、所謂、排出用受部、排紙（排出）トレイ及び排紙（排出）カセットなどと呼ばれるものを使用してもよい。

また、本実施例では被記録媒体Ｐの記録面１６が外側になるように巻かれているロール式の被記録媒体Ｐを使用しているので、被記録媒体Ｐをセット部１４から送出する際、セット部１４の回転軸は回転方向Ｃに回転する。一方、記録面１６が内側になるように巻かれているロール式の被記録媒体Ｐを使用する場合は、セット部１４の回転軸は回転方向Ｃとは逆回転して送出することが可能である。
そして、同様に、本実施例の巻取部１５は被記録媒体Ｐの記録面１６が外側になるように巻き取るので、巻取部１５の回転軸は回転方向Ｃに回転する。一方、記録面１６が内側になるように巻き取る場合は、巻取部１５の回転軸は回転方向Ｃとは逆回転して巻き取ることが可能である。

本実施例の記録装置１は、被記録媒体Ｐの搬送方向Ａにおいてプラテン２とプラテン３の間に、回転方向Ｃに回転駆動する駆動ローラー５と従動ローラー７とからなる搬送ローラー対である搬送ローラー部１８を備えている。なお、搬送ローラー部１８が被記録媒体Ｐを搬送する際、従動ローラー７は被記録媒体Ｐの記録面１６に接触し、駆動ローラー５は被記録媒体Ｐの記録面１６とは反対側の面１７に接触する。

また、被記録媒体Ｐの搬送方向Ａにおいて搬送ローラー部１８の下流側にはプラテン３と対向する側にインク（液体）を吐出する吐出部としての記録ヘッド１２が備えられている。記録装置１は、移動部としてのキャリッジ１１を介して搬送方向Ａと交差する交差方向Ｂに記録ヘッド１２を往復移動させながら、記録ヘッド１２のインク吐出面Ｆから被記録媒体Ｐにインクを吐出させて所望の画像を形成する。

ここで、本実施例のキャリッジ１１には、インクを除電するためのイオン発生部として、プラスイオンを発生させるプラスイオン発生部９と、マイナスイオンを発生させるマイナスイオン発生部１０と、を備えている。プラスイオン発生部９及びマイナスイオン発生部１０は、ともに、図１中において下方にイオンを放出する。
なお、本実施例の記録装置１は、インクとして、ブラックインク、シアンインク、マゼンタインク及びイエローインクを使用可能である。このうち、シアンインクはプラスに帯電しやすく、その他のインクはマイナスに帯電しやすい。
このため、シアンインクに対しては、マイナスイオン発生部１０からマイナスイオンを発生させることにより、効果的に除電できる。一方、シアンインク以外のインクに対しては、プラスイオン発生部９からプラスイオンを発生させることにより、効果的に除電できる。

なお、プラスイオン発生部９及びマイナスイオン発生部１０で発生したイオンを、効果的に除電物であるインク（インクミスト）に送ることができるように、ファンなどの送風部を適切な位置に設ける構成としてもよい。

また、本実施例の記録装置１は、被記録媒体Ｐの搬送方向Ａにおいてプラテン３とプラテン４の間に、回転方向Ｃに回転駆動する駆動ローラー６と従動ローラー８とからなる搬送ローラー対である搬送ローラー部１９を備えている。なお、搬送ローラー部１９が被記録媒体Ｐを搬送する際、従動ローラー８は被記録媒体Ｐの記録面１６に接触し、駆動ローラー６は被記録媒体Ｐの記録面１６とは反対側の面１７に接触する。

なお、本実施例の記録装置１は、搬送方向Ａにおいて記録ヘッド１２の上流側（搬送ローラー部１８）と下流側（搬送ローラー部１９）との両方に搬送部を備える構成であり、インク吐出面Ｆと対向する位置における被記録媒体Ｐの搬送精度が高い構成になっている。ただし、このような構成に限定されず、搬送方向Ａにおける記録ヘッド１２の上流側にのみ搬送部を備える構成であってもよいし、搬送方向Ａにおける記録ヘッド１２の下流側にのみ搬送部を備える構成であってもよい。

次に、本実施例の記録装置１の要部であるプラスイオン発生部９及びマイナスイオン発生部１０について説明する。
図２は本実施例の記録装置１の要部を表す概略平面図である。

図２で表されるように、本実施例のキャリッジ１１には、プラスイオン発生部９ａ及び９ｂの２つのプラスイオン発生部９と、マイナスイオン発生部１０ａ及び１０ｂの２つのマイナスイオン発生部１０と、が設けられている。ここで、本実施例の記録装置１は、交差方向Ｂのキャリッジ１１の移動において、往方向及び復方向の両方向の移動に伴って記録ヘッド１２から被記録媒体Ｐに向けてインクを吐出させる（被記録媒体Ｐに記録する）ことが可能な構成である。このため、このような構成になっていることにより、交差方向Ｂにおける往方向及び復方向の両方向の移動に伴って、少なくとも該移動の方向において記録ヘッド１２よりも下流側になるプラスイオン発生部９及びマイナスイオン発生部１０からイオンを発生させることで、効果的に、記録ヘッド１２から吐出されるインクのインクミストを除電させることが可能である。

このように、本実施例の記録装置１は、被記録媒体Ｐを除電することを目的とするのではなく、インクを除電することを目的としている。被記録媒体Ｐではなくインクを除電することで、インクミストにより被記録媒体Ｐや記録装置１を汚してしまうということを効果的に抑制できる。

記録ヘッド１２からインクを吐出させると、被記録媒体Ｐに着弾させる（画像を形成する）ためのインク滴とは別に、該インク滴の吐出に伴ってインクミストが発生する。該インクミストが帯電していると、被記録媒体Ｐや記録装置１の構成部材などにおける逆極性に帯電している部分に選択的に付着しやすくなり、被記録媒体Ｐや記録装置１を汚しやすくなる。
本実施例の記録装置１は、記録ヘッド１２よりも交差方向Ｂにおいて下流側になるプラスイオン発生部９及びマイナスイオン発生部１０からイオンを発生させることで、インクミスト発生領域（インク吐出面Ｆと対向する領域）のインクミストを効果的に除電可能である。このため、被記録媒体Ｐや記録装置１が汚れることを効果的に抑制している。また、被記録媒体Ｐではなくインク（インクミスト）を除電可能な構成としていることにより、帯電したインクミストがインク吐出面Ｆに付着してインク吐出面Ｆにインクが溜まりそのインクが被記録媒体Ｐに接触（例えば落下）するということも、抑制可能である。

次に、本実施例の記録装置１における電気的な構成について説明する。
図３は、本実施例の記録装置１のブロック図である。
制御部２０には、記録装置１の全体の制御を司るＣＰＵ２１が設けられている。ＣＰＵ２１は、システムバス２２を介して、ＣＰＵ２１が実行する各種制御プログラムやメンテナンスシーケンス等を格納したＲＯＭ２３と、データを一時的に格納可能なＲＡＭ２４と、接続されている。

また、ＣＰＵ２１は、システムバス２２を介して、記録ヘッド１２を駆動するためのヘッド駆動部２５と接続されている。
また、ＣＰＵ２１は、システムバス２２を介して、キャリッジ１１を移動させるためのキャリッジモーター２７、セット部１４の駆動源である送出モーター２８、駆動ローラー５の駆動源である搬送モーター２９、駆動ローラー６の駆動源である搬送モーター３０、巻取部１５の駆動源である巻取モーター３１、を駆動させるためのモーター駆動部２６と接続されている。

また、ＣＰＵ２１は、システムバス２２を介して、プラスイオン発生部９及びマイナスイオン発生部１０を駆動するためのイオン発生部駆動部３２と接続されている。
さらに、ＣＰＵ２１は、システムバス２２を介して、記録データ（吐出データ）等を記録装置１に入力する外部装置であるＰＣ３３と接続される入出力部３４と接続されている。

本実施例の制御部２０は、ＰＣ３３から入力される記録データから、複数のインクである、ブラックインク、シアンインク、マゼンタインク及びイエローインクの各インクの使用量を演算することが可能である。このため、制御部２０は、各インクの使用量を正確に認識することができる。

そして、本実施例の制御部２０は、演算した各インクの使用量に基づいて、プラスイオン発生部９からプラスイオンを発生させるかマイナスイオン発生部１０からマイナスイオンを発生させるかを判断し、その判断結果に基づいてプラスイオン発生部９及びマイナスイオン発生部１０を制御する。すなわち、制御部２０は、プラスイオンを発生させるかマイナスイオンを発生させるかを判断する判断部と、プラスイオン発生部９及びマイナスイオン発生部１０を制御する制御部との役割を兼ねている。
本実施例の記録装置１は、このような制御部２０を備えていることにより、複数種類のインクの使用量に基づいて、自動で、プラスイオン及びマイナスイオンのうちの好ましいイオンを発生させることができる構成になっている。すなわち、記録ヘッド１２から吐出される帯電したインクをカウンターイオンにより高い精度で除電することができる構成になっている。

ここで、本実施例のＲＯＭ２３には、ブラックインク、シアンインク、マゼンタインク及びイエローインクの各インクの帯電率が格納されている。そして、本実施例の制御部２０は、各インクの帯電率と各インクの使用量とに基づいて、プラスイオン発生部９からプラスイオンを発生させるかマイナスイオン発生部１０からマイナスイオンを発生させるかを判断する。

さらに具体的には、本実施例の制御部２０は、各インクの帯電率と使用量との積を計算し、該積の総和がプラスである場合はマイナスイオン発生部１０からマイナスイオンを発生させるよう判断し、該積の総和がマイナスである場合はプラスイオン発生部９からプラスイオンを発生させるよう判断する。

すなわち、前記積の総和に対応する下記式（１）のＸが、プラスである場合（０を超える場合）はマイナスイオン発生部１０からマイナスイオンを発生させるよう判断し、マイナスである場合（０未満である場合）はプラスイオン発生部９からプラスイオンを発生させるよう判断する。なお、Ｘが０の場合はプラスイオン発生部９及びマイナスイオン発生部１０の双方を駆動する、又は、双方の駆動を停止するよう判断する。
本実施例の制御部２０は、このような判断をすることにより、記録ヘッド１２から吐出されるインクをどちらのイオンで除電するべきかを高い精度で判断でき、特に高い精度で除電することができる構成になっている。

本実施例の記録装置１は、複数のインクとして、ブラックインク、シアンインク、マゼンタインク及びイエローインクを使用しているが、このうち、シアンインクはプラスに帯電しやすく、その他のインクはマイナスに帯電しやすい。すなわち、シアンインクの帯電量はプラスであり、その他のインクの帯電量はマイナスである。このため、制御部２０は、記録ヘッド１２から吐出されるインクにおいて、シアンインクの使用量が多い場合はマイナスイオン発生部１０からマイナスイオンを発生させ、シアンインク以外のインクの使用量が多い場合はプラスイオン発生部９からプラスイオンを発生させるよう制御する。

また、本実施例の記録装置１は、キャリッジ１１を交差方向Ｂに往復移動させ、キャリッジ１１の往方向及び復方向の両方向の移動に伴って記録ヘッド１２から被記録媒体Ｐに向けてインクを吐出させる（被記録媒体Ｐに記録する）ことが可能な構成である。
そして、本実施例の制御部２０は、交差方向Ｂの１回のキャリッジ１１の移動分（往方向又は復方向への１回の移動分）における各インクの使用量に基づいて、プラスイオン発生部９からプラスイオンを発生させるかマイナスイオン発生部１０からマイナスイオンを発生させるかを判断することが可能である。さらに、本実施例の制御部２０は、交差方向Ｂの１回のキャリッジ１１の移動毎に、プラスイオン発生部９及びマイナスイオン発生部１０を制御してプラスイオンを発生させるかマイナスイオンを発生させるかを制御することが可能である。
このような構成により、本実施例の記録装置１は、交差方向Ｂの１回のキャリッジ１１の移動毎に、プラスイオンを発生させるかマイナスイオンを発生させるかを制御することが可能である。そして、このような細かなイオン発生部の制御が可能であるため、記録ヘッド１２から吐出されるインクを特に高い精度で除電することが可能になっている。

［液体吐出方法の実施例］（図４）
次に、上記実施例の記録装置１を用いた液体吐出方法（記録方法）の実施例について説明する。
図４は、本実施例の液体吐出方法のフローチャートである。

ユーザーが記録装置１に被記録媒体Ｐを図１で表される状態にセットし、ステップＳ１１０の記録データ入力工程でＰＣ３３から被記録媒体Ｐに記録するための記録データを制御部２０が入力すると、ステップＳ１２０の吐出工程で、上記実施例の記録装置１は、所定の位置に被記録媒体Ｐを搬送し、記録ヘッド１２からインクを吐出（記録）する。詳細には、キャリッジ１１の交差方向Ｂの往復動作のうちの１回分（片道分）の移動動作に伴うインクの吐出を行う。

そして、ステップＳ１２０の吐出工程と共に行うステップＳ１３０の判断工程において、プラスイオン発生部９からプラスイオンを発生させるかマイナスイオン発生部１０からマイナスイオンを発生させるかを判断する。詳細には、プラスイオン発生部９からプラスイオンを発生させるかマイナスイオン発生部１０からマイナスイオンを発生させるかを、ステップＳ１２０の吐出工程における各インクの使用量に基づいて判断する。
なお、本ステップＳ１３０の判断工程は、本実施例の液体吐出方法のように、ステップＳ１２０の吐出工程と共に行ってもよいが、ステップＳ１２０の吐出工程に先んじて行ってもよい。

そして、ステップＳ１４０の制御工程において、ステップＳ１３０の判断工程の判断結果に基づいて、プラスイオン発生部９及びマイナスイオン発生部１０を制御してプラスイオンを発生させるかマイナスイオンを発生させるかを制御する。
すなわち、ステップＳ１３０の判断工程の判断結果に基づいて、プラスイオン発生部９からプラスイオンを発生させる、又は、マイナスイオン発生部１０からマイナスイオンを発生させる。
このように、本ステップＳ１４０の制御工程は、ステップＳ１３０の判断工程の判断結果に基づいて、プラスイオン発生部９又はマイナスイオン発生部１０を駆動させる工程ということもできる。そして、ステップＳ１１０の吐出工程におけるキャリッジ１１の交差方向Ｂの往復動作のうちの１回分の移動動作に伴って、プラスイオン発生部９又はマイナスイオン発生部１０を駆動して、該１回分の移動動作毎にプラスイオン又はマイナスイオンを発生させる工程である。

そして、ステップＳ１５０の記録終了判断工程において、記録データに基づく記録が終了したかどうかの判断をする。そして、該記録データに基づく記録が終了したと判断されるまでステップＳ１１０からステップＳ１５０を繰り返し、該記録データに基づく記録が終了したと判断されたら本実施例の液体吐出方法を終了する。

このように、本実施例の液体吐出方法によれば、複数種類のインクにおける各インクの使用量に基づいてプラスイオン発生部９からプラスイオンを発生させるかマイナスイオン発生部１０からマイナスイオンを発生させるかを判断し、その判断結果に基づいてプラスイオン発生部９及びマイナスイオン発生部１０を制御する。
このため、各インクの使用量に基づいて、自動で、プラスイオン及びマイナスイオンのうちの好ましいイオンを発生させることができる。
したがって、記録ヘッド１２から吐出されるインクを高い精度で除電することができる。

なお、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれることは言うまでもない。
以上、本発明について具体的な実施例に基づいて詳述した。ここで、本発明について、もう一度まとめて説明する。

本発明の第１の態様の液体吐出装置１は、媒体Ｐを搬送する搬送部１８及び１９と、搬送部１８及び１９による媒体Ｐの搬送方向Ａと交差する交差方向Ｂに移動可能な移動部１１に設けられ、搬送部１８及び１９により搬送される媒体Ｐに複数種類の液体を吐出する吐出部１２と、移動部１１に設けられ、プラスイオン及びマイナスイオンを発生させるイオン発生部９及び１０と、前記複数種類の液体の使用量に基づいて、イオン発生部９及び１０からプラスイオンを発生させるかマイナスイオンを発生させるかを判断する判断部２０と、判断部２０の判断結果に基づいてイオン発生部９及び１０を制御する制御部２０と、を備えることを特徴とする。

本態様によれば、複数種類の液体の使用量に基づいてイオン発生部９及び１０からプラスイオンを発生させるかマイナスイオンを発生させるかを判断する判断部２０と、判断部２０の判断結果に基づいてイオン発生部９及び１０を制御する制御部２０と、を備える。このため、複数種類の液体の使用量に基づいて、自動で、プラスイオン及びマイナスイオンのうちの好ましいイオンを発生させることができる。したがって、吐出部１２から吐出される帯電した液体をカウンターイオンにより高い精度で除電することができる。

本発明の第２の態様の液体吐出装置１は、前記第１の態様において、判断部２０は、前記複数種類の液体の吐出データに基づいて前記使用量を演算することを特徴とする。

本態様によれば、判断部２０は複数種類の液体の吐出データに基づいて使用量を演算する。このため、複数種類の液体の各々の使用量を正確に認識できるので、吐出部１２から吐出される液体を特に高い精度で除電することができる。

本発明の第３の態様の液体吐出装置１は、前記第１又は第２の態様において、判断部２０は、前記複数種類の液体の帯電率と前記複数種類の液体の使用量とに基づいて、イオン発生部９及び１０からプラスイオンを発生させるかマイナスイオンを発生させるかを判断することを特徴とする。

本態様によれば、判断部２０は、複数種類の液体の帯電率と複数種類の液体の使用量とに基づいて、イオン発生部９及び１０からプラスイオンを発生させるかマイナスイオンを発生させるかを判断する。このため、複数種類の液体の帯電率を考慮することで、吐出部１２から吐出される液体をどちらのイオンで除電するべきかを高い精度で判断でき、特に高い精度で除電することができる。

本発明の第４の態様の液体吐出装置１は、前記第３の態様において、判断部２０は、前記複数種類の液体の各液体における帯電率と使用量との積を計算し、前記各液体の前記積の総和がプラスである場合はイオン発生部９及び１０からマイナスイオンを発生させるよう判断し、前記各液体の前記積の総和がマイナスである場合はイオン発生部９及び１０からプラスイオンを発生させるよう判断することを特徴とする。

本態様によれば、判断部２０は、複数種類の液体の各液体における帯電率と使用量との積を計算し、各液体の前記積の総和がプラスである場合はイオン発生部９及び１０からマイナスイオンを発生させるよう判断し、各液体の前記積の総和がマイナスである場合はイオン発生部９及び１０からプラスイオンを発生させるよう判断する。このため、吐出部１２から吐出される液体をどちらのイオンで除電するべきかを高い精度で判断でき、特に高い精度で除電することができる。

本発明の第５の態様の液体吐出装置１は、前記第１から第４のいずれか１つの態様において、判断部２０は、交差方向Ｂの１回の移動部１１の移動分における前記複数種類の液体の使用量に基づいて、イオン発生部９及び１０からプラスイオンを発生させるかマイナスイオンを発生させるかを判断し、制御部２０は、交差方向Ｂの１回の移動部１１の移動毎に、イオン発生部９及び１０からプラスイオンを発生させるかマイナスイオンを発生させるかを制御することを特徴とする。

本態様によれば、制御部２０は、交差方向Ｂの１回の移動部１１の移動毎に、イオン発生部９及び１０からプラスイオンを発生させるかマイナスイオンを発生させるかを制御する。このため、交差方向Ｂの１回の移動部１１の移動毎という、細かなイオン発生部９及び１０の制御を行うため、吐出部１２から吐出される液体を特に高い精度で除電することができる。

本発明の第６の態様の液体吐出方法は、搬送される媒体Ｐに、媒体Ｐの搬送方向Ａと交差する交差方向Ｂに移動可能な移動部１１に設けられる吐出部１２から、複数種類の液体を吐出する吐出工程と、移動部１１に設けられプラスイオン及びマイナスイオンを発生させるイオン発生部９及び１０からプラスイオンを発生させるかマイナスイオンを発生させるかを、前記吐出工程における前記複数種類の液体の使用量に基づいて判断する判断工程と、前記判断工程の判断結果に基づいてイオン発生部９及び１０を制御する制御工程と、を有することを特徴とする。

本態様によれば、複数種類の液体の使用量に基づいてイオン発生部９及び１０からプラスイオンを発生させるかマイナスイオンを発生させるかを判断し、その判断結果に基づいてイオン発生部９及び１０を制御する。このため、複数種類の液体の使用量に基づいて、自動で、プラスイオン及びマイナスイオンのうちの好ましいイオンを発生させることができる。したがって、吐出部１２から吐出される液体を高い精度で除電することができる。

１ 記録装置（液体吐出装置）、２ プラテン、３ プラテン、４ プラテン、
５ 駆動ローラー、６ 駆動ローラー、７ 従動ローラー、８ 従動ローラー、
９ プラスイオン発生部（イオン発生部）、
１０ マイナスイオン発生部（イオン発生部）、１１ キャリッジ、
１２ 記録ヘッド（吐出部）、１４ セット部、１５ 巻取部、
１６ 被記録媒体Ｐの記録面、１７ 被記録媒体Ｐの記録面とは反対側の面、
１８ 搬送ローラー部（搬送部）、１９ 搬送ローラー部（搬送部）、
２０ 制御部（判断部）、２１ ＣＰＵ、２２ システムバス、２３ ＲＯＭ、
２４ ＲＡＭ、２５ ヘッド駆動部、２６ モーター駆動部、
２７ キャリッジモーター、２８ 送出モーター、２９ 搬送モーター、
３０ 搬送モーター、３１ 巻取モーター、３２ イオン発生部駆動部、
３３ ＰＣ部、３４ 入出力部、Ｐ 被記録媒体

Claims (6)

1. 媒体を搬送する搬送部と、
   前記搬送部による前記媒体の搬送方向と交差する交差方向に移動可能な移動部に設けられ、前記搬送部により搬送される前記媒体に複数種類の液体を吐出する吐出部と、
   前記移動部に設けられ、プラスイオン及びマイナスイオンを発生させるイオン発生部と、
   前記複数種類の液体の使用量に基づいて、前記イオン発生部からプラスイオンを発生させるかマイナスイオンを発生させるかを判断する判断部と、
   前記判断部の判断結果に基づいて前記イオン発生部を制御する制御部と、
   を備えることを特徴とする液体吐出装置。
2. 請求項１に記載の液体吐出装置において、
   前記判断部は、前記複数種類の液体の吐出データに基づいて前記使用量を演算することを特徴とする液体吐出装置。
3. 請求項１又は２に記載の液体吐出装置において、
   前記判断部は、前記複数種類の液体の帯電率と前記複数種類の液体の使用量とに基づいて、前記イオン発生部からプラスイオンを発生させるかマイナスイオンを発生させるかを判断することを特徴とする液体吐出装置。
4. 請求項３に記載の液体吐出装置において、
   前記判断部は、前記複数種類の液体の各液体における帯電率と使用量との積を計算し、前記各液体の前記積の総和がプラスである場合は前記イオン発生部からマイナスイオンを発生させるよう判断し、前記各液体の前記積の総和がマイナスである場合は前記イオン発生部からプラスイオンを発生させるよう判断することを特徴とする液体吐出装置。
5. 請求項１から４のいずれか１項に記載の液体吐出装置において、
   前記判断部は、前記交差方向の１回の前記移動部の移動分における前記複数種類の液体の使用量に基づいて、前記イオン発生部からプラスイオンを発生させるかマイナスイオンを発生させるかを判断し、
   前記制御部は、前記交差方向の１回の前記移動部の移動毎に、前記イオン発生部からプラスイオンを発生させるかマイナスイオンを発生させるかを制御することを特徴とする液体吐出装置。
6. 搬送される媒体に、前記媒体の搬送方向と交差する交差方向に移動可能な移動部に設けられる吐出部から、複数種類の液体を吐出する吐出工程と、
   前記移動部に設けられプラスイオン及びマイナスイオンを発生させるイオン発生部からプラスイオンを発生させるかマイナスイオンを発生させるかを、前記吐出工程における前記複数種類の液体の使用量に基づいて判断する判断工程と、
   前記判断工程の判断結果に基づいて前記イオン発生部を制御する制御工程と、
   を有することを特徴とする液体吐出方法。

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