CN105500803B - 一种碎皮料的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及皮料加工技术领域，具体涉及一种碎皮料的加工方法，包括以下步骤：（1）选料；（2）涂布填充树脂；（3）辊光压实；（4）刮涂补伤膏；（5）压光；（6）第一次辊涂遮蔽树脂；（7）压砂板；（8）第二次辊涂遮蔽树脂；（9）贴膜；（10）压花；（11）喷手感剂，制得成品皮料。本发明将废料加工成头层皮料，皮料的利用率高，制得的成品皮料的品质与头层皮料相近，粒面和纹路自然，可用于配对鞋子和童鞋的面料应用，成品皮料附加值大幅度提升。
Description
技术领域
本发明涉及皮料加工技术领域，具体涉及一种碎皮料的加工方法。
背景技术
现有技术中，天然真皮的边角余料数量很大，如能对其进行二次利用，特别是二次加工成再生皮，将可产生相当大的财富，同时对绿色节能环保产生积极的意义。
目前，利用天然真皮的边角余料加工成再生皮的方法包括：碎块粘合法、纤维粘合法和纤维刺固法。其中，碎块粘合法是指先将真皮加工成真皮碎块再粘合成皮的；纤维粘合法是指先将真皮加工成胶原纤维再粘合成皮的加工方法。另外，也可将皮料打碎制成再生革，但再生革的纤维组织粗，皮形不整，皮料的利用率低，产品附加值低。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种碎皮料的加工方法，皮料的利用率高，制得的成品皮料的品质与头层皮料相近，成品皮料附加值大幅度提升。
本发明的目的通过以下技术方案实现。
一种碎皮料的加工方法，包括以下步骤：
（1）选料：选取碎皮、边角皮料中的一种或两种作为皮胚，备用；
碎皮、边角皮料的组织纤维松散，粗大，本发明的碎皮、边角皮料的具体材质是牛、猪或羊的三层皮，也可以是牛、猪或羊的二层皮，碎皮、边角皮料的单价为1.1-1.2元/尺，原料成本低，来源广泛。
（2）涂布填充树脂：在皮胚上涂布一层填充树脂材料；填充树脂材料的特性和作用是对皮料起填充作用，对碎皮、边角皮料的松散的纤维组织有一定的连接作用，增加皮料的紧实性及拉伸力。
（3）辊光压实：用辊光机在涂布有填充树脂材料的皮胚上进行多次辊涂加工，使皮胚达到头层皮层的实感；
（4）刮涂补伤膏：在皮胚上用刮涂机刮涂一层补伤膏；
（5）压光：用辊光压板将皮胚压平整；把皮料皮身弄平整，该皮料纤维组织粗，要经过几次压平处理；
（6）第一次辊涂遮蔽树脂：在皮胚上涂布一层遮蔽树脂，对皮胚的缺陷部位（如上色或伤残部位）进行遮盖；
（7）压砂板：对遮盖后的皮胚进行压砂板加工；
（8）第二次辊涂遮蔽树脂：在皮胚上涂布一层遮蔽树脂，对皮胚的缺陷部位再次进行遮盖；遮蔽树脂可对皮料的上色及对伤残的遮盖，遮蔽树脂中加入树脂材料，起到相互结合的作用。
（9）贴膜：在皮胚上贴合一层膜材料；膜材料可设置有颜色的花纹，对皮料本身的颜色不均匀有很大程度的修饰作用。
（10）压花：在贴膜后的皮胚表面进行压花加工；把压板上特有的花纹压在皮料上，同时对皮料的伤残进一步的遮盖，有利于提高皮料的品质。
（11）喷手感剂：在压花加工后的皮胚喷涂手感剂，制得成品皮料。
其中，所述手感剂由以下重量份的原料组成：
PE蜡 2-5份
抛光蜡 2-5份
乳化石蜡 2-5份
过氧化锌 3-9份
脂肪醇聚氧乙烯醚 3-7份
无水乙醇 5-9份
乙二醇单丁醚 1-5份
硬脂酸 2-6份
异噻唑啉酮类化合物 3-5份
去离子水 80-100份。
本发明的手感剂手感滑爽细腻，具有很高的光亮度和滑爽度，耐高温、耐低温性。不含溶剂，不粘皮，能增加皮革制品的手感，使皮革制品更加柔软自然，使皮革滑爽、细腻。赋予皮革制品优良的光泽性、耐干湿擦性、柔韧性，而且还具有优良的附着力以及防水抗污染能力。本发明的手感剂具有无溶剂污染、附着力强、干燥快、耐水、耐侯性好、无毒无味等特点。
其中，所述步骤（2）中，填充树脂由以下重量份的原料组成：
小分子丙烯酸树脂 40-65份
大分子丙烯酸树脂 35-60份
硼砂 5-15份
复合铅盐稳定剂 1-8份
高岭土 2-10份。
丙烯酸树脂MUSKRE A111是一种用于柔软革和丰满革的特殊小分子丙烯酸树脂。MUSKRE A111是一种特殊的丙烯酸聚合物单宁，赋予皮革特柔软丰满的特性，提高粒面的紧实性，MUSKRE A111具有良好的选择填充性,主要填充在皮革的粒面层和网状层之间。用MUSKRE A111复鞣后的皮革染色非常均匀，且不会降纸皮革的抛光性能。它具有良好的耐摔性，甩软后的皮革粒面紧实平细，后感柔软丰满。
丙烯酸树脂KELITAN FR1是一种用于柔软革和丰满革的特殊大分子丙烯酸树脂，具有明显的选择填充性，可大大降低革的部位差，增厚作用显著，提高得革率，使成革丰满，弹性好，粒面平细光滑。适用于各种铬革的复鞣，有良好的填充作用，能提高丰满度、平细度。
具体地，高领土的粒径为2-10μm，起填充料的作用；复合铅盐稳定剂包容了加工所需要的热稳定剂组份和润滑剂组份，被称作为全包装热稳定剂。复合热稳定剂的各种组份在其生产过程中可得到充分混合，大幅度改善了与树脂混合分散的均匀性；硼砂起增粘作用；本发明的填充树脂添加了细分子的丙烯酸和大分子的丙烯酸，对皮料起较好的填充作用，对松散的纤维组织有一定的连接作用，增加皮料的紧实性及拉伸力。
优选地，所述步骤（2）中，填充树脂由以下重量份的原料组成：
小分子丙烯酸树脂 45-60份
大分子丙烯酸树脂 40-50份
硼砂 8-12份
复合铅盐稳定剂 2-5份
高岭土 4-8份。
其中，所述小分子丙烯酸树脂为小分子丙烯酸树脂MUSKRE A111，所述大分子丙烯酸树脂为丙烯酸树脂KELITAN FR1。
其中，所述步骤（4）中，补伤膏由以下重量份的原料组成：
聚氧化丙烯二醇 50-80份
聚乙烯吡咯烷酮 20-32份
硬脂酸 12-20份
抛光软蜡 12-18份
硬脂酸铝 6-15份
轻质碳酸钙 1-5份
丙烯酸树脂聚氨酯共聚树脂 1-5份
干酪素 1-5份
水 10-40份。
硬脂酸铝一方面可用于深色、浅色表面伤残，深伤残皮革粒面修补，其遮盖力强，补伤效果好；另一方面可用作强化改质填充剂，增加产品行状的稳定，增加张力强度，剪切强度，绕曲强度，压力强度，降低变形，伸张率，热膨胀系数。本发明的补伤膏可将皮胚自身存在瑕疵等缺陷的部位进行遮盖，且可填补空缺的空洞，使皮料更平整，便于后续的加工。
优选地，所述步骤（4）中，补伤膏由以下重量份的原料组成：
聚氧化丙烯二醇 55-75份
聚乙烯吡咯烷酮 23-30份
硬脂酸 15-20份
抛光软蜡 12-16份
硬脂酸铝 8-12份
轻质碳酸钙 1-3份
丙烯酸树脂聚氨酯共聚树脂 1-3份
干酪素 1-3份
水 20-40份。
其中，所述步骤（6）和所述步骤（8）中，遮蔽树脂由以下重量份的原料组成：
聚丁二烯树脂 20-35份
综合树脂 50-80份
木质纤维素 10-30份
二氧化硅 8-15份
酪素 10-25份
甘油三酸酯 5-15
遮蔽剂 30-45份
热膨胀微球 0-20份。
利用低温热膨胀微球可填补皮革材料表面的缺陷和伤残。并通过木质纤维素的三维网络作用，赋予涂层高耐磨性、耐划性、柔韧性等特性。本发明的遮蔽树脂可以用于全粒面皮革补伤，喷涂后的皮革遮盖力好、手感柔软、滋润，有助于提升低质量皮革的等级。
优选地，所述步骤（6）和所述步骤（8）中，遮蔽树脂由以下重量份的原料组成：
聚丁二烯树脂 20-35份
综合树脂 50-80份
木质纤维素 10-30份
二氧化硅 8-15份
酪素 10-25份
甘油三酸酯 5-15
遮蔽剂 30-45份
热膨胀微球 8-20份。
其中，所述遮蔽剂为锐钛型二氧化钛和绢云母以质量比为2-3:1-1.5的比例混合而成。所述锐钛型二氧化钛的粒径为100-150nm。
其中，所述步骤（9）中，贴膜用的膜材料为纹路膜、花膜、蛇皮膜或金属膜。贴膜时，利用高温贴膜机将纹路膜、花膜、蛇皮膜或金属膜贴合在遮蔽树脂上表面。
其中，所述金属膜是PET镀铝膜，PET层的厚度为0.12-0.15mm，铝膜的厚度为0.04-0.06mm。优选地，PET层的厚度为0.12-0.13mm，铝膜的厚度为0.05mm。
本发明的有益效果：
本发明将废料加工成头层皮料，面料具备头层皮料的特性，粒面和纹路自然，可用于配对鞋子和童鞋的面料应用，经济附加价值高。
本发明采用低单价（1.1-1.2元/尺）的废皮料开发成色彩斑斓时尚亮丽的类似头层牛皮面料效果的产品，制得的成品皮料单价为人民币15-16元/尺，变废为宝，且废皮料利用率高，皮料成品的市场竞争力强，原材料采购渠道广，成品皮料的附加值得到大幅度提升。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
本实施例的一种碎皮料的加工方法，包括以下步骤：
（1）选料：选取碎皮、边角皮料中的一种或两种作为皮胚，备用；
（2）涂布填充树脂：在皮胚上涂布一层填充树脂材料；
（3）辊光压实：用辊光机在涂布有填充树脂材料的皮胚上进行多次辊涂加工，使皮胚达到头层皮层的实感；
（4）刮涂补伤膏：在皮胚上用刮涂机刮涂一层补伤膏；
（5）压光：用辊光压板将皮胚压平整；
（6）第一次辊涂遮蔽树脂：在皮胚上涂布一层遮蔽树脂，对皮胚的缺陷部位进行遮盖；
（7）压砂板：对遮盖后的皮胚进行压砂板加工；
（8）第二次辊涂遮蔽树脂：在皮胚上涂布一层遮蔽树脂，对皮胚的缺陷部位再次进行遮盖；
（9）贴膜：在皮胚上贴合一层膜材料；
（10）压花：在贴膜后的皮胚表面进行压花加工；
（11）喷手感剂：在压花加工后的皮胚喷涂手感剂，制得成品皮料。
其中，填充树脂由以下重量份的原料组成：
小分子丙烯酸树脂 40-65份
大分子丙烯酸树脂 35-60份
硼砂 5-15份
复合铅盐稳定剂 1-8份
高岭土 2-10份。
其中，补伤膏由以下重量份的原料组成：
聚氧化丙烯二醇 50-80份
聚乙烯吡咯烷酮 20-32份
硬脂酸 12-20份
抛光软蜡 12-18份
硬脂酸铝 6-15份
轻质碳酸钙 1-5份
丙烯酸树脂聚氨酯共聚树脂 1-5份
干酪素 1-5份
水 10-40份。
其中，遮蔽树脂由以下重量份的原料组成：
聚丁二烯树脂 20-35份
综合树脂 50-80份
木质纤维素 10-30份
二氧化硅 8-15份
酪素 10-25份
甘油三酸酯 5-15
遮蔽剂 30-45份
其中，所述遮蔽剂为锐钛型二氧化钛和绢云母以质量比为2-3:1-1.5的比例混合而成。
其中，贴膜用的膜材料为纹路膜、花膜、蛇皮膜或金属膜。
其中，所述手感剂由以下重量份的原料组成：
PE蜡 2-5份
抛光蜡 2-5份
乳化石蜡 2-5份
过氧化锌 3-9份
脂肪醇聚氧乙烯醚 3-7份
无水乙醇 5-9份
乙二醇单丁醚 1-5份
硬脂酸 2-6份
异噻唑啉酮类化合物 3-5份
去离子水 80-100份。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例的填充树脂由以下重量份的原料组成：
小分子丙烯酸树脂 40-65份
大分子丙烯酸树脂 35-60份
硼砂 5-15份
复合铅盐稳定剂 1-8份
高岭土 2-10份。
其中，补伤膏由以下重量份的原料组成：
聚氧化丙烯二醇 50-80份
聚乙烯吡咯烷酮 20-32份
硬脂酸 12-20份
抛光软蜡 12-18份
硬脂酸铝 6-15份
轻质碳酸钙 1-5份
丙烯酸树脂聚氨酯共聚树脂 1-5份
干酪素 1-5份
水 10-40份。
其中，遮蔽树脂由以下重量份的原料组成：
聚丁二烯树脂 20-35份
综合树脂 50-80份
木质纤维素 10-30份
二氧化硅 8-15份
酪素 10-25份
甘油三酸酯 5-15
遮蔽剂 30-45份
热膨胀微球 8-20份。
其中，所述遮蔽剂为锐钛型二氧化钛和绢云母以质量比为2-3:1-1.5的比例混合而成。
其中，贴膜用的膜材料为纹路膜、花膜、蛇皮膜或金属膜。
其中，所述手感剂由以下重量份的原料组成：
PE蜡 2-5份
抛光蜡 2-5份
乳化石蜡 2-5份
过氧化锌 3-9份
脂肪醇聚氧乙烯醚 3-7份
无水乙醇 5-9份
乙二醇单丁醚 1-5份
硬脂酸 2-6份
异噻唑啉酮类化合物 3-5份
去离子水 80-100份。
本实施例的其余内容与实施例1相同，这里不再赘述。
实施例3
本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例的填充树脂由以下重量份的原料组成：
小分子丙烯酸树脂 40-65份
大分子丙烯酸树脂 35-60份
硼砂 5-15份
复合铅盐稳定剂 1-8份
高岭土 2-10份。
其中，补伤膏由以下重量份的原料组成：
聚氧化丙烯二醇 50-80份
聚乙烯吡咯烷酮 20-32份
硬脂酸 12-20份
抛光软蜡 12-18份
硬脂酸铝 6-15份
轻质碳酸钙 1-5份
丙烯酸树脂聚氨酯共聚树脂 1-5份
干酪素 1-5份
水 10-40份。
其中，遮蔽树脂由以下重量份的原料组成：
聚丁二烯树脂 20-35份
综合树脂 50-80份
木质纤维素 10-30份
二氧化硅 8-15份
酪素 10-25份
甘油三酸酯 5-15
遮蔽剂 30-45份
热膨胀微球 8-20份。
其中，所述遮蔽剂为锐钛型二氧化钛和绢云母以质量比为2-3:1-1.5的比例混合而成。
其中，贴膜用的膜材料为纹路膜、花膜、蛇皮膜或金属膜。
其中，所述手感剂由以下重量份的原料组成：
PE蜡 2-5份
抛光蜡 2-5份
乳化石蜡 2-5份
过氧化锌 3-9份
脂肪醇聚氧乙烯醚 3-7份
无水乙醇 5-9份
乙二醇单丁醚 1-5份
硬脂酸 2-6份
异噻唑啉酮类化合物 3-5份
去离子水 80-100份。
本实施例的其余内容与实施例1相同，这里不再赘述。
实施例4
本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例的填充树脂由以下重量份的原料组成：
小分子丙烯酸树脂 40-65份
大分子丙烯酸树脂 35-60份
硼砂 5-15份
复合铅盐稳定剂 1-8份
高岭土 2-10份。
其中，补伤膏由以下重量份的原料组成：
聚氧化丙烯二醇 50-80份
聚乙烯吡咯烷酮 20-32份
硬脂酸 12-20份
抛光软蜡 12-18份
硬脂酸铝 6-15份
轻质碳酸钙 1-5份
丙烯酸树脂聚氨酯共聚树脂 1-5份
干酪素 1-5份
水 10-40份。
其中，遮蔽树脂由以下重量份的原料组成：
聚丁二烯树脂 20-35份
综合树脂 50-80份
木质纤维素 10-30份
二氧化硅 8-15份
酪素 10-25份
甘油三酸酯 5-15
遮蔽剂 30-45份
热膨胀微球 8-20份。
其中，所述遮蔽剂为锐钛型二氧化钛和绢云母以质量比为2-3:1-1.5的比例混合而成。
其中，贴膜用的膜材料为纹路膜、花膜、蛇皮膜或金属膜。
其中，所述手感剂由以下重量份的原料组成：
PE蜡 2-5份
抛光蜡 2-5份
乳化石蜡 2-5份
过氧化锌 3-9份
脂肪醇聚氧乙烯醚 3-7份
无水乙醇 5-9份
乙二醇单丁醚 1-5份
硬脂酸 2-6份
异噻唑啉酮类化合物 3-5份
去离子水 80-100份。
本实施例的其余内容与实施例1相同，这里不再赘述。
实施例5
本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例的填充树脂由以下重量份的原料组成：
小分子丙烯酸树脂 40-65份
大分子丙烯酸树脂 35-60份
硼砂 5-15份
复合铅盐稳定剂 1-8份
高岭土 2-10份。
其中，补伤膏由以下重量份的原料组成：
聚氧化丙烯二醇 50-80份
聚乙烯吡咯烷酮 20-32份
硬脂酸 12-20份
抛光软蜡 12-18份
硬脂酸铝 6-15份
轻质碳酸钙 1-5份
丙烯酸树脂聚氨酯共聚树脂 1-5份
干酪素 1-5份
水 10-40份。
其中，遮蔽树脂由以下重量份的原料组成：
聚丁二烯树脂 20-35份
综合树脂 50-80份
木质纤维素 10-30份
二氧化硅 8-15份
酪素 10-25份
甘油三酸酯 5-15
遮蔽剂 30-45份
热膨胀微球 8-20份。
其中，所述遮蔽剂为锐钛型二氧化钛和绢云母以质量比为2-3:1-1.5的比例混合而成。
其中，贴膜用的膜材料为纹路膜、花膜、蛇皮膜或金属膜。
其中，所述手感剂由以下重量份的原料组成：
PE蜡 2-5份
抛光蜡 2-5份
乳化石蜡 2-5份
过氧化锌 3-9份
脂肪醇聚氧乙烯醚 3-7份
无水乙醇 5-9份
乙二醇单丁醚 1-5份
硬脂酸 2-6份
异噻唑啉酮类化合物 3-5份
去离子水 80-100份。
本实施例的其余内容与实施例1相同，这里不再赘述。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (11)
1.一种碎皮料的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)选料：选取碎皮、边角皮料中的一种或两种作为皮胚，备用；
(2)涂布填充树脂：在皮胚上涂布一层填充树脂材料；
(3)辊光压实：用辊光机在涂布有填充树脂材料的皮胚上进行多次辊涂加工，使皮胚达到头层皮层的实感；
(4)刮涂补伤膏：在皮胚上用刮涂机刮涂一层补伤膏；
(5)压光：用辊光压板将皮胚压平整；
(6)第一次辊涂遮蔽树脂：在皮胚上涂布一层遮蔽树脂，对皮胚的缺陷部位进行遮盖；
(7)压砂板：对遮盖后的皮胚进行压砂板加工；
(8)第二次辊涂遮蔽树脂：在皮胚上涂布一层遮蔽树脂，对皮胚的缺陷部位再次进行遮盖；
(9)贴膜：在皮胚上贴合一层膜材料；
(10)压花：在贴膜后的皮胚表面进行压花加工；
(11)喷手感剂：在压花加工后的皮胚喷涂手感剂，制得成品皮料；
其中，所述步骤(4)中，补伤膏由以下重量份的原料组成：
2.根据权利要求1所述的一种碎皮料的加工方法，其特征在于：所述步骤(2)中，填充树脂由以下重量份的原料组成：
3.根据权利要求1所述的一种碎皮料的加工方法，其特征在于：所述步骤(2)中，填充树脂由以下重量份的原料组成：
4.根据权利要求2或3所述的一种碎皮料的加工方法，其特征在于：所述小分子丙烯酸树脂为丙烯酸树脂MUSKRE A111，所述大分子丙烯酸树脂为丙烯酸树脂KELITAN FR1。
5.根据权利要求1所述的一种碎皮料的加工方法，其特征在于：所述步骤(4)中，补伤膏由以下重量份的原料组成：
6.根据权利要求1所述的一种碎皮料的加工方法，其特征在于：所述步骤(6)和所述步骤(8)中，遮蔽树脂由以下重量份的原料组成：
7.根据权利要求6所述的一种碎皮料的加工方法，其特征在于：所述遮蔽剂为锐钛型二氧化钛和绢云母以质量比为2-3:1-1.5的比例混合而成。
8.根据权利要求1所述的一种碎皮料的加工方法，其特征在于：所述步骤(9)中，贴膜用的膜材料为纹路膜或金属膜。
9.根据权利要求8所述的一种碎皮料的加工方法，其特征在于：所述金属膜是PET镀铝膜，PET层的厚度为0.12-0.15mm，铝膜的厚度为0.04-0.06mm。
10.根据权利要求8所述的一种碎皮料的加工方法，其特征在于：所述纹路膜为花膜。
11.根据权利要求8所述的一种碎皮料的加工方法，其特征在于：所述纹路膜为蛇皮膜。
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Denomination of invention: A processing method of broken leather Effective date of registration: 20220711 Granted publication date: 20180511 Pledgee: SHANWEI RURAL COMMERCIAL BANK Co.,Ltd. Pledgor: Guangdong Tianyi new material technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022440000158 |
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Granted publication date: 20180511 |
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