CN105495180A - 含有枸杞籽油包合物的枸杞全汁制备方法及其枸杞全汁 - Google Patents
含有枸杞籽油包合物的枸杞全汁制备方法及其枸杞全汁 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105495180A CN105495180A CN201410498453.1A CN201410498453A CN105495180A CN 105495180 A CN105495180 A CN 105495180A CN 201410498453 A CN201410498453 A CN 201410498453A CN 105495180 A CN105495180 A CN 105495180A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seed oil
- cyclodextrin
- chinese wolfberry
- matrimony vine
- juice
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
Abstract
本发明公开了一种含有枸杞籽油包合物的枸杞全汁制备方法及其枸杞全汁,该制备方法步骤为:(1)先将环糊精溶于温水中,该温水重量是环糊精的1-10倍;(2)接着按照环糊精与枸杞籽油的重量比为2-10∶1的比例,取相应重量的枸杞籽油溶解于80-100%的乙醇中,枸杞籽油与乙醇的体积比为2-10∶1;(3)之后在搅拌状态下,将步骤(2)中的产物缓慢加入到步骤(1)中的环糊精水溶液中,盖上容器盖,搅拌2-20小时后干燥,得到枸杞籽油的环糊精固体包合物;(4)最后将所得到的全部枸杞籽油包合物加入到去籽枸杞汁中,灭菌包装。本发明可以提高枸杞籽油的水溶性和稳定性,使枸杞籽油这一活性成分以包合物的形式直接应用于枸杞汁中,得到营养全面的枸杞全汁。
Description
技术领域
本发明涉及一种枸杞全汁制备方法,尤指一种含有枸杞籽油包合物的枸杞全汁制备方法及其枸杞全汁。
背景技术
将枸杞破碎后得到的枸杞汁,特别是用新鲜枸杞破碎后得到的枸杞鲜榨汁,在国内外日益流行。但研究现有的枸杞汁工艺,我们不难发现,现有的枸杞汁在生产过程中,将含有丰富营养成分的枸杞籽作为副产品去除了,这不能不说是枸杞汁加工中一个重要缺陷。
枸杞籽经压榨或萃取等方法精制后可以得到枸杞籽油,枸杞籽出油率为17%-20%。枸杞籽油中含有大量的不饱和脂肪酸、VE及磷脂,其中亚油酸的含量高达66.5%,VE含量为42.02mg/100g,磷脂含量为0.75%,β-胡萝卜素含量为0.73mg/100g,是一种极具保健功能的植物油。
枸杞籽油中含有大量的营养成分和生理活性物质,除了有食用价值外,还有医疗保健作用,可以用于对高血压、高血脂、动脉粥样硬化等心脑血管疾病的辅助治疗。
因此有必要利用新型环糊精包合技术,将枸杞籽油制成可溶解的包合物,回填到去籽后的枸杞汁中,以得到营养全面的枸杞全汁。
由于枸杞籽中含有大量的油性成分,通过简单粉碎枸杞籽得到粉末,再加入枸杞汁的方案并不可行。由于中国枸杞汁加工企业现有的生产设备已经成型,不可能再进行大规模的设备改造。因此本发明主要立足于现有枸杞汁加工设备基础,实现将作为副产品除去的枸杞籽里面的精华成分,枸杞籽油回填入枸杞汁。
由于油水分离,将枸杞籽油直接加入枸杞汁并不可行,这会导致枸杞汁产品严重的油水分层,同时枸杞籽油中含量的大量不饱和脂肪酸等营养成分会在枸杞汁加热灭菌中氧化,导致枸杞籽油营养保健功能下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含有枸杞籽油包合物的枸杞全汁制备方法及其枸杞全汁,其可以提高枸杞籽油的水溶性和稳定性,使枸杞籽油这一活性成分以包合物的形式直接应用于枸杞汁中,得到营养全面的枸杞全汁。
为了实现上述目的,本发明的技术解决方案为:一种含有枸杞籽油包合物的枸杞全汁制备方法,其包括如下步骤:
(1)先将环糊精溶于温水中,该温水重量是环糊精的1-10倍;
(2)按照环糊精与枸杞籽油的重量比为2-10∶1的比例,取相应重量的枸杞籽油溶解于80-100%的乙醇中,枸杞籽油与乙醇的体积比为2-10∶1;
(3)在搅拌状态下,将步骤(2)中的产物缓慢加入到步骤(1)中的环糊精水溶液中,盖上容器盖,搅拌2-20小时后干燥,得到枸杞籽油的环糊精固体包合物;
(4)然后将所得到的全部枸杞籽油包合物加入到去籽枸杞汁中,灭菌包装。
本发明含有枸杞籽油包合物的枸杞全汁制备方法,其中所述步骤(1)中的温水温度为50-80℃。
本发明含有枸杞籽油包合物的枸杞全汁制备方法,其中所述步骤(1)中环糊精完全溶解于温水后冷却至40℃。
本发明含有枸杞籽油包合物的枸杞全汁制备方法,其中所述环糊精选用α-环糊精、β-环糊精、γ-环糊精、羟丙基环糊精、葡萄基环糊精中的一种或多种组合物。
本发明含有枸杞籽油包合物的枸杞全汁制备方法,其中所述步骤(3)的干燥方法为直接干燥或真空干燥或喷雾干燥或冷冻干燥。
本发明含有枸杞籽油包合物的枸杞全汁制备方法,其中所述步骤(4)中所述去籽枸杞汁是由枸杞鲜果或者用2-5倍重量的40-80℃温水浸泡后的枸杞干果,破碎去籽、灭菌后得到的去籽枸杞汁。
本发明含有枸杞籽油包合物的枸杞全汁制备方法,其中所述去籽枸杞汁提取后剩下的枸杞籽采用溶剂萃取、压榨、亚临界萃取、超临界萃取中的其中一种或多种方法制得枸杞提取物,枸杞提取物全部用于枸杞籽油包合物的制备。
本发明含有枸杞籽油包合物的枸杞全汁制备方法制备的枸杞全汁。
采用上述方案后,本发明含有枸杞籽油包合物的枸杞全汁制备方法及其枸杞全汁,通过环糊精及其衍生物将枸杞籽油充分包合后,枸杞籽油被包合在环糊精的空腔内,形成以环糊精为主体分子、枸杞籽油为客体分子并能溶于水的枸杞籽油包合物,然后回填入去籽枸杞汁中,从而提高了枸杞籽油的水溶性和稳定性,使枸杞籽油这一活性成分以包合物的形式直接应用于枸杞汁中,得到营养全面的枸杞全汁。
具体实施方式
下面结合实施例具体说明本发明含有枸杞籽油包合物的枸杞全汁制备方法。
实施例1
本发明含有枸杞籽油包合物的枸杞全汁制备方法实施例,其制备步骤为:
(1)准确称取100克的β-环糊精,在60℃恒温水浴下溶于250毫升的蒸馏水中,完全溶解后冷却至40℃;
(2)取400克枸杞籽油,溶解于200毫升95%乙醇中;
(3)在搅拌状态下,将步骤(2)中的产物缓慢加入到步骤(1)中环糊精水溶液中,盖上容器盖,搅拌4小时后真空烘干,得到枸杞籽油的环糊精包合物500克;
(4)然后将500克枸杞籽油包合物加入到新鲜枸杞压榨得到的65kg去籽枸杞汁中,混合搅匀,灭菌包装。
实施例2
本发明含有枸杞籽油包合物的枸杞全汁制备方法实施例,其制备步骤为:
(1)准确称取50克的羟丙基-β-环糊精,在60℃恒温水浴下溶于150毫升的蒸馏水中,完全溶解后冷却至40℃;
(2)取300克枸杞籽油溶解于95%乙醇中;
(3)将步骤(2)中的产物缓慢加入到步骤(1)中羟丙基-β-环糊精水溶液中,盖上容器盖,搅拌2小时后烘干,得到枸杞籽油的环糊精包合物350克;
(4)然后将350克枸杞籽油包合物加入到新鲜枸杞压榨得到的50kg去籽枸杞汁中,混合搅匀,灭菌包装。
实施例3
本发明含有枸杞籽油包合物的枸杞全汁制备方法实施例,其制备步骤为:
(1)称取1500克的枸杞干果,加入4500毫升蒸馏水,在50℃恒温水浴下浸泡8小时后,用家用榨汁机榨汁得到去籽枸杞汁6000毫升,将得到的枸杞籽干燥,亚临界萃取后得到60克枸杞籽油;
(2)准确称取10克的羟丙基-β-环糊精,在50℃恒温水浴下溶于50毫升的蒸馏水中,完全溶解后冷却至40℃;
(3)取步骤(1)萃取后得到的60克枸杞籽油,溶解于30毫升95%乙醇中;
(4)在搅拌状态下,将步骤(3)的产物缓慢加入到步骤(2)的羟丙基-β-环糊精水溶液中,盖上容器盖,搅拌2小时后烘干,得到枸杞籽油的环糊精包合物70克;
(5)然后将70克枸杞籽油环糊精包合物加入到步骤(1)中得到的6000毫升去籽枸杞汁中,混合搅匀,灭菌包装。
实施例4
本发明含有枸杞籽油包合物的枸杞全汁制备方法实施例,其制备步骤为:
(1)在枸杞农场摘取3000Kg的枸杞鲜果,当天用打浆机破碎打浆,得到新鲜枸杞汁2900Kg,将枸杞汁灭菌,装入无菌袋,将得到的枸杞籽烘干,称重为85Kg,亚临界萃取后得到15.3Kg的枸杞籽油;
(2)准确称取4Kg的β-环糊精,用7Kg蒸馏水溶解;
(3)然后将步骤(1)中萃取后得到的枸杞籽油溶解于6000毫升95%乙醇中;
(4)在搅拌状态下,将步骤(3)的产物缓慢加入到步骤(2)中的β-环糊精水溶液中,盖上容器盖,搅拌4小时后喷雾烘干,得到枸杞籽油的环糊精包合物19Kg;
(5)然后将步骤(4)中的19Kg的枸杞籽油环糊精包合物加入到步骤(1)中得到的2900Kg的新鲜去籽枸杞汁中,混合搅匀,灭菌包装。
上述干燥方法可以使用直接干燥、真空干燥、喷雾干燥、冷冻干燥等干燥方法。
以上所述实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种含有枸杞籽油包合物的枸杞全汁制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)先将环糊精溶于温水中,该温水重量是环糊精的1-10倍;
(2)按照环糊精与枸杞籽油的重量比为2-10∶1的比例,取相应重量的枸杞籽油溶解于80-100%的乙醇中,枸杞籽油与乙醇的体积比为2-10∶1;
(3)在搅拌状态下,将步骤(2)中的产物缓慢加入到步骤(1)中的环糊精水溶液中,盖上容器盖,搅拌2-20小时后干燥,得到枸杞籽油的环糊精固体包合物;
(4)然后将所得到的全部枸杞籽油包合物加入到去籽枸杞汁中,灭菌包装。
2.根据权利要求1所述的含有枸杞籽油包合物的枸杞全汁制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中的温水温度为50-80℃。
3.根据权利要求1所述的含有枸杞籽油包合物的枸杞全汁制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中环糊精完全溶解于温水后冷却至40℃。
4.根据权利要求1所述的含有枸杞籽油包合物的枸杞全汁制备方法,其特征在于:所述环糊精选用α-环糊精、β-环糊精、γ-环糊精、羟丙基环糊精、葡萄基环糊精中的一种或多种组合物。
5.根据权利要求1所述的含有枸杞籽油包合物的枸杞全汁制备方法,其特征在于:所述步骤(3)的干燥方法为直接干燥或真空干燥或喷雾干燥或冷冻干燥。
6.根据权利要求1所述的含有枸杞籽油包合物的枸杞全汁制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中所述去籽枸杞汁是由枸杞鲜果或者用2-5倍重量的40-80℃温水浸泡后的枸杞干果,破碎去籽、灭菌后得到的去籽枸杞汁。
7.根据权利要求6所述的含有枸杞籽油包合物的枸杞全汁制备方法,其特征在于:所述去籽枸杞汁提取后剩下的枸杞籽采用溶剂萃取、压榨、亚临界萃取、超临界萃取中的其中一种或多种方法制得枸杞提取物,枸杞提取物全部用于枸杞籽油包合物的制备。
8.根据权利要求1-7任一项所述的含有枸杞籽油包合物的枸杞全汁制备方法制备的枸杞全汁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410498453.1A CN105495180A (zh) | 2014-09-25 | 2014-09-25 | 含有枸杞籽油包合物的枸杞全汁制备方法及其枸杞全汁 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410498453.1A CN105495180A (zh) | 2014-09-25 | 2014-09-25 | 含有枸杞籽油包合物的枸杞全汁制备方法及其枸杞全汁 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105495180A true CN105495180A (zh) | 2016-04-20 |
Family
ID=55703790
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410498453.1A Pending CN105495180A (zh) | 2014-09-25 | 2014-09-25 | 含有枸杞籽油包合物的枸杞全汁制备方法及其枸杞全汁 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105495180A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1276994A (zh) * | 2000-07-03 | 2000-12-20 | 李安辅 | 枸杞可乐饮料 |
CN101485446A (zh) * | 2009-02-26 | 2009-07-22 | 北京工商大学 | 一种大蒜油环糊精或环糊精衍生物包合物及制备方法 |
CN102145084A (zh) * | 2011-04-19 | 2011-08-10 | 宁夏医科大学 | 枸杞籽油自微乳化纳米组合物及其生产方法 |
CN102894367A (zh) * | 2012-11-12 | 2013-01-30 | 孟令刚 | 一种含枸杞、叶黄素、鱼油的组合物 |
-
2014
- 2014-09-25 CN CN201410498453.1A patent/CN105495180A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1276994A (zh) * | 2000-07-03 | 2000-12-20 | 李安辅 | 枸杞可乐饮料 |
CN101485446A (zh) * | 2009-02-26 | 2009-07-22 | 北京工商大学 | 一种大蒜油环糊精或环糊精衍生物包合物及制备方法 |
CN102145084A (zh) * | 2011-04-19 | 2011-08-10 | 宁夏医科大学 | 枸杞籽油自微乳化纳米组合物及其生产方法 |
CN102894367A (zh) * | 2012-11-12 | 2013-01-30 | 孟令刚 | 一种含枸杞、叶黄素、鱼油的组合物 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5856290B2 (ja) | アセロラチェリー粉末及びその製造方法 | |
CN106879751A (zh) | 一种亚麻籽油、亚麻籽胶植脂末及其制备方法 | |
CN101485446A (zh) | 一种大蒜油环糊精或环糊精衍生物包合物及制备方法 | |
CN108864242B (zh) | 熊果酸的萃取方法和应用 | |
CN107638333A (zh) | 一种茶多酚/壳聚糖微粒及其制备方法 | |
CN105476011A (zh) | 一种番茄红素软胶囊的制备方法 | |
CN105567416A (zh) | 一种牡丹籽油的生产工艺 | |
CN105961647A (zh) | 一种β-环糊精包合制备固体粉末状牡丹籽油的生产工艺 | |
CN106038672B (zh) | 美藤果壳提取物在制备降压药物中的应用 | |
KR20060040226A (ko) | 수용성 프로폴리스 추출물 및 분말의 제조 방법 | |
CN106551330A (zh) | 一种蜂胶综合提取利用生产工艺 | |
CN101254187A (zh) | 一种治疗代谢综合症的组合物 | |
KR101655396B1 (ko) | 수용성 밀크씨슬 추출물 및 이의 제조방법 | |
CN105566512B (zh) | 一种柿果果胶的提取方法 | |
CN104312884A (zh) | 一种粉末化红酒的制备方法 | |
CN104095816B (zh) | 叶黄素酯纳米颗粒及其制备方法 | |
CN101704703A (zh) | 利用植物产品生产高纯度番茄红素粉的方法 | |
CN105495180A (zh) | 含有枸杞籽油包合物的枸杞全汁制备方法及其枸杞全汁 | |
CN105166088A (zh) | 亚麻籽油生产工艺 | |
CN106069941B (zh) | 一种快速去除鱼腥味的配方及其制备方法和应用 | |
CN105341569A (zh) | 黑果枸杞全汁及其制备方法 | |
CN100381131C (zh) | 蜂花粉软胶囊及其制备方法 | |
CN101597313A (zh) | 一种从生蛋黄中提取胆固醇的方法 | |
CN104886267A (zh) | 一种高营养价值的米糠毛油及其制备方法 | |
CN105462749A (zh) | 一种定神油茶酒及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160420 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |