CN105481940A - 一种沙棘籽粕蛋白提取方法 - Google Patents

Abstract

一种沙棘籽粕蛋白提取方法，其由以下步骤完成，第一步：物料准备；第二步：醇提；第三步：碱解；第四步：酸沉；第五步：离心分离烘干；第六步：粉碎。沙棘籽粕蛋白中必需氨基酸与大豆蛋白中种类之间的构成比例非常相近，精氨酸、天门冬氨酸、丝氨酸、谷氨酸、丙氨酸和酪氨酸的含量高于大豆蛋白，精氨酸做为一种半必需氨基酸比大豆蛋白高近2倍，天门冬氨酸高2倍多，酪氨酸高近7倍。做为医药、保健食品的添加剂，具有更高的营养价值；同时，也能变废为宝，实现沙棘资源的综合利用。

Description

一种沙棘籽粕蛋白提取方法

一、技术领域

本发明涉及蛋白提取领域，特别涉及一种沙棘籽粕蛋白提取方法。

二、背景技术

沙棘籽粕是萃取沙棘油后的下脚料，含有丰富的原花青素和蛋白质，其中原花青素含量达5.3%、蛋白质含量达23.17%。我国的沙棘资源十分丰富，近年来我国沙棘产业迅猛发展，每年产生大量的沙棘籽粕，目前仅项目单位每年产生的沙棘籽粕就多达1400吨，青海省及甘肃、内蒙、陕西、山西、河北等地每年产生的沙棘籽粕达2万吨之多。目前，国内还未对沙棘籽粕进行充分的加工利用，一般只简单地作为废弃物处理。在花费大量的运输费用和垃圾处理费用的同时，对宝贵资源造成极大浪费，又严重污染了环境。

三、发明内容

针对上述问题本发明提供一种沙棘籽粕蛋白提取方法，其由以下步骤完成，第一步：物料准备，取干净的沙棘籽粕，取沙棘籽粕原料重量10～12倍75%乙醇、沙棘籽粕原料重量10～12倍的水、浓度20%NaOH水溶液和乳酸；

第二步：醇提花青素，将第一步准备好的乙醇加入提取罐内，开启搅拌，缓慢加入沙棘籽粕，待沙棘籽粕加完后开启蒸汽加热，在45～50℃的条件下搅拌90～100分钟，用离心机分离，液体用于提取花青素，固体备用；

第三步：碱解，第一次碱解，将第一步准备好的水加入另一提取罐内，开启搅拌，缓慢加入第二步醇提离心分离的固体沙棘籽粕，搅拌均匀，开启蒸汽加热，加热到45～50℃时缓慢加入20%NaOH水溶液，调PH至10.25，搅拌45～50分钟。当pH＜10时加入20%NaOH调PH至10.25，监控周期为10分钟，45～50分钟后离心取清液备用，沙棘籽粕沉淀用于第二次碱解，取清液备用，第二次碱解工艺条件与第一次碱解工艺条件相同；将第一次碱解和第二次碱解备用的清液混合在一起晾至20～25℃，备用；

第四步：酸沉，将第三步第一次碱解和第二次碱解备用的混合清液加入到第三个提取罐中，在搅拌条件下缓慢加入乳酸，调PH至4.5，待PH稳定后停止搅拌，静置6～8小时，备用；

第五步：离心分离，除去水分，要求湿料水分小于25%；

第六步：干燥，在干燥机中将第五步所用湿料在45℃条件下干燥，水分小于8%。

第七步：过筛，将第六步干燥后的物料粉碎，过80目筛，即为成品。

本发明的有益效果在于：沙棘籽粕蛋白中必需氨基酸与大豆蛋白中种类之间的构成比例非常相近，精氨酸、天门冬氨酸、丝氨酸、谷氨酸、丙氨酸和酪氨酸的含量高于大豆蛋白，精氨酸做为一种半必需氨基酸比大豆蛋白高近2倍，天门冬氨酸高2倍多，酪氨酸高近7倍。做为医药、保健食品的添加剂，具有更高的营养价值。同时近年来，大豆蛋白存在原料产品价格大幅度攀升和转基因等问题，而沙棘为野生植物，尤其是以生长在青藏高原的沙棘为原料提取沙棘蛋白，无污染、绿色有机，具有更广阔的市场价值。同时，也能变废为宝，实现沙棘资源的综合利用。

四、附图说明

图1为本发明结构示意图；

五、具体实施方式

实施例1，一种沙棘籽粕蛋白提取方法，其特征在于：其由以下步骤完成，第一步：物料准备，取干净的沙棘籽粕，取沙棘籽粕原料重量10倍75%乙醇、沙棘籽粕原料重量10倍的水、浓度20%NaOH水溶液和乳酸；

第二步：醇提花青素，将第一步准备好的乙醇加入提取罐内，开启搅拌，缓慢加入沙棘籽粕，待沙棘籽粕加完后开启蒸汽加热，在45℃的条件下搅拌90分钟，用离心机分离，液体用于提取花青素，固体备用；

第三步：碱解，第一次碱解，将第一步准备好的水加入另一提取罐内，开启搅拌，缓慢加入第二步醇提离心分离的固体沙棘籽粕，搅拌均匀，开启蒸汽加热，加热到45℃时缓慢加入20%NaOH水溶液，调PH至10.25，搅拌45分钟。当pH＜10时加入20%NaOH调PH至10.25，监控周期为10分钟，45分钟后离心取清液备用，沙棘籽粕沉淀用于第二次碱解，取清液备用，第二次碱解工艺条件与第一次碱解工艺条件相同；将第一次碱解和第二次碱解备用的清液混合在一起晾至20℃，备用；

第四步：酸沉，将第三步第一次碱解和第二次碱解备用的混合清液加入到第三个提取罐中，在搅拌条件下缓慢加入乳酸，调PH至4.5，待PH稳定后停止搅拌，静置6小时，备用；

第五步：离心分离，除去水分，要求湿料水分小于25%；

第六步：干燥，在干燥机中将第五步所用湿料在45℃条件下干燥，水分小于8%。

第七步：过筛，将第六步干燥后的物料粉碎，过80目筛，即为成品。

沙棘籽粕蛋白中必需氨基酸与大豆蛋白中种类之间的构成比例非常相近，精氨酸、天门冬氨酸、丝氨酸、谷氨酸、丙氨酸和酪氨酸的含量高于大豆蛋白，精氨酸做为一种半必需氨基酸比大豆蛋白高近2倍，天门冬氨酸高2倍多，酪氨酸高近7倍。做为医药、保健食品的添加剂，具有更高的营养价值。同时近年来，大豆蛋白存在原料产品价格大幅度攀升和转基因等问题，而沙棘为野生植物，尤其是以生长在青藏高原的沙棘为原料提取沙棘蛋白，无污染、绿色有机，具有更广阔的市场价值。同时，也能变废为宝，实现沙棘资源的综合利用。

实施例2，一种沙棘籽粕蛋白提取方法，其特征在于：其由以下步骤完成，第一步：物料准备，取干净的沙棘籽粕，取沙棘籽粕原料重量12倍75%乙醇、沙棘籽粕原料重量12倍的水、浓度20%NaOH水溶液和乳酸；

第二步：醇提花青素，将第一步准备好的乙醇加入提取罐内，开启搅拌，缓慢加入沙棘籽粕，待沙棘籽粕加完后开启蒸汽加热，在50℃的条件下搅拌100分钟，用离心机分离，液体用于提取花青素，固体备用；

第三步：碱解，第一次碱解，将第一步准备好的水加入另一提取罐内，开启搅拌，缓慢加入第二步醇提离心分离的固体沙棘籽粕，搅拌均匀，开启蒸汽加热，加热到50℃时缓慢加入20%NaOH水溶液，调PH至10.25，搅拌50分钟。当pH＜10时加入20%NaOH调PH至10.25，监控周期为10分钟，50分钟后离心取清液备用，沙棘籽粕沉淀用于第二次碱解，取清液备用，第二次碱解工艺条件与第一次碱解工艺条件相同；将第一次碱解和第二次碱解备用的清液混合在一起晾至25℃，备用；

第四步：酸沉，将第三步第一次碱解和第二次碱解备用的混合清液加入到第三个提取罐中，在搅拌条件下缓慢加入乳酸，调PH至4.5，待PH稳定后停止搅拌，静置8小时，备用；

第五步：离心分离，除去水分，要求湿料水分小于25%；

第六步：干燥，在干燥机中将第五步所用湿料在45℃条件下干燥，水分小于8%。

第七步：过筛，将第六步干燥后的物料粉碎，过80目筛，即为成品。

沙棘籽粕蛋白中必需氨基酸与大豆蛋白中种类之间的构成比例非常相近，精氨酸、天门冬氨酸、丝氨酸、谷氨酸、丙氨酸和酪氨酸的含量高于大豆蛋白，精氨酸做为一种半必需氨基酸比大豆蛋白高近2倍，天门冬氨酸高2倍多，酪氨酸高近7倍。做为医药、保健食品的添加剂，具有更高的营养价值。同时近年来，大豆蛋白存在原料产品价格大幅度攀升和转基因等问题，而沙棘为野生植物，尤其是以生长在青藏高原的沙棘为原料提取沙棘蛋白，无污染、绿色有机，具有更广阔的市场价值。同时，也能变废为宝，实现沙棘资源的综合利用。

Claims (1)

1.一种沙棘籽粕蛋白提取方法，其特征在于：其由以下步骤完成，第一步：备料，取干净的沙棘籽粕；取沙棘籽粕原料重量10～12倍75%乙醇、沙棘籽粕原料重量10～12倍的水、浓度20%NaOH水溶液和乳酸；

第二步：醇提花青素，将第一步准备好的乙醇加入提取罐内，开启搅拌，缓慢加入沙棘籽粕，待沙棘籽粕加完后开启蒸汽加热，在45～50℃的条件下搅拌90～100分钟用离心机分离，液体用于提取花青素，固体备用；

第三步：碱解，第一次碱解，将第一步准备好的水加入另一提取罐内，开启搅拌，缓慢加入第二步醇提离心分离的固体沙棘籽粕搅拌均匀，开启蒸汽加热，加热到45～50℃时缓慢加入20%NaOH水溶液，调PH至10.25，搅拌；

当pH＜10时加入20%NaOH调PH至10.25，监控周期为10分钟，45～50分钟后离心分离取清液备用，沙棘籽粕沉淀用于第二次碱解，取清液备用，第二次碱解工艺条件与第一次碱解工艺条件相同；将第一次碱解和第二次碱解备用的清液混合在一起晾至20～25℃，备用；

第四步：酸沉，将第三步第一次碱解和第二次碱解备用的混合清液加入到第三个提取罐中，在搅拌条件下缓慢加入乳酸，调PH至4.5，待PH稳定后停止搅拌，静置6～8小时；

备用；

第五步：离心分离，分除水分，要求湿料水分小于25%；

第六步：干燥，在干燥机中将第五步所用湿料在45℃条件下干燥，水分小于8%；

第七步：过筛，将第六步干燥后的物料粉碎，过80目筛，即为成品。