CN105054110A - 一种动物骨头的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种动物骨头的加工方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：除杂—清洗破碎—蒸制—烘干—粉碎—筛分—装袋。本发明对动物骨头进行加工，变废为宝，生产得到的不同规格的骨粉可作为制备饲料或肥料的原料之一；得到的粒径较大的骨头用来作为制备骨胶的原料；在加工过程中得到的油液经分离得到的油用于进一步加工成饲料油或润滑油；使骨头这一资源得到了充分的利用，该加工方法工艺流程简单、易于操作，生产环境清洁、生产效率高，产品质量稳定、卫生指标高。

Description

一种动物骨头的加工方法

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种动物骨头的加工方法。

背景技术

骨头在动物体中约占体重的20％-30％，是一种营养价值非常高的肉类加工副产物，用鲜骨可制成骨味保健食品，如：骨松、骨味素、骨味汁、骨味肉等，也可将其制成粉，添加到肉制品、糖果、糕点和乳制品中。被许多西方国家称之为2l世纪功能性食品。

骨头含有各种营养成分：主要为蛋白质、脂肪和矿物盐等，骨头中蛋白质含量丰富、钙、磷含量更是丰富，且钙、磷比例适当，脂肪相对较低，属典型的高营养、低热能食品。骨粉中的矿物质含量显著高于其他食品，这也是其发挥补钙作用的原因。动物骨头是畜牧饲养业的副产品，然而对动物骨头的加工不为人们所重视，经常作为废弃物处理。随着技术的进步，人们开始将动物骨头进行深加工，获得能够广泛应用于饲料添加、制药、牙膏制造、陶瓷制造等领域的骨粉。由于加工方法的不同，所得的骨粉成份、含量和用途各不相同。现有技术中，对于骨粉的加工方法粗放，产品质量不稳定，质量差别很大。通常是先用压力罐蒸煮动物骨头，把动物骨头脱脂灭菌后，取出蒸制后的动物骨头堆放在地面上自然晾晒干燥，然后用骨粉碎机把自然晾晒干燥后的动物骨头粉碎成蒸制骨粉产品。这种骨粉的生产方法劳动强度大、生产环境恶劣、生产效率低，动物骨头用压力罐蒸煮脱脂后，虽然油脂分离出一些，蒸制后的动物骨头还附有大量的油脂，使产品因油脂含量较高而易酸败。蒸制后的动物骨头堆放在地面上自然晾晒干燥时，因蚊蝇滋生、细菌大量繁殖而污染环境，也会使蒸制后的动物骨头产生二次污染，造成骨粉产品质量不稳定、产品卫生指标低。

在对动物骨头进行加工方面，检索到的相关文献如下：

1、中国专利，申请号：CN2009lOl54261.8名称：一种动物骨粉制备工艺；申请（专利权）人:德清县嘉润骨胶有限公司,地址：浙江省湖州市德清县雷甸镇杨墩村，摘要：该发明属于新材料技术领域，涉及一种动物骨粉制备工艺。它解决了现有技术工艺步骤不合理，产品品质较差等技术问题。其制备工艺包括如下步骤：A、蒸煮；B、燃烧；C、粉碎。经过上述工艺步骤后即得白色粉末状的骨粉成品。与现有的技术相比，该动物骨粉制备工艺的优点在于：1、工艺流程简单，易于操作实施，生产成本较低。2、生产环境清洁，生产效率高，产品质量稳定、卫生指标高、所制得的骨粉应用领域广泛。3、骨粉钙磷等含量高，活性好，作为饲料或食品添加材料时也更易于被吸收。4、由于经过了高温燃烧，易于粉碎，骨粉色泽好，且粉碎后粒度细。

2、中国专利，申请号：CN2012l0217956．8名称：新型骨粉的制备工艺；申请（专利权）人:江苏天福莱集团有限公司,地址：江苏省连云港市海州区开发区郁洲南路8号，摘要：该发明是一种新型骨粉的制备工艺，该以海洋捕捞小杂鱼酶解活性肚后的小杂鱼酶解废弃物为原料，清洗至滤液澄清、无水溶性杂质后，烘干；过筛，得原料鱼骨；然后对原料鱼骨进行脱除脂肪及杂蛋白、脱除胶原蛋白、过滤、除腥、烘干粉碎等处理。该发明工艺原料易得，工艺设计合理，可操作性强，质量可控。它采用高压热水浸提法脱除原料中的胶原蛋白，制备的骨粉具有纯度高、损失率低、加工成本低等优点。该发明工艺对普通热水浸提法进行优化，克服了胶原蛋白脱除时间长、脱除率低、能耗高的缺点，最终确定易于工业化生产的骨粉制备工艺，进而得到具有高附加值的饲料级、食品级骨粉。

发明内容

本发明的目的是提供一种动物骨头的加工方法，对动物骨头进行加工，变废为宝，使骨头这一资源得到了充分的利用，该加工方法生产环境清洁、生产效率高，产品质量稳定、卫生指标高。

为达到上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种动物骨头的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）除杂：将收集来的新鲜动物骨头进行除杂，去除木头、石头，并用除铁器进行除铁；

（2）清洗破碎：用清水将骨头进行清洗，然后用砸骨机将骨头进行破碎，破碎成块径12cm以下的骨块；

（3）蒸制：用蒸汽将破碎后的骨头进行加热蒸制，通入的蒸汽温度为100-108℃，蒸制时间：2.5-4h，每隔35-45分钟放油液一次；

（4）烘干：将蒸制后的骨头，用螺旋式烘干机进行烘干，螺旋式烘干机的进风口温度为290-310℃，出风口温度为：70-85℃，使骨头的水份降低到10%以下；

（5）粉碎：将烘干的骨头用粉碎机对骨头进行粉碎；

（6）筛分：用转鼓式分离机对粉碎后的骨头进行分离，分离出粒径为：0-5mm、5-10mm、10-15mm、15－20mm四种规格的骨粉，而粒径不符合这四种规格的骨头则重新进行粉碎；

（7）装袋：将步骤（6）中得到的骨粉经金属探测器检测合格，无金属颗粒后按照得到的四种规格的骨粉分别进行包装，得到产品。

上述的动物骨头为猪骨头、牛骨头或羊骨头中的一种或多种。

上述的步骤（3）中蒸制后得到的油液经分离得到的油用于进一步加工成饲料油或润滑油。

上述的步骤（7）中装袋后的不同规格的骨粉，0-5mm规格的骨粉用来做饲料或肥料的原料之一；5-10mm、10-15mm、15－20mm这三个规格的骨头用来做骨胶的原料之一。

本发明的有益效果为：

1、本发明一种动物骨头的加工方法，对动物骨头进行加工，变废为宝，使骨头这一资源得到了充分的利用，该加工方法工艺流程简单、易于操作，生产环境清洁、生产效率高，产品质量稳定、卫生指标高。

2、本发明制备得到的骨粉含有丰富的钾、钙、磷和蛋白质，可作为食品营养强化剂或饲料的添加剂，促进生长发育，也可作为高效的有机肥，对改良酸性土壤和促进作物生长非常有利，本发明生产得到的不同规格的骨粉可作为制备饲料（猪骨头、牛骨头或羊骨头的骨粉宜作家禽的饲料，不宜作猪牛羊的饲料，因为相同的动物骨头可能含有传染病）、肥料的原料之一。在加工过程步骤（3）中蒸制后得到的油液经分离得到的油用于进一步加工成饲料油或润滑油；实现了对骨头这一资源的充分利用，为社会创造了财富，减少了环境污染。

3、通过本发明加工得到的骨粉，磷含量（以五氧化二磷计量）≥19%；钙含量≥24%；氟化物含量（以氟元素计量）≤0.17%；砷含量≤0.001%；重金属（以铂计量）≤0.002%。

4、因为鲜骨经过了加工，所以本发明加工得到的粒径较大的骨头，用于制造骨胶，降低了骨胶的制备成本，用本发明加工后的骨头制备得到的骨胶黏结性能好，强度高，水分少，干燥快，黏结定型好，且使用方便，特别适合黏结和糊制精装书封壳，可得到良好的效果。

具体实施方式

实施例1

一种动物骨头的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）除杂：将收集来的新鲜动物骨头进行除杂，去除木头、石头，并用除铁器进行除铁；

（2）清洗破碎：用清水将骨头进行清洗，然后用砸骨机将骨头进行破碎，破碎成块径12cm以下的骨块；

（3）蒸制：用蒸汽将破碎后的骨头进行加热蒸制，通入的蒸汽温度为100℃，蒸制时间：4h，每隔45分钟放油液一次；

（4）烘干：将蒸制后的骨头，用螺旋式烘干机进行烘干，螺旋式烘干机的进风口温度为290-300℃，出风口温度为：70-75℃，使骨头的水份降低到10%以下；

（5）粉碎：将烘干的骨头用粉碎机对骨头进行粉碎；

（6）筛分：用转鼓式分离机对粉碎后的骨头进行分离，分离出粒径为：0-5mm、5-10mm、10-15mm、15－20mm四种规格的骨粉，而粒径不符合这四种规格的骨头则重新进行粉碎；

（7）装袋：将步骤（6）中得到的骨粉经金属探测器检测合格，无金属颗粒后按照得到的四种规格的骨粉分别进行包装，得到产品。

上述的动物骨头为猪骨头、牛骨头或羊骨头中的一种或多种。

上述的步骤（3）中蒸制后得到的油液经分离得到的油用于进一步加工成饲料油或润滑油；得到的液体用来作为制备骨胶的原料。

上述的步骤（7）中装袋后的不同规格的骨粉，0-5mm规格的骨粉用来做饲料或肥料的原料之一；5-10mm、10-15mm、15－20mm这三个规格的骨头用来做骨胶的原料之一。

实施例2

一种动物骨头的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）除杂：将收集来的新鲜动物骨头进行除杂，去除木头、石头，并用除铁器进行除铁；

（2）清洗破碎：用清水将骨头进行清洗，然后用砸骨机将骨头进行破碎，破碎成块径12cm以下的骨块；

（3）蒸制：用蒸汽将破碎后的骨头进行加热蒸制，通入的蒸汽温度为104℃，蒸制时间：3h，每隔40分钟放油液一次；

（4）烘干：将蒸制后的骨头，用螺旋式烘干机进行烘干，螺旋式烘干机的进风口温度为300-310℃，出风口温度为：70-80℃，使骨头的水份降低到10%以下；

（5）粉碎：将烘干的骨头用粉碎机对骨头进行粉碎；

（6）筛分：用转鼓式分离机对粉碎后的骨头进行分离，分离出粒径为：0-5mm、5-10mm、10-15mm、15－20mm四种规格的骨粉，而粒径不符合这四种规格的骨头则重新进行粉碎；

（7）装袋：将步骤（6）中得到的骨粉经金属探测器检测合格，无金属颗粒后按照得到的四种规格的骨粉分别进行包装，得到产品。

上述的动物骨头为猪骨头、牛骨头或羊骨头中的一种或多种；

上述的步骤（3）中蒸制后得到的油液经分离得到的油用于进一步加工成饲料油或润滑油；得到的液体用来作为制备骨胶的原料；

上述的步骤（7）中装袋后的不同规格的骨粉，0-5mm规格的骨粉用来做饲料或肥料的原料之一；5-10mm、10-15mm、15－20mm这三个规格的骨头用来做骨胶的原料之一。

实施例3

一种动物骨头的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）除杂：将收集来的新鲜动物骨头进行除杂，去除木头、石头，并用除铁器进行除铁；

（2）清洗破碎：用清水将骨头进行清洗，然后用砸骨机将骨头进行破碎，破碎成块径12cm以下的骨块；

（3）蒸制：用蒸汽将破碎后的骨头进行加热蒸制，通入的蒸汽温度为108℃，蒸制时间：2.5h，每隔35分钟放油液一次；

（4）烘干：将蒸制后的骨头，用螺旋式烘干机进行烘干，螺旋式烘干机的进风口温度为290-310℃，出风口温度为：80-85℃，使骨头的水份降低到10%以下；

（5）粉碎：将烘干的骨头用粉碎机对骨头进行粉碎；

（6）筛分：用转鼓式分离机对粉碎后的骨头进行分离，分离出粒径为：0-5mm、5-10mm、10-15mm、15－20mm四种规格的骨粉，而粒径不符合这四种规格的骨头则重新进行粉碎；

（7）装袋：将步骤（6）中得到的骨粉经金属探测器检测合格，无金属颗粒后按照得到的四种规格的骨粉分别进行包装，得到产品。

上述的动物骨头为猪骨头、牛骨头或羊骨头中的一种或多种；

上述的步骤（3）中蒸制后得到的油液经分离得到的油用于进一步加工成饲料油或润滑油；得到的液体用来作为制备骨胶的原料；

上述的步骤（7）中装袋后的不同规格的骨粉，0-5mm规格的骨粉用来做饲料或肥料的原料之一；5-10mm、10-15mm、15－20mm这三个规格的骨头用来做骨胶的原料之一。

Claims (4)

1.一种动物骨头的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）除杂：将收集来的新鲜动物骨头进行除杂，去除木头、石头，并用除铁器进行除铁；

（2）清洗破碎：用清水将骨头进行清洗，然后用砸骨机将骨头进行破碎，破碎成块径12cm以下的骨块；

（3）蒸制：用蒸汽将破碎后的骨头进行加热蒸制，通入的蒸汽温度为100-108℃，蒸制时间：2.5-4h，每隔35-45分钟放油液一次；

（4）烘干：将蒸制后的骨头，用螺旋式烘干机进行烘干，螺旋式烘干机的进风口温度为290-310℃，出风口温度为：70-85℃，使骨头的水份降低到10%以下；

（5）粉碎：将烘干的骨头用粉碎机对骨头进行粉碎；

（6）筛分：用转鼓式分离机对粉碎后的骨头进行分离，分离出粒径为：0-5mm、5-10mm、10-15mm、15－20mm四种规格的骨粉，而粒径不符合这四种规格的骨头则重新进行粉碎；

（7）装袋：将步骤（6）中得到的骨粉经金属探测器检测合格，无金属颗粒后按照得到的四种规格的骨粉分别进行包装，得到产品。

2.根据权利要求1所述的动物骨头的加工方法，其特征在于，所述的动物骨头为猪骨头、牛骨头或羊骨头中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的动物骨头的加工方法，其特征在于，所述的步骤（3）中蒸制后得到的油液经分离得到的油用于进一步加工成饲料油或润滑油。

4.根据权利要求1所述的动物骨头的加工方法，其特征在于，所述的步骤（7）中装袋后的不同规格的骨粉，0-5mm规格的骨粉用来做饲料或肥料的原料之一；5-10mm、10-15mm、15－20mm这三个规格的骨头用来做骨胶的原料之一。