CN105464243A - 蒸压加气精确砌块的薄层砂浆砌筑法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蒸压加气精确砌块的薄层砂浆砌筑法，包括如下步骤：步骤1，清理基层，定位放线；步骤2，砌块排列；步骤3，拌合粘结剂；步骤4，砌块墙体干法砌筑；步骤6，砌块与钢筋混凝土柱或墙之间的拉结；步骤7，砌块上、下皮错缝搭接；步骤8，检查修整。采用专用粘结剂按自保温墙体干法施工，严格控制灰缝（导热系数修正系数为1.0），可极大的简化施工程序，节省工程工期，本发明意在提供一种蒸压加气精确砌块的薄层砂浆砌筑法，以解决现有加气混凝土砌块湿法施工施工进度较慢、易造成墙面开裂和空鼓的问题。

Description

蒸压加气精确砌块的薄层砂浆砌筑法

技术领域

本发明涉及填充墙砌体的施工方法技术领域，具体涉及一种蒸压加气精确砌块的薄层砂浆砌筑法。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块是建设部推荐的节能降耗新型自保温材料，具有容重轻、导热系数低、保温隔热效果好、耐火性能高、稳定性强、能与建筑物同寿命、施工效率高、安全环保等优点，能以单一材料方式满足建筑节能要求。目前，大力推广保温隔热性能好、利废环保的蒸压加气混凝土自保温系统，符合建筑节能经济适用安全技术路线的要求。

传统的蒸压加气混凝土砌块围护结构墙体采用水泥砂浆砌筑法(灰缝约为20mm，导热系数修正系数为1.25)，还需做复合保温层和装饰抹灰找平层，施工进度较慢，也增加了工程成本的投入，同时，加气混凝土砌块湿法施工极易造成墙面开裂、空鼓。

发明内容

本发明意在提供一种蒸压加气精确砌块的薄层砂浆砌筑法，以解决现有加气混凝土砌块湿法施工施工进度较慢、易造成墙面开裂和空鼓的问题。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：蒸压加气精确砌块的薄层砂浆砌筑法，包括如下施工步骤：

步骤1：清理基层，定位放线；

步骤2：砌块排列，按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线；

步骤3：拌合粘结剂，按每20kg粘结剂干粉料加4-4.5kg净水的比例，将拌合料装入料筒内，并搅拌成胶泥状，拌合的粘结剂应在4h内用完，超过30mim重新搅拌使用；

步骤4：砌块墙体干法砌筑，在每皮砌块砌筑前，清理砌块表面浮砂，再铺水平、垂直灰缝处的步骤3中所述粘结剂；砌筑在结构件上的第一皮砌块用所述粘接剂找平，用水湿润基面，然后砌第一皮砌块，砌块侧面的垂直缝铺粘接剂，并校正砌块水平和垂直度；第二皮砌块开始均采用工具进行薄层砌筑，砌筑砂浆采用步骤3中所述粘结剂；

步骤5：在采用所述粘结剂砌筑时，将粘结剂均匀地施铺在下皮砌块表面，垂直灰缝先铺粘在砌块端面，上墙后轻击砌块，使粘结剂能从灰缝中溢出，水平灰缝饱满度大于90％，竖向灰缝的饱满度应大于80％；

步骤6：砌块与钢筋混凝土柱或墙之间的拉结，在拉结层砌块面上开挖槽深为20～25mm的容纳槽，容纳槽内放置柱、墙拉筋，并用所述粘接剂填充；

步骤7：砌块上、下皮错缝搭接，搭接长度不小于砌块长度的1/3，且不小于150mm，墙体转角和交接部位同时砌筑；

步骤8：检查修整。

本基础方案的原理或优点为：本发明采用蒸压(砂)加气混凝土精确砌块，配合专用粘结剂按自保温墙体干法施工，严格控制灰缝(导热系数修正系数为1.0)可极大的简化施工程序，节省工程工期，可有效控制墙体保温层和装饰抹灰层的空鼓、开裂质量通病。蒸压加气混凝土精确砌块薄层砂浆干法施工工艺相对于传统湿法厚砂浆(灰缝为15mm左右)施工工艺来说，干法施工的砌块表面不再喷水润湿，不仅简化了施工工序，改善了工作环境，而且有效降低了墙体含水率，减少了干燥收缩，提高了施工质量和施工效率；薄灰缝和薄抹灰施工不仅减少了砂浆用量，节约材料，简化了施工工序，从而节省人工，降低成本，同时砌体质量和墙体性能也得到较大提高。

优选方案1：作为基础方案的一种改进，在步骤4中，对于潮湿房间采用经防水处理的砌块(例如，满刷防水界面剂)，第一皮砌块下部设200mm高的C20混凝土导墙或现浇钢筋混凝土楼板翻边。

优选方案2：作为优选方案1的一种改进，在步骤7和步骤8之间，还包括墙体过梁和门窗洞口的安装步骤，采用与蒸压加气混凝土砌块配套的专用过梁，其宽度同砌体宽度，过梁两端应深入墙体不小于300mm，安装时应座浆饱满，结合牢固。

优选方案3：作为优选方案2的一种改进，所述砌体与上层楼面的梁底或板底间预留15～20mm的空隙，待砌体收缩稳定后(停歇至少7d)，空隙内嵌填适应变形要求的PE棒并打聚氨脂发泡胶。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

步骤1：清理基层，定位放线，砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一批砌块的轴线、砌体边线和洞口线；

步骤2：砌块排列，按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求；

步骤3：拌合粘结剂，按每20kg粘结剂干粉料加4-4.5kg净水的比例，将拌合料装入专用料筒内，用手提电动搅拌机搅拌直至搅拌均匀为止，将粘结剂拌制成胶泥状。拌合料应在4h内用完为限，超过30mim必须重新搅拌使用；

步骤4：砌块墙体干法砌筑：

1)砌筑施工时，在每皮砌块砌筑前，要用毛刷清理砌块表面浮砂(尘)，处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂。砌筑时应采用专用刮勺铺浆，带线砌筑，确保砌体平整度，不符合要求时，应及时纠正。砌筑时不得浇水。

2)砌筑在结构件(楼板和梁)上的第一皮砌块时应用砌筑专用粘接剂找平，以确保砌块面平直，首先用水湿润基面，然后砌第一皮砌块，砌块侧面的垂直缝应铺粘合剂，并以水平尺、橡皮锤校正砌块水平和垂直度。砌筑时应预先试排块，并优先使用整块。需断开砌块时，锯载砌块长度不应小于砌块总长度1/3。且最小搭接长度不得小于100mm。

3)第二皮砌块开始均采用专用工具进行薄层砌筑，砌筑砂浆应采用蒸压加气混凝土砌块专用粘结剂，并确保灰缝饱满。

步骤5：在采用粘结剂砌筑时，应用专用刮勺将粘结剂均匀地施铺在下皮砌块表面，垂直灰缝可先铺粘在砌块端面，上墙后用橡皮锤轻击砌块，橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向下敲，然后再水平方向压实，使粘结剂能从灰缝中溢出，灰缝不得有空隙，水平灰缝饱满度大于90％，竖向灰缝的饱满度应大于80％，并及时将溢出的粘结剂清除干净，做到随砌随清。

每皮砌筑前先用靠尺检查下皮砌块表面(铺浆面)的平整度，不平整处用磨砂磨平后用毛刷清理干净再铺水平、垂直缝处的粘结剂。

步骤6：砌块与钢筋混凝土柱或墙之间的拉结，按每2皮高度设置2φ6.5＠500，抗震烈度达到6-8度时应通长布置，搭接长度为350-400mm，先在相应拉结层砌块面上开挖槽宽(墙厚20-25mm)，槽深20～25mm的倒置等腰三角形(槽长以与拉结筋长度相适应)，内置柱、墙拉筋，并用砌筑专用粘接剂填充密实。

步骤7：砌块上、下皮应错缝搭接，搭接长度应不小于砌块长度的1/3，且应不小于150mm。墙体转角和交接部位应同时砌筑。对不能砌筑而又必须留设的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。接槎时，先清理槎口，然后批胶粘剂接砌。蒸压加气混凝土砌块与框架柱、剪力墙、顶板梁板连接时预留15～20mm缝隙，缝隙内先采用PE棒填塞再用专用砌筑粘结砂浆填实。

8)墙体过梁、门窗洞口应采用与蒸压加气混凝土砌块配套的专用过梁，其宽度同砌体宽度。过梁两端应深入墙体不小于300mm。安装时应座浆饱满，结合牢固。

9)潮湿房间应采用经防水处理的砌块(满刷防水界面剂)，第一皮砌块下部应设200mm高的C20混凝土导墙或现浇钢筋混凝土楼板翻边。

10)砌体与上层楼面的梁底或板底间应预留15mm～20mm的空隙，待砌体收缩稳定后(停歇至少7d)，缝内可嵌填适应变形要求的柔性连接材料或嵌填PE棒并打聚氨脂发泡胶。

11)检查修整，墙体砌完后须检查表面平整度，如有少量超偏，可用铜齿磨板和磨砂板磨平，使偏差值控制在允许的范围内。

12)墙与门窗樘连接，在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌入混凝土砖，木门樘用钉子将门框与混凝土块钉固连接。塑钢、门窗用塑料膨胀螺栓或射钉将门窗连接铁件与混凝土块固定。门窗樘与墙体间隙应用PU发泡剂填充。

精确砌块内隔墙造价分析：

以100厚普通型烧结页岩多孔砖与100厚精确砌块为例：

单位：元/㎡

从上表可以看出，采用加气混凝土精确砌薄层筑法，由于砌块尺寸大、灰缝小，可大量节约砌筑砂浆用量；同时，精确砌块双面免抹灰，墙施工完后直接批腻子，可免去传统工艺中双面抹灰的工艺，施工效率大幅提升。

通过采用本实施例精确砌块薄层砌筑法和普通页岩砖传统砌筑的对比试验：

(1)取样

(2)砌筑方法和效果对比

从上表可以看出，采用蒸压(砂)加气混凝土精确砌薄层筑法，相对于传统湿法厚砂浆(灰缝为15mm左右)施工工艺来说，干法施工的砌块表面不再喷水润湿，减少了干燥收缩，极大的简化了施工程序，节省了工程工期，可有效控制墙体保温层和装饰抹灰层的空鼓、开裂质量通病。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.蒸压加气精确砌块的薄层砂浆砌筑法，其特征在于，包括如下施工步骤：

步骤1：清理基层，定位放线；

步骤2：砌块排列，按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线；

步骤3：拌合粘结剂，按每20kg粘结剂干粉料加4-4.5kg净水的比例，将拌合料装入料筒内，并搅拌成胶泥状，拌合的粘结剂应在4h内用完，超过30mim重新搅拌使用；

步骤4：砌块墙体干法砌筑，在每皮砌块砌筑前，清理砌块表面浮砂，再铺水平、垂直灰缝处的步骤3中所述粘结剂；砌筑在结构件上的第一皮砌块用所述粘接剂找平，用水湿润基面，然后砌第一皮砌块，砌块侧面的垂直缝铺粘接剂，并校正砌块水平和垂直度；第二皮砌块开始均采用工具进行薄层砌筑，砌筑砂浆采用步骤3中所述粘结剂；

步骤5：在采用所述粘结剂砌筑时，将粘结剂均匀地施铺在下皮砌块表面，垂直灰缝先铺粘在砌块端面，上墙后轻击砌块，使粘结剂能从灰缝中溢出，水平灰缝饱满度大于90%，竖向灰缝的饱满度应大于80%；

步骤6：砌块与钢筋混凝土柱或墙之间的拉结，在拉结层砌块面上开挖槽深为20~25mm的容纳槽，容纳槽内放置柱、墙拉筋，并用所述粘接剂填充；

步骤7：砌块上、下皮错缝搭接，搭接长度不小于砌块长度的1/3，且不小于150mm，墙体转角和交接部位同时砌筑；

步骤8：检查修整。

2.根据权利要求1所述的蒸压加气精确砌块的薄层砂浆砌筑法，其特征在于：在步骤4中，对于潮湿房间采用经防水处理的砌块，第一皮砌块下部设200mm高的C20混凝土导墙或现浇钢筋混凝土楼板翻边。

3.根据权利要求2所述的蒸压加气精确砌块的薄层砂浆砌筑法，其特征在于：在步骤7和步骤8之间，还包括墙体过梁和门窗洞口的安装步骤，采用与蒸压加气混凝土砌块配套的过梁，过梁宽度同砌体宽度，过梁两端深入墙体不小于300mm。

4.根据权利要求3所述的蒸压加气精确砌块的薄层砂浆砌筑法，其特征在于：所述砌体与上层楼面的梁底或板底间预留15～20mm的空隙，空隙内嵌填PE棒并打聚氨脂发泡胶。