CN103074936A - 低密度aac精确砌筑自保温系统及施工方法 - Google Patents
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Abstract
低密度AAC精确砌筑自保温系统及施工方法,属于建筑节能与结构一体化领域。其特征在于:所述墙体(1)由密度等级为B03—B05级的AAC砌块(5)砌筑而成,相邻的AAC砌块(5)之间通过砌块粘结剂层(6)粘结,各条柱体(2)的外侧面均砌筑一层堆叠的AAC砌块(5);低密度AAC精确砌筑自保温系统的施工方法,主要包括搅拌砌块粘结剂层(6)、砌筑AAC砌块(5)、拉结L型拉结件(8)和薄层抹面砂浆(11)抹面施工等工序。该低密度AAC精确砌筑自保温系统及施工方法,不需做复合保温层即可满足建筑保温隔热、防火、节能要求,减少施工工序,有利于工程建设质量及缩短施工工期。
Description
技术领域
低密度AAC精确砌筑自保温系统及施工方法,属于建筑节能与结构一体化领域,具体涉及一种建筑自保温系统级施工工艺。
背景技术
随着社会发展的进步,人们对居住环境的要求不断提高,节能环保意识不断增强,建筑墙体的节能保温已成为全社会共同关注的话题,目前,我国建筑节能墙体以外墙外保温为主,主要外保温体系有:膨胀聚苯板外保温体系、大模内置聚苯板外保温体系以及胶粉聚苯颗粒外保温体系,其共同点都是在外围护结构外粘结一层聚苯乙烯泡沫材料。这几种外保温体系的做法存在五大弊病:其一,聚苯乙烯属于石油制品,会加剧能源紧张,受石油价格影响,工程造价波动大、价格高;其二,外保温体系的耐久性受到了质疑,且防火能力差,工程火灾屡见报端。其三、施工工序繁琐,增加人工、物料投入,施工过程中外墙挂苯板脚手架、吊篮安全保障存在问题。其四、薄抹灰易脱层开裂,墙体进水,保温效果严重降低。其五、保温系统与建筑物不同寿命,后期的维护更换将成为巨大的社会负担。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种不需做复合保温层即可满足建筑保温隔热、防火、节能要求,减少施工工序,有利于工程建设质量及缩短施工工期的低密度AAC精确砌筑自保温系统及施工工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该低密度AAC精确砌筑自保温系统,包括建筑本体,所述建筑本体包括墙体、混凝土楼板、多条柱体和混凝土梁,墙体连接各条竖直的柱体,多条混凝土梁横向支撑在墙体中,墙体上开有多个门窗口,混凝土楼板将整个建筑本体分为多层,其特征在于:所述墙体由密度等级为B03—B05级的AAC砌块砌筑而成,相邻的AAC砌块之间通过砌块粘结剂层粘结,各条柱体的外侧面均砌筑一层堆叠的AAC砌块,各条混凝土梁的两端面分别砌筑AAC砌块,AAC砌块通过砌块粘结剂层分别粘接在柱体外侧面和混凝土梁两端面并通过和膨胀螺钉进行加固,AAC砌块外层涂抹薄层抹面砂浆。利用AAC砌块和砌块粘结剂层自身性能,达到不需做复合保温层即可满足温隔热、防火、节能要求的目的,实现墙体自保温与建筑保温节能一体化效果。
所述的墙体与柱体的连接处上下均匀设有多个L型拉结件,L型拉结件之间距离小于等于500mm。L型拉结件可提高建筑结构强度。
所述的L型拉结件为横截面为L型的折弯金属片,L型拉结件两端通过钢钉分别连接墙体与柱体。
所述的门窗口边缘墙为由混凝土预制块与AAC砌块混合砌筑的墙结构,内墙为混凝土预制块,厚度为墙体的2/3,外墙为AAC砌块,厚度为墙体的1/3,混凝土预制块边缘通过尼龙锚栓固定有门窗框。
本发明中采用的AAC砌块是以粉煤灰或砂为硅质材料,生石灰等为钙质材料,铝粉为发气剂,经过高温高压蒸汽养护而制成的低密度蒸压加气混凝土砌块,砌块干燥后的混凝土组分可以为常规含量,也可采用以下配比:干燥后的混凝土组分质量百分比为石英微粉26~29%,铁矿尾砂32~35%,石灰19~22%,水泥11~13%,脱硫石膏3.6~3.9%,化学结合水3.1~3.5%,铝粉0.8~1.3‰,干体积密度为300kg/m3~525kg/m3,绝干抗压强度2.0~3.0Mpa。
所述的AAC砌块外形尺寸允许偏差为长度-3~0mm,宽度-1~+1mm,高度-1~+1mm。
所述的砌块粘结剂层厚度为3~5mm,该砌块粘结剂层可以按照质量比水:干料=1:4加入水搅拌3~5min制砂浆;干料质量百分比为:水泥 20~40%,40~70目石英砂25~40%,80~140目石英砂30~45%,200目重钙粉2~6%,可分散乳胶粉1.5~5%,保水剂0.15~0.5%。
所述的薄层抹面砂浆厚度小于等于5mm,该薄层抹面砂浆可以按照质量比水:干料=1:4加入水搅拌3~5min制砂浆;干料质量百分比为:水泥 20~35%,40~70目石英砂10~30%,80~100目石英砂30~50%,200目重钙粉2~7%,可再分散乳胶粉1.5~4%,保水剂0.15~0.5%,木纤维0.2~0.7%,短纤维0.11~0.45%。
所述的低密度AAC精确砌筑自保温系统的施工方法,其特征在于:包括如下步骤:
1 清理基层、定位放线、立皮数杆;
2按照砂浆重量加25%净水的重量比,利用砂浆搅拌机将砂浆和净水搅拌成砌块粘结剂层;
3 利用砌块干法施工砌筑AAC砌块;
3.1 将楼面砌体基面润水,砌好找平层;
3.2 利用专用刮勺或锯齿形抹刀在找平层上均匀地涂抹砌块粘结剂层,厚度为3~5mm;
3.3 立放AAC砌块,用刷子清刷粘结面上的浮灰;
3.4 在找平层上铺设第一层AAC砌块,待第一层AAC砌块和找平层的砌块粘结剂层凝固后再逐批上砌,砌筑时要从建筑本体的转角处或柱体边端皮数线处开始;
3.5沿柱体外墙面通过砌块粘结剂层从下往上砌筑AAC砌块,使柱体外侧面和混凝土梁两端面被AAC砌块包覆,并用多个膨胀螺钉将AAC砌块固定;
3.6 当砌筑至柱体500mm高度时,在墙体与柱体的连接处埋设L型拉结件,并且向上每间隔小于等于500mm埋设一L型拉结件,利用钢钉使L型拉结件两端分别连接墙体与柱体;
3.7 AAC砌块筑砌至距混凝土梁顶部20~25mm时,停止砌筑,直至所砌砌体稳定后,进行柔性连接;
4 清扫AAC砌块表面浮灰;
5 待墙体达到强度要求后埋设水电管线,利用轻型电动工具,辅以手工镂槽器对墙体的墙面开槽,开槽深度小于墙厚的1/3,与墙面夹角小于45度;
6 利用修补砂浆填实管线埋设后的空隙,并沿槽长外贴大于100mm的宽玻璃纤维网格布;
7 在墙体砌筑完工七天后进行薄层抹面砂浆抹面施工,抹面厚度小于等于5mm,每连续墙面面积超过16m2的抹灰面均设置分格缝,纵缝间距为5m,缝宽为5mm。
与现有技术相比,本发明所具有的有益效果是:
1、与复合型保温体系相比,该该低密度AAC精确砌筑自保温系统构造设计简单、简化了施工程序、节省了工程工期,各地区只要根据不同地区节能要求选择不同厚度、密度的产品就能简单的解决本地建筑结构的保温隔热、防火、节能要求;
2、由于仅采用AAC砌块这种轻质单一材料砌筑,大大减轻结构自重,有利于建筑抗震,降低基础和其它构件的造价,同时因AAC砌块又是工业化产品,与复合体系相比,受其它各种辅助材料和施工的影响较小,能确保工程质量;
3、避免使用聚苯乙烯泡沫的保温材料,提高建筑防火、安全性能,且方便维护,具有极大社会和经济效益。
附图说明
图1是该低密度AAC精确砌筑自保温系统结构剖视图。
图2是柱体与墙体连接横向剖视图。
图3是混凝土梁与墙体连接纵向剖视图。
图4是门窗口横向剖视图。
图5是L型拉结件连接示意图。
其中:1、墙体 2、柱体 3、混凝土梁 4、门窗口 5、AAC砌块 6、 砌块粘结剂层 7、膨胀螺钉 8、L型拉结件 9、混凝土预制块 10、门窗框 11、薄层抹面砂浆 12、尼龙锚栓。
具体实施方式
图1~5是该低密度AAC精确砌筑自保温系统的最佳实施例,下面结合附图1~5对该低密度AAC精确砌筑自保温系统做进一步说明。
参照附图1,该低密度AAC精确砌筑自保温系统,包括建筑本体,建筑本体包括墙体1、混凝土楼板、多条柱体2和混凝土梁3,墙体1连接各条竖直的柱体2,多条混凝土梁3横向支撑在墙体1中,墙体1上开有多个门窗口4,混凝土楼板将整个建筑本体分为多层。墙体1由密度等级为B03—B05级的AAC砌块5砌筑而成,相邻的AAC砌块5之间通过砌块粘结剂层6粘结,AAC砌块5外层涂抹薄层抹面砂浆11。
参照附图2、3,各条柱体2的外侧面均砌筑一层堆叠的AAC砌块5,各条混凝土梁3的两端面分别砌筑AAC砌块5,AAC砌块5通过砌块粘结剂层6分别粘接在柱体2外侧面和混凝土梁3两端面并通过和膨胀螺钉7进行加固,AAC砌块5外层涂抹薄层抹面砂浆11。
参照附图5,墙体1与柱体2的连接处上下均匀设有多个L型拉结件8,L型拉结件8之间距离小于等于500mm。L型拉结件8可提高建筑结构强度。L型拉结件8为横截面为L型的折弯金属片,L型拉结件8两端通过钢钉分别连接墙体1与柱体2。
参照附图4,所述的门窗口4边缘墙为由混凝土预制块9与AAC砌块5混合砌筑的墙结构,内墙为混凝土预制块9,厚度为墙体1的2/3,外墙为AAC砌块5,厚度为墙体1的1/3,混凝土预制块9边缘通过尼龙锚栓12固定有门窗框10。
上述实施例中AAC砌块5是以粉煤灰或砂为硅质材料,生石灰等为钙质材料,铝粉为发气剂,经过高温高压蒸汽养护而制成的低密度蒸压加气混凝土砌块,AAC砌块采用密度等级为B03的砌块,组分质量配种比为石英微粉82 kg/m3,铁矿尾砂98 kg/m3,中速消解石灰65 kg/m3,水泥41 kg/m3,脱硫石膏11 kg/m3,铝粉0.32 kg/m3,绝干抗压强度2.3Mpa,外形尺寸允许偏差为长度-3~0mm,宽度-1~+1mm,高度-1~+1mm。AAC砌块5保温隔热效果好,防火性能满足国家A级防火指标。
砌块粘结剂层6厚度为3~5mm,该砌块粘结剂层6按照质量比水:干料=1:4加入水搅拌3~5min制砂浆;干料质量百分比为:普通硅酸盐42.5水泥28%,40~70目石英砂30%,80~140目石英砂35%,200目重钙粉3.7%,可分散乳胶粉35%,保水剂0.3%。具有良好的保水性、粘结性、滑移性,能够保证施工舒适,灰缝饱满。
薄层抹面砂浆11厚度小于等于5mm,该薄层抹面砂浆11按照质量比水:干料=1:4加入水搅拌3~5min制砂浆;干料质量百分比为:普通硅酸盐42.5水泥30%,40~70目石英砂20%,80~100目石英砂41%,200目重钙粉5%,可再分散乳胶粉2.9%,保水剂0.3%,木纤维0.5%,短纤维0. 3%。薄层抹面砂浆11抹面后性能为:分层度:16~18mm,抗压强度:5.1~5.5MPa,粘结强度0.35~0.4Mpa。
该低密度AAC精确砌筑自保温系统利用AAC砌块5、砌块粘结剂层6以及薄层抹面砂浆11的自身性能,达到不需做复合保温层即可满足温隔热、防火、节能要求的目的,实现墙体1自保温与建筑保温节能一体化效果,该低密度AAC精确砌筑自保温系统的施工方法,包括如下步骤:
1 清理基层、定位放线、立皮数杆;
2按照砂浆重量加25%净水的重量比,利用砂浆搅拌机将砂浆和净水搅拌成砌块粘结剂层6;
3 利用砌块干法施工砌筑AAC砌块5;
3.1 将楼面砌体基面润水,砌好找平层;
3.2 利用专用刮勺或锯齿形抹刀在找平层上均匀地涂抹砌块粘结剂层6,厚度为3~5mm;
3.3 立放AAC砌块5,用刷子清刷粘结面上的浮灰;
3.4 在找平层上铺设第一层AAC砌块5,待第一层AAC砌块5和找平层的砌块粘结剂层6凝固后再逐批上砌,砌筑时要从建筑本体的转角处或柱体2边端皮数线处开始;
3.5沿柱体2外墙面通过砌块粘结剂层6从下往上砌筑AAC砌块5,使柱体2外侧面和混凝土梁3两端面被AAC砌块5包覆,并用多个膨胀螺钉7将AAC砌块5固定;
3.6 当砌筑至柱体2的500mm高度时,在墙体1与柱体2的连接处埋设L型拉结件8,并且向上每间隔小于等于500mm埋设一L型拉结件8,利用钢钉使L型拉结件8两端分别连接墙体1与柱体2;
3.7 AAC砌块5筑砌至距混凝土梁3顶部20~25mm时,停止砌筑,直至所砌砌体稳定后,进行柔性连接;
4 清扫AAC砌块5表面浮灰;
5 待墙体1达到强度要求后埋设水电管线,利用轻型电动工具,辅以手工镂槽器对墙体1的墙面开槽,开槽深度小于墙厚的1/3,与墙面夹角小于45度;
6 利用修补砂浆填实管线埋设后的空隙,并沿槽长外贴大于100mm的宽玻璃纤维网格布;
7 在墙体1砌筑完工七天后进行薄层抹面砂浆11抹面施工,抹面厚度小于等于5mm,每连续墙面面积超过16m2的抹灰面均设置分格缝,纵缝间距为5m,缝宽为5mm。
在施工过程中,每次搅拌的砌块粘结剂层6在2小时内用完,超过30分钟必须重新搅拌一次,当班砌块粘结剂层6做到当班用完,过夜砌块粘结剂层6不能再用;砌筑时,AAC砌块5上下皮搭接不得少于AAC砌块5块长度的三分之一,灰缝控制在3~5mm,严禁用水冲浆灌缝,垂直灰缝可先铺粘在AAC砌块5端面,上墙后用橡皮锤轻击AAC砌块5,使砂浆能从灰缝中挤出,灰缝不得有空隙,砂浆饱满度不低于90%,并要及进将挤出的砂浆清除干净,做到随砌随勒;砌好的AAC砌块5不应任意移动,砂浆未凝固的AAC砌块5不得受撞击,若需校正或调向必须刮去原有砂浆重新铺施,完成每批砌筑要用水平靠尺及时校正,核对皮数线,使偏差值控制在允许范围内。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.低密度AAC精确砌筑自保温系统,包括建筑本体,所述建筑本体包括墙体(1)、混凝土楼板、多条柱体(2)和混凝土梁(3),墙体(1)连接各条竖直的柱体(2),多条混凝土梁(3)横向支撑在墙体(1)中,墙体(1)上开有多个门窗口(4),混凝土楼板将整个建筑本体分为多层,其特征在于:所述墙体(1)由密度等级为B03—B05级的AAC砌块(5)砌筑而成,相邻的AAC砌块(5)之间通过砌块粘结剂层(6)粘结,各条柱体(2)的外侧面均砌筑一层堆叠的AAC砌块(5),各条混凝土梁(3)的两端面分别砌筑AAC砌块(5),AAC砌块(5)通过砌块粘结剂层(6)分别粘接在柱体(2)外侧面和混凝土梁(3)两端面并通过和膨胀螺钉(7)进行加固,AAC砌块(5)外层涂抹薄层抹面砂浆(11)。
2.根据权利要求1所述的低密度AAC精确砌筑自保温系统,其特征在于:所述的墙体(1)与柱体(2)的连接处上下均匀设有多个L型拉结件(8),L型拉结件(8)之间距离小于等于500mm。
3.根据权利要求2所述的低密度AAC精确砌筑自保温系统,其特征在于:所述的L型拉结件(8)为横截面为L型的折弯金属片,L型拉结件(8)两端通过钢钉分别连接墙体(1)与柱体(2)。
4.根据权利要求1所述的低密度AAC精确砌筑自保温系统,其特征在于:所述的门窗口(4)边缘墙为由混凝土预制块(9)与AAC砌块(5)混合砌筑的墙结构,内墙为混凝土预制块(9),厚度为墙体(1)的2/3,外墙为AAC砌块(5),厚度为墙体(1)的1/3,混凝土预制块(9)边缘通过尼龙锚栓(12)固定有门窗框(10)。
5.根据权利要求1或4所述的低密度AAC精确砌筑自保温系统,其特征在于:所述的AAC砌块(5)外形尺寸允许偏差为长度-3~0mm,宽度-1~+1mm,高度-1~+1mm。
6.根据权利要求1所述的低密度AAC精确砌筑自保温系统,其特征在于:所述的砌块粘结剂层(6)厚度为3~5mm。
7.根据权利要求1所述的低密度AAC精确砌筑自保温系统,其特征在于:所述的薄层抹面砂浆(11)厚度小于等于5mm。
8.权利要求1所述的低密度AAC精确砌筑自保温系统的施工方法,其特征在于:包括如下步骤:
8.1 清理基层、定位放线、立皮数杆;
8.2按照砂浆重量加25%净水的重量比,利用砂浆搅拌机将砂浆和净水搅拌成砌块粘结剂层(6);
8.3 利用砌块干法施工砌筑AAC砌块(5);
8.3.1 将楼面砌体基面润水,砌好找平层;
8.3.2 利用专用刮勺或锯齿形抹刀在找平层上均匀地涂抹砌块粘结剂层(6),厚度为3~5mm;
8.3.3 立放AAC砌块(5),用刷子清刷粘结面上的浮灰;
8.3.4 在找平层上铺设第一层AAC砌块(5),待第一层AAC砌块(5)和找平层的砌块粘结剂层(6)凝固后再逐批上砌,砌筑时要从建筑本体的转角处或柱体(2)边端皮数线处开始;
8.3.5沿柱体(2)外墙面通过砌块粘结剂层(6)从下往上砌筑AAC砌块(5),使柱体(2)外侧面和混凝土梁(3)两端面被AAC砌块(5)包覆,并用多个膨胀螺钉(7)将AAC砌块(5)固定;
8.3.6 当砌筑至柱体(2)500mm高度时,在墙体(1)与柱体(2)的连接处埋设L型拉结件(8),并且向上每间隔小于等于500mm埋设一L型拉结件(8),利用钢钉使L型拉结件(8)两端分别连接墙体(1)与柱体(2);
8.3.7 AAC砌块(5)筑砌至距混凝土梁(3)顶部20~25mm时,停止砌筑,直至所砌砌体稳定后,进行柔性连接;
8.4 清扫AAC砌块(5)表面浮灰;
8.5 待墙体(1)达到强度要求后埋设水电管线,利用轻型电动工具,辅以手工镂槽器对墙体(1)的墙面开槽,开槽深度小于墙厚的1/3,与墙面夹角小于45度;
8.6 利用修补砂浆填实管线埋设后的空隙,并沿槽长外贴大于100mm的宽玻璃纤维网格布;
8.7 在墙体(1)砌筑完工七天后进行薄层抹面砂浆(11)抹面施工,抹面厚度小于等于5mm,每连续墙面面积超过16m2的抹灰面均设置分格缝,纵缝间距为5m,缝宽为5mm。
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