CN105461552A - 一种(+)-5-氯-2,3-二氢-2-羟基-1-氧代-1h-茚-2-羧酸甲酯的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及农药合成领域,具体提供了一种茚虫威的中间体(+)-5-氯-2,3-二氢-2-羟基-1-氧代-1H-茚-2-羧酸甲酯的制备方法,主要采用5-氯-1-茚酮、碳酸二甲酯、氢化钠、过氧化氢异丙苯、辛克宁作为反应物,采用过氧化氢异丙苯与5-氯-2-甲氧羰基-1-茚酮双滴加的方式,改变了现有技术中,收率低、S-对映体含量低的缺点,提高了收率,降低了成本,提高了有效体的含量。
Description
技术领域
本发明涉及农药合成领域,具体提供了一种茚虫威的中间体(+)-5-氯-2,3-二氢-2-羟基-1-氧代-1H-茚-2-羧酸甲酯的制备方法。
背景技术
茚虫威,试验代号:DPX-KN128、DPX-KN127、DPX-MP062、DPX-JW062,是美国DuPont公司1992年开发的,2001年登记上市的手性富集的含有噁二嗪类杀虫剂,其化学名为:4(aS)-7-氯-2,5-二氢-2-[[(甲氧羰基)[4-(三氟甲氧基)-苯基]氨基]羰基]茚并[1,2-e][1,3,4]噁二嗪-4a(3H)-羧酸甲酯,通用名为indoxacarb,商品名有ammate(全垒打30%水分散剂)、vatar(安打15%悬浮剂)等。茚虫威能有效防治几乎所有的鳞翅目害虫如棉铃虫、夜蛾和小菜蛾等,对人类、环境和非靶标生物安全,被推荐用于棉花、林木、果树和蔬菜等作物。
茚虫威含有一个手性中心,由R和S两种异构体组成,其中DPX-KN128是有活性的S异构体,DPX-KN127是没有活性的R异构体,DPX-JW062为S异构体与R异构体的比例为1:1,DPX-MP062为S异构体与R异构体的比例为3:1,市售品种为DPX-MP062,有效成分以DPX-KN128计。
(+)-5-氯-2,3-二氢-2-羟基-1-氧代-1H-茚-2-羧酸甲酯是茚虫威的一个中间体。现有生产工艺中成盐反应溶剂为DMF、DMC等,反应温度低于90℃,且反应时间较短,反应不完全,收率低,成本高;酸化完后拿出产品,工艺较复杂且延长周期;氧化反应一般用叔丁基过氧化氢,且采取单滴加,导致辛克宁的催化效率偏低,最终产品光学纯度在较低;氧化反应时间较短,辛克宁氧化效率较低,成盐、酸化和氧化总收率在较低。
发明内容
本发明针对现有技术存在的诸多不足,特别是(+)-5-氯-2,3-二氢-2-羟基-1-氧代-1H-茚-2-羧酸甲酯合成过程中出现的诸多不足,提供了(+)-5-氯-2,3-二氢-2-羟基-1-氧代-1H-茚-2-羧酸甲酯的新制备方法,主要采用5-氯-1-茚酮、碳酸二甲酯、氢化钠、过氧化氢异丙苯、辛克宁作为反应物,采用过氧化氢异丙苯与5-氯-2-甲氧羰基-1-茚酮双滴加的方式,改变了现有技术中收率低、S-对映体含量低的缺点,提高了收率,降低了成本,提高了有效体的含量。
本发明所述的(+)-5-氯-2,3-二氢-2-羟基-1-氧代-1H-茚-2-羧酸甲酯的合成路线为:
其制备方法,包括成盐、酸化和氧化过程,其具体步骤为:
(1)成盐:将碳酸二甲酯、氢化钠和甲苯混合,升温至回流,开始滴加5-氯-1-茚酮,滴加时间为1.5-3h;
(2)酸化:滴加完成后继续回流反应3-5h,反应完毕,降温,向反应体系中加入浓盐酸和冰的混合物,搅拌,静置分液,萃取,水洗,浓缩脱去50-70%质量的甲苯,得中间体I的甲苯溶液;
(3)氧化:将辛可宁溶于甲苯中,升温至40-45℃,向其中分别同时滴加过氧化氢异丙苯和中间体I的甲苯溶液,滴加完毕后40-45℃下保温12h,抽滤获得固体滤料为产品。
由于甲苯沸点较高且呈中性,因此本发明采用甲苯作为溶剂。滴加5-氯-1-茚酮的时间缩短会导致反应不完全,进而后期酸化、水洗时均会出现很多絮状物,絮状物中包裹有大多数中间体I,影响收率,经过发明人多次试验发现滴加时间为1.5-3h为宜。甲苯与5-氯-1-茚酮质量比为5-7:1,既不容易糊料也能够使得反应较快进行。
实验过程中,发明人发现,酸化过程中,向反应体系中加冰可以起到更快的降温作用,可以有效减少絮状物的产生,避免了中间体I包裹在絮状物中造成损失,进而增加了最终产品收率。发明人发现,当浓盐酸与冰的质量比为1:10-12时,既可以酸化彻底,也可以保证最大程度避免产品损失。酸化处理完毕,为了后期实验方便并且取得的最终产品的光学纯度较高,本申请将酸化处理后的甲苯萃取液浓缩脱去50-70%质量的甲苯即可。该过程中,以纯物质的摩尔比计,5-氯-1-茚酮:氯化氢=1:1-2。加入浓盐酸和冰的混合物后,整个反应体系pH=2-3。
氧化反应过程中,在40-45℃条件下采用过氧化氢异丙苯与中间体I的甲苯溶液双滴加的方式进行。由于该反应本身是一个放热反应,采用双滴加的方式将过氧化氢异丙苯与中间体I分别、逐渐、少量的接近整个反应体系,使得单位体积和时间内参与反应的物质较少,进而使得反应可以较平缓的进行,避免了反应剧烈,体系升温过快,进而可以促使S-对映体生成,减少R-对映体的生成。该过程中,甲苯与辛克宁质量比为5.5-6:1,虽然甲苯是溶剂,但是如果甲苯用量太大,反应将很难进行彻底,影响收率。如果甲苯用量较少,反应会很快,最终产品光学纯度会降低。在具体的反应过程中,发明人初步认为催化剂辛克宁先与中间体I结合再与过氧化氢异丙苯发生反应,同时滴加可以先使相对用量较大的催化剂辛克宁与少量的中间体I反应,再与少量过氧化氢异丙苯反应,整个反应过程中,由于反应物是分别、逐渐、少量的被加入到反应体系中的,催化剂的用量相对过量,因此可以使催化剂较好的发生作用,促使S-对映体生成,减少R-对映体的生成。
综上所述,本发明的技术方案采用5-氯-1-茚酮、碳酸二甲酯、氢化钠、过氧化氢异丙苯、辛克宁作为反应物,采用过氧化氢异丙苯与5-氯-2-甲氧羰基-1-茚酮双滴加的方式,并通过调整反应温度、时间以及溶剂的用量和种类,改变了现有技术中,收率低、S-对映体含量低的缺点,提高了收率,降低了成本,提高了有效体的含量,其收率高达75%-78%,光学纯度高可达到80-83%。
具体实施方式
下面结合实施例来进一步说明本发明,可以使本领域技术人员更全面的理解本发明,但不以任何方式限制本发明。
实施例1
一种(+)-5-氯-2,3-二氢-2-羟基-1-氧代-1H-茚-2-羧酸甲酯的制备方法,其具体步骤为:
(1)向1000ml干燥的烧瓶中加入0.75mol氢化钠,1.68mol碳酸二甲酯,400g甲苯,升温至回流,开始滴加0.375mol5-氯-1-茚酮,滴加时间为1.5h;
(2)滴加完成后继续回流反应3.5h,反应完毕,降温降至25℃,向反应体系中加入36.5g浓盐酸和365g冰,搅拌30min,静置分液,用200g甲苯萃取水相,水洗三次,每次用水200ml,水洗温度为35℃,后进行浓缩脱去50-70%质量的甲苯,得中间体I的甲苯溶液;
(3)将0.03mol辛克宁溶于48.6g甲苯中,升温至42℃,向其中分别同时滴加0.93mol过氧化氢异丙苯和中间体I的甲苯溶液,滴完后在42℃下保温12h,在42℃下抽滤获得固体滤料为产品,含量为95.7%,收率为78.3%,光学纯度为82.2%。
实施例2
(1)向1000ml干燥的烧瓶中加入0.83mol氢化钠,1.32mol碳酸二甲酯,313g甲苯,升温至回流,开始滴加0.375mol5-氯-1-茚酮,滴加时间为2.1h;
(2)滴加完成后继续回流反应4h,反应完毕,降温降至25℃,向反应体系中加入73g浓盐酸和730g冰,搅拌30min,静置分液,用200g甲苯萃取水相,然后水洗三次,每次用水200ml,水洗温度为35℃,后进行浓缩脱去50-70%质量的甲苯,得中间体I的甲苯溶液;
(3)将0.035mol辛克宁溶于56.6g甲苯中,升温至44℃,向其中分别同时滴加0.86mol过氧化氢异丙苯和中间体I的甲苯溶液,滴完后在44℃下保温12h,在44℃下抽滤获得固体滤料为产品,最终计算其含量为95.9%,收率为77.6%,光学纯度为80.1%。
实施例3
一种(+)-5-氯-2,3-二氢-2-羟基-1-氧代-1H-茚-2-羧酸甲酯的制备方法,其具体步骤为:
(1)向1000ml干燥的烧瓶中加入1.0mol氢化钠,1.5mol碳酸二甲酯,386g甲苯,升温至回流,开始滴加0.375mol5-氯-1-茚酮,滴加时间为2h;
(2)滴加完成后继续回流反应3.7h,反应完毕,降温降至25℃,向反应体系中加入54g浓盐酸和540g冰,搅拌30min,静置分液,用200g甲苯萃取水相,合并两股甲苯相然后水洗三次,每次用水200ml,水洗温度为35℃,后进行浓缩脱去50-70%质量的甲苯,得中间体I的甲苯溶液;
(3)将0.037mol辛克宁溶于59.8g甲苯中,升温至42℃,向其中分别同时滴加0.75mol过氧化氢异丙苯和中间体I的甲苯溶液,滴完后在42℃下保温12h,在42℃下抽滤获得固体滤料为产品,最终计算得其含量为98.7%,收率为76.3%,光学纯度为83.9%。
实施例4
一种(+)-5-氯-2,3-二氢-2-羟基-1-氧代-1H-茚-2-羧酸甲酯的制备方法,其具体步骤为:
(1)向1000ml干燥的烧瓶中加入0.75mol氢化钠,1.63mol碳酸二甲酯,437g甲苯,升温至回流,开始滴加0.375mol5-氯-1-茚酮,滴加时间为2.7h;
(2)滴加完成后继续回流反应4.5h,反应完毕,降温降至25℃,向反应体系中加入36.5g浓盐酸和438g冰,搅拌30min,静置分液,用200g甲苯萃取水相,合并两股甲苯相然后水洗三次,每次用水200ml,水洗温度为35℃,后进行浓缩脱去50-70%质量的甲苯,得中间体I的甲苯溶液;
(3)将0.032mol辛克宁溶于56.4g甲苯中,升温至42℃,向其中分别同时滴加0.57mol过氧化氢异丙苯和中间体I的甲苯溶液,滴完后在42℃下保温12h,在42℃下抽滤获得固体滤料为产品,最终计算得其含量为95.7%,收率为75.3%,光学纯度为83.3%。
实施例5
一种(+)-5-氯-2,3-二氢-2-羟基-1-氧代-1H-茚-2-羧酸甲酯的制备方法,其具体步骤为:
(1)向1000ml干燥的烧瓶中加入0.92mol氢化钠,1.57mol碳酸二甲酯,400g甲苯,升温至回流,开始滴加滴加0.375mol5-氯-1-茚酮,滴加时间为1.9h;
(2)滴加完成后继续回流反应4.7h,反应完毕,降温降至25℃,向反应体系中加入36.5g浓盐酸和365g冰,搅拌30min,静置分液,用200g甲苯萃取水相,合并两股甲苯相然后水洗三次,每次用水200ml,水洗温度为35℃,后进行浓缩脱去50-70%质量的甲苯,得中间体I的甲苯溶液;
(3)将0.03mol辛克宁溶于53g甲苯中,升温至42℃,向其中分别同时滴加0.9mol过氧化氢异丙苯和中间体I的甲苯溶液,滴完后在42℃下保温12h,在42℃下抽滤获得固体滤料为产品,最终计算得其含量为95.7%,收率为77.9%,光学纯度为81.2%。
Claims (7)
1.一种(+)-5-氯-2,3-二氢-2-羟基-1-氧代-1H-茚-2-羧酸甲酯的制备方法,包括成盐、酸化和氧化过程,其特征在于:其具体步骤为:
(1)成盐:将碳酸二甲酯、氢化钠和甲苯混合,升温至回流,开始滴加5-氯-1-茚酮,滴加时间为1.5-3h;
(2)酸化:滴加完成后继续回流反应3-5h,反应完毕,降温,向反应体系中加入浓盐酸和冰的混合物,搅拌,静置分液,萃取,水洗,浓缩脱去50-70%质量的甲苯,得中间体I的甲苯溶液;
(3)氧化:将辛可宁溶于甲苯中,升温至40-45℃,向其中分别同时滴加过氧化氢异丙苯和中间体I的甲苯溶液,滴加完毕后40-45℃下保温12h,抽滤获得固体滤料为产品。
2.根据权利要求1所述的一种(+)-5-氯-2,3-二氢-2-羟基-1-氧代-1H-茚-2-羧酸甲酯的制备方法,其特征在于:以纯物质的摩尔比计,5-氯-1-茚酮:氢化钠:碳酸二甲酯:辛克宁:过氧化氢异丙苯=1:2-3:3.5-4.5:0.08-0.1:1.5-2.5。
3.根据权利要求1所述的一种(+)-5-氯-2,3-二氢-2-羟基-1-氧代-1H-茚-2-羧酸甲酯的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,甲苯与5-氯-1-茚酮质量比为5-7:1。
4.根据权利要求1所述的一种(+)-5-氯-2,3-二氢-2-羟基-1-氧代-1H-茚-2-羧酸甲酯的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,以纯物质的摩尔比计,5-氯-1-茚酮:氯化氢=1:1-2。
5.根据权利要求1所述的一种(+)-5-氯-2,3-二氢-2-羟基-1-氧代-1H-茚-2-羧酸甲酯的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,加入浓盐酸和冰的混合物后,整个反应体系pH=2-3。
6.根据权利要求1所述的一种(+)-5-氯-2,3-二氢-2-羟基-1-氧代-1H-茚-2-羧酸甲酯的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,浓盐酸与冰的质量比为1:10-12。
7.根据权利要求1所述的一种(+)-5-氯-2,3-二氢-2-羟基-1-氧代-1H-茚-2-羧酸甲酯的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,甲苯与辛克宁质量比为5.5-6:1。
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