CN105446557A - 一种无边框电容式触摸屏的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无边框电容式触摸屏的制作方法，主要包括：首先在盖板上印刷油墨，溅镀ITO层；再印刷上银浆靶点，以便后续对位使用；然后激光镭射工艺方法，一次性实现感应、驱动层图形和边缘走线。此工艺方法的特点是无需印刷耐酸、显影蚀刻、印刷银浆走线，采用激光镭射一次即可实现感应、驱动层图形和边缘走线，制作流程极其简单，可以很好的提高生产效率，降低成本，且环境无污染，同时无需印刷金属走线即可以实现无边框触摸屏的开发。
Description
技术领域
本发明涉及触摸屏制造领域，更具体的说，是涉及一种无边框电容式触摸屏的制作方法。
背景技术
随着触控技术的成熟，现在绝大部分数码产品都是以电容式Touch的形式来实现触控的，并持续朝产品轻薄大尺寸发展。据迪信通公布2012年至2014年智能手机市场的销售数据显示，在2012年1月，用户选购智能手机的屏幕平均尺寸为2.75英寸，在2013年1月时为3.62英寸，而到2014年1月用户选购智能手机的屏幕平均尺寸已达到4.57英寸，国内用户选购智能手机的屏幕尺寸平均每年增长1英寸，这无疑显示出消费者对大屏幕的追求。
触控行业FilmSensor金属导线主要以银浆制成，目前行业内主要有两种工艺方案：网版印刷工艺和激光镭射工艺。采用网版印刷工艺制作的最小线宽线距的量产水平只能做到80um/80um，无法实现产品窄边框化，且需用到酸碱溶液，会污染环境，需印刷耐酸/银浆，制作成本高；采用激光镭射工艺制作的最小线宽线距的量产水平能做到40um/40um，可实现产品窄边框化但无法实现无边框，且需用到酸碱溶液，会污染环境，需印刷耐酸/银浆，制作成本高，还多了一道镭射制成，生产流程更长，效率更低。
发明内容
鉴于上述状况，有必要提供一种工艺流程短、工艺简单、厚度薄、无环境污染、良率高、成本低且能实现多点触控、大尺寸触摸屏开发的无边框电容式触摸屏的制作方法。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种无边框电容式触摸屏的制作方法，包括：
在盖板上印刷油墨，溅镀ITO层，以获得导电层；
对所述获得导电层的盖板上印刷上银浆靶点，以便后续对位使用；
对所述印刷银浆对位靶点的盖板采用激光镭射工艺方法，获得预定的感应、驱动层图形和边缘走线。
所述盖板为玻璃盖板。
所述执行印刷银浆过程无需印刷整面，仅印刷对位靶点即可。
所述执行激光镭射，获得预定的感应、驱动层图形和边缘走线的具体过程包括：
依据预设的导电图案及边缘走线图示，使用激光镭射机利用激光跟材料的相互作用，进行导电线路膜层的分割，高温气化多余的导电物质；
获得对应所述图示的感应、驱动层图形和边缘走线。
所述感应、驱动层图形及边缘走线的制作全部使用激光镭射工艺一次性实现。
本发明的有益效果：
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开了一种无边框电容式触摸屏的制作方法，无需印刷耐酸、显影蚀刻、印刷银浆走线，采用激光镭射一次即可实现感应、驱动层图形和边缘走线，制作流程极其简单，可以很好的提高生产效率，降低成本，且环境无污染，同时无需印刷金属走线即可以实现无边框触摸屏的开发。
附图说明
图1是本发明实施例公开的一种无边框电容式触摸屏的制作方法的工艺流程图；
图2是本发明实施例公开的一种无边框电容式触摸屏的感应驱动层、边缘走线图示；
图3是本发明实施例公开的一种无边框电容式触摸屏的结构图；
图4是本发明实施例公开的一种无边框电容式触摸屏的外形图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅附图1，为本发明公开的一种无边框电容式触摸屏的制作方法，主要包括如下步骤：
步骤S1，在玻璃盖板上印刷油墨，溅镀ITO层，以获得导电层；
步骤S2，在获得导电层的盖板上印刷上对位银浆靶点，并烘烤固化；
步骤S3，对印刷银浆对位靶点的盖板进行激光镭射获得预定的感应、驱动层图形和边缘走线；
步骤S4，对镭射油墨烧伤区进行再印刷油墨覆盖，并烘烤固化后，再其上贴上防爆膜。
执行上述步骤S1至S4的过程中，采用的是丝印的方式，即丝网印刷的方式对油墨和银浆进行处理。所谓油墨是指一种专用于溅镀板材的油墨，控制其印刷厚度为6-8um；所谓银浆是指由高纯度的（99.9%）金属银的微粒、粘合剂、溶剂、助剂所组成的一种机械混和物的粘稠状浆料，控制其印刷厚度为7-9um。
在执行步骤S3获得预定的感应、驱动层图形和边缘走线的过程，主要是：依据产品设计要求，依据所要形成的感应、驱动层图形和边缘走线的图示，采用激光镭射的高温方式，将整片溅镀的ITO导电层上的多余导电层进行气化处理，形成所需的图形，即获得预定的感应、驱动层图形和边缘走线。
需要说明的是，在进行激光干刻的过程中，该激光干刻的相关参数主要与激光能量、速度有关。对于本发明所公开的方法中并不对其进行具体的限定，只要符合对多余导电层进行气化的要求即可。如图2所示，为本实施例下公开的感应驱动层、边缘走线图示。
参阅附图3，为本发明公开的一种无边框电容式触摸屏的结构图，该触摸屏自上而下依次为玻璃基板（1）、ITO导电层（2）和防爆膜（3）。
所述玻璃基板（1）下层设置有装饰油墨层（4）。
所述ITO导电层（2）是通过溅镀方式覆在玻璃基板（1）上的。
所述ITO导电层（2）下面设置有装饰油墨层（5）。
所述防爆膜（3）为贴附在ITO导电层的下表面以保护感应、驱动图案和边缘走线（6）的功能性。
上述对所公开的实施例的详细说明，能够使本技术领域的专业技术人员实现或使用本发明。对基于实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种无边框电容式触摸屏的制作方法，其特征在于，包括：
在盖板上印刷油墨，溅镀ITO层，以获得导电层；
对所述获得导电层的盖板上印刷上银浆靶点，以便后续对位使用；
对所述印刷银浆对位靶点的盖板采用激光镭射工艺方法，获得预定的感应、驱动层图形和边缘走线。
2.如权利要求1所述的一种无边框电容式触摸屏的制作方法，其特征在于，所述盖板为玻璃盖板。
3.如权利要求1所述的一种无边框电容式触摸屏的制作方法，其特征在于，所述执行印刷银浆过程无需印刷整面，仅印刷对位靶点即可。
4.如权利要求1所述的一种无边框电容式触摸屏的制作方法，其特征在于，所述执行激光镭射，获得预定的感应、驱动层图形和边缘走线的具体过程包括：
依据预设的导电图案及边缘走线图示，使用激光镭射机利用激光跟材料的相互作用，进行导电线路膜层的分割，高温气化多余的导电物质；
获得对应所述图示的感应、驱动层图形和边缘走线。
5.如权利要求1或4所述的一种无边框电容式触摸屏的制作方法，其特征在于，所述感应、驱动层图形及边缘走线的制作全部使用激光镭射工艺一次性实现。
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| CN201410402472.XA CN105446557A (zh) | 2014-08-16 | 2014-08-16 | 一种无边框电容式触摸屏的制作方法 |
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