CN203573290U - 一种激光刻蚀ogs电容触摸屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种激光刻蚀OGS电容触摸屏，包括玻璃基底以及设于所述玻璃基底上表面的激光刻蚀层，激光刻蚀层包括设于中间的可视区以及环绕可视区的油墨区；可视区具有第一ITO导电膜层；油墨区具有上下依次叠加的上油墨层和下油墨层以及设于上油墨层和下油墨层之间的第二ITO导电膜层。油墨层的厚度为3～4μm，下油墨层的厚度为4～5μm，第二ITO导电膜层的厚度为0.02～0.15μm。本实用新型所提供的一种激光刻蚀OGS电容触摸屏采用了激光刻蚀技术制成了位于玻璃基底上方的激光刻蚀层，该激光刻蚀层所形成的第一ITO导电膜层和第二ITO导电膜层具有强度好且强度均匀，成品率高的特点，具有较高的市场竞争力。

Description

一种激光刻蚀OGS电容触摸屏

技术领域

本实用新型涉及触摸屏领域，尤其是涉及一种激光刻蚀OGS电容触摸屏。 

背景技术

OGS触摸屏，是在保护玻璃上直接形成ITO导电膜及传感器的一种技术。一块玻璃同时起到保护玻璃和触摸传感器的双重作用。目前市面上主要采用大片制成或是小粒制成的加工工序。而经过这两种工序加工的OGS触摸屏存在二次强化时强度低、强度分布不均匀以及采用黄光制程带来的工艺要求高、产量小、良品率低的缺点。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有OGS触摸屏存在强度低、强度分布不均匀以及产量小、良品率低的缺点，提供一种激光刻蚀OGS电容触摸屏。 

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种激光刻蚀OGS电容触摸屏，包括玻璃基底以及设于所述玻璃基底上表面的激光刻蚀层，所述激光刻蚀层包括设于中间的可视区以及环绕所述可视区的油墨区。 

进一步地，所述可视区具有第一ITO导电膜层。 

进一步地，所述油墨区具有上下依次叠加的上油墨层和下油墨层以及设于所述上油墨层和所述下油墨层之间的第二ITO导电膜层。 

进一步地，所述第二ITO导电膜层与所述第一ITO导电膜层连接。 

具体地，所述第一ITO导电膜层的厚度为0.02～0.15μm。 

具体地，所述上油墨层的厚度为3～4μm，所述下油墨层的厚度为4～5μm， 第二ITO导电膜层的厚度为0.02～0.15μm。 

本实用新型的有益效果在于：本实用新型所提供的一种激光刻蚀OGS电容触摸屏采用了激光刻蚀技术制成了位于玻璃基底上方的激光刻蚀层，采用激光技术制作的激光刻蚀层其所形成的第一ITO导电膜层和第二ITO导电膜层具有强度好且强度均匀，成品率高、具有较高的市场竞争力。 

附图说明

图1是本实用新型提供的激光刻蚀OGS电容触摸屏的正视图； 

图2是图1中A-A处的全剖视图； 

图3是本实用新型提供的激光刻蚀OGS电容触摸屏的加工工序图。 

图中：1-玻璃基底 

2-激光刻蚀层  21-可视区（第一ITO导电膜层） 

22-油墨区 

221-下油墨层  222-上油墨层  223-第二ITO导电膜层 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

参见图1-2，为本实用新型所提供的一种激光刻蚀OGS电容触摸屏，包括玻璃基底1以及设于玻璃基底上表面的激光刻蚀层2，激光刻蚀层2包括设于中间的可视区21以及环绕可视区21的油墨区22。由于激光刻蚀的特殊性，油墨在激光刻蚀ITO时比较容易成型，而可视区21内并未有油墨。因此将激光刻蚀层2分为了可视区21和油墨区22两个不同的区域进行刻蚀，而激光刻蚀过程中两个区域所采用的功率和速度都不同，避免激光刻蚀过程中造成对油墨 区22内油墨的划伤。而本实用新型所提供的一种激光刻蚀OGS电容触摸屏采用的是新型的加工工序对玻璃基底1进行OGS生产。具体的工序如图3所示，该加工工程包括:大片原片→切割→小粒钢化→丝印油墨→溅射镀膜→激光刻蚀。即，本实用新型所提供的一种激光刻蚀OGS电容触摸屏摈弃了传统的大片制成工艺中的二次钢化工序，就可以避免在二次钢化过程中出现触摸屏的强度分布不均，强度不够而导致的产品不合格，良品率低的问题。同时本实用新型所提供的一种激光刻蚀OGS电容触摸屏还摈弃了传统的小粒制成工艺中的黄光制程工序，由于黄光生产主要是运用了SENSOR加工，但是OGS与SENSOR不同，不仅工艺要求高，还设有油墨，而黄光制程工序中容易在油墨中出现大量的不良品，因此本实用新型所提供的一种激光刻蚀OGS电容触摸屏能够避免采用“黄光制程”而出现的产量小、良品率低的问题。 

具体地，请再参见图2，本实用新型所提供的一种激光刻蚀OGS电容触摸屏中，该可视区21具有第一ITO导电膜层。第一ITO导电膜层的厚度为0.02～0.15μm。油墨区22具有上下依次叠加的上油墨层222和下油墨层221以及设于上油墨层222和下油墨层221之间的第二ITO导电膜层223。该下油墨层221的下表面与玻璃基底1接触，上表面与第二ITO导电膜层223接触。在油墨区22中，包括上下两层油墨层即上油墨层222和下油墨层221，由于激光刻蚀容易造成对油墨区的油墨划伤，因此在触摸屏的加工过程中，在丝印油墨时，先丝印黑色油墨（即下油墨层221），然后进行溅射镀膜将ITO导电膜层（即第一ITO导电膜层21和第二ITO导电膜层223）设于玻璃基底1上。因此，本实用新型所提供的激光刻蚀OGS电容触摸屏的第二ITO导电膜层223与第一ITO导电膜层21连接。接着，在溅射镀膜后进行激光刻蚀，在激光刻蚀的过程中，容易造成对黑色油墨（即下油墨层221）的划伤，因此最后再丝印一次白色油墨在ITO导电膜层上（即上油墨层222）。这样可以避免激光刻蚀过程中黑色油墨（下油墨层221）被激光打穿或者受损的问题。故本实用新型所提供的一种激光刻蚀OGS电容触摸屏在其油墨区22中具有上下两层叠加 的油墨层，即上油墨层222和下油墨层221。该上油墨层222一方面是为了保护激光刻蚀的图形，另一方面是为了解决激光刻蚀后透光的情况发生，用以提高激光刻蚀的良品率。而在本实施例中，上油墨层的厚度为3～4μm，下油墨层的厚度为4～5μm，第二ITO导电膜层的厚度为0.02～0.15μm。 

综上所述，本实用新型所提供的一种激光刻蚀OGS电容触摸屏的强度高、强度的均匀性好、良品率高，具有较高的市场竞争力。 

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (3)

1.一种激光刻蚀OGS电容触摸屏，包括玻璃基底以及设于所述玻璃基底上表面的激光刻蚀层，其特征在于，所述激光刻蚀层包括设于中间的可视区以及环绕所述可视区的油墨区；所述可视区具有第一ITO导电膜层；所述油墨区具有上下依次叠加的上油墨层和下油墨层以及设于所述上油墨层和所述下油墨层之间的第二ITO导电膜层；所述上油墨层的厚度为3～4μm，所述下油墨层的厚度为4～5μm，第二ITO导电膜层的厚度为0.02～0.15μm。 

2.如权利要求1所述的一种激光刻蚀OGS电容触摸屏，其特征在于，所述第二ITO导电膜层与所述第一ITO导电膜层连接。 

3.如权利要求1所述的一种激光刻蚀OGS电容触摸屏，其特征在于，所述第一ITO导电膜层的厚度为0.02～0.15μm。 

Images