CN202383647U - 新型电容性触摸屏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型电容性触摸屏，包括：触摸屏本体，所述触摸屏本体包括一片玻璃基板、油墨层、感应层，所述玻璃基板包括相对的第一表面、第二表面，在所述第二表面上设有油墨区和可视区，所述油墨区是通过所述油墨层围设而成，所述可视区内设有所述感应层，所述感应层与一柔性电路板连接。通过上述方式，本实用新型能够在一片玻璃基板上实现两层玻璃结构的功能，减少了两层玻璃的贴合的生产过程，降低了生产率消耗，避免了玻璃与玻璃之间的贴合会产生的气泡和微粒，透明度提高，敏感性能极佳，减轻了产品重量，大幅度的降低生产原材料的消耗，节省生产工艺和生产时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及触摸屏技术领域，特别是涉及一种新型电容性触摸屏（SOG）。
背景技术
触控技术依感应原理可分为电阻（Resistive）、电容式（Capacitive）、表面音波式（Surface Acoustic Wave）、光学式（Optics）和电磁式（Digizer）等几种。
触控面板因其便于操作和行业触控面板概念的兴起与蓬勃发展，触控面板被广泛应用于资讯系统设备、家电设备、通讯设备、个人便携式设备等。
电容式触控面板的应用需由触控面板（Touch Panel）、控制器（Touch Controller）及软件驱动程序（Utility）三部分。
电容式TP工作原理是利用人体电流感应来进行的，当人的手指触摸在TP上，与Panel上的ITO电路形成一个耦合电容（电容效应），于是手指从触控点上吸走了一个微小的电流，经由ITO线路将电流值回传给搭配IC的运算，就能计算出触控点所在的位置。
一般电容式TP的结构为玻璃与玻璃组合，或者为Film薄膜与玻璃组合，如图1所示是玻璃与玻璃组合的结构示意图，其工艺流程是：素玻璃-清洗玻璃-A面SiO2-A面ITO1-涂布-预烤-曝光-显影-Metal触刻-剥膜-OG绝缘材料-B面SiO2-B面ITO1-检查-网印-切割-裂片-电测-磨边倒角-清洗-仿形-清洗-检查包装出货。
生产过程一共18个站别，电容式TP的厚度范围为1.0mm-1.7mm，强度较好，透明度为80%，但使用的元件数量较多，生产过程复杂，消耗大，穿透特性无法提高，产品定位反应慢。在组合过程中，两块玻璃之间会产生气泡和微粒。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种能够在一层玻璃基板上实现现有技术中两层玻璃结构的功能的新型电容性触摸屏，降低生产成本，减薄产品厚度，完善产品性能，提高生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种新型电容性触摸屏，包括：触摸屏本体，所述触摸屏本体包括一片玻璃基板、油墨层、感应层，所述玻璃基板包括相对的第一表面、第二表面，在所述第二表面上设有油墨区和可视区，所述油墨区是通过所述油墨层围设而成，所述可视区内设有所述感应层，所述感应层与一柔性电路板连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述感应层上设有传感线路、驱动线路，所述传感线路和驱动线路为互相垂直交叉设置，所述传感线路与驱动线路为ITO薄膜，所述ITO薄膜是包括多个形状为梳状ITO薄膜交叉和阵列排布组成。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述柔性线路板通过连接导线与所述传感线路和驱动线路电性连接，所述连接导线布设于所述油墨区上。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一表面上设有防指纹印刷涂层、抗辐射涂层或防眩表层处理层。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述油墨层和感应层外侧表面上设有防震薄层帖附或抗辐射薄层帖附。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的新型电容性触摸屏能够在一片玻璃基板上实现两层玻璃结构的功能，减少了两层玻璃的贴合的生产过程，生产过程的站别从现有技术的18站别降低至10站别，降低了生产率消耗，避免了玻璃与玻璃之间的贴合会产生的气泡和微粒，透明度由80%提高至88%，敏感性能极佳，产品厚度范围是0.7mm-1.1mm，减轻了产品重量，大幅度的降低生产原材料的消耗，节省大约40%的生产工艺和生产时间，对于整个触摸屏行业是一次技术的提升。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图；
图2是本实用新型新型电容性触摸屏一较佳实施例的结构示意图；
图3是图2的仰视图；
附图中各部件的标记如下：1、玻璃基板，2、第一表面，3、第二表面，4、可视区，5、油墨区，6、油墨层，7、感应层，8、连接导线，9、柔性线路板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图2和图3，本实用新型实施例包括：
一种新型电容性触摸屏，包括：触摸屏本体，所述触摸屏本体包括一片玻璃基板1、油墨层6、感应层7，所述玻璃基板1包括相对的第一表面2、第二表面3，在所述第二表面3上设有油墨区5和可视区4，所述油墨区5是通过所述油墨层6围设而成，所述可视区4内设有所述感应层7，所述感应层7与一柔性电路板9连接。
所述感应层7上设有传感线路、驱动线路，所述传感线路和驱动线路为互相垂直交叉设置，所述传感线路与驱动线路为ITO薄膜，所述ITO薄膜是包括多个形状为梳状ITO薄膜交叉和阵列排布组成。
本实用新型的新型电容性触摸屏用单层玻璃结构，代替之前的两层玻璃结构设计，即在一层玻璃上实现两层玻璃结构具有的功能。触摸屏厚度减低为0.7mm-1.1mm，厚度变薄的同时节省了一半的材料成本，更避免了现有技术在两层玻璃之间贴合产生气泡和微粒影响触摸屏质量。
所述柔性线路板9通过连接导线8与所述传感线路和驱动线路电性连接，所述连接导线8布设于所述油墨区5上。油墨主要起绝缘、防潮和保护的作用，附着力好，耐化性（酸碱）优、平滑光亮易剥、操作方便。
所述第一表面2上设有防指纹印刷涂层、抗辐射涂层或防眩表层处理层。所述油墨层6和感应层7外侧表面上设有防震薄层帖附或抗辐射薄层帖附。
本实用新型的新型电容性触摸屏工作原理是：手指触摸玻璃基板1第一表面2，手指与感应层7的传感路线之间实现电容耦合。手指对传感线路和驱动线路中的相邻两对梳状ITO薄膜之间电容的改变确定一个方向的坐标，对一对梳状ITO薄膜中两ITO薄膜各自电容改变确定另一方向的坐标。
本实用新型的新型电容性触摸屏的加工过程为：首先将玻璃基板1进行强化处理加工，再在玻璃基板1的第二表面3上的油墨区5印刷油墨形成油墨层6，然后在可视区4内制作感应层7，并在油墨区5上布设连接导线8，根据产品要求将玻璃基板1进行切片和数控加工成标准尺寸，可在加工完成后在新型电容性触摸屏上进行图标印刷、防指纹印刷、防爆膜帖附等加工，再将柔性线路板9通过连接导线8与所述感应层7电性连接，最后进行质量检查后完成加工。
本实用新型的新型电容性触摸屏能够在一片玻璃基板1上实现两层玻璃结构的功能，减少了两层玻璃的贴合的生产过程，生产过程的站别从现有技术的18站别降低至10站别，降低了生产率消耗，避免了玻璃与玻璃之间的贴合会产生的气泡和微粒，透明度由80%提高至88%，敏感性能极佳，产品厚度范围是0.7mm-1.1mm，减轻了产品重量，大幅度的降低生产原材料的消耗，节省大约40%的生产工艺和生产时间，对于整个触摸屏行业是一次技术的提升。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种新型电容性触摸屏，其特征在于，包括：触摸屏本体，所述触摸屏本体包括一片玻璃基板、油墨层、感应层，所述玻璃基板包括相对的第一表面、第二表面，在所述第二表面上设有油墨区和可视区，所述油墨区是通过所述油墨层围设而成，所述可视区内设有所述感应层，所述感应层与一柔性电路板连接。
2.根据权利要求1所述的新型电容性触摸屏，其特征在于，所述感应层上设有传感线路、驱动线路，所述传感线路和驱动线路为互相垂直交叉设置，所述传感线路与驱动线路为ITO薄膜，所述ITO薄膜是包括多个形状为梳状ITO薄膜交叉和阵列排布组成。
3.根据权利要求2所述的新型电容性触摸屏，其特征在于，所述柔性线路板通过连接导线与所述传感线路和驱动线路电性连接，所述连接导线布设于所述油墨区上。
4.根据权利要求1所述的新型电容性触摸屏，其特征在于，所述第一表面上设有防指纹印刷涂层、抗辐射涂层或防眩表层处理层。
5.根据权利要求1所述的新型电容性触摸屏，其特征在于，所述油墨层和感应层外侧表面上设有防震薄层帖附或抗辐射薄层帖附。
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