CN103793119A - 一种电容触摸屏盖板及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电容触摸屏盖板，其包括玻璃基板、ITO导电层，玻璃基板与ITO导电层之间的周边丝印有油墨边框层，油墨边框层围成视窗区，ITO导电层底面的周边形成有银浆层。本发明的电容触摸屏盖板，是在玻璃基板与ITO导电层之间的周边丝印有油墨边框层，即油墨边框层紧贴玻璃基板周边的底面，直接覆盖遮挡ITO导电层的周边，使外部无法看到ITO导电层的周边，因此，只要本发明的油墨边框层具有遮挡效果即可，本发明的油墨边框层可以为各种颜色的油墨，不受油墨颜色限制，从而扩大了本发明的采用OGS生产工艺的电容触摸屏盖板的应用范围。另，本发明还公开了一种电容触摸屏盖板的生产工艺。

Description

一种电容触摸屏盖板及其生产工艺
技术领域
本发明涉及电容触摸屏技术领域，尤其涉及一种电容触摸屏盖板及其生产工艺。
背景技术
目前，智能手机、平板电脑等电子产品所采用的电容触摸屏（英文：CapacityTouch Panel，缩写：CTP），其电容触摸屏盖板很多是采用OGS（One GlassSolution，即一体化触控）生产工艺，即在基板上直接形成ITO（氧化铟锡）导电层，一块基板同时起到保护基板和触摸传感器的双重作用。
如图1和图2所示，现有的电容触摸屏盖板，其生产工艺主要为：首先，在透明的玻璃基板的表面镀一层透明的ITO（氧化铟锡）导电膜；然后，对ITO导电膜进行蚀刻，形成ITO导电层；接着，在ITO导电层表面的周边丝印油墨，形成油墨边框层；接着，在油墨边框层的表面丝印银浆，形成银浆层；最后，在银浆层的表面丝印绝缘材料，形成绝缘层。但是，这种电容触摸屏盖板的缺点是：由于ITO导电层的顶端紧贴透明的玻璃基板，所以油墨边框层必须为黑色油墨，才不能从外部看到ITO导电层的周边（ITO导电层的视窗区，为紧贴显示屏，所以不能从外部看到），否则，很容易肉眼看到ITO导电层的周边，即这种电容触摸屏盖板受到黑色油墨的限制，不能制成除黑色外的其它颜色盖板，所以极大地限制了其应用范围。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种电容触摸屏盖板，其不受油墨颜色限制，从而扩大了采用OGS生产工艺的电容触摸屏盖板的应用范围。
为了实现上述目的，本发明提供一种电容触摸屏盖板，包括玻璃基板、ITO导电层，所述玻璃基板与ITO导电层之间的周边丝印有油墨边框层，所述油墨边框层围成视窗区，所述ITO导电层底面的周边形成有银浆层，所述银浆层对应在所述油墨边框层的正下方，所述银浆层的底面形成有绝缘层。
其中，所述ITO导电层与银浆层之间设置有第一保护膜。
其中，所述绝缘层的底面设置有第二保护膜。
其中，所述油墨边框层为白色油墨边框层。
其中，所述电容触摸屏盖板设置有功能孔，所述玻璃基板呈矩形，且玻璃基板的四角均为圆角。
其中，还设置有用于电连接电子产品的控制电路板的柔性电路板。
相应地，本发明还提供一种电容触摸屏盖板的生产工艺，包括以下步骤：
步骤a：在玻璃基板的底面周边丝印油墨，形成油墨边框层，所述油墨边框层围成视窗区；
步骤b：在所述油墨边框层的底面镀一层ITO导电膜，该ITO导电膜覆盖所述油墨边框层和视窗区；
步骤c：对所述ITO导电膜进行蚀刻，形成ITO导电层；
步骤d：在所述ITO导电层底面的周边镀一层保护膜，形成第一保护膜；
步骤e：在所述第一保护膜的底面丝印银浆，形成银浆层；
步骤f：在所述银浆层的底面丝印绝缘材料，形成绝缘层；
步骤g：在所述绝缘层的底面镀一层保护膜，形成第二保护膜。
本发明有益效果在于：本发明的电容触摸屏盖板，是在玻璃基板与ITO导电层之间的周边丝印有油墨边框层，即油墨边框层紧贴玻璃基板周边的底面，直接覆盖遮挡ITO导电层的周边，使外部无法看到ITO导电层的周边，因此，只要本发明的油墨边框层具有遮挡效果即可，本发明的油墨边框层可以为各种颜色的油墨，不受油墨颜色限制，从而扩大了本发明的采用OGS生产工艺的电容触摸屏盖板的应用范围。
附图说明
图1为本发明的电容触摸屏盖板的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
在图1和图2中包括：
1——玻璃基板，2——ITO导电层，3——油墨边框层，4——视窗区，5——银浆层，6——绝缘层，7——第一保护膜，8——第二保护膜，9——功能孔，10——圆角，11——柔性电路板。
具体实施方式
为了详细说明本发明的技术方案，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参考图1和图2，本发明的电容触摸屏盖板，包括玻璃基板1、ITO导电层2。其中，玻璃基板1与ITO导电层2之间的周边丝印有油墨边框层3，即油墨边框层3为直接覆盖遮挡ITO导电层2顶面的周边，使外部无法看到ITO导电层2的周边。油墨边框层3围成视窗区4，而电子产品（如：手机）的显示屏为置于视窗区4内。ITO导电层2底面的周边形成有银浆层5，银浆层5对应在油墨边框层3的正下方，即银浆层5与油墨边框层3的形状及位置对应，银浆层5用于导电。银浆层5的底面形成有绝缘层6，以实现绝缘效果。
优选的，ITO导电层2与银浆层5之间设置有第一保护膜7，第一保护膜7用于保护ITO导电层2的底面周边。
优选的，绝缘层6的底面设置有第二保护膜8，第二保护膜8用于保护绝缘层6的底面。
在本实施例中，油墨边框层3为白色油墨边框层，当然，由于本发明结构的改进，所述油墨边框层3不仅可以为黑色，也可以为其它的各种颜色，如：白色、红色等。
优选的，电容触摸屏盖板设置有功能孔9，例如：摄像头放置孔、喇叭孔、红外孔等，且功能孔9的内侧边沿可以设置有倒角，使功能孔9不会产生棱角，也不容易划伤人，而且，这种结构，可以使零部件容易放入安装。其中，玻璃基板1呈矩形，且玻璃基板1的四角均为圆角10，使玻璃基板1不会产生棱角，不容易划伤人。
其中，本发明的电容触摸屏盖板还设置有用于电连接电子产品的控制电路板的柔性电路板（即FPC）11，使本发明的电容触摸屏盖板可以通过柔性电路板11与电子产品的控制电路板等进行电连接，以传输数据信号。
相应地，本发明还提供一种电容触摸屏盖板的生产工艺，包括以下步骤：
步骤a：在玻璃基板1的底面周边丝印油墨，形成油墨边框层3，油墨边框层3围成视窗区4；
步骤b：在油墨边框层3的底面镀一层ITO导电膜，该ITO导电膜覆盖油墨边框层3和视窗区4，例如：可以采用真空溅射镀膜工艺来镀上ITO导电膜；
步骤c：对ITO导电膜进行蚀刻，形成ITO导电层2；
步骤d：在ITO导电层2底面的周边镀一层保护膜，形成第一保护膜7；
步骤e：在第一保护膜7的底面丝印银浆，形成银浆层5；
步骤f：在银浆层5的底面丝印绝缘材料，形成绝缘层6；
步骤g：在绝缘层6的底面镀一层保护膜，形成第二保护膜8。
其中，还包括步骤h：在电容触摸屏盖板开设功能孔9。
其中，还包括步骤i：对电容触摸屏盖板雕刻边缘。
其中，还包括步骤j：将柔性电路板11压合于电容触摸屏盖板。
由于本发明的油墨边框层3为直接覆盖遮挡ITO导电层2顶面的周边，使外部无法看到ITO导电层2的周边，所以，本发明电容触摸屏盖板的生产工艺，不仅可以丝印黑色的油墨边框层3，也可以丝印其它各种颜色的油墨边框层3，从而扩大了本发明的采用OGS生产工艺的电容触摸屏盖板的应用范围。
具体地说，本发明电容触摸屏盖板的生产工艺，是在一大片的玻璃基板1上制作多个的盖板，再将每个盖板切割出来，从而可以使生产效率更高。
因此，本发明电容触摸屏盖板的生产工艺，具体步骤为：
首先，将一大片的玻璃基板1清洗好，再在清洗好的大片的玻璃基板1上丝印多个（例如：4个）油墨边框层3，每个油墨边框层3围成1个视窗区4；
然后，在每个油墨边框层3的底面镀一层ITO导电膜，该ITO导电膜覆盖油墨边框层3和视窗区4，再进行清洗；
接着，对ITO导电膜进行蚀刻，形成ITO导电层2；
接着，在每个ITO导电层2底面的周边镀一层保护膜，形成第一保护膜7；
接着，在每个第一保护膜7的底面丝印银浆，形成银浆层5；
接着，在每个银浆层5的底面丝印绝缘材料，形成绝缘层6；
接着，在每个绝缘层6的底面镀一层保护膜，形成第二保护膜8，此时，已将每个盖板的各层印制好；
接着，对每个盖板进行钻孔，即开设功能孔9；
接着，通过雕刻机沿着每个油墨边框层3的边缘进行雕刻，从而将每个盖板雕刻（即切割）出来，再对雕刻出来的盖板进行磨边，形成圆角10等；
最后，将上述步骤制作好的盖板进行清洗，再将柔性电路板11压合于盖板，即制作好盖板，后续进行测试等工序，即可出厂。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，均属本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种电容触摸屏盖板，包括玻璃基板、ITO导电层，其特征在于：所述玻璃基板与ITO导电层之间的周边丝印有油墨边框层，所述油墨边框层围成视窗区，所述ITO导电层底面的周边形成有银浆层，所述银浆层对应在所述油墨边框层的正下方，所述银浆层的底面形成有绝缘层。
2.根据权利要求1所述的电容触摸屏盖板，其特征在于：所述ITO导电层与银浆层之间设置有第一保护膜。
3.根据权利要求1或2所述的电容触摸屏盖板，其特征在于：所述绝缘层的底面设置有第二保护膜。
4.根据权利要求3所述的电容触摸屏盖板，其特征在于：所述油墨边框层为白色油墨边框层。
5.根据权利要求4所述的电容触摸屏盖板，其特征在于：设置有功能孔，所述玻璃基板呈矩形，且玻璃基板的四角均为圆角。
6.根据权利要求5所述的电容触摸屏盖板，其特征在于：还设置有用于电连接电子产品的控制电路板的柔性电路板。
7.一种电容触摸屏盖板的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤a：在玻璃基板的底面周边丝印油墨，形成油墨边框层，所述油墨边框层围成视窗区；
步骤b：在所述油墨边框层的底面镀一层ITO导电膜，该ITO导电膜覆盖所述油墨边框层和视窗区；
步骤c：对所述ITO导电膜进行蚀刻，形成ITO导电层；
步骤d：在所述ITO导电层底面的周边镀一层保护膜，形成第一保护膜；
步骤e：在所述第一保护膜的底面丝印银浆，形成银浆层；
步骤f：在所述银浆层的底面丝印绝缘材料，形成绝缘层；
步骤g：在所述绝缘层的底面镀一层保护膜，形成第二保护膜。
8.根据权利要求7所述的电容触摸屏盖板的生产工艺，其特征在于，还包括步骤h：在所述电容触摸屏盖板开设功能孔。
9.根据权利要求8所述的电容触摸屏盖板的生产工艺，其特征在于，还包括步骤i：对所述电容触摸屏盖板雕刻边缘。
10.根据权利要求9所述的电容触摸屏盖板的生产工艺，其特征在于，还包括步骤j：将柔性电路板压合于所述电容触摸屏盖板。
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