CN105444857A - 一种自动配料称量系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种配料系统，尤其是一种自动配料称量系统，包括条码扫描装置、投料装置、电控柜、上料装置、原料仓、支撑平台、可变速加料装置、吸尘装置、气流密封盖、行走计量机构、导轨、配料仓等，投料装置与上料装置通过管道连接，上料装置与原料仓连接，原料仓通过可变速加料装置和气流密封盖与配料仓连接，配料仓安装在行走计量机构内，行走计量机构可沿导轨移动，实现全自动密闭配料。可变速加料装置采用振动夹管阀计量方式，通过调整加料软管的口径开度，达到精确控制加料速度的和加料量的目的，加料的同时进行计量，实现加料精确控制，计量精度高，提高配料精确程度。
Description
技术领域
本发明涉及一种配料系统，尤其是一种自动配料称量系统。
背景技术
在食品、制药、保健品、化工等行业生产中，配料是必不可少的关键环节，现多采用自动配料系统对粉末、颗粒等散状物料进行配料，防止配料过程中，物料暴露发生物理、化学变化，或产生粉尘飞扬现象，造成环境污染。配料的精确程度对产品的质量有着重要的影响，现有自动配料系统多采用的计量方法有：螺杆计量、振动计量、旋转阀计量、蝶阀计量等，计量精度不能稳定控制，计量精度低，影响配料的精确程度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动配料称量系统，采用振动夹管阀计量方式，原料仓和配料仓之间为软连接，可实现加料精度控制，计量精度高，提高配料精确程度。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明包括条码扫描装置、投料装置、电控柜、上料装置、原料仓、支撑平台、可变速加料装置、吸尘装置、气流密封盖、行走计量机构、导轨、配料仓等，投料装置与上料装置通过管道连接，上料装置与原料仓连接，原料仓通过可变速加料装置和气流密封盖与配料仓连接，配料仓安装在行走计量机构内，行走计量机构可沿导轨移动，实现全自动密闭配料。可变速加料装置采用振动夹管阀计量方式，通过调整加料软管的口径开度，达到精确控制加料速度的和加料量的目的，加料的同时进行计量，实现加料精确控制，计量精度高，提高配料精确程度。
条码扫描装置位于自动配料称重系统最前端，配料前对配料仓进行条码扫描，防止出差错。
投料装置采用无尘投料器，上料装置采用真空上料机，上料机可根据原料仓内的料位高低程度实现原料自动供给，自动化程度高，全过程密闭，无粉尘飞扬。
气流密封盖上装有吸尘装置，气流密封盖与配料仓进料口对接后，密封盖采用气流密封方式对接口处进行密封，吸尘装置对加料过程中产生的粉尘进行除尘处理，保证加料过程无粉尘飞扬。
行走计量机构包括可升降移动车、电子称等，通过电机驱动可移动升降车，达到配料仓与气流密封盖对接的目的。
本发明的有益效果是：与通常的自动称量配料系统相比，采用振动夹管阀计量方式，原料仓和配料仓之间为软连接，为非接触式，提高配料精确程度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中1.条码扫描装置，2.投料装置，3.电控柜，4.上料装置，5.原料仓，6.支撑平台，7.可变速加料装置，8.吸尘装置，9.气流密封盖，10.行走计量机构，11.导轨，12.配料仓。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
条码扫描装置1位于自动配料称重系统最前端，投料装置2的出料口通过物料管道与上料装置4的进料口连接，投料装置2与上料装置4一一对应，上料装置4的出料口与原料仓5的进料口连接，原料仓5安装在支撑平台6上，原料仓5的出料口通过可变速加料装置7的加料软管和气流密封盖9与配料仓12连接，吸尘装置8安装在气流密封盖9上，配料仓12安装在行走计量机构10的电子称下方，行走计量机构10在电气控制系统下可沿导轨11直线移动，导轨11安装在支撑平台6上。
配料时，条码扫描装置1对配料仓12进行条码扫描，将配料仓12安装在行走计量机构10的可升降移动车上，在电机驱动下，行走计量机构10在导轨11上移动，自动定位在相应的原料仓5下，行走计量机构10的可升降移动车在电机驱动下升起，将配料仓12的进料口升至气流密封盖9处，对接口处进行气流密封。
可变速加料装置7的加料软管两侧安装管夹，加料软管的口径粗细通过调节管夹开度实现，原料仓5内的物料沿加料软管流入配料仓12内，行走计量机构10上的电子称同时对配料仓12进行称量，越接近配料量时，管夹开度越小，加料软管口径越细，加料量越小，直至达到目的配料量，加料停止，一个品种物料配料结束。
行走计量机构10根据指令在导轨11上移动，自动定位至另一个原料仓5下方，进行下一个品种物料的配料，直至所有品种物料配料完成。
Claims (5)
1.一种自动配料称量系统，包括条码扫描装置、投料装置、电控柜、上料装置、原料仓、支撑平台、可变速加料装置、吸尘装置、气流密封盖、行走计量机构、导轨、配料仓等，其特征在于：投料装置与上料装置通过管道连接，上料装置与原料仓连接，原料仓通过可变速加料装置和气流密封盖与配料仓连接，配料仓安装在行走计量机构内，行走计量机构可沿导轨移动，可变速加料装置采用振动夹管阀计量方式，通过调整加料软管的口径开度，达到精确控制加料速度的和加料量的目的，加料的同时进行计量，实现加料精确控制，计量精度高，提高配料精确程度。
2.根据权利要求1所述的一种自动配料称量系统，其特征在于：条码扫描装置位于自动配料称重系统最前端，配料前对配料仓进行条码扫描。
3.根据权利要求1所述的一种自动配料称量系统，其特征在于：投料装置采用无尘投料器，上料装置采用真空上料机，上料机可根据原料仓内的料位高低程度实现原料自动供给。
4.根据权利要求1所述的一种自动配料称量系统，其特征在于：粉气流密封盖上装有吸尘装置，气流密封盖与配料仓进料口对接后，密封盖采用气流密封方式对接口处进行密封。
5.根据权利要求1所述的一种自动配料称量系统，其特征在于：行走计量机构包括可升降移动车、电子称等，通过电机驱动可移动升降车，使配料仓与气流密封盖对接。
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