CN105436852A - 轧机牌坊保护性拆除及运输方法 - Google Patents
轧机牌坊保护性拆除及运输方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105436852A CN105436852A CN201510921847.8A CN201510921847A CN105436852A CN 105436852 A CN105436852 A CN 105436852A CN 201510921847 A CN201510921847 A CN 201510921847A CN 105436852 A CN105436852 A CN 105436852A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- memorial archway
- mill housing
- oblique
- slide channel
- auxiliary slide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
Abstract
本发明涉及一种轧机牌坊保护性拆除及运输方法,包括如下步骤:在车间原有支撑架上设置纵向滑道;纵向滑道末端设置辅助滑道;辅助滑道内侧设置有斜滑道;利用翻转机将牌坊翻平;利用轨道爬行器将翻转机及牌坊整体滑移至辅助滑道上部;在斜框架斜面下部设置两台千斤顶,将斜框架沿着斜框架斜面向上顶升;利用轨道爬行器将斜框架、翻转机及牌坊整体沿斜滑道向下滑移;将拖车倒入牌坊底部。本发明轧机牌坊保护性拆除及运输方法,采用水平滑移法及斜坡滑移法完成牌坊的水平移位及牌坊高度的降低,采用同步千斤顶顶升法完成牌坊的装车、卸车。整个施工方法摒弃了大型吊车的使用,没有了大型吊车台班的费用,大大降低了工程的成本,提高了设备拆除效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种重型设备拆除方法,具体的说,是涉及一种轧机牌坊保护性拆除及运输方法。
背景技术
轧机牌坊在拆除过程中由于车间内天车的吊装能力无法满足轧机牌坊重量的吊装要求,同时由于车间内主轧跨空间所限无法采用大型吊车对牌坊进行直接吊装拆除,因此轧机牌坊的拆除是轧线设备拆除的难点。
根据生产工艺的要求,轧机牌坊的体积重量均超大超重,轧机牌坊的单件重量一般都是120t以上。在牌坊拆除过程中传统的方法是首先采用翻转法将牌坊翻平然后再滑移至换辊跨。由于轧机牌坊是夹在翻转机框架内,当翻平后牌坊与地面还有一定的高度,因此装车时只能采用大型吊车将牌坊吊装至拖车上然后再进行吊装卸车。在拆除过程中一般是多个轧机牌坊的拆除,每片牌坊在翻转滑移至换辊跨均有一段时间的间隔,若采用大型吊车装车、卸车则会造成大型吊车的长时间闲置。大型吊车一般是采用租赁的形式使用,在长时间闲置时仍然会产生一定的费用,这样整个工程会产生很高的吊车费用。
发明内容
针对上述现有技术中的不足,本发明提供一种结构合理、安全系数高、操作方便的轧机牌坊保护性拆除及运输方法。
本发明所采取的技术方案是:
一种轧机牌坊保护性拆除及运输方法,包括如下步骤:
在车间原有支撑架上设置纵向滑道;
纵向滑道末端设置辅助滑道;所述辅助滑道中心线与纵向滑道中心线相互垂直;
辅助滑道前端与纵向滑道一侧相对接;
辅助滑道后端为自由端;
辅助滑道内侧设置有斜滑道;
所述斜滑道中心线与辅助滑道轴线相平行;
辅助滑道在制作时端头为斜角通过螺栓与辅助滑道相连接;
纵向滑道制作时在中间靠近末端断开;
利用翻转机将牌坊翻平;
利用轨道爬行器将翻转机及牌坊整体滑移至纵向滑道末端;
利用轨道爬行器将翻转机及牌坊从纵向滑道末端横向滑移至辅助滑道上部;
将斜框架放置在斜滑道顶部;斜框架两侧下部与斜滑道接触,上部为平面。
在斜框架斜面下部设置两台千斤顶,将斜框架沿着斜框架斜面向上顶升;
当斜框架与翻转机框架梁紧密贴合时,利用螺栓将斜框架与翻转机框架梁连接成一体;
千斤顶继续顶升斜框架,使翻转机与辅助滑道脱离;
将翻转机爬行梁及导杆及辅助滑道的斜角拆除;
利用轨道爬行器将斜框架、翻转机及牌坊整体沿斜滑道向下滑移;
斜滑道与地面相接处的外侧地面上设置4组垫块组;
垫块组的高度为当斜框架正好滑移至地面时牌坊底面距底面的高度;
继续向下滑移,直至牌坊所有重量落在4组垫块组上;
当牌坊滑移直至落在4组垫块组上后将所有翻转机构件及斜框架拆除;
将拖车倒入牌坊底部;
千斤顶将牌坊顶起,移去垫块组,千斤顶回落,牌坊装载在拖车上;
将牌坊运至卸车场地后,在牌坊两侧放置垫块组,利用4台同步千斤顶将牌坊顶起,将拖车驶离;
4台同步千斤顶复位,牌坊回落在牌坊两侧的垫块组上;
完成牌坊的卸车。
本发明相对现有技术的有益效果:
本发明轧机牌坊保护性拆除及运输方法,采用水平滑移法及斜坡滑移法完成牌坊的水平移位及牌坊高度的降低,采用同步千斤顶顶升法完成牌坊的装车、卸车。整个施工方法摒弃了大型吊车的使用,没有了大型吊车台班的费用,大大降低了工程的成本,提高了设备拆除效率。
附图说明
图1是本发明轧机牌坊保护性拆除及运输方法的轧机牌坊拆除前的主视结构示意图;
图2是本发明轧机牌坊保护性拆除及运输方法的轧机牌坊拆除前的俯视结构示意图;
图3是本发明轧机牌坊保护性拆除及运输方法的轧机牌坊拆除前的侧视结构示意图;
图4是本发明轧机牌坊保护性拆除及运输方法的轧机牌坊翻转后的俯视结构示意图;
图5是本发明轧机牌坊保护性拆除及运输方法的轧机牌坊翻转后的侧视结构示意图;
图6是本发明轧机牌坊保护性拆除及运输方法的轧机牌坊滑移到纵向滑道末端的主视结构示意图;
图7是本发明轧机牌坊保护性拆除及运输方法的轧机牌坊滑移到纵向滑道末端的俯视结构示意图;
图8是本发明轧机牌坊保护性拆除及运输方法的轧机牌坊滑移到纵向滑道末端的侧视结构示意图;
图9是本发明轧机牌坊保护性拆除及运输方法的轧机牌坊滑移到辅助滑道的俯视结构示意图;
图10是本发明轧机牌坊保护性拆除及运输方法的轧机牌坊滑移到辅助滑道的侧视结构示意图;
图11是本发明轧机牌坊保护性拆除及运输方法的轧机牌坊在辅助滑道被顶起的主视结构示意图;
图12是本发明轧机牌坊保护性拆除及运输方法的轧机牌坊在斜滑道上端的侧视结构示意图;
图13是本发明轧机牌坊保护性拆除及运输方法的轧机牌坊在斜滑道上端的主视结构示意图;
图14是本发明轧机牌坊保护性拆除及运输方法的轧机牌坊在斜滑道下端的侧视结构示意图;
图15是本发明轧机牌坊保护性拆除及运输方法的轧机牌坊在斜滑道下端的俯视结构示意图;
图16是本发明轧机牌坊保护性拆除及运输方法的轧机牌坊在斜滑道下端拖车倒入轧机牌坊下方的俯视结构示意图;
图17是本发明轧机牌坊保护性拆除及运输方法的轧机牌坊在斜滑道下端拖车倒入轧机牌坊下方的侧视结构示意图;
图18是本发明轧机牌坊保护性拆除及运输方法工艺流程图。
附图中主要部件符号说明:
图中:
1、纵向滑道2、辅助滑道
3、斜滑道4、翻转机
5、牌坊6、轨道爬行器
7、斜框架8、千斤顶
9、垫块组10、拖车
11、原有结构平台。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本发明进行详细的说明:
附图1-18可知,一种轧机牌坊保护性拆除及运输方法,包括如下步骤:
在车间原有支撑架上设置纵向滑道1;
纵向滑道1末端设置辅助滑道2;所述辅助滑道2中心线与纵向滑道1中心线相互垂直;
辅助滑道2前端与纵向滑道一侧相对接;
辅助滑道2后端为自由端;
辅助滑道2内侧设置有斜滑道3;
所述斜滑道3中心线与辅助滑道2轴线相平行;
辅助滑道2在制作时端头为斜角通过螺栓与辅助滑道2相连接,以便牌坊在斜向滑移时进行拆卸;
纵向滑道1制作时在中间靠近末端断开,然后采用螺栓法兰形式进行等强连接,以便在滑移时进行拆卸;
利用翻转机4将牌坊5翻平;
利用轨道爬行器6将翻转机4及牌坊5整体滑移至纵向滑道1末端;
利用轨道爬行器6将翻转机4及牌坊5从纵向滑道1末端横向滑移至辅助滑道2上部;
将斜框架7放置在斜滑道3顶部;斜框架7两侧下部与斜滑道3接触,上部为平面。
在斜框架7斜面下部设置两台100t千斤顶8,将斜框架7沿着斜框架斜面向上顶升;
当斜框架7与翻转机4框架梁紧密贴合时,利用螺栓将斜框架7与翻转4机框架梁连接成一体;
千斤顶8继续顶升斜框架,使翻转机4与辅助滑道2脱离至少10mm的距离;
将翻转机4爬行梁及导杆及辅助滑道的斜角拆除;
利用轨道爬行器6将斜框架7、翻转机4及牌坊5整体沿斜滑道3向下滑移;
斜滑道3与地面相接处的外侧地面上设置4组垫块组9;
垫块组9的高度为当斜框架正好滑移至地面时牌坊底面距底面的高度;
继续向下滑移,直至牌坊5所有重量落在4组垫块组9上;
当牌坊滑移直至落在4组垫块组上后将所有翻转机构件及斜框架7拆除;
将拖车10倒入牌坊5底部;
千斤顶将牌坊顶起,移去垫块组,千斤顶回落,牌坊装载在拖车上;
将牌坊5运至卸车场地后,在牌坊5两侧放置垫块组,利用4台同步千斤顶将牌坊顶起,将拖车驶离;
4台同步千斤顶复位,牌坊回落在牌坊两侧的垫块组上;
完成牌坊5的卸车。
本发明轧机牌坊保护性拆除及运输方法,采用水平滑移法及斜坡滑移法完成牌坊的水平移位及牌坊高度的降低,采用同步千斤顶顶升法完成牌坊的装车、卸车。整个施工方法摒弃了大型吊车的使用,没有了大型吊车台班的费用,大大降低了工程的成本,提高了设备拆除效率。
Claims (1)
1.一种轧机牌坊保护性拆除及运输方法,其特征在于:包括如下步骤:
在车间原有支撑架上设置纵向滑道;
纵向滑道末端设置辅助滑道;所述辅助滑道中心线与纵向滑道中心线相互垂直;
辅助滑道前端与纵向滑道一侧相对接;
辅助滑道后端为自由端;
辅助滑道内侧设置有斜滑道;
所述斜滑道中心线与辅助滑道轴线相平行;
辅助滑道在制作时端头为斜角通过螺栓与辅助滑道相连接;
纵向滑道制作时在中间靠近末端断开;
利用翻转机将牌坊翻平;
利用轨道爬行器将翻转机及牌坊整体滑移至纵向滑道末端;
利用轨道爬行器将翻转机及牌坊从纵向滑道末端横向滑移至辅助滑道上部;
将斜框架放置在斜滑道顶部;斜框架两侧下部与斜滑道接触,上部为平面;
在斜框架斜面下部设置两台千斤顶,将斜框架沿着斜框架斜面向上顶升;
当斜框架与翻转机框架梁紧密贴合时,利用螺栓将斜框架与翻转机框架梁连接成一体;
千斤顶继续顶升斜框架,使翻转机与辅助滑道脱离;
将翻转机爬行梁及导杆及辅助滑道的斜角拆除;
利用轨道爬行器将斜框架、翻转机及牌坊整体沿斜滑道向下滑移;
斜滑道与地面相接处的外侧地面上设置4组垫块组;
垫块组的高度为当斜框架正好滑移至地面时牌坊底面距底面的高度;
继续向下滑移,直至牌坊所有重量落在4组垫块组上;
当牌坊滑移直至落在4组垫块组上后将所有翻转机构件及斜框架拆除;
将拖车倒入牌坊底部;
千斤顶将牌坊顶起,移去垫块组,千斤顶回落,牌坊装载在拖车上;
将牌坊运至卸车场地后,在牌坊两侧放置垫块组,利用4台同步千斤顶将牌坊顶起,将拖车驶离;
4台同步千斤顶复位,牌坊回落在牌坊两侧的垫块组上;
完成牌坊的卸车。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510921847.8A CN105436852B (zh) | 2015-12-14 | 2015-12-14 | 轧机牌坊保护性拆除及运输方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510921847.8A CN105436852B (zh) | 2015-12-14 | 2015-12-14 | 轧机牌坊保护性拆除及运输方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105436852A true CN105436852A (zh) | 2016-03-30 |
CN105436852B CN105436852B (zh) | 2017-06-16 |
Family
ID=55547728
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510921847.8A Active CN105436852B (zh) | 2015-12-14 | 2015-12-14 | 轧机牌坊保护性拆除及运输方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105436852B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108131018A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-06-08 | 北京首钢建设集团有限公司 | 一种大型轧机牌坊安装和拆除的施工方法 |
CN110127530A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-08-16 | 中国二十二冶集团有限公司 | 用于受限空间车间内吊装装置及其使用方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20060070235A1 (en) * | 2004-10-05 | 2006-04-06 | Alpine Engineered Products, Inc. | Method and apparatus for lifting a truss from a truss assembly table |
CN101664762A (zh) * | 2009-09-11 | 2010-03-10 | 上海同济宝冶建设机器人有限公司 | 一种超大型牌坊侧立旋转安装工艺 |
CN101804501A (zh) * | 2010-04-01 | 2010-08-18 | 中国二十二冶集团有限公司 | 汽化冷却烟道地面组对焊接整体安装施工工艺 |
CN202438549U (zh) * | 2012-03-01 | 2012-09-19 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种粗轧机机架辊检修楔键拆除辅助工装 |
CN203045259U (zh) * | 2013-01-08 | 2013-07-10 | 天津南玻节能玻璃有限公司 | 罗茨泵快速拆卸装置 |
CN203621853U (zh) * | 2013-11-26 | 2014-06-04 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种更换精轧机上阶梯垫板装置的工器具 |
CN203887470U (zh) * | 2014-06-20 | 2014-10-22 | 昆山杰士德精密工业有限公司 | 料盘自动升降夹取平移机构 |
CN204675629U (zh) * | 2015-04-28 | 2015-09-30 | 中国二十冶集团有限公司 | 一种轧机牌坊安装或拆除用的吊具 |
-
2015
- 2015-12-14 CN CN201510921847.8A patent/CN105436852B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20060070235A1 (en) * | 2004-10-05 | 2006-04-06 | Alpine Engineered Products, Inc. | Method and apparatus for lifting a truss from a truss assembly table |
CN101664762A (zh) * | 2009-09-11 | 2010-03-10 | 上海同济宝冶建设机器人有限公司 | 一种超大型牌坊侧立旋转安装工艺 |
CN101804501A (zh) * | 2010-04-01 | 2010-08-18 | 中国二十二冶集团有限公司 | 汽化冷却烟道地面组对焊接整体安装施工工艺 |
CN202438549U (zh) * | 2012-03-01 | 2012-09-19 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种粗轧机机架辊检修楔键拆除辅助工装 |
CN203045259U (zh) * | 2013-01-08 | 2013-07-10 | 天津南玻节能玻璃有限公司 | 罗茨泵快速拆卸装置 |
CN203621853U (zh) * | 2013-11-26 | 2014-06-04 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种更换精轧机上阶梯垫板装置的工器具 |
CN203887470U (zh) * | 2014-06-20 | 2014-10-22 | 昆山杰士德精密工业有限公司 | 料盘自动升降夹取平移机构 |
CN204675629U (zh) * | 2015-04-28 | 2015-09-30 | 中国二十冶集团有限公司 | 一种轧机牌坊安装或拆除用的吊具 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108131018A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-06-08 | 北京首钢建设集团有限公司 | 一种大型轧机牌坊安装和拆除的施工方法 |
CN110127530A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-08-16 | 中国二十二冶集团有限公司 | 用于受限空间车间内吊装装置及其使用方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105436852B (zh) | 2017-06-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101287455B1 (ko) | 교량의 상부구조물용 런칭시스템 및 이를 이용한 시공방법 | |
CN106945596B (zh) | 一种大型干燥机筒体的运输卸车与安装方法 | |
CN111254840A (zh) | 一种钢箱梁桥整体落梁结构及落梁方法 | |
CN204251278U (zh) | 一种起升装置及侧面式叉车 | |
CN105436852A (zh) | 轧机牌坊保护性拆除及运输方法 | |
CN203247031U (zh) | 遮板运输吊装装置 | |
CN203048498U (zh) | 一种运输装卸装置 | |
CN102849470B (zh) | 一种钢箱梁节的装船方法 | |
CN108726126B (zh) | 立体分段流水线式抬梁运输车 | |
CN108583404A (zh) | 云型轨道搬运车 | |
JP5252634B2 (ja) | クレーン更新装置とこれを用いたクレーンの更新方法 | |
CN212025933U (zh) | 一种钢箱梁桥整体落梁结构 | |
CN103832455A (zh) | 一种砌块运输工具 | |
CN104328920B (zh) | 建筑材料输送方法 | |
CN204038986U (zh) | 用于拆除内支撑钢管的叉车 | |
CN204081548U (zh) | 悬挑桁架临时支撑和主桁架结合部装置 | |
CN203213090U (zh) | 一种升船机承船厢转运吊装装置 | |
CN103498418B (zh) | 挂篮组装件移位装置及施工方法 | |
CN202575886U (zh) | 与叉车配套的免烧砖坯装卸运输装置 | |
CN102642793A (zh) | 与叉车配套的免烧砖坯装卸运输装置 | |
CN205275117U (zh) | 一种压力钢管的卸车台架 | |
CN203246731U (zh) | 一种用于立式轧钢机减速机存放台架 | |
CN102660926B (zh) | 一种节段拼装步履式架桥机降低后支腿反力的过孔方法 | |
CN213475307U (zh) | T型梁移梁平车顶升就位自动同步装置 | |
CN210914480U (zh) | 一种新型货运站台用跳板装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant |