CN105431637A - 泵装置 - Google Patents

Abstract

<b>本发明涉及一种泵装置（</b><b>1</b><b>），尤其磁性离合泵装置，具有由泵装置（</b><b>1</b><b>）的泵壳体（</b><b>2</b><b>）形成的内部空间（</b><b>11</b><b>）、缝隙盆（</b><b>10</b><b>）严密地相对于由泵壳体（</b><b>2</b><b>）形成的内部空间（</b><b>11</b><b>）密封由缝隙盆（</b><b>10</b><b>）包围的腔室（</b><b>19</b><b>）、能够围绕旋转轴线（</b><b>A</b><b>）旋转地能够进行驱动的工作轮轴（</b><b>20</b><b>）、布置在工作轮轴（</b><b>20</b><b>）一个端部上的工作轮（</b><b>23</b><b>）、布置在工作轮轴（</b><b>20</b><b>）的另外的端部上的内转子（</b><b>24</b><b>）以及与内转子（</b><b>24</b><b>）共同作用的外转子（</b><b>38</b><b>）。按本发明所述泵装置（</b><b>1</b><b>）具有将缝隙盆（</b><b>10</b><b>）与泵壳体（</b><b>2</b><b>）或者与配属于泵壳体（</b><b>2</b><b>）的部件尤其壳体盖（</b><b>4</b><b>）进行连接的带有装配凸缘（</b><b>40</b><b>）的转接器元件（</b><b>39</b><b>），该装配凸缘在内部空间（</b><b>11</b><b>）附近的侧面上靠在泵壳体（</b><b>2</b><b>）的、尤其壳体盖（</b><b>4</b><b>）的抵靠面（</b><b>15</b><b>）上。</b>

Description

泵装置

技术领域

本发明涉及一种泵装置，尤其磁性离合泵装置，具有：由泵装置的泵壳体形成的内部空间；缝隙盆(Spalttopf)，该缝隙盆严密地相对于由泵壳体形成的内部空间密封由所述缝隙盆封闭的腔室；能够围绕旋转轴线旋转地能够进行驱动的工作轮轴、布置在工作轮轴的一个端部处的工作轮、布置在工作轮轴的另一端部处的内转子以及与内转子共同作用的外转子。

背景技术

这种泵装置由DE102004003400A1公开，其为了增加应用领域而具有驱动转子，该驱动转子构造成外部的驱动元件的等同部分。然而由此只能将应用领域增加到特定程度。从特定的结构尺寸出发，不可避免地调整转子尺寸。

由EP0814268A1公开了用于制造泵的模块化的工具组，其应该提供根据使用需求任意地由少数结构元件生产泵的方案。然而所提出的解决方案只允许更换配属于唯一结构尺寸的部件。

然而前面提到的文件没有考虑到由于有待输送的介质的不同转速、输送大小、输送量以及密度，使得需要较大范围的扭矩用于一个或相同的液压系统尺寸。

发明内容

本发明的任务是提供一种磁性离合泵装置，其中为液压系统尺寸提供尽可能多的带有不同直径的磁性离合器，并且能够使用尽可能多不同的液压系统尺寸用于磁性离合尺寸。似乎应该可以在磁性离合尺寸内使用不同的缝隙盆，也就是不同的压力级和/或材料。

本发明的任务通过一种将缝隙盆与泵壳体或者与配属于泵壳体的构件尤其壳体盖进行连接的带有装配凸缘的转接器元件得到解决，该装配凸缘在内部空间附近的侧面处靠在泵壳体的尤其壳体盖的抵靠面上。

通过使用不同的转接器元件提供模块化的标准件，其为具有不同的磁性离合器尺寸的液压系统尺寸或者说为磁性离合器尺寸以及不同的液压系统尺寸实现了有效的结构尺寸设计。

也就是可以以简单的方式和方法通过根据形状和/或尺寸地调整所述转接器元件使得磁性离合器尺寸配合不同的液压系统尺寸。由此覆盖扭矩上对于一个以及相同的液压系统尺寸来说通过有待输送的介质的不同的转速、输送大小、输送体积以及密度引起的需求较大的区域。不再需要对于所有组合使用相应最大的离合器尺寸，而是可以分别使得配合的磁性离合器尺寸适应液压系统尺寸，这在能效、涡流损耗和/或购买成本方面具有相应的优点。本发明的另一优点是减少用于泵结构系列的有待存储的部件。

在另外的设计方案中，所述抵靠面具有沿轴向缩进的区域，构造在装配凸缘处的定心环嵌入该区域内。在缩进的区域内，一方面可以布置密封环，并且另一方面能够使转接器元件精确地定向并且能够流体密封地固定在壳体盖处。

因为在对置于装配凸缘的侧面处所述转接器元件具有多个用于固定缝隙盆的螺纹孔，所以能够在磁性离合尺寸中使用或者说更换不同压力级或者说强度和/或不同材料的不同的缝隙盆。

按本发明在对置于装配凸缘的侧面处设置沿轴向进一步延伸到内部空间中的环，该环形成了起动保护件并且阻碍接触缝隙盆上的外转子。

为了更好地引导介质的流动并且为了更简单并且由此成本低廉地在铸造技术方面进行制造，所述转接器元件的外轮廓具有基本上圆锥形的曲线。

在此，优选所述转接器元件基本上从装配凸缘开始一直到环逐渐变细。

根据另一设计方案提出，所述外转子的指向壳体盖方向的端部具有径向环绕的突起部。由此为了正常运行能够精确地形成外转子相对于环的径向距离。

出于相同的原因，建议替代或者额外地在环的内侧处构造突起部。

在本发明的另一实施例中提出，所述外转子的指向壳体盖方向的端部具有带有减小的外直径的区域。由此，在较小的离合器直径中确保了转接器元件的可装配性。

在另一有利的设计方案中，在工作轮和内转子之间布置了与能够围绕旋转轴线旋转地能够进行驱动的工作轮轴有效连接的轴承装置。

在本发明的范围内提出，在另一实施方式中在内转子和轴承装置之间布置弹簧装置。

按本发明在一种实施方式中在弹簧装置和内转子之间存在推到工作轮轴上的间隔衬套，借助于该间隔衬套所述内转子沿轴向更深地进入外转子中。由此使得内转子的磁体和外转子的磁体相互间最佳地定向，从而确保外转子到内转子的最佳的力传递。

本发明的任务还通过用于制造按本发明的泵装置的模块化的标准件得到解决。

附图说明

本发明的实施例在附图中示出并且下面更详细地进行描述。附图示出：

图1是磁性离合泵装置的纵剖图，

图2是按图1的磁性离合泵装置连同按本发明的转接器元件的纵剖图，

图3是按图1的磁性离合泵装置连同另一按本发明的转接器元件的纵剖图，

图4是磁性离合泵装置连同用作热防护屏的壳体盖以及按图2的按本发明的转接器元件的纵剖图。

具体实施方式

图1示出了磁性离合泵装置形式的泵装置1。该泵装置1具有离心泵的多件式的泵壳体2，其包括构造成螺旋壳体的液压壳体3、壳体盖4、轴承底座罩(Lagertraegerlaterne)5、轴承底座6以及轴承盖7。

所述液压壳体3具有用于吸入输送介质的入口8以及用于排出输送介质的出口9。所述壳体盖4布置在液压壳体3的对置于入口8的侧面处。在壳体盖4的背对液压壳体3的侧面处固定了轴承底座罩5。所述轴承底座6安置在轴承底座罩5的对置于壳体盖4的侧面处。所述轴承盖7又固定在轴承底座6的背对轴承底座罩5的侧面上。

所述缝隙盆10固定在壳体盖4的背对液压壳体3的侧面处，并且至少部分地延伸通过由泵壳体2、尤其由壳体盖4、由轴承底座罩5以及由轴承底座6界限的内部空间11。所述缝隙盆10具有基本上圆柱形的基体12。该基体12在一侧处敞开，并且借助于弯曲的底部13连接在对置于敞开侧的侧面处。在敞开的侧面处布置了环形的固定凸缘14，该固定凸缘与基体12构造成单件式，或者通过焊接或者借助于其它合适的固定件或设施，例如螺栓、铆钉或类似件连接到该基体处。固定凸缘14在靠近内部空间11的侧面处靠在壳体盖4的抵靠面15处并且具有多个装配孔16，螺栓17能够穿过这些装配孔并且能够拧入设置在壳体盖4中的螺纹孔18中。所述缝隙盆10严密地相对于内部空间11密封由该缝隙盆以及壳体盖4包围的腔室19。

能够围绕旋转轴线A旋转的工作轮轴20从借助于液压壳体3以及壳体盖4界限的流动腔室21通过设置在壳体盖4中的开口22延伸到腔室19中。在工作轮轴20的位于流动腔室21内部的轴端部处固定了工作轮23，在对置的具有两个带有相应变大直径的轴段20a、20b的轴端部处设置了布置在腔室19内部的内转子24。该内转子24装备有多个磁体25，这些磁体布置在内转子24的面对缝隙盆10的侧面处。

在工作轮23和内转子24之间布置了与能够围绕旋转轴线A旋转地能够进行驱动的工作轮轴20有效连接的轴承装置26。相对于旋转轴线A同轴布置的轴承环底座27以凸缘状的区域28靠在壳体盖4的另一抵靠面29上，借助于没有示出的螺栓连接固定在壳体盖4处并且延伸到腔室19中，其中用该轴承环底座将轴承装置26的静态的、也就是没有随着工作轮轴20旋转的部件保持在其位置上。

在内转子24或者说轴段20a与轴承装置26、尤其轴承装置26的随着工作轮轴20旋转的部件之间布置了盘簧组形式的弹簧装置30并且施加张紧联合机构，其包括工作轮23、将工作轮23通过垫圈31固定在工作轮轴20上的工作轮螺母32、轴承装置26的随着工作轮轴20旋转的部件以及具有弹簧力的内转子24，从而尤其通过内转子24将张紧联合机构一定程度弹性地保持靠在抵靠面33处，该抵靠面通过轴段20a和20b的不同的直径形成，其中，所述轴段20b的直径大于轴段20a的直径。也就是所述张紧联合机构基本上包括随着工作轮轴20围绕旋转轴线A旋转的构件。

没有示出的驱动马达、优选电动机驱动驱动轴34。可围绕旋转轴线A驱动的驱动轴34基本上相对于工作轮轴20同轴地布置。所述驱动轴34延伸通过轴承盖7、轴承底座6并且至少部分地延伸到轴承底座罩5中。所述驱动轴34支承在两个安置在轴承底座6中的滚珠轴承35、36中。在所述驱动轴34的自由端部处布置了承载多个磁体37的外转子38。所述磁体37布置在外转子38的面对缝隙盆10的侧面上。所述外转子38至少部分地延伸通过缝隙盆10并且与内转子24共同作用，使得旋转的外转子38借助于磁力将内转子24并且由此将工作轮轴20和工作轮23同样置于旋转运动中。

图2示出了泵装置1，该泵装置的外部尺寸相应于图1中所示的外部尺寸。根据模块设计原理，也就是所述液压壳体3、壳体盖4、轴承底座罩5、轴承底座6以及轴承盖7具有相同大小的尺寸。此外，在两个实施方式中，工作轮23、轴承装置26以及轴承环底座27具有相同的尺寸。在图2中所示的实施方式中，缝隙盆10、内转子24以及外转子38的不仅直径，而且轴向延伸也小于图1中所示的实施方式。当在尽可能高的泵装置1效率情况下，存在较小的功率要求、例如存在较小的输送大小或输送量时，这是特别有利的。

为了配合具有变小的轴向延伸以及变小的直径的缝隙盆10，设置了单独的转接器元件39，该转接器元件在一侧上具有装配凸缘40，其设计方案基本上相应于在图1中所示的缝隙盆10的固定凸缘14的设计。所述装配凸缘40在内部空间11附近的侧面处靠在壳体盖4的抵靠面15处并且具有多个装配孔41，螺栓17能够穿过这些装配孔并且能够拧入设置在壳体盖4中的螺纹孔18中。所述抵靠面15具有沿轴向缩进的区域42，在该区域内布置了密封环43并且构造在装配凸缘40处的定心环44嵌入其中，由此转接器元件39精确地定向并且能够流体密封地固定在壳体盖4处。

所述转接器元件39在对置于装配凸缘40的侧面处具有多个螺纹孔45，延伸通过缝隙盆10的固定凸缘14区域中的装配孔16的螺栓46能够拧入所述螺纹孔中。由此能够在磁性离合尺寸内更换不同的压力级或者说强度和/或不同材料的不同的缝隙盆10。此外，在对置于装配凸缘40的侧面处设置了沿轴向进一步延伸到内部空间11中的环47，该环形成了起动保护件并且阻碍了外转子38的磁体37与缝隙盆10的基体12的接触。所述转接器元件39的外轮廓相应具有基本上圆锥形的曲线。在此，转接器元件39基本上从装配凸缘40开始直到环47逐渐变细。转接器元件39的内轮廓至少部分地构造成越来越细。在图2中所示的实施方式中，所述外转子38的指向壳体盖4方向的端部具有面对所述环47的径向环绕的突起部48，该突起部在可能以不平衡旋转的外转子38中在每种情况下首先接触转接器元件39的环47的内侧，在外转子38的磁体37接触缝隙盆10的基体12之前。在替代的实施方式中，所述突起部48也可以构造在环47的内侧上。在另一实施方式中，所述突起部48不仅能够构造在外转子38的端部处，而且也可以构造在环47的内侧处。

推到工作轮轴20上的间隔衬套49位于弹簧装置30和内转子24之间，该间隔衬套以该构件扩展了前面所描述的张紧联合机构。在所示出的实施方式中，所述工作轮轴20、尤其轴段20a相对于图1中所示的实施方式延长了间隔衬套49的长度。借助于该间隔衬套49，所述内转子24沿轴向更深地进入外转子38中。由此使得内转子24的磁体25以及外转子38的磁体37相互最佳地定向，从而确保从外转子38到内转子24的最佳的力传递。

图3示出了泵装置1，该泵装置的外部尺寸相应于图1和图2中所示的外部尺寸。所述工作轮23、轴承装置26以及轴承环底座27同样具有和图1和2中所示的实施方式相同的尺寸。在图3中所示的实施方式中，缝隙盆10、内转子24以及外转子38的不仅直径，而且轴向延伸相对于图2中所示的实施方式也进一步降低了。所述工作轮轴20尤其轴段20a具有和在图2中所示的实施方式相同的轴向延伸。所述外转子38的指向壳体盖4的端部具有面对所述环47的带有减小的外直径的区域50，用该区域使得可能带有不平衡旋转的外转子38在每种情况下首先靠到转接器元件39的环47的内侧处，在外转子38的磁体37接触缝隙盆10的基体12之前。

如从图4中可以看出，所述转接器元件39也可以在引导热介质的泵装置1中用在构造成热防护屏的壳体盖4上。在此，所述液压壳体3、壳体盖4的主要区域、轴承底座罩5、轴承底座6以及轴承盖7具有和在图1到3中所示的实施例相同的尺寸。所述缝隙盆10、转接器元件39和外转子38具有相应于按图2的磁性离合尺寸的相同的尺寸。

附图标记列表

1.泵装置

2.泵壳体

3.液压壳体

4.壳体盖

5.轴承底座罩

6.轴承底座

7.轴承盖

8.入口

9.出口

10.缝隙盆

11.内部空间

12.基体

13.底部

14.固定凸缘

15.抵靠面

16.装配孔

17.螺栓

18.螺纹孔

19.腔室

20.工作轮轴

20a.轴段

20b.轴段

21.流动腔室

22.开口

23.工作轮

24.内转子

25.磁体

26.轴承装置

27.轴承环底座

28.凸缘状的区域

29.抵靠面

30.弹簧装置

31.垫圈

32.工作轮螺母

33.抵靠面

34.驱动轴

35.滚珠轴承

36.滚珠轴承

37.磁体

38.外转子

39.转接器元件

40.装配凸缘

41.装配孔

42.缩进的区域

43.密封环

44.定心环

45.螺纹孔

46.螺栓

47.环

48.突起部

49.间隔衬套

50.具有减小的外直径的区域

A.旋转轴线

Claims (13)

1.泵装置，尤其磁性离合泵装置，具有：由所述泵装置的泵壳体形成的内部空间；缝隙盆，所述缝隙盆严密地相对于由所述泵壳体形成的内部空间密封由所述缝隙盆封闭的腔室；能够围绕旋转轴线旋转地能够进行驱动的工作轮轴；布置在所述工作轮轴的一个端部处的工作轮；布置在所述工作轮轴的另一个端部处的内转子以及与所述内转子共同作用的外转子，

其特征在于，

设置了将所述缝隙盆（10）与所述泵壳体（2）或者与配属于所述泵壳体（2）的构件、尤其壳体盖（4）进行连接的、带有装配凸缘（40）的转接器元件（39），所述装配凸缘在所述内部空间（11）附近的侧面处靠在所述泵壳体（2）的、尤其所述壳体盖（4）的抵靠面（15）处。

2.按权利要求1所述的泵装置，其特征在于，所述抵靠面（15）具有沿轴向缩进的区域（42），构造在所述装配凸缘（40）处的定心环（44）嵌入该沿轴向缩进的区域（42）中。

3.按权利要求1或2所述的泵装置，其特征在于，所述转接器元件（39）在对置于所述装配凸缘（40）的侧面处具有多个螺纹孔（45）。

4.按权利要求1到3中任一项所述的泵装置，其特征在于，在对置于所述装配凸缘（40）的侧面处设置了沿轴向进一步延伸到所述内部空间（11）中的环（47）。

5.按权利要求1到4中任一项所述的泵装置，其特征在于，所述转接器元件（39）的外部轮廓具有基本上圆锥形的曲线。

6.按权利要求5所述的泵装置，其特征在于，所述转接器元件（39）从所述装配凸缘（40）开始直到所述环（47）逐渐变细。

7.按权利要求1到6中任一项所述的泵装置，其特征在于，所述外转子（38）的指向壳体盖（4）方向的端部具有径向环绕的突起部（48）。

8.按权利要求1到7中任一项所述的泵装置，其特征在于，在所述环（47）的内侧处构造所述突起部（48）。

9.按权利要求1到6中任一项所述的泵装置，其特征在于，所述外转子（38）的指向壳体盖（4）方向的端部具有带有减小的外直径的区域（50）。

10.按权利要求1到9中任一项所述的泵装置，其特征在于，在工作轮（23）和内转子（24）之间布置了与能够围绕所述旋转轴线（A）旋转地能够进行驱动的工作轮轴（20）有效连接的轴承装置（26）。

11.按权利要求10所述的泵装置，其特征在于，在所述内转子（24）和所述轴承装置（26）之间布置了弹簧装置（30）。

12.按权利要求11所述的泵装置，其特征在于，在所述弹簧装置（30）和所述内转子（24）之间存在推到工作轮轴（20）上的间隔衬套（49）。

13.用于制造按权利要求1到12中任一项所述的泵装置的模块化的标准件。