CN202280628U - 磁力泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种磁力泵，包括：泵体，泵体包括进液口和出液口；内壳，内壳与泵体连接，内壳具有中间轴孔以及围绕中间轴孔的夹层腔体；轴，轴包括第一端和第二端，轴通过轴承可旋转地支撑在内壳的中间轴孔中；叶轮，叶轮安装在轴的第一端且位于夹层腔体的外部；内磁转子，内磁转子安装在轴的第二端且位于夹层腔体的内部；和外磁转子，外磁转子围绕内磁转子可旋转地安装在内壳的外部；夹层腔体具有进液通道和出液通道，进液通道与泵体的出液口连通，夹层腔体的出液通道形成于中间轴孔的孔壁与轴之间。本实用新型将磁力泵的出液口的流体通过管路回流至内磁转子和轴承处，以实现对内磁转子和轴承进行冷却、润滑，降低了内外磁转子的工作温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泵，更具体地，涉及一种磁力泵。
背景技术
磁力泵是一种流体输送机械，其主要针对离心泵(其属于叶片泵的一种)进行改进设计。通常，磁力泵包括一个由泵体、隔离套及连接部件等组成能够承受压力的屏蔽密封腔体。在该屏蔽密封腔体的外部具有一个可旋转的外磁转子，并可通过该外磁转子的旋转带动该屏蔽密封腔体内的内磁转子同步地旋转，而屏蔽密封腔体内部的内磁转子则进一步带动叶轮旋转，从而实现对流体的泵送。屏蔽密封腔体构成的定子部件不存在动密封，并且用来带动叶轮旋转的轴也不穿出屏蔽密封腔体，因而可保证磁力泵的零泄漏、无污染。据沈阳水泵厂情报处的资料表明，国外磁力泵的应用达到泵使用总量的20％，而国内尚不足2％，因此磁力泵在国内有着广阔的发展空间和市场空间。
然而，在高温下磁力泵的永磁体会失磁，从而导致磁力泵的传递扭矩降低，甚至完全失效。因此，各个磁力泵的生产商都在努力提高磁力泵永磁体的耐高温能力。目前，耐高温能力已经由最初的200℃提高到了300℃，国外有的生产商甚至可以达到330℃。为了提高耐高温能力，现有技术中采用的方法是为磁力泵配备风冷系统，或者是在磁力泵的轴承箱上增加散热翅片，通过强制散热降低永磁体部位的温度。但是，现有技术中的上述方法仍不能满足一些大于300℃、甚至400℃的流体输送任务(如导热油)。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种磁力泵，以解决现有技术的磁力泵的散热问题。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种磁力泵，包括：泵体，泵体包括进液口和出液口；内壳，内壳与泵体连接，内壳具有中间轴孔以及围绕中间轴孔的夹层腔体；轴，轴包括第一端和第二端，轴通过轴承可旋转地支撑在内壳的中间轴孔中；叶轮，叶轮安装在轴的第一端且位于夹层腔体的外部；内磁转子，内磁转子安装在轴的第二端且位于夹层腔体的内部；和外磁转子，外磁转子围绕内磁转子可旋转地安装在内壳的外部；夹层腔体具有进液通道和出液通道，进液通道与泵体的出液口连通，夹层腔体的出液通道形成于中间轴孔的孔壁与轴之间。
进一步地，泵体的出液口与内壳的夹层腔体的进液通道之间的连接管路上设置有冷却器。
进一步地，轴承是滑动轴承。
进一步地，轴的轴向设置有冷却通孔。
进一步地，内壳与泵体之间形成泵腔，中间轴孔的朝向叶轮的一端与泵腔相连通。
进一步地，内壳包括依次设置的泵盖、中间架和隔离套。
进一步地，泵盖包括用于与泵体连接的端部，泵盖还包括支撑部，中间轴孔由支撑部的侧壁围绕而成。
进一步地，端部与叶轮之间设置有回流限制元件。
本实用新型将磁力泵的出液口的流体通过管路回流至内磁转子和轴承处，以实现对内磁转子和轴承进行冷却、润滑，降低了内磁转子和外磁转子的工作温度，具有结构简单、成本低的特点。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示意性示出了本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1所示，本实用新型中的磁力泵包括：泵体1，泵体1包括进液口A和出液口B；磁力泵还包括内壳3、轴7、叶轮2、内磁转子5和外磁转子6；其中，内壳3与泵体1连接，内壳3具有中间轴孔以及围绕中间轴孔的夹层腔体34；轴7包括第一端和第二端，轴7通过轴承4可旋转地支撑在与内壳3的中间轴孔中，叶轮2安装在轴7的第一端且位于夹层腔体34的外部，内磁转子5安装在轴7的第二端且位于夹层腔体34的内部；外磁转子6围绕内磁转子5可旋转地安装在内壳3的外部。夹层腔体34具有进液通道(未示出)和出液通道，进液通道与泵体1的出液口B连通，夹层腔体34的出液通道形成于中间轴孔的孔壁与轴之间。进一步，泵体1的出液口B与内壳3的夹层腔体34的进液通道之间的连接管路上设置有冷却器8，经过该冷却器8冷却的流体的温度可降低到150℃甚至更低，具体冷却后的温度取决去流体的性质，如粘度和永磁体的耐温程度等。内壳3与泵体1之间形成泵腔，中间轴孔的朝向叶轮2的一端与泵腔相连通。如图1所示，由于泵体1的出液口B与夹层腔体34通过管路连通，因此，由出液口B泵出的流体就能通过该管路回流到夹层腔体34内，并沿图1中箭头所示的方向对内磁转子5和轴承4进行冷却、润滑，最后流入泵腔，从而降低了内磁转子5、外磁转子6的工作温度，起到控制内磁转子5、外磁转子6的工作温度的作用。优选地，轴承4是滑动轴承。
优选地，轴7的轴向设置有冷却通孔未示出，从而使回流到夹层腔体34内的流体能够通过该冷却通孔由轴7的第二端沿图1中轴7内部所示的箭头的方向流向轴7的第一端，以达到更好的冷却效果。
优选地，内壳3包括依次设置的泵盖31、中间架32和隔离套33。其中，泵盖31包括用于与泵体1连接的端部311，泵盖31还包括支撑部312，中间轴孔由支撑部312的侧壁围绕而成。优选地，为了限制出液口B的回流量，端部311上设置有回流限制元件9。
本实用新型将磁力泵的出液口的流体通过冷却器后经管路回流至内磁转子和轴承处，以实现对内磁转子和轴承进行冷却、润滑，降低了内磁转子和外磁转子的工作温度，具有结构简单、成本低的特点。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种磁力泵，其特征在于，包括：
泵体(1)，所述泵体(1)包括进液口(A)和出液口(B)；
内壳(3)，所述内壳(3)与所述泵体(1)连接，所述内壳(3)具有中间轴孔以及围绕所述中间轴孔的夹层腔体(34)；
轴(7)，所述轴(7)包括第一端和第二端，所述轴(7)通过轴承(4)可旋转地支撑在所述内壳(3)的中间轴孔中；
叶轮(2)，所述叶轮(2)安装在所述轴(7)的第一端且位于所述夹层腔体(34)的外部；
内磁转子(5)，所述内磁转子(5)安装在所述轴(7)的第二端且位于所述夹层腔体(34)的内部；和
外磁转子(6)，所述外磁转子(6)围绕所述内磁转子(5)可旋转地安装在所述内壳(3)的外部；
所述夹层腔体(34)具有进液通道和出液通道，所述进液通道与所述泵体(1)的出液口(B)连通，所述夹层腔体(34)的出液通道形成于所述中间轴孔的孔壁与所述轴(7)之间。
2.根据权利要求1所述的磁力泵，其特征在于，所述泵体(1)的出液口(B)与所述内壳(3)的夹层腔体(34)的进液通道之间的连接管路上设置有冷却器(8)。
3.根据权利要求1所述的磁力泵，其特征在于，所述轴承(4)是滑动轴承。
4.根据权利要求1所述的磁力泵，其特征在于，所述轴(7)的轴向设置有冷却通孔。
5.根据权利要求1所述的磁力泵，其特征在于，所述内壳(3)与所述泵体(1)之间形成泵腔，所述中间轴孔的朝向所述叶轮(2)的一端与所述泵腔相连通。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的磁力泵，其特征在于，所述内壳(3)包括依次设置的泵盖(31)、中间架(32)和隔离套(33)。
7.根据权利要求6所述的磁力泵，其特征在于，所述泵盖(31)包括用于与所述泵体(1)连接的端部(311)，所述泵盖(31)还包括支撑部(312)，所述中间轴孔由所述支撑部(312)的侧壁围绕而成。
8.根据权利要求7所述的磁力泵，其特征在于，所述端部(311)与所述叶轮(2)之间设置有回流限制元件(9)。
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| CN 201120424408 CN202280628U (zh) | 2011-10-31 | 2011-10-31 | 磁力泵 |
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2011
- 2011-10-31 CN CN 201120424408 patent/CN202280628U/zh not_active Expired - Lifetime
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