CN105410143B - 一种全自动黄鳝泥鳅加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种全自动黄鳝泥鳅加工设备，属水产品加工机械领域。该设备包括固定机架、可调机架、进料桶、出料桶、剖腹刀、剖背刀和滚刀，固定机架上设置有防护罩，防护罩内的固定机架上呈上下状设置有上固定托板和下固定托板，上固定托板和下固定托板之间设有进料通道A，进料通道A一侧的固定机架上装有进料桶，进料桶与进料通道A连通。该设备工作时将黄鳝或泥鳅倒入料桶后，采用齿盘随机抓取，然后通过刀架选择剖腹刀或剖背刀即可对黄鳝或泥鳅进行背部或腹部的宰杀，具有宰杀速度快，产量高的特点，解决了现有宰杀装置结构相对比较复杂，工效较低，适应性能差，的问题，特别适用于黄鳝泥鳅宰杀加工使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种全自动黄鳝泥鳅加工设备，属水产品加工机械领域。
背景技术
黄鳝、泥鳅为我国的特产经济鱼类，其肉细嫩，味道鲜美，含有丰富的钙、铁、磷和多种人体必要的氨基酸，是人们非常喜爱的美味佳肴。但长期以来，因为没有黄鳝和泥鳅宰杀机械可以借助，黄鳝和泥鳅的宰杀都是以人工为主，人工宰杀的方法不仅劳动强度大，工作效率低，安全性能差，严重制约着黄鳝以及泥鳅在工业上深加工的发展。
由本发明人申请的专利号为“200620099782.X”，名称为“黄鳝宰杀装置”的实用新型专利，公开了一种黄鳝宰杀装置，但由于该装置是采用手工喂入，摸仿人工宰杀的原理，其结构相对比较复杂，工效较低，适应性能差，而且并没有解决工人劳动强度大的问题，已不适用于当前人们对黄鳝深加工生产的需求。
随着黄鳝及泥鳅养殖规模的扩大，人们对黄鳝及泥鳅食品的消费需求日益增长，以及黄鳝深、泥鳅加工生产的需求，迫切需要一种安全高效的采用自动喂入的黄鳝、泥鳅宰杀机械。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种结构简单、实用性好，以解决现有宰杀装置结构相对比较复杂，工效较低，适应性能差，而且并没有解决工人劳动强度大问题的全自动黄鳝泥鳅加工设备。
本发明是通过如下的技术方案来实现上述目的的：
一种全自动黄鳝泥鳅加工设备，包括固定机架、可调机架、进料桶、出料桶、剖腹刀、剖背刀和滚刀，其特征在于：固定机架上设置有防护罩，防护罩内的固定机架上呈上下状设置有上固定托板和下固定托板，上固定托板和下固定托板之间设置有上固定托板和下固定托板间隔形成的进料通道A，进料通道A一侧的固定机架上装有进料桶，进料桶与进料通道A连通，进料通道A内对称状设置有进料齿盘A和进料齿盘B，进料齿盘A和进料齿盘B上分别安装有传动轴，传动轴上方通过固定机架安装有传动电机A和传动电机B，传动电机A通过联轴器和传动轴与进料齿盘A连接，传动电机B通过联轴器和传动轴与进料齿盘B连接，进料通道A另一侧的固定机架上通过可调机架呈上下状设置有上活动托板和下活动托板，下活动托板下方设置有废料桶，废料桶一侧设置有出料桶；上活动托板和下活动托板之间设置有上活动托板和下活动托板间隔形成的进料通道B，进料通道B与进料通道A连通，进料通道B内对称状设置有进料齿盘C和进料齿盘D，进料齿盘C和进料齿盘D上分别安装有传动轴，传动轴上方通过可调机架安装有传动电机C和传动电机D，传动电机C通过联轴器和传动轴与进料齿盘C连接，传动电机D通过联轴器和传动轴与进料齿盘D连接，进料齿盘C与进料齿盘D之间的下活动托板上设置有刮刀，上活动托板上方的可调机架上装有刀架，刀架上通过传动轴和传动齿轮安装有剖背刀和滚刀，剖背刀和滚刀的传动齿轮之间通过介轮轴装有中间介轮，中间介轮与剖背刀和滚刀通过传动齿轮啮合连接，下固定托板下方通过可调机架安装有剖腹刀，进料齿盘B和进料齿盘D一侧的可调机架上装有传动电机E，传动电机E通过联轴器和介轮轴与中间介轮连接，剖腹刀通过传动带与介轮轴连接，所述的进料齿盘A和进料齿盘B之间对应的上固定托板和下固定托板上分别设置有刀口；剖背刀和剖腹刀通过刀口交替状延伸至进料通道A内。
本发明的有益效果在于：
1、该全自动黄鳝泥鳅加工设备工作时将黄鳝或泥鳅倒入料桶后，采用齿盘随机抓取，然后通过刀架选择剖腹刀或剖背刀即可对黄鳝或泥鳅进行背部或腹部的宰杀，具有宰杀速度快，产量高的特点，单台每小时可宰杀450～500公斤，是人工工效的30—40倍；
2、具有体积小，安装、调试、使用方便，工作效率高，工作可靠，能耗低、环保卫生等特点；
3、适应性强，既能满足家庭、饭店等随时宰杀要求，又能制成企业进行黄鳝深加工产业化的加工生产线；
4、加工成本低，需求量大，市场前景广阔，能产生很好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为图1的俯视结构示意图；
图3为图1的右视结构示意图；
图4为本发明的可调机架的调节后的示意图。
图中：1、固定机架，2、可调机架，3、进料桶，4、出料桶，5、剖腹刀，6、剖背刀，7、滚刀，8、防护罩，9、上固定托板，10、下固定托板，11、进料通道A，12、进料齿盘A，13、进料齿盘B，14、传动轴，15、传动电机A，16、刀口，17、上活动托板，18、下活动托板，19、废料桶，20、进料通道B，21、进料齿盘C，22、进料齿盘D，23、传动电机C，24、传动电机D，25、刮刀，26、刀架，27、中间介轮，28、传动电机E，29、介轮轴。
具体实施方式
该全自动黄鳝泥鳅加工设备包括固定机架1、可调机架2、进料桶3、出料桶4、剖腹刀5、剖背刀6和滚刀7。固定机架1上设置有防护罩8，防护罩8内的固定机架1上呈上下状设置有上固定托板9和下固定托板10。上固定托板9和下固定托板10之间设置有上固定托板9和下固定托板10间隔形成的进料通道A11。
进料通道A11一侧的固定机架1上装有进料桶3，进料桶3与进料通道A11连通。进料通道A11内对称状设置有进料齿盘A12和进料齿盘B13。进料齿盘A12和进料齿盘B13上分别安装有传动轴14，传动轴14上方通过固定机架1安装有传动电机A15和传动电机B（图中未示），传动电机A15通过联轴器和传动轴14与进料齿盘A12连接，传动电机B通过联轴器和传动轴14与进料齿盘B13连接。进料齿盘A12和进料齿盘B13之间对应的上固定托板9和下固定托板10上分别设置有刀口16。
进料通道A11另一侧的固定机架1上通过可调机架2呈上下状设置有上活动托板17和下活动托板18，下活动托板18下方设置有废料桶19，废料桶19一侧设置有出料桶4。
上活动托板18和下活动托板19之间设置有上活动托板18和下活动托板19间隔形成的进料通道B20，进料通道B20与进料通道A11连通。
进料通道B20内对称状设置有进料齿盘C21和进料齿盘D22，进料齿盘C21和进料齿盘D22上分别安装有传动轴14，传动轴14上方通过可调机架2安装有传动电机C23和传动电机D24，传动电机C23通过联轴器和传动轴14与进料齿盘C21连接，传动电机D24通过联轴器和传动轴14与进料齿盘D22连接。
进料齿盘C21与进料齿盘D22之间的下活动托板18上设置有刮刀25，上活动托板17上方的可调机架2上装有刀架26，刀架26上通过传动轴和传动齿轮安装有剖背刀6和滚刀7，剖背刀6和滚刀7的传动齿轮之间通过介轮轴29装有中间介轮27，中间介轮27与剖背刀6和滚刀7的传动齿轮啮合连接。下固定托板10下方通过可调机架2安装有剖腹刀5，进料齿盘B13和进料齿盘D22一侧的可调机架2上装有传动电机E28，传动电机E28通过联轴器和介轮轴29与中间介轮27连接；剖腹刀5通过传动带与介轮轴29连接。
该全自动黄鳝泥鳅加工设备的剖背刀6、剖腹刀5、传动电机E28和刀架26等部件可随可调机架2在固定机架1上上下移动，从而可使剖背刀6和剖腹刀5通过刀口16交替状延伸至进料通道A11内。由此可选择对黄鳝或泥鳅的宰杀部位（腹部宰杀或背部宰杀）。
腹部宰杀时，首先将黄鳝或泥鳅倒入进料桶3中，黄鳝或泥鳅从进料桶3的出口钻出进入到进料通道A11内。在进料通道A11内，相向转动的进料齿盘A12和进料齿盘B13将其夹持住并向前推送，这一过程中，通过转动的剖腹刀5将黄鳝或泥鳅的腹部剖开，完成腹部宰杀的黄鳝或泥鳅继续前行并进入至进料通道B20内。在进料通道B20内，相向转动的进料齿盘C21和进料齿盘D22再次将其夹持住并向前推送，这一过程中，通过设置在下活动托板18上的刮刀25将其内脏刮出，刮出的内脏下落通过废料桶19收集，完成内脏清理的黄鳝或泥鳅在惯性作用下下落进入出料桶4收集，由此完成黄鳝或泥鳅的腹部宰杀。
背部宰杀时，首先将可调机架2下移，使其带动剖背刀6、剖腹刀5、传动电机E28和刀架26等部件整体下移，下移程度以上活动托板17与下固定托板10水平为准，可调机架2下移过程中，剖腹刀5从下固定托板10上的刀口16退出进料通道A11，剖背刀6从上固定托板9上的刀口16延伸至进料通道A11内，从而完成背部宰杀的准备工作。
背部宰杀过程中，黄鳝或泥鳅从进料桶3的出口钻出进入到进料通道A11内。在进料通道A11内，相向转动的进料齿盘A12和进料齿盘B13将其夹持住并向前推送，这一过程中，通过转动的剖背刀6将黄鳝或泥鳅的背部剖开，完成背部宰杀的黄鳝或泥鳅继续前行并进入至上活动托板17与滚刀7之间，在滚刀7的滚动作用下，黄鳝或泥鳅的脊骨被剔除，剔除脊骨的黄鳝或泥鳅在惯性作用下下落进入出料桶4收集，由此完成黄鳝或泥鳅的背部宰杀。
Claims (1)
1.一种全自动黄鳝泥鳅加工设备，包括固定机架（1）、可调机架（2）、进料桶（3）、出料桶（4）、剖腹刀（5）、剖背刀（6）和滚刀（7），其特征在于：固定机架（1）上设置有防护罩（8），防护罩（8）内的固定机架（1）上呈上下状设置有上固定托板（9）和下固定托板（10），上固定托板（9）和下固定托板（10）之间设置有上固定托板（9）和下固定托板（10）间隔形成的进料通道A（11），进料通道A（11）一侧的固定机架（1）上装有进料桶（3），进料桶（3）与进料通道A（11）连通，进料通道A（11）内对称状设置有进料齿盘A（12）和进料齿盘B（13），进料齿盘A（12）和进料齿盘B（13）上分别安装有传动轴（14），传动轴（14）上方通过固定机架（1）安装有传动电机A（15）和传动电机B，传动电机A（15）通过联轴器和传动轴（14）与进料齿盘A（12）连接，传动电机B通过联轴器和传动轴（14）与进料齿盘B（13）连接，进料通道A（11）另一侧的固定机架（1）上通过可调机架（2）呈上下状设置有上活动托板（17）和下活动托板（18），下活动托板（17）下方设置有废料桶（19），废料桶（19）一侧设置有出料桶（4）；上活动托板（17）和下活动托板（18）之间设置有上活动托板（17）和下活动托板（18）间隔形成的进料通道B（20），进料通道B（20）与进料通道A（11）连通，进料通道B（20）内对称状设置有进料齿盘C（21）和进料齿盘D（22），进料齿盘C（21）和进料齿盘D（22）上分别安装有传动轴（14），传动轴（14）上方通过可调机架（2）安装有传动电机C（23）和传动电机D（24），传动电机C（23）通过联轴器和传动轴（14）与进料齿盘C（21）连接，传动电机D（24）通过联轴器和传动轴（14）与进料齿盘D（22）连接，进料齿盘C（21）与进料齿盘D（22）之间的下活动托板（18）上设置有刮刀（25），上活动托板（17）上方的可调机架（2）上装有刀架（26），刀架（26）上通过传动轴和传动齿轮安装有剖背刀（6）和滚刀（7），剖背刀（6）和滚刀（7）的传动齿轮之间通过介轮轴（29）装有中间介轮（27），中间介轮（27）与剖背刀（6）和滚刀（7）的传动齿轮啮合连接，下固定托板（10）下方通过可调机架（2）安装有剖腹刀（5），进料齿盘B（13）和进料齿盘D（22）一侧的可调机架（2）上装有传动电机E（28），传动电机E（28）通过联轴器和介轮轴（29）与中间介轮（27）连接，剖腹刀（5）通过传动带与介轮轴（29）连接，所述的进料齿盘A（12）和进料齿盘B（13）之间对应的上固定托板（9）和下固定托板（10）上分别设置有刀口（16）；剖背刀（6）和剖腹刀（5）通过刀口（16）交替状延伸至进料通道A（11）内。
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