CN201523627U - 全自动鳝鱼解剖剔骨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动鳝鱼解剖剔骨机。包括设置在主体机架上的进料部件、储料部件、输料部件、夹料部件、剖料部件和出料部件，及设置在各部件间的传动组件和电源控制部件，其中：储料部件为三角形的箱体，设置在主体机架顶部一侧，进料部件为一可旋转的筒体，通过辅助机架设置在储料部件上部；输料部件与储料部件的输料口相通，且输料部件为一组齿轮，通过相互啮合的齿轮将料输至剖料部件E；剖料部件由可旋转的解剖轮及设置在解剖轮旁的解剖刀和剔骨刀组成，通过固定轴悬置在主体机架上；夹料部件与剖料部件相邻设置，且夹料部件的夹料钳设置在解剖轮背面开孔处用于夹持鳝鱼头部；出料部件设置在剖料部件上。本实用新型高效、安全、卫生，而且非常实用。

Description

全自动鳝鱼解剖剔骨机

技术领域

本实用新型涉及剖鳝鱼的设备，特别指一种全自动鳝鱼解剖剔骨机。

背景技术

鳝鱼由于其味美且营养价值高而深受人们的喜爱，该食物虽好，但其解剖并取出骨头和内脏的方法却让人们头痛。目前，人们杀鳝鱼的方法均由人工一条一条逐条解剖，先是将鳝鱼打晕后，用尖栓插入鳝鱼头内钉在砧板上，一手捉住鳝鱼，一手握刀，用刀尖从鳝鱼背顺着鱼身的脊骨直剖到鱼尾，然后扒开鳝鱼肚，用刀剔除骨头和内脏，这种传统的杀鳝鱼的办法有容易刺伤手指，而且效率低，特别是不卫生。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进、创新，提供一种全自动鳝鱼解剖剔骨机。

本实用新型的技术解决方案是构造一种包括以下结构的剖鳝机：

包括设置在主体机架上的进料部件A、储料部件B、输料部件C、夹料部件D、剖料部件E和出料部件F，及设置在各部件间的传动组件和电源控制部件，其中：

储料部件B为三角形的箱体，设置在主体机架顶部一侧，进料部件A为一可旋转的筒体，通过辅助机架设置在储料部件B上部；输料部件C与储料部件B的输料口相通，且输料部件C为一组齿轮，通过相互啮合的齿轮将料输至剖料部件E；剖料部件E由可旋转的解剖轮及设置在解剖轮旁的解剖刀和剔骨刀组成，通过固定轴悬置在主体机架上；夹料部件D与剖料部件E相邻设置，且夹料部件D的夹料钳设置在解剖轮背面开孔处用于夹持鳝鱼头部；出料部件F设置在剖料部件上。

本实用新型将鳝鱼加工的传统手工方法变为机械加工，使用本实用新型不但能避免刺伤操作人员的手，而且提高了加工剖鱼的效率，改变了卫生条件，同时也可为鳝鱼的养殖业发展提供条件，有效地解决了杀鳝鱼取肠、剔骨的麻烦，给人们带来极大的方法。本实用新型从夹住鱼头到剖开、剔骨、清除内脏和骨头以及切头，最后铲入出料口一气吁成，而且同时将鱼肉和废弃物分开了，非常卫生。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图

图2是图1俯视图

图3是图1剖视图

图4是图3I向视图

图5是图3J向视图

图6是本实用新型剔骨刀组件结构图

图7是图6侧视图

图8是图6俯视图

具体实施方式

由图1至8可知，本实用新型包括设置在主体机架13上的进料部件A、储料部件B、输料部件C、夹料部件D、剖料部件E和出料部件F，及设置在各部件间的传动组件和电源控制部件，其中：

储料部件B为三角形的箱体，设置在主体机架13顶部一侧，进料部件A为一可旋转的筒体，通过辅助机架31设置在储料部件B上部；输料部件C与储料部件B的输料口相通，且输料部件C为一组齿轮，通过相互啮合的齿轮将料输至剖料部件E；剖料部件E由可旋转的解剖轮及设置在解剖轮旁的解剖刀和剔骨刀组成，通过固定轴悬置在主体机架13上；夹料部件D与剖料部件E相邻设置，且夹料部件D的夹料钳设置在解剖轮背面开孔处用于夹持鳝鱼头部；出料部件F设置在剖料部件上。

本实用新型所述的进料部件A包括转晕筒16和设置在转晕筒16两端的进口30、出口32，及设置在转晕筒16一端的皮带轮33，其中皮带轮33连接设置在辅助机架31上的电机17。

本实用新型所述的储料部件B包括储料箱18和设置在储料箱18一端下部的输料口34，其中储料箱18内底部均匀的设置有分拣槽35，储料箱18内还设置有一条与输料口34相通的输料槽36。

本实用新型所述的输料部件C包括与输料口34相通的护料通道37，设置在护料通道37顶部支架38上的两相互啮合的进料齿轮12，和枢接一进料齿轮12的连接轴伞齿轮14；其中两进料齿轮12还分别与两排转向齿轮15啮合，两排转向齿轮15驱动设置在护料通道37一端的两进口齿轮39送料；所述的转向齿轮15设置在支承板40上，支承板40一侧设有开合弹簧架29，另一端连接张合杆53。

本实用新型所述的夹料部件D包括夹料支架41和夹料钳42，其中夹料支架41上设置有一凹口，夹料钳42一端伸入剖料部件夹料，另一端在动力驱动下在夹料支架41上旋转，且夹料钳42滑入凹口为放料，滑出凹口为夹料。

本实用新型所述的所述的剖料部件E包括解剖刀19、解剖轮20、副轮43，设置在解剖轮20与副轮43之间的压料片轮21、片轮支架22、剔骨刀59和括渣刀60，及紧贴设置在解剖轮20下部的剔骨刀组件23；其中解剖轮20与夹料支架41设置在同一转轴上，解剖轮20一侧为齿轮，且与压料片轮21啮合，解剖轮20有齿的一侧还设有一拨柄54，拨柄54随解剖轮20旋转至张合杆53处即推动张合杆53在开合弹簧架29同步作用下施力使两进口齿轮39张开放料；所述的解剖刀19通过剖刀轴3设置在解剖轮20一侧，解剖刀19两侧设置有自动分合夹头齿轮55，自动分合夹头齿轮55上固定设置有活动架56，活动架56贴近解剖刀19的一端设置有导向板57，导向板57处还设置有橡胶垫58；所述的解剖轮20正对护料通道37位置开有一夹头孔52，夹料钳42的钳刀设置在夹头孔52处。

本实用新型所述的剔骨刀组件23包括剖骨横支架44、剖骨小支架45，设置在剖骨横支架44上、两剖骨小支架45间的转轴46，两转轴46顶部各连接剖骨尾刀27，剖骨尾刀27下部设有相互啮合的剖骨齿轮25，其中一剖骨齿轮25下部转轴46上设置有一带动剖骨齿轮25旋转的剖骨皮尾皮带轮一24；顶部小支架上还设置有相对应的两压片轮26。

本实用新型所述的出料部件F包括集料斗47和出料口28，其中集料斗47设置在剖鳝轮20顶部，集料斗47底部紧贴剖鳝轮20设置有铲料刀48，铲料刀48将处理好的料铲断赶入出料口28。

本实用新型所述的传动组件包括设置在主体机架13底部一侧的多用单相剖料电机1及三用皮带轮2；包括设置在主体机架13顶部一侧与三用皮带轮2相连传动的减速机皮带轮5，减速机皮带轮5后面设置有减速机9；包括设置在解剖刀19的剖刀轴3一端的剖刀轴轮49，且剖刀轴轮49亦与三用皮带轮2相连枢动解剖刀19旋转；包括设置在剔骨刀组件支架50上的剖骨皮带轮4，剖骨皮带轮4亦与三用皮带轮2相连传动，剖骨皮带轮4枢动设置在剔骨刀组件支架50上部的剖骨尾皮带轮二51带动剖骨尾皮带轮一24旋转；所述的减速机皮带轮5上设置有链轮8，链轮8与链轮张紧轮7及连接轴链轮6相连，减速机皮带轮5旋转带动链轮8、链轮张紧轮7及连接轴链轮6同步旋转，连接轴链轮6旋转同时带动连接轴伞齿轮14、进料齿轮12、转向齿轮15旋转，设置在进口齿轮39上的一组转向齿轮15枢动进口齿轮39旋转，同时在开合弹簧架29的作用下两进口齿轮39分开过料；所述的主轮轴8后设置有一半圆齿轮10，且半圆齿轮10与鳝台齿轮11啮合，并在动力枢动下带动剖鳝轮20旋转。

本实用新型所述的电源控制部件包括进料部件电源控制开关和三用皮带轮电源控制开关，设置在辅助机架31处。

本实用新型的工作过程：

首先，打开转晕筒调整开关，将鳝鱼从进口处倒入；再打开多用单相剖料电机开关。倒入的鳝鱼经转晕筒转晕后，打开出口，鳝鱼落入储料箱，进入储料箱后的鳝鱼成条状一条条进入护料通道，护料通道下部有个自动分合夹头齿轮能够控制鳝鱼进头部的长短，鳝鱼被夹后，解剖轮转动，然后解剖刀把鳝鱼剖开，鳝鱼自动成片状，通过两次压料片轮与解剖轮相互转动，进入鳝鱼剖骨尾刀，再通过转动进入剔骨刀、括渣刀，进入去头铲料刀，然后鳝鱼成品肉片自动进入出料口。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前题下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (10)

1.一种全自动鳝鱼解剖剔骨机，其特征在于：

包括设置在主体机架(13)上的进料部件(A)、储料部件(B)、输料部件(C)、夹料部件(D)、剖料部件(E)和出料部件(F)，及设置在各部件间的传动组件和电源控制部件，其中：

储料部件(B)为三角形的箱体，设置在主体机架(13)顶部一侧，进料部件(A)为一可旋转的筒体，通过辅助机架(31)设置在储料部件(B)上部；输料部件(C)与储料部件(B)的输料口相通，且输料部件(C)为一组齿轮，通过相互啮合的齿轮将料输至剖料部件(E)；剖料部件(E)由可旋转的解剖轮及设置在解剖轮旁的解剖刀和剔骨刀组成，通过固定轴悬置在主体机架(13)上；夹料部件(D)与剖料部件(E)相邻设置，且夹料部件(D)的夹料钳设置在解剖轮背面开孔处用于夹持鳝鱼头部；出料部件(F)设置在剖料部件上。

2.根据权利要求1所述的全自动鳝鱼解剖剔骨机，其特征在于所述的进料部件(A)包括转晕筒(16)和设置在转晕筒(16)两端的进口(30)、出口(32)，及设置在转晕筒(16)一端的皮带轮(33)，其中皮带轮(33)连接设置在辅助机架(31)上的电机(17)。

3.根据权利要求1所述的全自动鳝鱼解剖剔骨机，其特征在于所述的储料部件(B)包括储料箱(18)和设置在储料箱(18)一端下部的输料口(34)，其中储料箱(18)内底部均匀的设置有分拣槽(35)，储料箱(18)内还设置有一条与输料口(34)相通的输料槽(36)。

4.根据权利要求1所述的全自动鳝鱼解剖剔骨机，其特征在于所述的输料部件(C)包括与输料口(34)相通的护料通道(37)，设置在护料通道(37)顶部支架(38)上的两相互啮合的进料齿轮(12)，和枢接一进料齿轮(12)的连接轴伞齿轮(14)；其中两进料齿轮(12)还分别与两排转向齿轮(15)啮合，两排转向齿轮(15)驱动设置在护料通道(37)一端的两进口齿轮(39)送料；所述的转向齿轮(15)设置在支承板(40)上，支承板(40)一侧设有开合弹簧架(29)，另一端连接张合杆(53)。

5.根据权利要求1所述的全自动鳝鱼解剖剔骨机，其特征在于所述的夹料部件(D)包括夹料支架(41)和夹料钳(42)，其中夹料支架(41)上设置有一凹口，夹料钳(42)一端伸入剖料部件夹料，另一端在动力驱动下在夹料支架(41)上旋转，且夹料钳(42)滑入凹口为放料，滑出凹口为夹料。

6.根据权利要求1所述的全自动鳝鱼解剖剔骨机，其特征在于所述的剖料部件(E)包括解剖刀(19)、解剖轮(20)、副轮(43)，设置在解剖轮(20)与副轮(43)之间的压料片轮(21)、片轮支架(22)、剔骨刀(59)和括渣刀(60)，及紧贴设置在解剖轮(20)下部的剔骨刀组件(23)；其中解剖轮(20)与夹料支架(41)设置在同一转轴上，解剖轮(20)一侧为齿轮，且与压料片轮(21)啮合，解剖轮(20)有齿的一侧还设有一拨柄(54)，拨柄(54)随解剖轮(20)旋转至张合杆(53)处即推动张合杆(53)在开合弹簧架(29)同步作用下施力使两进口齿轮(39)张开放料；所述的解剖刀(19)通过剖刀轴(3)设置在解剖轮(20)一侧，解剖刀(19)两侧设置有自动分合夹头齿轮(55)，自动分合夹头齿轮(55)上固定设置有活动架(56)，活动架(56)贴近解剖刀(19)的一端设置有导向板(57)，导向板(57)处还设置有橡胶垫(58)；所述的解剖轮(20)正对护料通道(37)位置开有一夹头孔(52)，夹料钳(42)的钳刀设置在夹头孔(52)处。

7.根据权利要求6所述的全自动鳝鱼解剖剔骨机，其特征在于所述的剔骨刀组件(23)包括剖骨横支架(44)、剖骨小支架(45)，设置在剖骨横支架(44)上、两剖骨小支架(45)间的转轴(46)，两转轴(46)顶部各连接剖骨尾刀(27)，剖骨尾刀(27)下部设有相互啮合的剖骨齿轮(25)，其中一剖骨齿轮(25)下部转轴(46)上设置有一带动剖骨齿轮(25)旋转的剖骨皮尾皮带轮一(24)；顶部小支架上还设置有相对应的两压片轮(26)。

8.根据权利要求1所述的全自动鳝鱼解剖剔骨机，其特征在于所述的出料部件(F)包括集料斗(47)和出料口(28)，其中集料斗(47)设置在剖鳝轮(20)顶部，集料斗(47)底部紧贴剖鳝轮(20)设置有铲料刀(48)，铲料刀(48)将处理好的料铲断赶入出料口(28)。

9.根据权利要求1所述的全自动鳝鱼解剖剔骨机，其特征在于所述的传动组件包括设置在主体机架(13)底部一侧的多用单相剖料电机(1)及三用皮带轮(2)；包括设置在主体机架(13)顶部一侧与三用皮带轮(2)相连传动的减速机皮带轮(5)，减速机皮带轮(5)后面设置有减速机(9)；包括设置在解剖刀(19)的剖刀轴(3)一端的剖刀轴轮(49)，且剖刀轴轮(49)亦与三用皮带轮(2)相连枢动解剖刀(19)旋转；包括设置在剔骨刀组件支架(50)上的剖骨皮带轮(4)，剖骨皮带轮(4)亦与三用皮带轮(2)相连传动，剖骨皮带轮(4)枢动设置在剔骨刀组件支架(50)上部的剖骨尾皮带轮二(51)带动剖骨尾皮带轮一(24)旋转；所述的减速机皮带轮(5)上设置有链轮(8)，链轮(8)与链轮张紧轮(7)及连接轴链轮(6)相连，减速机皮带轮(5)旋转带动链轮(8)、链轮张紧轮(7)及连接轴链轮(6)同步旋转，连接轴链轮(6)旋转同时带动连接轴伞齿轮(14)、进料齿轮(12)、转向齿轮(15)旋转，设置在进口齿轮(39)上的一组转向齿轮(15)枢动进口齿轮(39)旋转，同时在开合弹簧架(29)的作用下两进口齿轮(39)分开过料；所述的主轮轴(8)后设置有一半圆齿轮(10)，且半圆齿轮(10)与鳝台齿轮(11)啮合，并在动力枢动下带动剖鳝轮(20)旋转。

10.根据权利要求1所述的全自动鳝鱼解剖剔骨机，其特征在于所述的电源控制部件包括进料部件电源控制开关和三用皮带轮电源控制开关，设置在辅助机架(31)处。

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