CN105399790B - 一种3‑酮‑4‑雄烯‑17β羧酸的合成方法 - Google Patents

一种3‑酮‑4‑雄烯‑17β羧酸的合成方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于有机化学领域,提供一种3‑酮‑4‑雄烯‑17β羧酸的合成方法,包括步骤:1)3β‑乙醚‑3,5‑雄甾二烯‑17‑酮中,缓慢加入2‑氯乙酸乙酯,发生加成、环合反应得3β‑乙醚‑3,5‑雄甾二烯‑17,20‑环氧‑20‑羧酸乙酯;2)3β‑乙醚‑3,5‑雄甾二烯‑17,20‑环氧‑20‑羧酸乙酯经高温脱羧、水解反应得3‑酮‑4‑雄烯‑20‑醛;3)3‑酮‑4‑雄烯‑20‑醛经氧化反应得到3‑酮‑4‑雄烯‑17β羧酸。本发明提出的方法,改变合成路线和起始的合成原料,采用廉价的4AD的衍生物原料3β‑乙醚‑3,5‑雄甾二烯‑17‑酮,减少了合成反应步骤,反应条件温和;本发明提出的合成方法更简单、经济、环保,便于工业化实施。

Description

一种3-酮-4-雄烯-17β羧酸的合成方法
技术领域
本发明属于有机化学领域,具体涉及一种甾族化合物的制备方法。
背景技术
非那雄胺、度他雄胺是治疗良性前列腺增生及脱发的药物,临床医学证明其疗效确切、副作用小。3-酮-4-雄烯-17β羧酸是合成非那雄胺和度他雄胺的重要中间体。传统的3-酮-4-雄烯-17β羧酸合成方法是以黄姜提取物皂素为原料,经多步反应得到(Journal ofChinese Pharmaceutical Sciences 2007(16)233–235;Fine ChemicalsVol.20.No.50May 2003 307-309),其反应通式如下:
式(1)反应的主要原料-皂素是从黄姜中提取。随着中国劳动力成本和环保成本的增加,用黄姜提取黄姜皂素的成本从二十年以前20万元/吨以下已涨至当前的80万元/吨。加之,从皂素往后合成各种甾体化合物,一般步骤较长,基本上分子量是大大减小的,因此,收率较低,成本较高。
因此,开发一种适合工业化生产的,以4AD或与4AD结构相似的化合物(4AD的衍生物)为原料合成3-酮-4-雄烯-17β羧酸的方法就显得尤其重要。
发明内容
针对本领域的不足之处,本发明的目的是提供一种3-酮-4-雄烯-17β羧酸的合成新方法。
实现本发明目的的技术方案为:
1、一种3-酮-4-雄烯-17β羧酸的合成方法,包括步骤:
1)3β-乙醚-3,5-雄甾二烯-17-酮(化合物02)在溶有强碱的溶剂中,缓慢加入2-氯乙酸乙酯,发生加成、环合反应得3β-乙醚-3,5-雄甾二烯-17,20-环氧-20-羧酸乙酯(化合物03);
2)在氮气或惰性气体保护下,在含有氯化锂的溶剂中,,3β-乙醚-3,5-雄甾二烯-17,20-环氧-20-羧酸乙酯(化合物03)经高温脱羧、水解反应得3-酮-4-雄烯-20-醛(化合物04);
3)3-酮-4-雄烯-20-醛(化合物04)在氧化剂存在条件下发生氧化反应得到3-酮-4-雄烯-17β羧酸。
本发明合成方法的反应路线为:
起始的化合物02可按文献Steroids,77(3),250-254;2012公开的方法制备。
其中,步骤1)中所述强碱为叔丁醇钾、叔丁醇钠、氢化钠或氨基钠中的一种,所述溶剂为四氢呋喃、甲苯、乙二醇二甲醚或乙醚中的一种或多种;强碱以质量体积比40~50g/L溶于有机溶剂中。
优选地,所述步骤1)中按摩尔比,3β-乙醚-3,5-雄甾二烯-17-酮:强碱:2-氯乙酸乙酯=1.0:(1.2~1.4):(2.4~2.8)。
3β-乙醚-3,5-雄甾二烯-17-酮(化合物02)可按照文献Steroids,77(3),250-254;2012公开的方法制备。
进一步地,所述步骤1)中,加入2-氯乙酸乙酯后在室温下搅拌反应20~30小时,然后升温至60~80℃反应5-8小时,反应结束后将反应混合物倒入水中(常温的水即可),过滤得到的滤饼用于下一步反应。
其中,所述步骤2)中的溶剂选自二甲基亚砜或二甲基甲酰胺中的一种,所述溶剂中加有水,3β-乙醚-3,5-雄甾二烯-17,20-环氧-20-羧酸乙酯与水的质量比为100:8~15,3β-乙醚-3,5-雄甾二烯-17,20-环氧-20-羧酸乙酯与溶剂的质量体积比为90~120g:1000mL。
其中,所述步骤2)中,按摩尔比,3β-乙醚-3,5-雄甾二烯-17,20-环氧-20-羧酸乙酯:氯化锂=1:(0.5~1.5)。
其中,所述步骤3)中氧化剂选自亚氯酸钠、次氯酸钠或高氯酸中的一种,优选为亚氯酸钠;按摩尔比,3-酮-4-雄烯-20-醛:氧化剂=1.0:(1.5~2.5)。
本申请的发明人对氧化剂进行了比较和探索,其中次氯酸钠氧化性太强,副产物稍多分解时产生游离氯对A环的双键有影响;高氯酸氧化性稍差,需要高温,同时高氯酸的酸性太强,对甾体的A环有一定的破坏性,所以,反应质量更差些;亚氯酸氧化性比较适中、温和、副反应较少,因此氧化剂优选为亚氯酸钠。
其中,步骤3)反应在溶剂中进行,所述溶剂为四氢呋喃、丙酮或乙腈中的一种或几种;每1000mL溶剂中加有400~600mL水和40~60g磷酸二氢钠。
由于溶剂化作用,不同的溶剂对反应影响不一样,则反应效率和质量不一样,本发明方法中优选溶剂为乙腈。
其中,所述步骤3)中3-酮-4-雄烯-20-醛与溶剂的质量体积比为80~120g:1000mL。
本发明的有益效果在于:
本发明提出的方法,改变合成路线和起始的合成原料,采用廉价的4AD的衍生物原料3β-乙醚-3,5-雄甾二烯-17-酮,减少了合成反应步骤,反应条件温和;本发明提出的合成方法更简单、经济、环保,便于工业化实施。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
实施例中,化合物02制备方法采用文献(Antimo Gioiello et.al.Steroids,77(3),250-254;2012)的方法。
如无特别说明,实施例中采用的手段为本领域常规的技术手段。
实施例1
(1)化合物03的合成
在三口反应瓶中加化合物02(100g),四氢呋喃1000毫升,叔丁醇钾42.8克,室温搅拌,慢慢滴加氯乙酸乙酯80.7ml,加毕室温搅拌24小时,然后70℃反应6小时,展开剂为苯/丙酮=5/1,点板测试得知反应完成,反应液倾入3000毫升水中,过滤得化合物(03)121.34g,摩尔收率95.25%。
(2)化合物04的合成
在氮气保护下,将化合物03(100g)、氯化锂(10.7g)和水(10mL)溶于二甲亚砜(1000mL)中,在130~140℃温度下反应,点板测试得知反应完毕,降至室温,缓慢倾入10L的冷稀盐酸中,搅拌3小时,过滤得3-酮-4-雄烯-20醛(化合物04)70.12g,摩尔收率93.49%。
(3)3-酮-4-雄烯-17β羧酸的合成
在反应容器中,加入乙腈1000ml、水500ml、磷酸二氢钠50g,搅拌溶解,加化合物04(100g),室温下,分次加入亚氯酸钠76g,室温反应1~2小时至点板反应完全,缓慢倒入3000ml冰水中,稀盐酸酸化,过滤、洗涤、干燥得3-酮-4-雄烯-17β羧酸98.85g,摩尔收率93.84%。
实施例2
本实施例与实施例1的区别仅在于,步骤(1)中叔丁醇钾和氯乙酸乙酯的用量不同,在本实施例中叔丁醇钾和氯乙酸乙酯的用量为46.4g和87.4ml,最终得到化合物03121.65g,摩尔收率为95.50%。
实施例3
本实施例与实施例1的区别仅在于,步骤(1)中叔丁醇钾和氯乙酸乙酯的用量不同,在本实施例中叔丁醇钾和氯乙酸乙酯的用量为49.9g和94.2ml,最终得到化合物03120.21g,摩尔收率为94.36%。
实施例4
本实施例与实施例1的区别仅在于,将步骤(2)中氯化锂调整为5.4g,最终得一种3-酮-4-雄烯-17β羧酸69.60g,摩尔收率为92.80%。
实施例5
本实施例与实施例1的区别仅在于,将步骤(2)中氯化锂调整为16.1g,最终得一种3-酮-4-雄烯-17β羧酸70.67g,摩尔收率为94.23%。
实施例6
本实施例与实施例1的区别仅在于,将步骤(3)中亚氯酸钠调整为38g,最终得一种3-酮-4-雄烯-17β羧酸97.93g,摩尔收率为92.97%。
实施例7
本实施例与实施例1的区别仅在于,将步骤(3)中亚氯酸钠调整为114g,最终得一种3-酮-4-雄烯-17β羧酸98.06g,摩尔收率为93.09%。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种3-酮-4-雄烯-17β羧酸的合成方法,其特征在于,包括步骤:
1)3β-乙醚-3,5-雄甾二烯-17-酮在溶有强碱的溶剂中,缓慢加入2-氯乙酸乙酯,发生加成、环合反应得3β-乙醚-3,5-雄甾二烯-17,20-环氧-20-羧酸乙酯;
2)在氮气保护下,在含有氯化锂的溶剂中,3β-乙醚-3,5-雄甾二烯-17,20-环氧-20-羧酸乙酯经高温脱羧、水解反应得3-酮-4-雄烯-20-醛;
3)3-酮-4-雄烯-20-醛在氧化剂存在条件下发生氧化反应得到3-酮-4-雄烯-17β羧酸。
2.根据权利要求1所述的合成方法,其特征在于,步骤1)中所述强碱为叔丁醇钾、叔丁醇钠、氢化钠或氨基钠中的一种,所述溶剂为四氢呋喃、甲苯、乙二醇二甲醚或乙醚中的一种或多种;强碱以质量体积比40~50g/L溶于有机溶剂中。
3.根据权利要求1所述的合成方法,其特征在于,所述步骤1)中按摩尔比计,3β-乙醚-3,5-雄甾二烯-17-酮:强碱:2-氯乙酸乙酯=1.0:1.2~1.4:2.4~2.8。
4.根据权利要求1所述的合成方法,其特征在于,所述步骤1)中,加入2-氯乙酸乙酯后在室温下搅拌反应20~30小时,然后升温至60~80℃反应5~8小时,反应结束后将反应混合物倒入水中,过滤得到的滤饼用于下一步反应。
5.根据权利要求1所述的合成方法,其特征在于,所述步骤2)中的溶剂选自二甲基亚砜或二甲基甲酰胺中的一种,向所述溶剂中加入水以发生水解反应,3β-乙醚-3,5-雄甾二烯-17,20-环氧-20-羧酸乙酯与水的质量比为100:8~15,3β-乙醚-3,5-雄甾二烯-17,20-环氧-20-羧酸乙酯与溶剂的质量体积比为90~120g:1000mL。
6.根据权利要求1所述的合成方法,其特征在于,所述步骤2)中,按摩尔比计,3β-乙醚-3,5-雄甾二烯-17,20-环氧-20-羧酸乙酯:氯化锂=1:0.5~1.5。
7.根据权利要求1~6任一所述的合成方法,其特征在于,所述步骤3)中氧化剂选自亚氯酸钠、次氯酸钠或高氯酸中的一种;按摩尔比计,3-酮-4-雄烯-20-醛:氧化剂=1.0:1.5~2.5。
8.根据权利要求7所述的合成方法,其特征在于,所述氧化剂为亚氯酸钠。
9.根据权利要求1~6任一所述的合成方法,其特征在于,步骤3)反应在溶剂中进行,所述溶剂为四氢呋喃、丙酮或乙腈中的一种或几种;每1000mL溶剂中加有400~600mL水和40~60g磷酸二氢钠。
10.根据权利要求1~6任一所述的合成方法,其特征在于,所述步骤3)中3-酮-4-雄烯-20-醛与溶剂的质量体积比为80~120g:1000mL。
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