CN105397832B - 全序列铁心叠片机器人抓手 - Google Patents

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CN105397832B CN201510874273.3A CN201510874273A CN105397832B CN 105397832 B CN105397832 B CN 105397832B CN 201510874273 A CN201510874273 A CN 201510874273A CN 105397832 B CN105397832 B CN 105397832B
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Abstract

本发明属于铁心生产设备技术领域,涉及一种全序列铁心叠片机器人抓手,包括顶板,顶板顶部设有用于连接机器人手臂的接口,顶板下表面设置滑轨,滑轨中间设置丝杆,滑轨上设置两个滑块,每个所述滑块均固定连接一个夹齿,顶板端部安装有电机,电机输出端与丝杆相连接,丝杆带动两个滑块朝向相反方向运动,在两个夹齿的中间位置设置升降装置。本发明布局紧凑、合理、高效,能够高效高质的完成铁心叠片工作,自动化程度高,提高了生产效率;避免了人工叠片带来的效率低、性能差、铁心生锈的问题。提高生产效率,减少人员使用,提升产品质量。

Description

全序列铁心叠片机器人抓手
技术领域
本发明属于铁心生产设备技术领域,涉及一种全序列铁心叠片机器人抓手。
背景技术
现有技术中,铁心叠片需要两个操作员同时配合,将硅钢片抬起并叠积在一起,人员作业劳动强度大,效率低;叠装过程中因人员定位精度低,每叠一定厚度后需停止叠片作业,使用铁锤敲击铁心端面对叠片精度进行调整,这样作业会导致硅钢片损耗增大;另外,因硅钢片材料主要成分为铁,作业员手与硅钢片接触后会有手汗残留在硅钢片上,从而导致硅钢片生锈,严重影响产品的质量。
发明内容
本发明针对上述问题,提供一种全序列铁心叠片机器人抓手,使用该抓手替代人工完成叠片作业,避免了人工叠片带来的效率低、性能差、铁心生锈的问题。
按照本发明的技术方案:一种全序列铁心叠片机器人抓手,其特征在于:包括顶板,顶板顶部设有用于连接机器人手臂的接口,顶板下表面设置滑轨,滑轨中间设置丝杆,滑轨上设置两个滑块,每个所述滑块均固定连接一个夹齿,顶板端部安装有电机,电机输出端与丝杆相连接,丝杆带动两个滑块朝向相反方向运动,在两个夹齿的中间位置设置升降装置。
作为本发明的进一步改进,其中一个滑块通过一个螺母副与丝杆表面的左旋螺牙螺纹连接,另一个滑块通过一个螺母副与丝杆表面的右旋螺牙螺纹连接,。
作为本发明的进一步改进,所述升降装置包括升降气缸及固定于升降气缸活塞杆端的升降压头。
作为本发明的进一步改进,每个夹齿的内侧均设置一限位装置,所述限位装置包括限位板及限位气缸,限位气缸固定于夹齿内侧顶部,限位气缸的活塞杆连接于限位板上。
作为本发明的进一步改进,所述夹齿呈“C”型。
本发明的技术效果在于:本发明布局紧凑、合理、高效,能够高效高质的完成铁心叠片工作,自动化程度高,提高了生产效率;避免了人工叠片带来的效率低、性能差、铁心生锈的问题。提高生产效率,减少人员使用,提升产品质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
图1中,包括接口1、顶板2、滑轨3、滑块4、夹齿5、限位装置6、限位板6-1、限位气缸6-2、升降装置7、升降气缸7-1、升降压头7-2、硅钢片8、电机9等。
如图1所示,本发明是一种全序列铁心叠片机器人抓手,包括顶板2,顶板2顶部设有用于连接机器人手臂的接口1,顶板2下表面设置滑轨3,滑轨中间设置丝杆,滑轨3上设置两个滑块4,每个所述滑块4均固定连接一个夹齿5,顶板2端部安装有电机9,电机9输出端与丝杆相连接,丝杆带动两个滑块4朝向相反方向运动,在两个夹齿5的中间位置设置升降装置7。
其中一个滑块通过一个螺母副与丝杆表面的左旋螺牙螺纹连接,另一个滑块通过一个螺母副与丝杆表面的右旋螺牙螺纹连接,。
升降装置7包括升降气缸7-1及固定于升降气缸7-1活塞杆端的升降压头7-2。
每个夹齿5的内侧均设置一限位装置6,所述限位装置6包括限位板6-1及限位气缸6-2,限位气缸6-2固定于夹齿5内侧顶部,限位气缸6-2的活塞杆连接于限位板6-1上。
本发明的工作过程如下:本发明产品通过接口1连接在机器人手臂上,机器人手臂将抓手移动到硅钢片柱上方;抓手电机9启动,将连接滑块4的夹齿5打开,并将夹齿5内侧的限位板6打开;机器人手臂移动,将夹齿5最下端降到硅钢片下方;电机9启动,闭合夹齿5,同时限位板6闭合。待夹齿5将硅钢片叉住后,启动连接压头的气缸,使压头完全压在硅钢片上方,确保硅钢片压住,限位板6继续闭合,使限位板6完全将硅钢片两边限定住。机器人手臂抬起,保持抓手水平,将抓手移动到需要叠片的位置;启动抓手电机9,打开夹齿5,连接压头的升降气缸7-1往外伸,利用压头将硅钢片往下压,同时限位板6-1保持原来位置不动。待硅钢片叠好后,打开限位板6-1和夹齿5,并收回压头,机器人手臂回到原位,一次叠片动作完成,循环上述动作,直至整个铁心硅钢片叠片完成。

Claims (4)

1.一种全序列铁心叠片机器人抓手,其特征在于:包括顶板(2),顶板(2) 顶部设有用于连接机器人手臂的接口 (1),顶板(2)下表面设置滑轨(3),滑轨中间设置丝杆,滑轨(3)上设置两个滑块(4),每个所述滑块(4)均固定连接一个夹齿(5),顶板(2)端部安装有电机(9),电机 (9) 输出端与丝杆相连接, 丝杆带动两个滑块 (4) 朝向相反方向运动, 在两个夹齿 (5) 的中间位置设置升降装置(7);每个夹齿 5)的内侧均设置一限位装置(6),所述限位装置(6)包括限位板(6-1)及限位气缸(6-2),限位气缸(6-2)固定于夹齿(5)内侧顶部,限位气缸(6-2) 的活塞杆连接于限位板(6-1)上。
2.如权利要求1所述的全序列铁心叠片机器人抓手,其特征在于:其中一个滑块通过一个螺母副与丝杆表面的左旋螺牙螺纹连接,另一个滑块通过一个螺母副与丝杆表面的右旋螺牙螺纹连接。
3.如权利要求1所述的全序列铁心叠片机器人抓手,其特征在于:所述升降装置(7)包括升降气缸(7-1)及固定于升降气缸(7-1)活塞杆端的升降压头 (7-2)。
4.如权利要求1所述的全序列铁心叠片机器人抓手,其特征在于:所述夹齿 (5)呈“C”型。
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Granted publication date: 20171027

Pledgee: Wuxi Xishan sub branch of Bank of Jiangsu Co.,Ltd.

Pledgor: WUXI PUTIAN IRON CORE Co.,Ltd.

Registration number: Y2021320010208

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