CN203438191U - 一种拔钉机 - Google Patents

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李具领
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Abstract

本实用新型涉及一种废旧木材钉子回收设备，具体地说，涉及一种拔钉机。包括机架、安装在机架内的液压系统和电气控制系统，以及安装在机架顶部的拔钉机构；所述拔钉机构包括固定在机架顶面上的操作平台、垂直固定在操作平台上的主支架，以及固定板、活动板、导向柱、行程油缸、拔钉钳和拔钉钳控制油缸。本实用新型可完全替代传统的手工拔钉操作，不仅可以降低工人的劳动强度，还能大大提高工作效率，避免或者减少钉子伤人的情况发生。

Description

一种拔钉机
技术领域
本实用新型涉及一种废旧木材钉子回收设备，具体地说，涉及一种拔钉机。
背景技术
在房屋拆除或者废旧家具拆解时，会拆解出有许多带有废旧钉子的木条、木板、木方等，在回收时，需要先把钉子从这些木材上拔出来，再将木材和钉子分别开来进行回收。
现有技术中，从木材上把钉子的操作基本上都是由工人用钳子等手工工具手工完成，不仅劳动强度大，而且，工作效率低，还经常出现钉子伤人的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种拔钉机，以解决上述的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种拔钉机，包括机架、安装在机架内的液压系统和电气控制系统，以及安装在机架顶部的拔钉机构。
所述拔钉机构包括固定在机架顶面上的操作平台、垂直固定在操作平台上的主支架，以及固定板、活动板、导向柱、行程油缸、拔钉钳和拔钉钳控制油缸；所述固定板水平设置在操作平台的上方，其内端固定在主支架上；所述导向柱纵向设置，其上端固定在主支架的顶部，下端固定在固定板上；所述活动板水平设置在固定板的上方，其内端套在导向柱上；所述行程油缸倒立纵向设置在导向柱的外侧，行程油缸活塞杆的端部固定在固定板上，其缸体的下端与活动板固定连接；所述拔钉钳包括固定钳嘴和活动钳嘴，所述固定钳嘴设在固定钳柄的下端，所述固定钳柄设在行程油缸的外侧，其顶端固定在活动板上；所述活动钳嘴设在活动钳柄的一端，所述活动钳柄的中部通过销轴安装在固定钳柄上；所述拔钉钳控制油缸固定在活动板的外端上，控制油缸活塞杆向下贯穿活动板与活动钳柄的另一端铰连接；所述固定板上与拔钉钳相对应的部位设有可容拔钉钳穿过的通孔。
进一步地说：
所述操作平台与拔钉钳相对应的部位设有落料孔，所述落料孔的下方对应设置有落料斗。
所述活动板内端的顶面上固定有滑套，所述滑套套在导向柱上。
所述活动板下方的导向柱上套有一号防尘罩，所述滑套上方的导向柱上套有二号防尘罩。
所述液压系统连接有外置的脚踏控制开关。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型可完全替代传统的手工拔钉操作，不仅可以降低工人的劳动强度，还能大大提高工作效率，避免或者减少钉子伤人的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
参照图1，本实用新型所述的拔钉机，包括机架1、安装在机架1内的液压系统2和电气控制系统3，以及安装在机架1顶部的拔钉机构。所述液压系统2连接有外置的脚踏控制开关21。
所述拔钉机构包括固定在机架1顶面上的操作平台19、垂直固定在操作平台19上的主支架4，以及固定板5、活动板7、导向柱10、行程油缸11、拔钉钳和拔钉钳控制油缸13。
所述固定板5水平设置在操作平台19的上方，其内端固定在主支架4上；所述导向柱10纵向设置，其上端固定在主支架4的顶部，下端固定在固定板5上。所述活动板7水平设置在固定板5的上方，其内端套在导向柱10上。所述活动板7内端的顶面上固定有滑套8，所述滑套8套在导向柱10上。所述活动板7下方的导向柱上套有一号防尘罩6，所述滑套8上方的导向柱上套有二号防尘罩9。
所述行程油缸11倒立纵向设置在导向柱10的外侧，行程油缸活塞杆12的端部固定在固定板5上，其缸体的下端与活动板7固定连接；所述拔钉钳包括固定钳嘴17和活动钳嘴18，所述固定钳嘴17设在固定钳柄14的下端，所述固定钳柄14设在行程油缸11的外侧，其顶端固定在活动板7上；所述活动钳嘴18设在活动钳柄16的一端，所述活动钳柄16的中部通过销轴安装在固定钳柄14上；所述拔钉钳控制油缸13固定在活动板7的外端上，控制油缸活塞杆15向下贯穿活动板7与活动钳柄16的另一端铰连接；所述固定板5上与拔钉钳相对应的部位设有可容拔钉钳穿过的通孔。
所述操作平台19与拔钉钳相对应的部位设有落料孔，所述落料孔的下方对应设置有落料斗20。
操作时，将带有钉子的木材置于操作平台19上，使钉子位于拔钉钳的正下方，操作工人通过脚踏控制开关21操作液压系统2，由液压系统2控制行程气缸11推动活动板7下降，活动板7带动固定钳柄17和拔钉钳控制油缸13向下；当拔钉钳触及到钉子时，通过拔钉钳控制油缸13控制活动钳柄16，由其控制活动钳嘴18与固定钳嘴17之间张开夹缝并夹紧钉子；再通过脚踏控制开关21操作液压系统2，由液压系统2控制行程气缸11提升活动板7，活动板7带动固定钳柄17和拔钉钳控制油缸13向上，最终将钉子从木材上拔出来；拔出来的钉子从落料孔落入落料斗20，完成回收。

Claims (6)

1.一种拔钉机，其特征在于：包括机架(1)、安装在机架(1)内的液压系统(2)和电气控制系统(3)，以及安装在机架(1)顶部的拔钉机构。
2.根据权利要求1所述的拔钉机，其特征在于：所述拔钉机构包括固定在机架(1)顶面上的操作平台(19)、垂直固定在操作平台(19)上的主支架(4)，以及固定板(5)、活动板(7)、导向柱(10)、行程油缸(11)、拔钉钳和拔钉钳控制油缸(13)；所述固定板(5)水平设置在操作平台(19)的上方，其内端固定在主支架(4)上；所述导向柱(10)纵向设置，其上端固定在主支架(4)的顶部，下端固定在固定板(5)上；所述活动板(7)水平设置在固定板(5)的上方，其内端套在导向柱(10)上；所述行程油缸(11)倒立纵向设置在导向柱(10)的外侧，行程油缸活塞杆(12)的端部固定在固定板(5)上，其缸体的下端与活动板(7)固定连接；所述拔钉钳包括固定钳嘴(17)和活动钳嘴(18)，所述固定钳嘴(17)设在固定钳柄(14)的下端，所述固定钳柄(14)设在行程油缸(11)的外侧，其顶端固定在活动板(7)上；所述活动钳嘴(18)设在活动钳柄(16)的一端，所述活动钳柄(16)的中部通过销轴安装在固定钳柄(14)上；所述拔钉钳控制油缸(13)固定在活动板(7)的外端上，控制油缸活塞杆(15)向下贯穿活动板(7)与活动钳柄(16)的另一端铰连接；所述固定板(5)上与拔钉钳相对应的部位设有可容拔钉钳穿过的通孔。
3.根据权利要求2所述的拔钉机，其特征在于：所述操作平台(19)与拔钉钳相对应的部位设有落料孔，所述落料孔的下方对应设置有落料斗(20)。
4.根据权利要求2或3所述的拔钉机，其特征在于：所述活动板(7)内端的顶面上固定有滑套(8)，所述滑套(8)套在导向柱(10)上。
5.根据权利要求4所述的拔钉机，其特征在于：所述活动板(7)下方的导向柱上套有一号防尘罩(6)，所述滑套(8)上方的导向柱上套有二号防尘罩(9)。
6.根据权利要求5所述的拔钉机，其特征在于：所述液压系统(2)连接有外置的脚踏控制开关(21)。
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