CN103522568A - 一种气动压力机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气动压力机，本体包括底座、悬臂以及连接底座和悬臂的支架，底座左右两侧设置有控制按钮，同时按下控制按钮，气动压力机的活塞杆向下运行，带动模架沿导向杆向下运动，底座和模具下模设置有通气孔，压合完成的元件能够通过气体吹出模具下模。本发明操作简单，使用安全，提高了气动压力机的加工效率。

Description

一种气动压力机

技术领域

本发明涉及一种用于压制、铆接的加工设备，尤其涉及一种安全、方便操作、省时的用于铆接装配工序、金属零件冲压、字符压印等工序的气动压力机。 

背景技术

目前，一般的手动气动压力机，控制开关设置在气动压力机的上部气缸位置，并且为一个向下扳动的手柄，使用过程中，操作人员每次需要抬起手臂扳动手柄操作气动压力机压合，操作麻烦、费力费时；同时，当元件压合完成后，元件留在模具中，不方便取出。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种操作简单、使用安全的气动压力机。 

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为： 

本方案气动压力机包括底座、悬臂以及连接底座和悬臂的支架，所述底座上设有导向杆、用于固定工件的模具下模以及位于所述导向杆和所述模具下模之间的限位螺栓；所述导向杆位于所述底座靠近所述支架的一端，所述模具下模垂直上方设置有与其相对应的模具上模，所述模具上模通过模架设置在导向杆上，所述悬臂上设置有气缸，所述气缸的活塞杆与所述模架相连接；

所述限位螺栓用于调整模具上模的工作高度，所述气缸的活塞杆与模架相连接，气缸活塞杆运动方向与导向杆的导向方向一致，导向杆上设置压缩弹簧起到模架复位的作用，这样模架可沿导向杆的导向向下运动，带动模具上模向下运动，当模架接触到限位螺栓上端后被阻挡限位，此时模具上模刚好将放置在模具下模内的工件铆接变形至要求的尺寸，气缸缩回时，在导向杆上的压缩弹簧将模具上模及模架弹回初始位置。

所述底座左右两侧面设置有控制按钮，所述左右控制按钮同时按下，气体压力机启动，推动模架向下运动，所述控制按钮设置在底座的左右两侧，方便操作，左右同时按压起到安全保护作用。 

所述悬臂上设置有计数器、计时器、电源指示LED、电源开关和可调气缓冲装置。计数器实时显示当前气动压力机压合次数，计时器能够控制压合时间，并显示当前设置值，电源指示LED显示当前电源状态，LED亮指示电源供电，LED灭指示无电源，可调气缓冲装置用于调节气体的平稳性。 

所述底座和所述模具下模设置有多个通气孔，所述通气孔连接空气压缩机，所述底座设置有压力传感器，压力传感器控制所述空气压缩机吹气开关。当压力传感器接受到设定的压力值，打开所述空气压缩机吹气开关，气体通过所述通气孔吹出，将元件从模具下模中吹出。 

所述限位螺栓的上端设置有缓冲套件，用于预防模架的磨损。 

所述导向杆设置有导向凹槽，所述模架与所述导向杆接触端设置有卡接头，所述凹槽与所述卡接头大小、形状相适应，所述卡接头沿所述凹槽滑动，这样，模架的滑动平稳，不晃动，提高气体压力机压合的准确度。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图。 

图中标记分别为：101 底座、102支架、103 悬臂、201 模具下模、202 模具上模、203 模架、301气缸、401 计数器、402 计时器、403 可调气缓冲装置、501 限位螺栓、502 导向杆、601 控制按钮。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。 

如图1所示，一种气动压力机，本体包括底座101、悬臂103以及连接底座和悬臂的支架102，本体由金属板材通过焊接或螺纹连接，底座101上设置导向杆502、限位螺栓501和用于固定工件的模具下模201。 

模具下模201与模具上模202相对应，模具上模202通过模架203设置在导向杆502上，限位螺栓501用于调整模具上模的工作高度。 

悬臂103上设置气缸301，气缸301与模架203连接，气缸301活塞杆运动方向与导向杆502的导向方向一致，导向杆502上设置压缩弹簧起到模架复位的作用，这样模架可沿导向杆502的导向向下运动，带动模具上模202向下运动，当模架203接触到限位螺栓501上端后被阻挡限位，此时模具上模202刚好将放置在模具下模201内的工件铆接变形至要求的尺寸，气缸301缩回时，在导向杆502上的压缩弹簧将模具上模202及模架203弹回初始位置。 

底座101左右两侧面设置有控制按钮601，所述左右控制按钮601同时按下，气体压力机启动，推动模架203向下运动，所述控制按钮601设置在底座101的左右两侧，方便操作，左右同时按压起到安全保护作用。 

悬臂103上设置有计数器401、计时器402、电源指示LED、电源开关和可调气缓冲装置403。计数器401实时显示当前气动压力机压合次数，计时器402能够控制压合时间，并显示当前设置值，电源指示LED显示当前电源状态，LED亮指示电源供电，LED灭指示无电源，可调气缓冲装置403用于调节气体的平稳性。 

底座101和模具下模201设置有多个通气孔，所述通气孔连接空气压缩机，所述底座设置有压力传感器，压力传感器控制所述空气压缩机吹气开关。当压力传感器接受到设定的压力值，打开所述空气压缩机吹气开关，气体通过所述通气孔吹出，将元件从模具下模201中吹出。 

限位螺栓501的上端设置有缓冲套件，用于预防模架的磨损。 

所述导向杆502设置有导向凹槽，模架203与导向杆502接触端设置有卡接头，所述凹槽与所述卡接头大小、形状相适应，所述卡接头沿所述凹槽滑动，这样，模架203的滑动平稳，不晃动，提高气体压力机压合的准确度。 

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。 

Claims (4)

1.一种气动压力机，包括底座、悬臂以及连接底座和悬臂的支架，其特征在于，所述底座上设有导向杆、用于固定工件的模具下模以及位于所述导向杆和所述模具下模之间的限位螺栓；所述导向杆位于所述底座靠近所述支架的一端，所述模具下模垂直上方设置有与其相对应的模具上模，所述模具上模通过模架设置在导向杆上，所述悬臂上设置有气缸，所述气缸的活塞杆与所述模架相连接；

所述底座左右两侧面分别设置有控制按钮，所述悬臂上设置有计数器、计时器、电源指示LED、电源开关和可调气缓冲装置；

所述导向杆外表面设置有压缩弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种气动压力机，其特征在于：所述底座和所述模具下模设置有多个通气孔，所述通气孔连接空气压缩机，所述底座设置有压力传感器，压力传感器控制所述空气压缩机吹气开关。

3.根据权利要求1所述的一种气动压力机，其特征在于：所述限位螺栓的上端设置有缓冲套件。

4.根据权利要求1所述的一种气动压力机，其特征在于：所述导向杆设置有导向凹槽，所述模架与所述导向杆接触端设置有卡接头，所述凹槽与所述卡接头大小、形状相适应，所述卡接头沿所述凹槽滑动。

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