CN204112676U - 用于墙顶打孔的力臂机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于墙顶打孔的力臂机构,其包括:活动平台;至少两个导柱,其穿设于活动平台内;至少一丝杆,其穿设于活动平台内并与导柱平行设置,活动平台沿着导柱和该丝杆活动;力臂,其底部通过一定位单元与活动平台连接、顶部用于连接打孔装置;至少两个夹持单元,其通过至少两个连接杆固定连接力臂,该夹持单元包括至少两个夹片,其连接形成一夹圈并滑动套设于丝杆和导柱上、或者滑动套设于所述导柱上,夹片之间形成多个连接处,于其至少一连接处进行可拆卸连接,同时于其至少一连接处进行转动连接。本实用新型与现有技术相比,其可以实现打孔工具和驱动装置的稳定连接以及快速拆装,从而可以大幅度地提高墙顶面打孔的作业效率以及其使用的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种力臂机构,具体涉及一种用于墙顶打孔的力臂机构。
背景技术
现代装饰工程中,电气安装是整个装饰工程的重要组成部分。为了完成这部分电气安装,作业人员通常需要在墙顶打吊筋孔。
传统的作业中,对于墙顶的打孔通常是通过作业人员手持打孔工具完成的,这就需要作业人员在高处进行作业。作业人员的高处打孔作业,不光操作麻烦、劳动强度大,而且作业的效率低、危险性也较高。
目前,借助于一些驱动装置,可以实现对工具的升降或者移动,但是由于打孔工具难以进行固定以及墙顶面打孔的特殊性,使得驱动装置并不能较好地运用到墙顶打孔的作业中来,因此,大多数作业场合中,还是通过作业人员手工操作打孔工具来实现对墙顶面的打孔。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种可以提高操作便利性和效率性,同时可以实现驱动装置和打孔工具稳定连接的用于墙顶打孔的力臂机构。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:用于墙顶打孔的力臂机构,其包括:
活动平台,其连接驱动装置;
至少两个导柱,其穿设于活动平台内;
至少一丝杆,其穿设于活动平台内并与导柱平行设置,活动平台沿着所述导柱和该丝杆活动;
力臂,其底部通过一定位单元与活动平台连接、顶部用于连接打孔装置;
至少两个夹持单元,其通过至少两个连接杆固定连接力臂,该夹持单元包括至少两个夹片,其连接形成一夹圈并滑动套设于丝杆和导柱上、或者滑动套设于导柱上,夹片之间形成多个连接处,于其至少一连接处进行可拆卸连接,同时于其至少一连接处进行转动连接。
优选地,上述的丝杆向上露出活动平台的部分为光杆。
优选地,上述的定位单元为固定设置于活动平台上的一套筒,其内腔形状匹配力臂的底部。
优选地,上述的套筒的内壁上均布有多个凸块,力臂的底部的外壁上配合凸块均设有多个凹槽。
优选地,上述的凸块上还设置有半圆形的凹陷部,凹槽内配合凹陷部还设置有半圆形的凸出部。
采用上述技术方案的有益效果在于:本实用新型的力臂机构通过设置与驱动装置连接的活动平台,实现带动力臂沿着导柱上下活动的目的,同时,力臂上所设置的夹持单元,使得力臂可以借助于导柱的作用实现对打孔装置(即打孔工具)的稳固安装,从而使得驱动装置可以稳固地驱动打孔装置上升到墙顶面,实现打孔作业,夹持单元的夹片之间的可拆卸连接和转动连接的关系,可以实现力臂与导柱的快速安装和分离。因此,本实用新型与现有技术相比,其可以实现打孔工具和驱动装置的稳定连接以及快速拆装,从而可以大幅度地提高墙顶面打孔的作业效率以及其使用的便利性。
附图说明
图1为本实用新型的用于墙顶打孔的力臂机构的结构示意图。
图2为本实用新型的用于墙顶打孔的力臂机构中力臂和夹持单元的结构示意图。
图3为本实用新型的用于墙顶打孔的力臂机构中夹持单元在打开状态下的结构示意图。
图4为本实用新型的用于墙顶打孔的力臂机构中夹持单元在闭合状态下的结构示意图。
图5为本实用新型的用于墙顶打孔的力臂机构中的力臂和定位单元的结构示意图。
其中,1.活动平台11.驱动装置12.安装架2.导柱3.力臂31.凹槽311.凸出部32.定位单元321.凸块322.凹陷部4.打孔装置5.夹持单元51.连接杆52.夹片53.第一连接处54.第二连接处6.丝杆。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
为了达到本实用新型的目的,如图1-4所示,在本实用新型的用于墙顶打孔的力臂机构的其中一种实施方式中,其包括:活动平台1,其连接驱动装置11,该驱动装置可以为电机等已知的驱动设备;两个导柱2,其穿设于活动平台1内,导柱2的顶部还固定连接于一安装架12上;一丝杆6,其穿设于活动平台1内并与导柱2平行设置,活动平台1沿着该导柱2和丝杆6活动,即上下滑动;力臂3,其底部通过一定位单元32与活动平台1连接、顶部用于连接打孔装置4;两个夹持单元5,其通过两个连接杆51固定连接力臂3,该夹持单元5包括两个夹片52,其连接形成一夹圈并滑动套设于导柱2和丝杆6上,两个夹片52之间形成第一连接处53和第二连接处54,两个夹片52在第一连接处53进行可拆卸连接,同时在第二连接处54进行转动连接。
其中,导柱2以及夹持单元5和连接杆51还可以根据需要设置成三个、四个或者更多个,丝杆6也可以设置成多个以适应更大面积的活动平台对更高稳固性的要求,或者其他需要;而对于夹持单元5,其也可以设置成包括三个夹片或者四个夹片,以适应更粗的导柱2的需要,当设置成三个夹片时,其可以在其中一处连接处设置成转动连接、而在另两处连接处设置成可拆卸连接,或者在其中一处连接处设置成可拆卸连接、而在另两处连接处设置成转动连接;夹持单元5的夹圈,如果在两个导柱2距离很近的情况下时,其也可以是套设于导柱2上,从而不与丝杆6发生连接关系。
本实施例中,结合图1-4所示,通过设置与驱动装置11连接的活动平台1,实现带动力臂3沿着导柱2上下活动的目的,同时,力臂3上所设置的夹持单元5,使得力臂3可以借助于导柱2的作用实现对打孔装置4(即打孔工具)的稳固安装,从而使得驱动装置11可以稳固地驱动打孔装置4上升到墙顶面,实现打孔作业,夹持单元5的夹片52之间的可拆卸连接和转动连接的关系,可以实现力臂3与导柱2的快速安装和分离。因此,该机构与现有技术相比,其可以实现打孔工具和驱动装置的稳定连接以及快速拆装,从而可以大幅度地提高墙顶面打孔的作业效率以及其使用的便利性。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果,如图1所示,在本实用新型的用于墙顶打孔的力臂机构的另一种实施方式中,在前述内容的基础上,上述的丝杆6向上露出活动平台1的部分为光杆,用于活动平台的向上限位。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果,如图1和5所示,在本实用新型的用于墙顶打孔的力臂机构的另一种实施方式中,在前述内容的基础上,上述的定位单元32为固定设置于活动平台1上的一套筒,其内腔形状匹配力臂3的底部。通过设置套筒结构的定位单元32,可以更为便捷且牢固地定位力臂3。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果,如图5所示,在本实用新型的用于墙顶打孔的力臂机构的另一种实施方式中,在前述内容的基础上,上述的套筒的内壁上均布有多个凸块321,力臂3的底部的外壁上配合凸块321均设有多个凹槽31。通过该凸块321和凹槽31,可以形成对力臂3更为稳固的定位,防止其因为晃动等原因出现位置的便宜,保证打孔装置4的打孔效果。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果,如图5所示,在本实用新型的用于墙顶打孔的力臂机构的另一种实施方式中,在前述内容的基础上,上述的凸块321上还设置有半圆形的凹陷部322,凹槽31内配合凹陷部322还设置有半圆形的凸出部311。通过该凹陷部322和凸出部311,在上述稳固定位力臂3的基础上,可以进一步地提高其定位效果。
下面介绍本实用新型的工作过程:结合图1所示,作业时,驱动装置11驱动活动平台1上升,活动平台1同时带动力臂3上升,力臂3通过夹持单元5沿着导柱2的方向向上滑动,从而力臂3上的打孔装置4行进到墙顶面,可以开始进行打孔作业;停止作业时,驱动装置11驱动活动平台1下降,活动平台1同时带动力臂3下降,力臂3通过夹持单元5沿着导柱2的方向向下滑动,从而力臂3上的打孔装置4离开墙顶面,作业结束。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.用于墙顶打孔的力臂机构,其特征在于,包括:
活动平台,其连接驱动装置;
至少两个导柱,其穿设于所述活动平台内;
至少一丝杆,其穿设于所述活动平台内并与所述导柱平行设置,所述活动平台沿着所述导柱和所述丝杆活动;
力臂,其底部通过一定位单元与所述活动平台连接、顶部用于连接打孔装置;
至少两个夹持单元,其通过至少两个连接杆固定连接所述力臂,所述夹持单元包括至少两个夹片,其连接形成一夹圈并滑动套设于所述丝杆和所述导柱上、或者滑动套设于所述导柱上,所述夹片之间形成多个连接处,于其至少一连接处进行可拆卸连接,同时于其至少一连接处进行转动连接。
2.根据权利要求1所述的用于墙顶打孔的力臂机构,其特征在于,所述丝杆向上露出所述活动平台的部分为光杆。
3.根据权利要求1或2所述的用于墙顶打孔的力臂机构,其特征在于,所述定位单元为固定设置于所述活动平台上的一套筒,其内腔形状匹配所述力臂的底部。
4.根据权利要求3所述的用于墙顶打孔的力臂机构,其特征在于,所述套筒的内壁上均布有多个凸块,所述力臂的底部的外壁上配合所述凸块均设有多个凹槽。
5.根据权利要求4所述的用于墙顶打孔的力臂机构,其特征在于,所述凸块上还设置有半圆形的凹陷部,所述凹槽内配合所述凹陷部还设置有半圆形的凸出部。
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CN107321906A (zh) * | 2017-08-21 | 2017-11-07 | 苏州椿盟智能科技有限公司 | 一种快速拆装的标准片销轴同时送料装置 |
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