CN203599463U - 一种铆压机 - Google Patents
一种铆压机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203599463U CN203599463U CN201320802397.7U CN201320802397U CN203599463U CN 203599463 U CN203599463 U CN 203599463U CN 201320802397 U CN201320802397 U CN 201320802397U CN 203599463 U CN203599463 U CN 203599463U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- riveting
- drive unit
- workbench
- riveter
- guide rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铆压机，包括机架，所述机架的顶部沿水平方向设置有工作台和工作架，所述工作台的顶部可滑动地设置有与待铆压工件相配合的铆压模具，所述机架的顶部沿水平方向设置有可驱动所述工作台沿水平面内移动的第一驱动装置，所述工作台上设置有可驱动所述铆压模具沿水平面内移动的第二驱动装置，且所述第一驱动装置的驱动方向与所述第二驱动装置的驱动方向相垂直；所述工作架上设置有铆压头以及与所述铆压头相配合的第一位置传感器，所述工作台上设置有与所述铆压模具相配合的第二位置传感器。所述铆压机的整个工作过程简便易行，工作效率较高，并有效降低了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工设备技术领域，特别涉及一种铆压机。
背景技术
在目前的机加工领域中，铆压机是一种较为常见的铆压装配设备，随着使用需求的不断提高，人们对铆压机的工作性能也提出了更高的要求。
目前现有的铆压机，其使用过程中通常需要工作人员将铆钉预装配到待铆接工件的相应位置后，再放置于铆压机的工作台处，利用铆压机进行相应的铆接装配工作。然而，虽然上述工作过程能够满足基本的铆接装配需要，但其整个加工过程中工作人员的劳动强度较大，且铆接效率低下，给相关的生产加工过程造成诸多不便。
因此，如何提高铆压机的工作效率，并降低工作人员的劳动强度是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铆压机，该铆压机的工作效率较高，并能够降低工作人员的劳动强度。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种铆压机，包括机架，所述机架的顶部沿水平方向设置有工作台和工作架，所述工作台的顶部可滑动地设置有与待铆压工件相配合的铆压模具，所述机架的顶部沿水平方向设置有可驱动所述工作台沿水平面内移动的第一驱动装置，所述工作台上设置有可驱动所述铆压模具沿水平面内移动的第二驱动装置，且所述第一驱动装置的驱动方向与所述第二驱动装置的驱动方向相垂直；
所述工作架上设置有铆压头以及与所述铆压头相配合的第一位置传感器，所述工作台上设置有与所述铆压模具相配合的第二位置传感器。
优选地，所述机架的顶部设置有沿水平方向延伸的导轨，所述工作台可滑动地设置于所述导轨上，且所述导轨的延伸方向与所述第一驱动装置相平行。
优选地，所述导轨为两条，且分别位于所述工作架的两侧。
优选地，所述第一驱动装置为气缸。
优选地，所述第二驱动装置为气缸。
相对上述背景技术，本实用新型所提供的铆压机，包括机架，所述机架的顶部沿水平方向设置有工作台和工作架，所述工作台的顶部可滑动地设置有与待铆压工件相配合的铆压模具，所述机架的顶部沿水平方向设置有可驱动所述工作台沿水平面内移动的第一驱动装置，所述工作台上设置有可驱动所述铆压模具沿水平面内移动的第二驱动装置，且所述第一驱动装置的驱动方向与所述第二驱动装置的驱动方向相垂直；所述工作架上设置有铆压头以及与所述铆压头相配合的第一位置传感器，所述工作台上设置有与所述铆压模具相配合的第二位置传感器。工作过程中，将待铆接的工件与铆钉对应放置于所述铆接模具内，之后若所述第一位置传感器和所述第二位置传感器分别检测到所述铆压头和所述铆压模具均已到位，则所述第一驱动装置驱动所述工作台逐渐靠近所述工作架，直至所述工作台移动至所述铆压头的下方，然后所述铆压头实施相应的铆压作业，作业完成后，所述第一位置传感器检测到所述铆压头再次复位，此时所述第二驱动装置驱动所述铆压模具沿与所述工作架的前端面相平行的方向水平移动至下一个工作位置，之后所述铆压头实施二次铆压作业，二次铆压作业完成后，所述铆压头、所述工作台和所述铆压模具均移动至初始位置，以便进行下一次铆接加工。所述铆压机的整个工作过程简便易行，工作效率较高，并有效降低了工作人员的劳动强度。
在本实用新型的另一优选方案中，所述机架的顶部设置有沿水平方向延伸的导轨，所述工作台可滑动地设置于所述导轨上，且所述导轨的延伸方向与所述第一驱动装置相平行。所述导轨能够进一步保证所述工作台的移动方向准确性及其移动稳定性，并使得所述铆压机的整体工作过程更加平稳可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的铆压机的装配结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种铆压机，该铆压机的工作效率较高，并能够降低工作人员的劳动强度。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的铆压机的装配结构示意图。
在具体实施方式中，本实用新型所提供的铆压机，包括机架11，机架11的顶部沿水平方向设置有工作台12和工作架13，工作台12的顶部可滑动地设置有与待铆压工件相配合的铆压模具121，机架11的顶部沿水平方向设置有可驱动工作台12沿水平面内移动的第一驱动装置111，工作台12上设置有可驱动铆压模具121沿水平面内移动的第二驱动装置122，且第一驱动装置111的驱动方向与第二驱动装置122的驱动方向相垂直；工作架13上设置有铆压头131以及与铆压头131相配合的第一位置传感器132，工作台12上设置有与铆压模具121相配合的第二位置传感器123。工作过程中，将待铆接的工件与铆钉对应放置于铆接模具121内，之后若第一位置传感器132和第二位置传感器123分别检测到铆压头131和铆压模具121均已到位，则第一驱动装置111驱动工作台12逐渐靠近工作架13，直至工作台12移动至铆压头131的下方，然后铆压头131实施相应的铆压作业，作业完成后，第一位置传感器132检测到铆压头131再次复位，此时第二驱动装置122驱动铆压模具121沿与工作架13的前端面相平行的方向水平移动至下一个工作位置，之后铆压头131实施二次铆压作业，二次铆压作业完成后，铆压头131、工作台12和铆压模具121均移动至初始位置，以便进行下一次铆接加工。所述铆压机的整个工作过程简便易行，工作效率较高，并有效降低了工作人员的劳动强度。
进一步地，机架11的顶部设置有沿水平方向延伸的导轨112，工作台12可滑动地设置于导轨112上，且导轨112的延伸方向与第一驱动装置111相平行。导轨112能够进一步保证工作台12的移动方向准确性及其移动稳定性，并使得所述铆压机的整体工作过程更加平稳可靠。
更具体地，导轨112为两条，且分别位于工作架13的两侧。当然，该导轨112的数量并不局限于图中所示的两条，只要是能够满足所述铆压机的实际使用需要均可。
另一方面，第一驱动装置111为气缸。应当指出，该第一驱动装置111并不局限于图中所示的气缸，其还可以为液压缸等，即，只要是能够满足所述铆压机的实际使用需要均可。
另外，第二驱动装置122为气缸。应当明确，该第二驱动装置122并不局限于图中所示的气缸，其还可以为液压缸等，即，只要是能够满足所述铆压机的实际使用需要均可。
综上可知，本实用新型中提供的铆压机，包括机架，所述机架的顶部沿水平方向设置有工作台和工作架，所述工作台的顶部可滑动地设置有与待铆压工件相配合的铆压模具，所述机架的顶部沿水平方向设置有可驱动所述工作台沿水平面内移动的第一驱动装置，所述工作台上设置有可驱动所述铆压模具沿水平面内移动的第二驱动装置，且所述第一驱动装置的驱动方向与所述第二驱动装置的驱动方向相垂直；所述工作架上设置有铆压头以及与所述铆压头相配合的第一位置传感器，所述工作台上设置有与所述铆压模具相配合的第二位置传感器。工作过程中，将待铆接的工件与铆钉对应放置于所述铆接模具内，之后若所述第一位置传感器和所述第二位置传感器分别检测到所述铆压头和所述铆压模具均已到位，则所述第一驱动装置驱动所述工作台逐渐靠近所述工作架，直至所述工作台移动至所述铆压头的下方，然后所述铆压头实施相应的铆压作业，作业完成后，所述第一位置传感器检测到所述铆压头再次复位，此时所述第二驱动装置驱动所述铆压模具沿与所述工作架的前端面相平行的方向水平移动至下一个工作位置，之后所述铆压头实施二次铆压作业，二次铆压作业完成后，所述铆压头、所述工作台和所述铆压模具均移动至初始位置，以便进行下一次铆接加工。所述铆压机的整个工作过程简便易行，工作效率较高，并有效降低了工作人员的劳动强度。
以上对本实用新型所提供的铆压机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种铆压机，其特征在于：包括机架，所述机架的顶部沿水平方向设置有工作台和工作架，所述工作台的顶部可滑动地设置有与待铆压工件相配合的铆压模具，所述机架的顶部沿水平方向设置有可驱动所述工作台沿水平面内移动的第一驱动装置，所述工作台上设置有可驱动所述铆压模具沿水平面内移动的第二驱动装置，且所述第一驱动装置的驱动方向与所述第二驱动装置的驱动方向相垂直；
所述工作架上设置有铆压头以及与所述铆压头相配合的第一位置传感器，所述工作台上设置有与所述铆压模具相配合的第二位置传感器。
2.如权利要求1所述的铆压机，其特征在于：所述机架的顶部设置有沿水平方向延伸的导轨，所述工作台可滑动地设置于所述导轨上，且所述导轨的延伸方向与所述第一驱动装置相平行。
3.如权利要求2所述的铆压机，其特征在于：所述导轨为两条，且分别位于所述工作架的两侧。
4.如权利要求1所述的铆压机，其特征在于：所述第一驱动装置为气缸。
5.如权利要求1所述的铆压机，其特征在于：所述第二驱动装置为气缸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320802397.7U CN203599463U (zh) | 2013-12-06 | 2013-12-06 | 一种铆压机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320802397.7U CN203599463U (zh) | 2013-12-06 | 2013-12-06 | 一种铆压机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203599463U true CN203599463U (zh) | 2014-05-21 |
Family
ID=50712165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320802397.7U Expired - Fee Related CN203599463U (zh) | 2013-12-06 | 2013-12-06 | 一种铆压机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203599463U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104209441A (zh) * | 2014-08-19 | 2014-12-17 | 安徽省地坤汽车天窗科技有限公司 | 一种汽车天窗铆接机构 |
-
2013
- 2013-12-06 CN CN201320802397.7U patent/CN203599463U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104209441A (zh) * | 2014-08-19 | 2014-12-17 | 安徽省地坤汽车天窗科技有限公司 | 一种汽车天窗铆接机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203221266U (zh) | 龙门式数控火焰等离子两用切割机 | |
| CN204604116U (zh) | 一种喷砂机的喷枪控制机构 | |
| CN204035692U (zh) | 一种汽车天窗铝导轨拉索孔倒角专用机 | |
| CN202367486U (zh) | 一种齿轮泵前盖钻模治具 | |
| CN203973164U (zh) | 一种滑轨滚珠块的钢珠压入设备 | |
| CN203599463U (zh) | 一种铆压机 | |
| CN205600667U (zh) | 一种新型电力检修桌 | |
| CN204770891U (zh) | 一种可移动钢管剪切机 | |
| CN203764649U (zh) | 一种带钢穿带导向板装置 | |
| CN203125014U (zh) | 一种桁架机器人横向移动装置 | |
| CN202607376U (zh) | 气动滑动装置 | |
| CN204975052U (zh) | 气管对接口自动对接机 | |
| CN203901171U (zh) | 平衡式压板 | |
| CN204108044U (zh) | 一种箱体折弯机 | |
| CN202573030U (zh) | 一种气动冲床 | |
| CN203621740U (zh) | 一种铝材专用切割机 | |
| CN203509636U (zh) | 一种角度调节装置 | |
| CN203030953U (zh) | 数控自动钻床 | |
| CN203831003U (zh) | 一种点焊气动滑台 | |
| CN202817470U (zh) | 去漆皮机用去漆皮工位推送机构 | |
| CN205043256U (zh) | 带锯床自调节导向机构 | |
| CN204954288U (zh) | 一种贴合高度可控制的贴合机 | |
| CN204953906U (zh) | 一种双工位数控车削加工机床 | |
| CN202963486U (zh) | 卧式车床加工附件 | |
| CN204036845U (zh) | 一种单点温控铆焊机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 318050 No. 1178, Haifeng Road, Taizhou, Zhejiang Patentee after: Zhejiang Tai hung Wan Li Polytron Technologies Inc Address before: 318000 Haifeng Road, Binhai Industrial Park, Luqiao, Zhejiang, No. 1178, No. Patentee before: Zhejiang Taihong Machinery & Electronics Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140521 Termination date: 20191206 |