CN103447991A - 一种活塞杆辅助装配装置 - Google Patents

Abstract

一种活塞杆辅助装配装置，涉及工装夹具领域，包括底座，所述的底座上方固定有下夹持板，所述底座两侧固定有两根导柱，所述两根导柱上方固定有固定板，所述固定板和所述下夹持板之间设有上夹持板，所述两根导柱穿过上夹持板，所述固定板上方固定有液压缸，所述液压缸设有推杆，所述推杆通过固定板，所述推杆自由端与上夹持板固连。所述液压缸控制推杆上下运动，从而带动上夹持板上下运动。本发明的有益效果为：本发明结构合理、操作简单、利用液压方式对千斤顶活塞杆装配时进行固定，实现了装配的自动化，提高了劳动效率，且降低了操作人员的劳动强度。

Description

一种活塞杆辅助装配装置

技术领域：

本发明及工装夹具领域，具体涉及辅助液压活塞杆与其相关零件装配的夹具。

背景技术：

传统液压千斤顶上的活塞杆与活塞等相关零件装配时，通常用手来固定活塞杆进行装配，此方案无法实现转配的机械化操作，且手工装配效率较低，劳动强度较大。

鉴于上述技术，有必要加以改进，为此本公司作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是基于该前提下产生的。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种结构合理、操作简单、使用方便的一种活塞杆辅助装配装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种活塞杆辅助装配装置，包括底座，所述的底座上方固定有下夹持板，所述底座两侧固定有两根导柱，所述两根导柱上方固定有固定板，所述固定板和所述下夹持板之间设有上夹持板，所述两根导柱穿过上夹持板，所述固定板上方固定有液压缸，所述液压缸设有推杆，所述推杆穿过固定板与上夹持板固连。所述液压缸控制推杆上下运动，从而带动上夹持板上下运动。

作为优选方式，所述的上夹持板与所述下夹持板分别设有上夹持块与下夹持块，所述的上夹持块与所述下夹持块都设有弧形凹槽，所述凹槽对活塞杆进行夹持固定。

作为优选方式，所述上夹持块与所述下夹持块所设弧形凹槽表面固定有铝层，利用铝质软的特性，防止本装置夹持活塞杆时致使活塞杆表面变形。

本发明的有益效果为：本发明结构合理、操作简单、利用液压方式对千斤顶活塞杆装配时进行固定，实现了装配的自动化，提高了劳动效率，且降低了操作人员的劳动强度。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明主视图；

图2为本发明下夹持板结构示意图。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1、图2所示，一种活塞杆辅助装配装置，包括底座7，所述的底座7上方固定有下夹持板6，底座7两侧固定有两根导柱4，两根导柱4上方固定有固定板2，固定板2和下夹持板6之间设有上夹持板5，两根导柱4穿过上夹持板5，上夹持板5可沿两根导柱4上下运动，固定板2上方固定有液压缸1，液压缸1设有推杆3，推杆3穿过固定板2与上夹持板5固连。液压缸1控制推杆3上下运动，从而带动上夹持板5上下运动。

所述的上夹持板5与所述下夹持板6分别设有上夹持块501与下夹持块603，所述的上夹持块501与所述下夹持块603都设有弧形凹槽601，所述凹槽601对活塞杆进行夹持固定。

所述上夹持块501与所述下夹持块603所设弧形凹槽601表面固定有铝层602，利用铝质软的特性，防止本装置夹持活塞杆时致使活塞杆表面变形、损伤。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种活塞杆辅助装配装置，包括底座，其特征在于：所述的底座上方固定有下夹持板，所述底座两侧固定有两根导柱，所述两根导柱上方固定有固定板，所述固定板和所述下夹持板之间设有上夹持板，所述两根导柱穿过上夹持板，所述固定板上方固定有液压缸，所述液压缸设有推杆，所述推杆穿过固定板与上夹持板固连。

2.根据权利要求1所述的一种活塞杆辅助装配装置，其特征在于：所述的上夹持板与所述下夹持板分别设有上夹持块与下夹持块，所述的上夹持块与所述下夹持块都设有弧形凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种活塞杆辅助装配装置，其特征在于：所述上夹持块与所述下夹持块所设弧形凹槽表面固定有铝层。

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