CN105380238B - 降糖降压功能粉条及其制备方法 - Google Patents
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
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Abstract
本发明提供一种新型的降糖降压功能粉条及其制备方法，所述功能粉条由包括如下重量份的成分制备而成：薯类淀粉15‑60份、薯类变性淀粉15‑50份、薯类发酵粉1‑25份、薯类肽1‑10份、食品胶0.1‑5份、蛋白1‑5份和水；所述水与其余成分的重量比为70‑90:100。本发明的降糖降压功能粉条克服了传统粉条营养成分单一、营养价值低的缺陷，具有抗性淀粉含量高、降压效果好的特点，满足了消费者对健康饮食的需求，特别适合于肥胖、糖尿病和高血压等亚健康人群。本发明提供的制备工艺简单，易于产业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体地说，涉及一种新型的降糖降压功能粉条及其制备方法。
背景技术
我国是薯类种植和生产大国，年产量居世界首位。薯类是列于稻谷、玉米、小麦之后的第四大主要粮食作物。淀粉是薯类的主要组成成分，约占其干重的50-80％，在食品工业中主要被用于制作粉丝粉条等。薯类粉丝粉条是我国及广大亚洲国家和地区普遍喜爱的一种传统食品，畅销韩国、日本等多个国家和地区。
然而，传统薯类粉条营养成分单一、营养价值较低，已远远满足不了消费者对营养的追求。近年来，许多不同来源的食物成分被加入到粉条粉丝中，如魔芋粉、芸豆全粉、南瓜乳(汁)、紫薯全粉等，其在粉条中的添加量在1-30％左右，旨在提高粉条粉丝等产品的营养价值。然而，上述食物成分的简单添加仍然不能避免淀粉过多摄入而导致的血糖指数升高等缺点，无法满足消费者对健康饮食的需求。
目前，以薯类为原料的降血糖降血压功能粉条产品的报道尚属空白。开发降血糖降血压功能粉条产品并建立其制备方法，对于促进我国薯类加工业的可持续发展，保障我国粮食安全和改善居民膳食营养具有重要意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型的降糖降压功能粉条及其制备方法。
为了实现本发明目的，本发明的一种降糖降压功能粉条，由包括如下重量份的成分制备而成：薯类淀粉15-60份、薯类变性淀粉15-50份、薯类发酵粉1-25份、薯类肽1-10份、食品胶0.1-5份、蛋白1-5份和水；所述水与其余成分的重量比为70-90:100。
优选地，所述功能粉条由包括如下重量份的成分制备而成：薯类淀粉30-50份、薯类变性淀粉20-40份、薯类发酵粉2-20份、薯类肽3-10份、食品胶0.1-2份、蛋白1.5-3份和水；所述水与其余成分的重量比为75-85:100。
本发明中涉及的薯类为马铃薯、甘薯、木薯等，优选为马铃薯、甘薯。
本发明中涉及的薯类变性淀粉的制备方法如下：将薯类淀粉与水按g：mL＝1：5-20的比例混匀，倒入真空包装袋内，封口，在50-900Mpa条件下处理10-60min，然后于120-130℃压热处理10-30min，冷却至室温后于-18℃冷冻12-48h，然后于25-40℃解冻4-8h，最后于45-60℃恒温干燥箱烘干48h，粉碎后过100目筛，即得薯类变性淀粉。
本发明中涉及的薯类发酵粉的制备方法如下：将新鲜薯类经挑选、清洗、去皮后切成直径为5-20mm的块丁，于110-130℃高压蒸煮10-30min，取3％-8％薯类块丁加入105-108cfu/g枯草芽胞杆菌(Bacillus subtilis)于42℃发酵18-30h，加入其余块丁继续发酵18-30h，然后于45-60℃恒温干燥箱烘干48h，粉碎后过100目筛，即得薯类发酵粉。
本发明中涉及的薯类肽的制备方法如下：以薯类为原料，清洗后切块，按料液比1:1加入0.01％-0.2％柠檬酸水溶液后打浆，过滤除渣，离心去除淀粉后进行超滤浓缩，然后采用超声波辅助微波(超声波频率为40-60Hz，超声波功率为30-50W，微波频率为2000-2500Hz，微波功率为10-800W)处理10-30min后，将薯类蛋白与pH值1-3的柠檬酸缓冲液按g：mL＝1：20-100的比例混匀作为底物，然后向底物中加入胃蛋白酶，胃蛋白酶与底物按g：mL＝1：20-100的比例混合，于32-42℃酶解2-12h，除盐浓缩后冻干，即得薯类肽。
本发明中涉及的食品胶为黄原胶、瓜尔豆胶、卡拉胶、魔芋胶、阿拉伯胶、羟丙基甲基纤维素、甲基纤维素、微晶纤维素、马铃薯果胶、甘薯果胶、甜菜果胶、苹果果胶、柑橘果胶、柚皮果胶、菠萝果胶、蓝莓果胶、柠檬果胶等中的至少一种。
本发明中涉及的蛋白为大豆蛋白、花生蛋白、小麦蛋白、马铃薯蛋白、甘薯蛋白、大米蛋白、鹰嘴豆蛋白、豌豆蛋白、羽扇豆蛋白、清蛋白、胶原蛋白、乳铁蛋白、乳清分离蛋白、酪蛋白及乳清蛋白浓缩物等中的至少一种。
本发明还提供所述功能粉条的制备方法，包括以下步骤：
1)将薯类淀粉和薯类变性淀粉混合均匀，取出6％-10％加入到食品胶中搅拌均匀，向上述混合物中加入混合物质量8％-10％的温度为50-80℃的水调成粉浆，再加入混合物质量50％-60％的温度为90-100℃的水搅拌后成糊；
2)将薯类肽和蛋白用温度为40-60℃的余量水溶解，配制蛋白及肽溶液；
3)将薯类发酵粉与剩余的薯类淀粉和薯类变性淀粉混合均匀加入到步骤1)的糊中，并加入步骤2)的蛋白及肽溶液，形成粉团；
4)将步骤3)粉团送入粉条机进料口，将粉条挤至沸水中煮制1-5min，捞出放入室温水中冷却3-6min，然后将粉条于0-4℃处理2-12h，再于50-70℃干燥20-50min，即得功能粉条成品。
本发明具有以下优点：
(一)本发明提供的降糖降压功能粉条克服了传统粉条营养成分单一、营养价值低的缺陷，具有抗性淀粉含量高、降压效果好的特点，满足了消费者对健康饮食的需求，特别适合于肥胖、糖尿病和高血压等亚健康人群。
(二)本发明提供的降糖降压功能粉条的制备方法操作简单，生产效率高，成本低，易于工业化生产。
附图说明
图1为本发明实施例9中传统粉条与本发明的降糖降压功能粉条横截面的电镜图；其中，(a)传统粉条，(b)实施例1的降糖降压功能粉条，(c)实施例2的降糖降压功能粉条。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段，所用原料均为市售商品。
本发明中涉及到的百分号“％”，若未特别说明，是指质量百分比；但溶液的百分比，除另有规定外，是指100mL溶液中含有溶质的克数。
以下实施例中涉及的薯类变性淀粉的制备方法如下：将薯类淀粉与水按g：mL＝1：5-20的比例混匀，倒入真空包装袋内，封口，在50-900Mpa条件下处理10-60min，然后于120-130℃压热处理10-30min，冷却至室温后于-18℃冷冻12-48h，然后于25-40℃解冻4-8h，最后于45-60℃恒温干燥箱烘干48h，粉碎后过100目筛，即得。
薯类发酵粉的制备方法如下：将新鲜薯类经挑选、清洗、去皮后切成直径为5-20mm的块丁，于110-130℃高压蒸煮10-30min，取3％-8％薯类块丁加入105-108cfu/g枯草芽胞杆菌于42℃发酵18-30h，加入其余块丁继续发酵18-30h，然后于45-60℃恒温干燥箱烘干48h，粉碎后过100目筛，即得。
薯类肽的制备方法如下：以薯类为原料，清洗后切块，按料液比1:1加入0.01％-0.2％柠檬酸水溶液后打浆，过滤除渣，离心去除淀粉后进行超滤浓缩，然后采用超声波辅助微波(超声波频率为40-60Hz，超声波功率为30-50W，微波频率为2000-2500Hz，微波功率为10-800W)处理10-30min后，将薯类蛋白与pH值1-3的柠檬酸缓冲液按g：mL＝1：20-100的比例混匀作为底物，然后向底物中加入胃蛋白酶，胃蛋白酶与底物按g：mL＝1：20-100的比例混合，于32-42℃酶解2-12h，除盐浓缩后冻干，即得。
实施例1用于制备降糖降压功能粉条的各原料配比
具体到本实施例中涉及的薯类为甘薯。用于制备降糖降压功能粉条的各原料为：薯类淀粉、薯类变性淀粉、薯类发酵粉、薯类肽、卡拉胶和大豆蛋白，上述各原料的质量比依次为41：35：17.5：5：0.2：1.3。制备降糖降压功能粉条时，上述各原料总重与水的重量比为100：80。
本实施例中涉及的薯类变性淀粉的制备方法如下：将薯类淀粉与水按g：mL＝1：10的比例混匀，倒入真空包装袋内，封口，在300Mpa条件下处理30min，然后于125℃压热处理20min，冷却至室温后于-18℃冷冻36h，然后于30℃解冻6h，最后于50℃恒温干燥箱烘干48h，粉碎后过100目筛，即得。
薯类发酵粉的制备方法如下：将新鲜薯类经挑选、清洗、去皮后切成直径为10mm的块丁，于120℃高压蒸煮20min，取5％薯类块丁加入107cfu/g枯草芽胞杆菌于42℃发酵25h，加入其余块丁继续发酵25h，然后于50℃恒温干燥箱烘干48h，粉碎后过100目筛，即得。
薯类肽的制备方法如下：以薯类为原料，清洗后切块，按料液比1:1加入0.1％柠檬酸水溶液后打浆，过滤除渣，离心去除淀粉后进行超滤浓缩，然后采用超声波辅助微波(超声波频率为50Hz，超声波功率为40W，微波频率为2200Hz，微波功率为500W)处理20min后，将薯类蛋白与pH值2的柠檬酸缓冲液按g：mL＝1：80的比例混匀作为底物，然后向底物中加入胃蛋白酶，胃蛋白酶与底物按g：mL＝1：80的比例混合，于40℃酶解7h，除盐浓缩后冻干，即得。
实施例2用于制备降糖降压功能粉条的各原料配比
具体到本实施例中涉及的薯类为马铃薯。用于制备降糖降压功能粉条的各原料为：薯类淀粉、薯类变性淀粉、薯类发酵粉、薯类肽、瓜尔豆胶和花生蛋白，上述各原料的质量比依次为31：40：19.5：7：0.5：2。制备降糖降压功能粉条时，上述各原料总重与水的重量比为100：85。
本实施例中涉及的薯类变性淀粉的制备方法如下：将薯类淀粉与水按g：mL＝1：15的比例混匀，倒入真空包装袋内，封口，在800Mpa条件下处理20min，然后于120℃压热处理25min，冷却至室温后于-18℃冷冻30h，然后于35℃解冻5h，最后于55℃恒温干燥箱烘干48h，粉碎后过100目筛，即得。
薯类发酵粉的制备方法如下：将新鲜薯类经挑选、清洗、去皮后切成直径为15mm的块丁，于130℃高压蒸煮15min，取6％薯类块丁加入108cfu/g枯草芽胞杆菌于42℃发酵20h，加入其余块丁继续发酵20h，然后于55℃恒温干燥箱烘干48h，粉碎后过100目筛，即得。
薯类肽的制备方法如下：以薯类为原料，清洗后切块，按料液比1:1加入0.2％柠檬酸水溶液后打浆，过滤除渣，离心去除淀粉后进行超滤浓缩，然后采用超声波辅助微波(超声波频率为60Hz，超声波功率为50W，微波频率为2500Hz，微波功率为700W)处理15min后，将薯类蛋白与pH值2的柠檬酸缓冲液按g：mL＝1：60的比例混匀作为底物，然后向底物中加入胃蛋白酶，胃蛋白酶与底物按g：mL＝1：60的比例混合，于35℃酶解10h，除盐浓缩后冻干，即得。
实施例3用于制备降糖降压功能粉条的各原料配比
具体到本实施例中涉及的薯类为木薯。用于制备降糖降压功能粉条的各原料为：薯类淀粉、薯类变性淀粉、薯类发酵粉、薯类肽、黄原胶和小麦蛋白，上述各原料的质量比依次为15：50：25：10：5：5。制备降糖降压功能粉条时，上述各原料总重与水的重量比为100：90。
实施例4用于制备降糖降压功能粉条的各原料配比
具体到本实施例中涉及的薯类为马铃薯。用于制备降糖降压功能粉条的各原料为：薯类淀粉、薯类变性淀粉、薯类发酵粉、薯类肽、魔芋胶和马铃薯蛋白，上述各原料的质量比依次为60：15：1：1：0.1：1。制备降糖降压功能粉条时，上述各原料总重与水的重量比为100：70。
实施例5用于制备降糖降压功能粉条的各原料配比
具体到本实施例中涉及的薯类为木薯。用于制备降糖降压功能粉条的各原料为：薯类淀粉、薯类变性淀粉、薯类发酵粉、薯类肽、等量混合的阿拉伯胶和卡拉胶、等量混合的大米蛋白和胶原蛋白，上述各原料的质量比依次为15：15：1：1：0.1：1。制备降糖降压功能粉条时，上述各原料总重与水的重量比为100：80。
实施例6用于制备降糖降压功能粉条的各原料配比
具体到本实施例中涉及的薯类为甘薯。用于制备降糖降压功能粉条的各原料为：薯类淀粉、薯类变性淀粉、薯类发酵粉、薯类肽、等量混合的羟丙基甲基纤维素和瓜尔豆胶、等量混合的大米蛋白和乳铁蛋白，上述各原料的质量比依次为60：50：25：10：5：5。制备降糖降压功能粉条时，上述各原料总重与水的重量比为100：90。
实施例7降糖降压功能粉条的制备
按照实施例1的原料配比，制备降糖降压功能粉条，制备方法包括如下步骤：
1)将薯类淀粉和薯类变性淀粉混合均匀，取出7.5％(w/w)加入到卡拉胶中搅拌均匀，将得到混合粉溶于温度为65℃，质量为混合粉质量8.5％的水中调成粉浆，再加入温度为95℃，质量为混合粉质量55％的水中搅拌后成糊。
2)将薯类肽和大豆蛋白用温度为45℃余量的水溶解，制成蛋白及肽溶液。
3)将薯类发酵粉与余量的薯类淀粉和薯类变性淀粉混合均匀缓慢加入步骤1)的糊中，并缓缓加入步骤2)的蛋白及肽溶液，形成粉团。
4)将步骤3)粉团送入粉条机进料口，将粉条挤至沸水中煮制3min，捞出放入室温水中冷却4min，然后将粉条于0℃处理6h，在60℃条件下干燥35min，即得功能粉条成品。
实施例8降糖降压功能粉条的制备
按照实施例2的原料配比，制备降糖降压功能粉条，制备方法包括如下步骤：
1)将薯类淀粉和薯类变性淀粉混合均匀，取出8％(w/w)加入到瓜尔豆胶中搅拌均匀，将得到混合粉溶于温度为70℃，质量为混合粉质量9％的水中调成粉浆，再加入温度为100℃，质量为混合粉质量58％的水中搅拌后成糊。
2)将薯类肽和花生蛋白用温度为50℃余量的水溶解，制成蛋白及肽溶液。
3)将薯类发酵粉与余量的薯类淀粉和薯类变性淀粉混合均匀缓慢加入步骤1)的糊中，并缓缓加入步骤2)的蛋白及肽溶液，形成粉团。
4)将步骤3)粉团送入粉条机进料口，将粉条挤至沸水中煮制2.5min，捞出放入室温水中冷却5min，然后将粉条于4℃处理10h，在60℃条件下干燥40min，即得功能粉条成品。
实施例9降糖降压功能粉条的抗性淀粉含量及微观结构测定
1、抗性淀粉含量测定
将0.5g的降糖降压功能粉条分散在10mL蒸馏水中，加入10mL的瓜尔豆胶溶液(5g/L瓜尔豆胶溶于0.05M的HCl)和5mL浓度为0.5M的醋酸钠溶液，然后再加入10mL水解酶溶液(α-淀粉酶290U/mL，葡萄糖苷淀粉酶15U/mL)，放入摇床中，在170rpm的速度下进行120min的水浴(水浴温度为37℃)处理；反应结束后取0.5mL悬浮液于试管中，并加入4mL浓度为80％的乙醇，然后测定反应后的悬浮液中的葡萄糖含量，计算得到样品中的抗性淀粉含量(表1)。
表1降糖降压功能粉条的抗性淀粉含量
| 样品 | 抗性淀粉/％ |
| 降糖降压功能粉条(实施例1) | 27.66 |
| 降糖降压功能粉条(实施例2) | 28.07 |
从表1可以看出，实施例1和实施例2中制备的两种降糖降压功能粉条的抗性淀粉含量均较高，分别为27.66％和28.07％。
2、微观结构测定
将样品喷于钯镀板上，使用扫描电子显微镜，于20KV下观察传统粉条与本发明降糖降压功能粉条的结构(图1)。
从图1可以看出，传统粉条横截面孔径较小，结构较致密(图1a)。两种降糖降压功能粉条(图1b和图1c)的横截面孔径均较小，细孔分布较均匀且结构较致密，与传统粉条内部结构类似。说明本发明的降糖降压功能粉条不仅具体良好的功能特性，还保持了传统粉条的品质特性。
实施例10降糖降压功能粉条的降血压功效
降血压作用测定：
采用原发性高血压大鼠进行实验，定量喂食传统粉条(按邓福明等(2012)中公开的方法制备传统粉条)和实施例1和实施例2中制备的降糖降压功能粉条。待大鼠摄食4、8和12h时测定其尾动脉收缩压。
大鼠收缩压的测定采用尾脉搏间接测压法。将原发性高血压大鼠放入加热板上，预热10min，以扩张大鼠尾部的局部血管。然后将大鼠放入血压仪的固定套中，用充气管状尾套管环绕原发性高血压大鼠的鼠尾根部，尾套管迅速充气使套管内压高于大鼠血压约30mmHg，脉搏消失之后缓慢放气，当套管内压降至低于收缩压时，脉搏重新出现，从血压表上读取收缩压值(表2)。
表2降糖降压功能粉条的对原发性高血压大鼠尾动脉收缩压的影响
从表2可以看出，喂食传统粉条后，原发性高血压大鼠尾动脉收缩压没有显著变化，说明传统粉条不具有降血压作用；而实施例1和实施例2中制备的两种降糖降压功能粉条均具有一定的降血压作用，在喂食4h时，原发性高血压大鼠尾动脉收缩压分别降至148.32和145.25mmHg，其中实施例2降糖降压功能粉条的降血压作用更好。随后血压值开始回升，喂食降糖降压功能粉条12h后，大鼠血压基本回复到原有水平。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
参考文献
邓福明,木泰华,张苗.旋流与酸浆法甘薯淀粉性能及粉条品质比较.食品工业科技.2012,33(17):98-102
Claims (7)
1.降糖降压功能粉条，其特征在于，由包括如下重量份的成分制备而成：薯类淀粉15-60份、薯类变性淀粉15-50份、薯类发酵粉1-25份、薯类肽1-10份、食品胶0.1-5份、蛋白1-5份和水；所述水与其余成分的重量比为70-90:100；
所述蛋白为大豆蛋白、花生蛋白、小麦蛋白、马铃薯蛋白、甘薯蛋白、大米蛋白、鹰嘴豆蛋白、豌豆蛋白、羽扇豆蛋白、清蛋白、胶原蛋白、乳铁蛋白、乳清分离蛋白、酪蛋白及乳清蛋白浓缩物中的至少一种；
所述薯类变性淀粉的制备方法如下：将薯类淀粉与水按g：mL=1：5-20的比例混匀，倒入真空包装袋内，封口，在50-900 Mpa条件下处理10-60 min，然后于120-130 ℃压热处理10-30 min，冷却至室温后于-18℃冷冻12-48 h，然后于25-40℃解冻4-8 h，最后于45-60℃恒温干燥箱烘干48h，粉碎后过100目筛，即得薯类变性淀粉；
所述薯类发酵粉的制备方法如下：将新鲜薯类经挑选、清洗、去皮后切成直径为5-20mm的块丁，于110-130 ℃高压蒸煮10-30 min，取3%-8%薯类块丁加入105-108 cfu/g枯草芽孢杆菌（Bacillus subtilis）于42℃发酵18-30 h，加入其余块丁继续发酵18-30 h，然后于45-60℃恒温干燥箱烘干48 h，粉碎后过100目筛，即得薯类发酵粉；
所述薯类肽的制备方法如下：以薯类为原料，清洗后切块，按料液比1:1加入0.01%-0.2%柠檬酸水溶液后打浆，过滤除渣，离心去除淀粉后进行超滤浓缩，然后采用超声波辅助微波处理10-30 min后，将薯类蛋白与pH值1-3的柠檬酸缓冲液按g：mL=1：20-100的比例混匀作为底物，然后向底物中加入胃蛋白酶，胃蛋白酶与底物按g：mL=1：20-100的比例混合，于32-42℃酶解2-12 h，除盐浓缩后冻干，即得薯类肽；
所述功能粉条的制备方法包括以下步骤：
1）将薯类淀粉和薯类变性淀粉混合均匀，取出6%-10%加入到食品胶中搅拌均匀，向搅拌后的混合物中加入混合物质量8%-10%的温度为50-80℃的水调成粉浆，再加入混合物质量50%-60%的温度为90-100℃的水搅拌后成糊；
2）将薯类肽和蛋白用温度为40-60℃的余量水溶解，配制蛋白及肽溶液；
3）将薯类发酵粉与剩余的薯类淀粉和薯类变性淀粉混合均匀加入到步骤1）的糊中，并加入步骤2）的蛋白及肽溶液，形成粉团；
4）将步骤3）粉团送入粉条机进料口，将粉条挤至沸水中煮制1-5 min，捞出放入室温水中冷却3-6 min，然后将粉条于0-4℃处理2-12 h，再于50-70℃干燥20-50 min，即得功能粉条成品。
2.根据权利要求1所述的功能粉条，其特征在于，由包括如下重量份的成分制备而成：薯类淀粉30-50份、薯类变性淀粉20-40份、薯类发酵粉2-20份、薯类肽3-10份、食品胶0.1-2份、蛋白1.5-3份和水；所述水与其余成分的重量比为75-85:100。
3.根据权利要求1或2所述的功能粉条，其特征在于，所述薯类为马铃薯、甘薯、木薯。
4.根据权利要求3所述的功能粉条，其特征在于，所述薯类为马铃薯、甘薯。
5.根据权利要求1或2所述的功能粉条，其特征在于，所述薯类肽的制备方法中，超声波频率为40-60 Hz，超声波功率为30-50 W，微波频率为2000-2500 Hz，微波功率为10-800W。
6.根据权利要求1或2所述的功能粉条，其特征在于，所述食品胶为黄原胶、瓜尔豆胶、卡拉胶、魔芋胶、阿拉伯胶、羟丙基甲基纤维素、甲基纤维素、微晶纤维素、马铃薯果胶、甘薯果胶、甜菜果胶、苹果果胶、柑橘果胶、柚皮果胶、菠萝果胶、蓝莓果胶、柠檬果胶中的至少一种。
7.权利要求1-6任一项所述功能粉条的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）将薯类淀粉和薯类变性淀粉混合均匀，取出6%-10%加入到食品胶中搅拌均匀，向搅拌后的混合物中加入混合物质量8%-10%的温度为50-80℃的水调成粉浆，再加入混合物质量50%-60%的温度为90-100℃的水搅拌后成糊；
2）将薯类肽和蛋白用温度为40-60℃的余量水溶解，配制蛋白及肽溶液；
3）将薯类发酵粉与剩余的薯类淀粉和薯类变性淀粉混合均匀加入到步骤1）的糊中，并加入步骤2）的蛋白及肽溶液，形成粉团；
4）将步骤3）粉团送入粉条机进料口，将粉条挤至沸水中煮制1-5 min，捞出放入室温水中冷却3-6 min，然后将粉条于0-4℃处理2-12 h，再于50-70℃干燥20-50 min，即得功能粉条成品。
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