CN105379026B

CN105379026B - 连接器

Info

Publication number: CN105379026B
Application number: CN201480040342.4A
Authority: CN
Inventors: 铃木雅和
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2013-07-17
Filing date: 2014-06-30
Publication date: 2018-03-13
Anticipated expiration: 2034-06-30
Also published as: WO2015008609A1; JP6024611B2; CN105379026A; US20160197432A1; JP2015022837A; US9577369B2

Abstract

削减构件个数。连接器(F)具备：后端部成为从壳体(10)的后表面(10R)突出的筒状的密封塔部(12)的第一端子收容室(11)；外嵌于第一电线(15)而紧贴于第一端子收容室(11)的内周面的单独橡胶栓(16)；向多个第二端子收容室(17)导出的多个第二电线(20)；覆盖壳体(10)的后表面(10R)而使多个第二电线(20)和密封塔部(12)贯通的总体橡胶栓(30)；从壳体(10)的后表面(10R)突出而贯通总体橡胶栓(30)的锁定塔部(21)；从后方覆盖总体橡胶栓(30)的后支架(40)；形成于后支架(40)而与锁定塔部(21)的卡定部(23)卡定的承受部(46)；形成于总体橡胶栓(30)的外周而紧贴于对方侧连接器(M)的密封部(34)。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及连接器。

背景技术

在专利文献1中公开了一种在壳体内收容有多个端子配件并将与各端子配件连接的电线从壳体的后表面导出的连接器。该连接器并列设置有使分别外嵌于各电线的单独橡胶栓与端子收容室的内周面紧贴而进行密封的单独密封结构和向形成于总体橡胶栓的多个密封孔穿过电线而进行密封的总体密封结构。单独密封用的端子收容室的后端部作为密封塔部从壳体的后表面向后方突出，该密封塔部贯通于一并形成于橡胶栓的贯通孔。由此，壳体的后表面中的单独密封区域和总体密封区域由1个总体橡胶栓覆盖。

该连接器作为将总体橡胶栓保持为安装于壳体的状态的单元，使周壁部从壳体的后表面突出，在周壁部内的收容空间中收容总体橡胶栓。此外，以覆盖总体橡胶栓的后表面的方式设置后支架，将该后支架以收容于收容空间的状态组装。而且，专利文献1的连接器嵌合于阳型的对方侧连接器的护罩部内，作为对与对方侧连接器嵌合的嵌合部分进行密封的密封单元，在壳体的外周需要环状的密封单元。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013-114844号公报

发明内容

发明要解决的课题

专利文献1的连接器的周壁部具有收容总体橡胶栓的功能和用于支撑后支架的功能，因此是必须的结构。并且，周壁部包围总体橡胶栓，因此在结构上无法实现使总体橡胶栓的外周部作为与对方侧连接器的密封单元发挥功能的情况。这样，专利文献1的连接器需要与总体橡胶栓另行地设置与对方侧连接器的密封单元，因此存在构件个数增多的课题。

本发明基于上述的情况而完成，目的在于削减构件个数。

用于解决课题的方案

本发明的连接器具备：

壳体；

第一端子收容室，形成于所述壳体，后端部成为从所述壳体的后表面向后方突出的筒状的密封塔部；

第一端子配件，向所述第一端子收容室插入；

第一电线，与所述第一端子配件连接，且向所述壳体的后方导出；

单独橡胶栓，外嵌于所述第一电线，且液密状地紧贴于所述第一端子收容室的内周面；

多个第二端子收容室，形成于所述壳体；

多个第二端子配件，向所述多个第二端子收容室插入；

多个第二电线，与所述多个第二端子配件连接，且从所述壳体的后表面向外部导出；

总体橡胶栓，相对于所述壳体以覆盖其后表面的整个区域的方式安装；

多个密封孔，形成于所述总体橡胶栓，并使所述多个第二电线呈液密状地贯通；及

贯通孔，形成于所述总体橡胶栓，并使所述密封塔部贯通，

所述连接器的特征在于，具备：

锁定塔部，从所述壳体的后表面向后方突出而贯通所述总体橡胶栓，且在突出端部形成有卡定部；

后支架，以从后方覆盖所述总体橡胶栓的方式配设；

承受部，形成于所述后支架，通过与所述卡定部卡定而将所述后支架相对于所述壳体锁定为组装状态；及

密封部，形成于所述总体橡胶栓的外周，能够呈液密状地紧贴于对方侧连接器的内周，

所述后支架具有周壁部，所述周壁部是向前方呈悬臂状地延伸的方式并将所述壳体的外周面和所述总体橡胶栓的外周面包围。

发明效果

根据该结构，通过贯通总体橡胶栓的锁定塔部的卡定部与后支架的承受部的卡定作用，将后支架与壳体锁定为组装状态。由此，不用包围总体橡胶栓的外周而能够将总体橡胶栓保持为安装于壳体的状态，因此能够实现在总体橡胶栓的外周设置作为对与对方侧连接器嵌合的嵌合部分进行密封的单元的密封部的情况。因此，根据本发明，能够削减构件个数。此外，通过周壁部，能够保护总体橡胶栓的密封部免于异物的干扰等。

附图说明

图1是实施例1的连接器的主视图。

图2是连接器的后视图。

图3是图2的X-X线剖视图。

图4是图2的Y-Y线剖视图。

图5是图2的Z-Z线剖视图。

图6是后支架的主视图。

图7是后支架的后视图。

图8是壳体的主视图。

图9是壳体的后视图。

图10是壳体的俯视图。

图11是总体橡胶栓的后视图。

具体实施方式

(1)本发明的连接器可以是，

所述连接器具备连通孔，该连通孔形成于所述总体橡胶栓，且使所述锁定塔部呈液密状地贯通。

根据该结构，锁定塔部发挥对总体橡胶栓进行定位的功能。因此，与设置不同于锁定塔部的专用的定位单元的情况相比，能够简化壳体的形状。而且，连通孔由于锁定塔部的贯通，可能会成为从总体橡胶栓的后方到壳体的后表面的浸水路径。然而，锁定塔部由于呈液密状地贯通连通孔，因此不会发生通过连通孔浸水的情况。

(2)本发明的连接器以(1)的发明为基础，可以是，在将所述后支架向所述壳体组装的过程中，所述承受部与所述卡定部的前端部干扰而退避地发生弹性挠曲。

根据该结构，在将后支架向壳体组装的过程中，包含卡定部的锁定塔部几乎不变形，因此能可靠地确保锁定塔部与连通孔的液密状态。

(3)本发明的连接器可以是，

所述连接器具备定位孔，该定位孔形成于所述后支架，并使所述密封塔部嵌合。

根据该结构，当后支架的定位孔与密封塔部嵌合时，后支架相对于壳体被定位。密封塔部兼具对后支架进行定位的功能，因此与设置不同于密封塔部的专用的定位单元的情况相比，能够简化壳体的形状。

<实施例1>

以下，参照图1～图11，说明将本发明具体化的实施例1。本实施例的阴侧连接器F(权利要求记载的连接器)具备：在内部形成有1室的第一端子收容室11和23室的第二端子收容室17的壳体10；第一端子配件13；第一电线15；单独橡胶栓16；第二端子配件18；第二电线20；总体橡胶栓30；后支架40。

如图9所示，第一端子收容室11以向壳体10的后表面10R的左端部开口的方式配置。如图3、5所示，第一端子收容室11的后端部成为从壳体10的后表面10R向后方突出的圆筒状的密封塔部12。如图3所示，从壳体10的后方将第一端子配件13插入到第一端子收容室11内。在第一端子配件13的后端的第一压接部14通过压接而连接第一电线15的前端部。在第一压接部14以外嵌于第一电线15的状态固定呈圆筒形的单独橡胶栓16。

在将第一端子配件13正确插入到第一端子收容室11内的状态下，单独橡胶栓16的内周呈液密状地紧贴于第一电线15的外周，并且单独橡胶栓16的外周呈液密状地紧贴于密封塔部12(第一端子收容室11)的内周面。该单独橡胶栓16构成单独密封结构，限制液体从壳体10的后方浸入到第一端子收容室11内的情况。

如图3、5所示，第二端子收容室17的后端向壳体10的后表面10R开口。因此，第一端子收容室11(密封塔部12)的后端在比第二端子收容室17的后端靠后方的位置处开口。壳体10的后表面10R的第二端子收容室17的开口面积小于第一端子收容室11的开口面积。如图2、9所示，23室的第二端子收容室17分为上下3段地配置。

上段的10室的第二端子收容室17配置在比第一端子收容室11靠上方处。左端和从左端起的第二个的2室的第二端子收容室17位于第一端子收容室11的正上方。中段的5室的第二端子收容室17和下段的8室的第二端子收容室17在上下方向上配置成与第一端子收容室11重叠的高度。中段的全部的第二端子收容室17和下段的全部的第二端子收容室17位于比第一端子收容室11靠右方处。

如图3、4所示，分别从壳体10的后方将第二端子配件18插入到各第二端子收容室17内。在各第二端子配件18的后端的第二压接部19分别通过压接而连接第二电线20的前端部。向第二端子收容室17插入的23个的第二端子配件18是尺寸及形状相同的构件。第二端子配件18比第一端子配件13的尺寸小。

在壳体10形成有从其后表面10R向后方呈悬臂状地突出的方式的3个锁定塔部21。如图2、9所示，3个锁定塔部21的形成位置是与中段的第二端子收容室17相同的高度。1个第二端子收容室17位于右侧的锁定塔部21与中央的锁定塔部21之间，1个第二端子收容室17位于中央的锁定塔部21与左侧的锁定塔部21之间，1个第二端子收容室17还位于左侧的第二端子收容室17与第一端子收容室11之间。

锁定塔部21的截面形状为非圆形即大致方形。锁定塔部21中的与壳体10的后表面10R相连的前端侧区域成为基部22。锁定塔部21的后端侧区域成为卡定部23。在右侧的锁定塔部21的卡定部23和中央的锁定塔部21的卡定部23形成有使其右侧面凹陷的方式的卡定凹部24。在左侧的锁定塔部21的卡定部23形成有使其左侧面凹陷的方式的卡定凹部24。

如图3～5所示，在壳体10的后端部安装有总体橡胶栓30。总体橡胶栓30以覆盖壳体10的后表面10R的整个区域的方式配置。因此，壳体10的后表面10R的总体橡胶栓30的对应区域是包括1室的第一端子收容室11和23室的第二端子收容室17的全部的开口部的大致长方形的区域。

如图11所示，在总体橡胶栓30形成有与密封塔部12对应的圆形的贯通孔31。如图3所示，在贯通孔31贯通有密封塔部12的前端侧区域。贯通孔31的内周与密封塔部12的外周呈液密状地紧贴。由此，限制液体通过贯通孔31与密封塔部12的间隙而浸入到壳体10内的情况。而且，通过密封塔部12与贯通孔31的嵌合，抑制总体橡胶栓30相对于壳体10在上下方向及左右方向(都是与密封塔部12相对于贯通孔31的贯通方向交叉的方向)上的位置偏移。

另外，如图11所示，在总体橡胶栓30上以与全部的第二端子收容室17对应的方式沿前后贯通地形成有23室的圆形的密封孔32。如图3、4所示，向第二端子收容室17的后方导出的第二电线20分别贯通密封孔32而向总体橡胶栓30的后方导出。因此，密封孔32的内周与第二电线20的外周呈液密状地紧贴。由此，抑制液体通过密封孔32与第二电线20的间隙而浸入到壳体10内的情况。

此外，如图11所示，在总体橡胶栓30沿前后贯通地形成有与3个锁定塔部21对应的3个连通孔33。连通孔33的开口形状是与锁定塔部21相同的非圆形。在连通孔33贯通有锁定塔部21的基部22。基部22的外周与连通孔33的内周呈液密状地紧贴。由此，限制液体通过连通孔33与基部22的间隙而浸入到壳体10内的情况。

在总体橡胶栓30的外周沿整周连续地形成有沿周向延伸的密封部34。密封部34由从总体橡胶栓30的外周面呈肋状突出的多个(在本实施例中为3个)的肋部35构成。肋部35在总体橡胶栓30的整周连续。需要说明的是，构成密封部34的肋部35的个数可以为2个以下，也可以为4个以上。

后支架40为合成树脂制，总体地形成有后壁部41和从后壁部41的外周缘向前方呈悬臂状地延伸出的方式的周壁部42而构成。后支架40相对于壳体10从后方接近地组装。在组装后的状态下，后壁部41的前表面相对于总体橡胶栓30的后表面抵接或接近地相对，总体橡胶栓30沿前后夹在壳体10的后表面10R与后壁部41之间。

由此，总体橡胶栓30被保持为相对于壳体10组装完的状态。而且，周壁部42以非接触状态包围壳体10的外周面和总体橡胶栓30的外周面。如图3～5所示，周壁部42的内周面与壳体10及总体橡胶栓30的外周面之间的空间成为向前方敞开的嵌合空间49。在嵌合空间49内嵌入有阳型的对方侧连接器M的护罩部50。

与密封塔部12对应的圆形的定位孔43沿前后贯通形成于后壁部41。密封塔部12的后端侧部分嵌合于定位孔43。由此，后支架40相对于壳体10沿上下方向及左右方向(即，与后支架40相对于壳体10的组装方向交叉的方向)被定位。同样以与各密封孔32分别对应的方式设置的23个插通孔44沿前后贯通形成于后壁部41。第二端子配件18和第二电线20从后方插通于插通孔44。

此外，与连通孔33对应的3个避让凹部45沿前后贯通形成于后壁部41。在各避让凹部45形成有在其内壁面之间上下架桥的方式的能够弹性挠曲的承受部46。承受部46作为在左右方向上的弹性挠曲部。在各避让凹部45内收容有对应的锁定塔部21的卡定部23，卡定部23与卡定凹部24嵌合。

在将后支架40向壳体10组装的过程中，承受部46与卡定部23的前端部干扰而在左右方向上退避地发生弹性挠曲。并且，当后支架40相对于壳体10成为正确的组装状态时，弹性复原的承受部46相对于卡定凹部24卡定成前后方向上的相对位移受到了限制的状态。通过该卡定作用，将壳体10和后支架40锁定成沿前后方向的分离受到了限制的状态。

本实施例的阴侧连接器F具备：从壳体10的后表面10R向后方突出而贯通总体橡胶栓30，且在突出端部形成有卡定部23的锁定塔部21；从后方覆盖总体橡胶栓30地配设的后支架40；形成于后支架40，通过与卡定部23卡定而将后支架40相对于壳体10锁定成组装状态的承受部46；形成在总体橡胶栓30的外周，能够呈液密状地紧贴于对方侧连接器M的护罩部50的内周的密封部34。

根据该阴侧连接器F，通过贯通总体橡胶栓30的锁定塔部21的卡定部23与后支架40的承受部46的卡定作用，将后支架40与壳体10锁定成组装状态。由此，不包围总体橡胶栓30的外周而能够将总体橡胶栓30保持为安装于壳体10的状态，因此能够实现在总体橡胶栓30的外周设置密封部34的情况，该密封部34作为对与对方侧连接器M嵌合的嵌合部分进行密封的单元。因此，根据本实施例的阴侧连接器F，能够削减构件个数。

另外，本实施例的阴侧连接器F在总体橡胶栓30形成有使锁定塔部21呈液密状地贯通的连通孔33。由此，锁定塔部21发挥对总体橡胶栓30进行定位的功能。因此，与设置不同于锁定塔部21的专用的定位单元的情况相比，能够简化壳体10的形状。而且，由于锁定塔部21贯通，因此担心连通孔33成为从总体橡胶栓30的后方到壳体10的后表面的浸水路径的情况。然而，锁定塔部21呈液密状地贯通连通孔33，因此没有通过连通孔33而浸水的可能性。

另外，在将后支架40向壳体10组装的过程中，承受部46与卡定部23的前端部干扰而退避地发生弹性挠曲。根据该结构，在将后支架40向壳体10组装的过程中，包含卡定部23的锁定塔部21几乎不变形，因此能可靠地确保锁定塔部21与连通孔33的液密状态。

另外，本实施例的阴侧连接器F在后支架40形成有使密封塔部12嵌合的定位孔43。根据该结构，当使后支架40的定位孔43与密封塔部12嵌合时，后支架40相对于壳体10被定位。密封塔部12兼具对后支架40进行定位的功能，因此与设置不同于密封塔部12的专用的定位单元的情况相比，能够简化壳体10的形状。

另外，在后支架40形成有将总体橡胶栓30的外周面(形成肋35的面)包围的周壁部42。根据该结构，通过周壁部42，能够保护总体橡胶栓30的密封部34(肋部35)免于异物的干扰等。

<其他的实施例>

本发明没有通过上述记载及附图而限定说明的实施例，例如下面的实施例也包含于本发明的技术范围。

(1)在上述实施例中，第一端子收容室的个数设为1室，但是第一端子收容室的个数也可以为2室以上。

(2)在上述实施例中，第二端子收容室的个数设为23室，但是第二端子收容室的个数也可以为22室以下，还可以为24室以上。

(3)在上述实施例中，第一端子收容室与多个第二端子收容室设为非对称的配置，但是第一端子收容室与多个第二端子收容室也可以关于与第二端子收容室的整齐排列方向(上下方向或左右方向)平行的假想轴线而对称配置。

(4)在上述实施例中，密封塔部兼具对后支架进行定位的功能，但是也可以设置不同于密封塔部的用于对后支架进行定位的专用的定位单元。

标号说明

F…阴侧连接器(连接器)

M…对方侧连接器

10…壳体

10R…壳体的后表面

11…第一端子收容室

12…密封塔部

13…第一端子配件

15…第一电线

16…单独橡胶栓

17…第二端子收容室

18…第二端子配件

20…第二电线

21…锁定塔部

23…卡定部

30…总体橡胶栓

31…贯通孔

32…密封孔

33…连通孔

34…密封部

40…后支架

43…定位孔。

Claims

1.一种连接器，具备：

壳体；

第一端子收容室，形成于所述壳体，所述第一端子收容室的后端部成为从所述壳体的后表面向后方突出的筒状的密封塔部；

第一端子配件，插入到所述第一端子收容室；

多个第二端子收容室，形成于所述壳体；

多个第二端子配件，插入到所述多个第二端子收容室；

多个密封孔，形成于所述总体橡胶栓，并供所述多个第二电线呈液密状地贯通；及

贯通孔，形成于所述总体橡胶栓，并供所述密封塔部贯通，

所述连接器的特征在于，具备：

后支架，以从后方覆盖所述总体橡胶栓的方式配设；

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，

所述连接器具备连通孔，该连通孔形成于所述总体橡胶栓，且供所述锁定塔部呈液密状地贯通。

3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，

在将所述后支架向所述壳体组装的过程中，所述承受部与所述卡定部的前端部干扰而退避地发生弹性挠曲。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的连接器，其特征在于，

所述连接器具备定位孔，该定位孔形成于所述后支架，并供所述密封塔部嵌合。