CN105375230A - 绝缘触轮 - Google Patents

Abstract

本发明提供结构相对简单、具有更高施工性的绝缘触轮。绝缘触轮(30)具备拉紧装置(10)、第1连接块(11)、第2连接块(12)、以及旁路线。在拉紧装置中，基底部(1)保持第1绝缘触轮线(21)的第1端部(21a)，绝缘子部(2)保持第2绝缘触轮线(22)的第2端部(22a)，并向绝缘子部施加弹性力。旁路线将第3端部(21b)被第1连接块(11)保持的第1绝缘触轮线和第4端部(22b)被第2连接块(12)保持的第2绝缘触轮线电连接。基底部(1)和第1连接块(11)固定在轨道(23)的第1面(23aa)上。第2连接块(12)构成为能够沿着轨道(23)的长边方向移动。旁路线沿着轨道的第2面配置。

Description

绝缘触轮

技术领域

本发明涉及绝缘触轮(trolley)，尤其涉及具备绝缘触轮线的拉紧装置的绝缘触轮。

背景技术

以往，在各种生产现场等使用着搬运机械。搬运机械通过移动设备使起重机(crane)、小型起重机(hoist)等装卸装置移动。作为向移动设备供给电力的移动供电系统，搬运机械利用绝缘触轮。绝缘触轮可以通过移动设备的集电装置，进行从绝缘触轮线到移动设备的供电。

作为这种绝缘触轮，使用将绝缘触轮线和一次侧的电力线连接的连接器并向绝缘触轮线赋予张力的绝缘触轮是广为人知的(例如参照文献1〔日本国公开专利公报第2012-1096号〕)。

文献1的绝缘触轮向绝缘触轮线施加拉力而进行施工，从而即使在绝缘触轮线的长度较长的情况下，也可以抑制绝缘触轮线因自重而产生挠曲。在绝缘触轮中，在构成向绝缘触轮线施加张力的张力型绝缘触轮的情况下，可以相对简单地使绝缘触轮线以直线状遍及长距离而进行施工。

然而，绝缘触轮不仅有绝缘触轮线被施工到直线状的路径的情况，还有绝缘触轮线被施工到包括曲线状的路径的复杂的路径的情况。这就要求绝缘触轮为相对简单且施工性更优异的构造，仅是上述绝缘触轮的结构，施工性并不充分，需要进一步的改良。

发明内容

因此，本发明的目的在于，提供一种结构相对简单且具有更高的施工性的绝缘触轮。

本发明涉及的方式的绝缘触轮(30)具备：绝缘触轮线(20a)的拉紧装置(10)、第1连接块(11)、第2连接块(12)、以及旁路线(13)。上述拉紧装置(10)具有基底部(1)、绝缘子部(2)、以及弹簧件(3)。上述基底部(1)具备第1保持部(1a)。上述基底部(1)通过上述第1保持部(1a)保持第1绝缘触轮线(21)的第1端部(21a)。上述绝缘子部(2)具备第2保持部(2a)。上述绝缘子部(2)通过上述第2保持部(2a)保持第2绝缘触轮线(22)的第2端部(22a)。上述弹簧件(3)在使上述第1保持部(1a)与上述第2保持部(2a)靠近的方向上向上述绝缘子部(2)施加弹性力。上述第1连接块(11)具备第3保持部(11a)。上述第1连接块(11)通过上述第3保持部(11a)保持上述第1绝缘触轮线(21)的与上述第1端部(21a)相反的第3端部(21b)。上述第2连接块(12)具备第4保持部(12a)。上述第2连接块(12)通过上述第4保持部(12a)保持上述第2绝缘触轮线(22)的与上述第2端部(22a)相反的第4端部(22b)。上述旁路线(13)将被上述第1连接块(11)保持的上述第1绝缘触轮线(21)和被上述第2连接块(12)保持的上述第2绝缘触轮线(22)电连接。上述基底部(1)、上述第1连接块(11)和上述第2连接块(12)沿着容纳上述第1绝缘触轮线(21)和上述第2绝缘触轮线(22)的长条状的轨道(23)的第1面(23aa)设置。上述基底部(1)和上述第1连接块(11)固定在上述轨道(23)的上述第1面(23aa)上。上述第2连接块(12)构成为能够沿着上述轨道(23)的长度方向移动。上述旁路线(13)的特征在于，沿着上述轨道(23)的与上述第1面(23aa)相反的第2面(23ab)配置。

附图说明

图1是表示实施方式的绝缘触轮的主要部分的主视图。

图2是表示实施方式的绝缘触轮的主要部分的背面侧的立体图。

图3是说明实施方式的绝缘触轮的立体图。

图4是说明实施方式的绝缘触轮中的另外的主要部分的主视图。

图5是说明实施方式的绝缘触轮中的另外的主要部分的立体图。

图6是说明实施方式的绝缘触轮中的另外的主要部分的分解立体图。

图7是说明实施方式的绝缘触轮的其它主要部分的分解立体图。

图8是说明实施方式的绝缘触轮的再另外的主要部分的分解立体图。

具体实施方式

以下，参照图1至图8，对本实施方式的绝缘触轮30进行说明。在附图中，对于相同部件标注相同符号，并省略重复的说明。为了使说明变得明确，各附图所示的部件的大小和位置关系有的会比较夸张。在以下的说明中，构成本实施方式的各要素，可以是用一个部件构成多个要素而将一个部件兼用作多个要素的形态，也可以用多个部件分担并实现一个部件的功能。

如图1所示，本实施方式的绝缘触轮30具备：绝缘触轮线20a的拉紧装置10、第1连接块11、第2连接块12、以及图2所示的旁路(bypass)线13。拉紧装置10具有基底部1、绝缘子部2、以及弹簧件3。基底部1具备第1保持部1a。基底部1通过第1保持部1a保持第1绝缘触轮线21的第1端部21a。绝缘子部2具备第2保持部2a。绝缘子部2通过第2保持部2a保持第2绝缘触轮线22的第2端部22a。弹簧件3在使第1保持部1a与第2保持部2a靠近的方向上向绝缘子部2施加弹性力。第1连接块11具备第3保持部11a。第1连接块11通过第3保持部11a保持第1绝缘触轮线21的与第1端部21a相反的第3端部21b。第2连接块12具备第4保持部12a。第2连接块12通过第4保持部12a保持第2绝缘触轮线22的与第2端部22a相反的第4端部22b。旁路线13将被第1连接块11保持的第1绝缘触轮线21和被第2连接块12保持的第2绝缘触轮线22电连接。基底部1和第1连接块11和第2连接块12沿着容纳第1绝缘触轮线21和第2绝缘触轮线22的长条状的轨道23的第1面23aa而设置。基底部1和第1连接块11固定在轨道23的第1面23aa上。第2连接块12构成为能够沿着轨道23的长度方向移动。如图2所示，旁路线13沿着轨道23的与第1面23aa相反的第2面23ab配置。另外，本实施方式中的第2绝缘触轮线22的第2端部22a对应于本发明的第2绝缘触轮线的第1端部。本实施方式中的第1绝缘触轮线21的第3端部21b对应于本发明的第1绝缘触轮线的第2端部。本实施方式中的第2绝缘触轮线22的第4端部22b对应于本发明的第2绝缘触轮线的第2端部。

本实施方式的绝缘触轮30通过将旁路线13沿着轨道23的第2面23ab配置，能够以相对简单的结构进一步提高可靠性。

首先，对绝缘触轮30的使用状况进行简单说明。

绝缘触轮30构成为例如如图3所示那样，通过与被轨道23保持的绝缘触轮线20a接触的集电装置31，进行对移动设备32的供电。绝缘触轮30如图1所示，通过拉紧装置10配置有第1绝缘触轮线21和第2绝缘触轮线22。绝缘触轮线20a包括第1绝缘触轮线21和第2绝缘触轮线22。第1绝缘触轮线21和第2绝缘触轮线22使用多线式绝缘触轮线。所谓的多线式绝缘触轮线，为用一个绝缘覆皮将多根导体连结的多极导体一捆型的绝缘触轮线20a。通过在绝缘触轮30中使用多线式绝缘触轮线，不仅能够向移动设备32供给移动用的电力，而且能够控制移动设备32的动作

如图1、图4以及图5所示，第1绝缘触轮线21具备第1导体21s。第1导体21s可以使用导电性优异的导体。第1导体21s形成为长条的板状。第1绝缘触轮线21用一个第1绝缘覆皮21t将4根第1导体21s连结。第1绝缘覆皮21t具备导体覆皮部21u和连结部21v。导体覆皮部21u沿着第1导体21s的长度方向设置。在与长度方向正交的剖视时，导体覆皮部21u为C字形状。导体覆皮部21u构成为：第1导体21s从C字形状的开口槽21w露出。第1导体21s具有从导体覆皮部21u的开口槽21w露出的露出面21wa。连结部21v构成为使相邻的导体覆皮部21u连结。导体覆皮部21u和连结部21v可以通过树脂的一体化形成来形成。作为第1导体21s的材料，可以使用如铜、铜合金和不锈钢等导电性优异的金属材料。第1导体21s例如可以是铜的单层，也可以是不锈钢和铜的多层结构。第1导体21s可以是露出面21wa为平面的结构，也可以是露出面21wa凹陷为V字形的槽的结构。作为第1绝缘覆皮21t的材料，可以使用如氯乙烯树脂等电绝缘性优异的树脂材料。第1绝缘触轮线21可以是只具备1根第1导体21s的结构，也可以是具备2根以上第1导体21s的结构。第1绝缘触轮线21例如可以为，为了移动设备32的控制和供电而具备3根至8根第1导体21s的结构。第1绝缘触轮线21具备多根第1导体21s时，可以以一定的间距设置第1导体21s。多根第1导体21s的间距可以为例如20mm。第2绝缘触轮线22可以为与第1绝缘触轮线21同样的结构。第2绝缘触轮线22用第2绝缘覆皮22t将4根第2导体22s连结。第1绝缘触轮线21和第2绝缘触轮线22将第1导体21s和第2导体22s并排配置，以使移动设备32的集电装置31可以在第1绝缘触轮线21和第2绝缘触轮线22之间移动。

以下，对本实施方式的绝缘触轮30的具体结构进行更为详细地说明。

本实施方式的绝缘触轮30将拉紧装置10、第1连接块11、第2连接块12、以及旁路线13配置在轨道23上。如图4至图6所示，拉紧装置10除具备基底部1、绝缘子部2和一对弹簧件3外，还具备调整部4和第1张力承受件6。基底部1具备平板状的基体部件1b、引导壁1c和结合壁1d。基体部件1b在俯视时为矩形的外形形状。引导壁1c设置成沿着矩形的基体部件1b的一个边从基体部件1b立起。在基体部件1b上，一对引导壁1c对置设置。引导壁1c在沿着基体部件1b的一个边的一个端部设置有结合壁1d。结合壁1d配置成与基体部件1b和引导壁1c正交。如图6所示，结合壁1d上设置有贯穿厚度方向的第1贯通孔1e。基底部1可以由例如镀锌钢板等金属材料形成。基底部1的材料不仅限于镀锌钢板等金属材料，也可以由树脂材料形成。基底部1在基体部件1b和一对引导壁1c围成的范围内容纳第1保持部1a和绝缘子部2。如图6所示，第1保持部1a具备：第1帽部1aa、第2帽部1ab、第3帽部1ac以及夹持部件1ad。

第1帽部1aa具备台座部1ae、台阶部1af和按压部1ag。台座部1ae为长方体状的外形形状。台阶部1af构成为：在台座部1ae的长边方向的一端从台座部1ae的表面高出一截。按压部1ag设置成从台阶部1af的表面突出。如图5及图6所示，按压部1ag具备延伸部1ah。延伸部1ah设置成从台座部1ae的长边方向的一端向与该一端相反的另一端延伸。在第1帽部1aa中，使用树脂材料一体化地形成台座部1ae、台阶部1af和按压部1ag。第1帽部1aa构成为可以保持第1绝缘触轮线21的第1端部21a。第1帽部1aa为可以在台座部1ae与按压部1ag的延伸部1ah之间夹持第1绝缘触轮线21的第1端部21a的构造。当第1绝缘触轮线21的第1端部21a被插入到台座部1ae与按压部1ag的延伸部1ah的中间时，第1帽部1aa通过使第1端部21a接触到台阶部1af来限制第1绝缘触轮线21的插入。

第2帽部1ab以与第1帽部1aa同样地方式来构成。第2帽部1ab与第1帽部1aa的主要区别在于，第2帽部1ab的按压部1ag设置在台座部1ae的中央部。第3帽部1ac构成为：相对于与沿着第1绝缘触轮线21的长度方向的与第1绝缘触轮线21垂直的面，与第1帽部1aa对称的结构。第2帽部1ab设置在第1帽部1aa和第3帽部1ac之间。第1保持部1a构成为，仅使用第1帽部1aa就可以保持第1绝缘触轮线21的4个第1导体21s之中的1个第1导体21s。第1帽部1aa隔着导体覆皮部21u保持1个第1导体21s。第1保持部1a构成为：使用第1帽部1aa和第2帽部1ab这两个可以保持第1绝缘触轮线21的1个第1导体21s。第1帽部1aa和第2帽部1ab隔着导体覆皮部21u并使用第1帽部1aa的按压部1ag和第2帽部1ab的按压部1ag，来保持1个第1导体21s。第1保持部1a构成为：使用第2帽部1ab和第3帽部1ac这两个可以保持第1绝缘触轮线21的1个第1导体21s。第2帽部1ab和第3帽部1ac隔着导体覆皮部21u并使用第2帽部1ab的按压部1ag和第3帽部1ac的按压部1ag，来保持1个第1导体21s。第1保持部1a构成为：仅使用第3帽部1ac就可以保持第1绝缘触轮线21的4个第1导体21s之中的1个第1导体21s。第3帽部1ac隔着导体覆皮部21u保持1个第1导体21s。第1保持部1a可以通过增减配置在第1帽部1aa和第3帽部1ac之间的第2帽部1ab的数量，使其与对第1绝缘触轮线21使用多线式绝缘触轮线时的导体的数量对应。

夹持部件1ad具备底片1aj和夹持片1ak。夹持片1ak设置成从底片1aj的两端突出。夹持部件1ad构成为可以将第1帽部1aa、第2帽部1ab和第3帽部1ac载置于底片1aj上。夹持部件1ad构成为可以通过一对夹持片1ak夹入第1帽部1aa、第2帽部1ab和第3帽部1ac从而保持。一对夹持片1ak上分别设置有开口部1an。夹持部件1ad构成为：可以在夹持片1ak的开口部1an与第1帽部1aa、第3帽部1ac的突出设置的嵌合部1am嵌合。夹持部件1ad的材料可以使用如不锈钢等金属材料。夹持部件1ad可以通过实施金属板的冲孔加工、折弯加工来形成。

在第1保持部1a中，也可以是通过螺钉使第1帽部1aa、第2帽部1ab和第3帽部1ac与夹持部件1ad被固定的结构。第1保持部1a不仅可以是通过螺钉使第1帽部1aa、第2帽部1ab和第3帽部1ac与夹持部件1ad被固定的构造，也可以是由树脂材料一体化形成第1帽部1aa、第2帽部1ab和第3帽部1ac与夹持部件1ad的构造。第1保持部1a可以通过螺钉将夹持部件1ad固定在基底部1上。基底部1上收纳第1保持部1a和以与第1保持部1a对置的方式配置的绝缘子部2。基底部1构成为：绝缘子部2可以沿着引导壁1c移动。

绝缘子部2保持第2绝缘触轮线22的第2端部22a。绝缘子部2在俯视时为矩形的外形形状。绝缘子部2具备一对滑动部2b和连结滑动部2b的连结片2c。滑动部2b为长方体状的外形形状。连结片2c为矩形平板状的外形形状。绝缘子部2通过连结片2c将一对滑动部2b连结成可以对置配置。连结片2c具备隔离壁2d和固定部2e。连结片2c可以是具备多个隔离壁2d和多个固定部2e的结构。固定部2e可以设置在隔离壁2d的彼此之间或隔离壁2d与滑动部2b之间。隔离壁2d沿着滑动部2b的长边方向配置。隔离壁2d设置成从连结片2c的表面突出。固定部2e设置成从连结片2c的表面突出。在图1、图4以及图5中，固定部2e被第2导体22s覆盖而无法看到。相比于固定部2e，隔离壁2d从连结片2c突出的高度更高。固定部2e上固定有第2保持部2a。第2保持部2a可以使用例如螺丝。固定部2e上设置有螺孔以便可以对第2保持部2a进行螺纹固定。螺孔构成为，可以沿着第2绝缘触轮线22的长边方向将螺丝螺纹固定。

绝缘子部2构成为可以在多个隔离壁2d之中的对置的隔离壁2d之间容纳第2导体22s，该第2导体22s从第2绝缘触轮线22的导体覆皮部22u突出。绝缘子部2构成为可以在隔离壁2d和滑动部2b之间容纳第2导体22s，该第2导体22s从第2绝缘触轮线22的导体覆皮部22u突出。绝缘子部2供第2绝缘触轮线22以第2绝缘触轮线22的第2端部22a覆盖固定部2e的方式配置。第2端部22a是第2导体22s向与第2绝缘触轮线22的长度方向正交的方向折弯而形成的。如图6所示，在第2端部22a，孔部22sa设置在第2导体22s上。在绝缘子部2中，第2保持部2a插通第2导体22s的孔部22sa。绝缘子部2可以通过将已插通到第2导体22s的孔部22sa中的第2保持部2a螺纹固定于固定部2e，来固定第2绝缘触轮线22。绝缘子部2通过第2保持部2a将第2绝缘触轮线22的第2端部22a固定于固定部2e，从而能够针对沿着第2绝缘触轮线22的长度方向施加的张力而提高第2绝缘触轮线22的保持力。绝缘子部2可以通过适当增减在一对滑动部2b之间按规定的间隔配置的隔离壁2d的数量，使其与对第2绝缘触轮线22使用多线式绝缘触轮线时的导体的数量对应。滑动部2b上设置有贯穿长边方向的第2贯通孔2k。绝缘子部2的第2贯通孔2k供长螺栓3a插通。长螺栓3a在一端具备头部3b。长螺栓3a在其一端侧安装有第1螺母3c，以便可以通过基底部1的结合壁1d与第1张力承受件6结合。在拉紧装置10中，在长螺栓3a的另一端侧，隔着第1垫片4a而安装有第2螺母4b和第3螺母4c。

第1张力承受件6具备第1固定板6a和固定壁6b。第1固定板6a形成为在俯视时为矩形的平板状。第1固定板6a具备第1螺钉承受部6d。第1螺钉承受部6d构成为可以与图2及图6所示的第1螺栓25螺合。第1张力承受件6通过第1固定板6a和第1螺栓25夹持轨道23，从而被固定在轨道23上。第1固定板6a在长边方向的两端部，各具备2个从第1固定板6a突出的固定壁6b。第1固定板6a中，在短边方向上固定壁6b对置配置。第1张力承受件6中，固定壁6b的插通孔供长螺栓3a插通。长螺栓3a通过设置在长边方向的一端侧的头部3b和第1螺母3c，在第1固定板6a的短边方向上夹入对置的一对固定壁6b。长螺栓3a通过头部3b和第1螺母3c夹入一对固定壁6b，从而被固定在第1张力承受件6上。第1张力承受件6中，在第1固定板6a的短边方向上，相互对置的一对固定壁6b之间设置有间隔件6c。间隔件6c可以保持一对固定壁6b之间的间隔。间隔件6c形成为圆柱状的外形形状。间隔件6c中设置有沿着长度方向贯穿该间隔件6c的通孔。间隔件6c的通孔形成为可以使长螺栓3a通过。拉紧装置10构成为可以使用长螺栓3a和第1螺母3c，使基底部1的结合壁1d与第1张力承受件6的固定壁6b结合。拉紧装置10，可以在第2绝缘触轮线22向长边方向的两侧被牵拉的状态下将第2绝缘触轮线22架设在轨道23上。因为第1张力承受件6要承受由第2绝缘触轮线22作用的将绝缘子部2向使第1保持部1a和第2保持部2a分离的方向拉拽的张力，所以在第1保持部1a和第2保持部2a的配设方向上，设置在第1保持部1a一侧。

通过长螺栓3a，绝缘子部2相对于基底部1可移动地被连结。长螺栓3a保持弹簧件3。弹簧件3可以使用例如螺旋弹簧。长螺栓3a通过由螺旋弹簧构成的弹簧件3的中心部。长螺栓3a从结合壁1d突出，并在隔着绝缘子部2与结合壁1d相反的部分配置有弹簧件3。拉紧装置10为了将基底部1和绝缘子部2连结，而使从基底部1的结合壁1d突出的长螺栓3a通过绝缘子部2的第2贯通孔2k、第2垫片4d、弹簧件3、第1垫片4a，并通过第2螺母4b、第3螺母4c固定该长螺栓3a。第1垫片4a和第3螺母4c位于沿着长螺栓3a的长度方向夹着第2螺母4b的位置。第1垫片4a和第3螺母4c是为了避免第2螺母4b相对于长螺栓3a的位置发生偏离而设置的。第2螺母4b和第3螺母4c朝相反方向拧紧，而构成防止松弛的双螺母。

拉紧装置10构成为：隔着第2垫片4d而由弹簧件3的一端向绝缘子部2施加弹性力。在拉紧装置10中，通过弹簧件3在使被绝缘子部2保持的第2绝缘触轮线22的第2保持部2a向第1保持部1a靠近的方向上施加弹性力。绝缘子部2构成为：通过插通有长螺栓3a的弹簧件3在使第1保持部1a与第2保持部2a靠近的方向上施加弹性力，从而可以向第2绝缘触轮线22施加张力。弹簧件3在使第1保持部1a与第2保持部2a靠近的方向上，向绝缘子部2施加弹性力。基底部1将绝缘子部2容纳为该绝缘子部2能够沿着通过一对弹簧件3施加弹性力的方向移动。一对弹簧件3沿着第1保持部1a和第2保持部2a的配置方向配置。如图4所示，一对弹簧件3隔着在第1保持部1a和第2保持部2a的配置方向上延伸的虚拟的基准线24而对置配置。在图4中，用点划线对虚拟的基准线24进行图示。拉紧装置10通过使第2螺母4b和第3螺母4c沿着长螺栓3a的长边方向移动，从而可以调节施加在架设在轨道23之后的第2绝缘触轮线22上的张力。换言之，拉紧装置10对应于弹簧件3而具备长螺栓3a和与长螺栓3a结合的第3螺母4c。弹簧件3是供长螺栓3a插通的螺旋弹簧。长螺栓3a的一端侧固定在基底部1上。长螺栓3a的另一端侧安装有第3螺母4c。绝缘子部2具备供长螺栓3a插通的第2贯通孔2k。第2贯通孔2k沿着相互对置的第1保持部1a和第2保持部2a排列的方向设置。螺旋弹簧沿着长螺栓3a的长度方向配置在绝缘子部2和第3螺母4c之间。螺旋弹簧优选以从长螺栓3a的另一端侧朝向一端侧的方式按压绝缘子部2。拉紧装置10以对应于弹簧件3而具备长螺栓3a和第3螺母4c这样的相对简单的结构，可以构成调整弹簧件3的弹性力大小的调整部4。分别对应于一对弹簧件3而具备长螺栓3a和与长螺栓3a结合的第3螺母4c。调整部4更优选由双螺母构成。调整部4可以由第2螺母4b和第3螺母4c来构成双螺母。即，第2螺母4b和第3螺母4c构成了调整部4。调整部4也可以仅由第2螺母4b或第3螺母4c构成。

如图1至图3、图6所示，轨道23形成为长条状。如图6所示，轨道23具备长条状的底板23a和一对侧壁23b。一对侧壁23b沿着底板23a的长边方向设置。一对侧壁23b构成为从底板23a的短边方向的两侧立起。剖视时，轨道23由底板23a和一对侧壁23b形成为C字形状。底板23a的一个表面构成了轨道23的第1面23aa。底板23a具备插通用于固定拉紧装置10的第1螺栓25的第1孔25aa。底板23a上还设置有第2孔。长条状的轨道23构成为：在由底板23a和侧壁23b围成的区域内，可以容纳第1绝缘触轮线21和第2绝缘触轮线22。

如图7所示，第1连接块具备连接主体11s、第1罩11t、第3保持部11a以及第1安装螺钉11u。连接主体11s在俯视时为长方形，而且是板状的外形形状。连接主体11s沿着长边方向具备第1槽部11ss。第1槽部11ss具备第1凹部11sa、第3贯通孔11sb和第2凹部11sc。第1凹部11sa构成为从连接主体11s的表面沿厚度方向凹陷。第3贯通孔11sb构成为贯穿连接主体11s的厚度方向。第2凹部11sc构成为从连接主体11s的表面沿厚度方向凹陷。第2凹部11sc构成为比第1凹部11sa凹陷得更深。连接主体11s沿着短边方向设置有多个第1槽部11ss。连接主体11s中，在相邻的第1槽部11ss之间形成有第1分离壁11sd。连接主体11s具备第1幅宽部11se以部分堵塞第3贯通孔11sb，该第1幅宽部11se是在第1分离壁11sd的高度方向的顶端第1分离壁11sd的宽度变宽而形成的。第1幅宽部11se构成为：可以与沿着连接主体11s的厚度方向从连接主体11s的背面侧插入的第3保持部11a抵接。作为连接主体11s的材料，可以使用如陶瓷、玻璃或合成树脂等。

第1罩11t在俯视时为正方形，而且是平板状的外形形状。第1罩11t在正方形的四个角，具备从其表面突出的第1阶梯部11ta。第1阶梯部11ta上设置有贯穿其厚度方向的第4贯通孔11tb。第1罩11t构成为：第4贯通孔11tb供第1安装螺钉11u插通。第1罩11t通过第1安装螺钉11u而被安装于连接主体11s。第1罩11t以覆盖连接主体11s的里侧、并遮挡第3贯通孔11sb的方式安装。连接主体11s构成为可以与第1罩11t的第1阶梯部11ta嵌合。第1连接块11在第1罩11t和连接主体11s之间容纳第3保持部11a。

第3保持部11a具备第1连接配件11v、第1连接螺钉11n和第1螺钉板11x。第3保持部11a具备多个第1连接螺钉11n。第1连接配件11v剖视时为C字形状，而且形成为长条状。第1连接配件11v具备以使C字形状的开口变窄的方式突出的第1爪部11va。第1连接配件11v具备贯穿其厚度方向的第5贯通孔11vb。第1连接配件11v具备多个第5贯通孔11vb。第1连接配件11v具备在长边方向上延伸的延设片11ve。延设片11ve上设置有螺孔11vf。第1螺钉板11x为长条状的平板的外形形状。第1螺钉板11x上设置有能够与第1连接螺钉11n螺合的第1螺孔11xa。第1螺钉板11x具备多个第1螺孔11xa。第1螺钉板11x容纳于第1连接配件11v的内部。第1螺钉板11x在容纳于第1连接配件11v的状态下，将插通到第5贯通孔11vb中的第1连接螺钉11n与第1螺孔11xa螺合。第1连接配件11v构成为，可以在第1爪部11va和从第1螺钉板11x突出的第1连接螺钉11n之间，夹持第1绝缘触轮线21的第1导体21s。第1连接配件11v构成为，可以使用2个第1连接螺钉11n固定第1绝缘触轮线21的第1导体21s。同样，第1连接配件11v构成为，可以使用2个第1连接螺钉11n固定与第1绝缘触轮线21并排配置的绝缘触轮线20a。作为第1连接配件11v和第1螺钉板11x的材料，可以使用如铜合金等。

在第1连接块11中，电线33沿着第2凹部11sc被导入。电线33的前端设置有端子配件33a。端子配件33a具备配件部33b和板部33c。配件部33b为圆筒状的外形形状。板部33c设置成从配件部33b突出。板部33c为平板状的外形形状。配件部33b可以将电线33的组合铜线铆接从而进行保持。板部33c具备第6贯通孔33d。板部33c构成为可以向第6贯通孔33d插通结合螺钉11ua。插通第6贯通孔33d的结合螺钉11ua与设置在第1连接配件11v的延设片11ve上的螺孔11vf螺合。端子配件33a通过使插通第6贯通孔33d的结合螺钉11ua向延设片11ve进行螺纹固定，从而被固定在第1连接配件11v上。第1连接块11还可以为了保护第1连接配件11v的延设片11ve和端子配件33a的螺合部分，而具备剖视时为C字形状的保护罩11j。

第1连接块11通过第1连接配件11v将电线33与第1绝缘触轮线21一体化固定。第1连接配件11v可以在收纳于连接主体11s的内部的状态下，将沿着第2凹部11sc插入的第1绝缘触轮线21的第3端部21b固定。第1连接块11将被第1连接配件11v保持的第3端部21b收纳成从第3贯通孔11sb露出。在第1连接配件11v的第1爪部11va钩挂于连接主体11s的第1幅宽部11se的状态下，第1连接块11被第1罩11t按压于连接主体11s。第1连接块11通过将第1安装螺钉11u螺纹固定于连接主体11s，从而第1罩11t被安装在连接主体11s上。在第1连接块11中，第1罩11t安装在连接主体11s上，从而可以在第1幅宽部11se和第1罩11t之间保持第1连接配件11v。第1连接块11构成为：在第1罩11t安装在连接主体11s上的状态下，第1绝缘触轮线21覆盖电线33，第1导体21s露出至外部。第1连接块11可以通过电线33向第1绝缘触轮线21供给例如来自外部电源的电力。第1连接块11中，连接主体11s的第1凹部11sa供第1绝缘触轮线21的第3端部21b插入。第1绝缘触轮线21连结部21v的一部分被预先切除，以使第1绝缘覆皮21t的导体覆皮部21u可以插入到对应的第2凹部11sc。第1绝缘触轮线21的连结部21v的一部分被切除而形成有缺口部21va。

如图1所示，第1连接块11可以在轨道23的长边方向上设置第2张力承受件26，该第2张力承受件26用于接受通过绝缘触轮线20a施加给第1连接块11的张力。绝缘触轮30中，在轨道23的长边方向，第2张力承受件26设置在第1连接块11的与拉紧装置10相反的一侧。如图2所示，通过在轨道23的上述第2孔中插通的第2螺栓27，第2张力承受件26固定在轨道23上。

如图7所示，第2张力承受件26具备第2固定板26a。第2固定板26a形成为在俯视时为矩形的平板状。第2固定板26a具备第2螺钉承受部26d。第2螺钉承受部26d构成为可以与图2所示的第2螺栓27螺合。第2张力承受件26通过第2固定板26a和第2螺栓27夹持轨道23，从而被固定在轨道23上。拉紧装置10可以在绝缘触轮线20a在被向长边方向的两侧牵拉的状态下将绝缘触轮线20a架设在轨道23上。第2张力承受件26优选为了承受通过绝缘触轮线20a而牵拉力作用于第1连接块11的张力而设置。

第1绝缘触轮线21和第2绝缘触轮线22优选具备图1所示的吊具36，以便可以沿着轨道23的长边方向配置。吊具36构成为：剖视时为C字形状，并且可以夹持第1绝缘触轮线21和第2绝缘触轮线22的短边方向。如图2所示，吊具36具备螺栓36a。吊具36通过螺栓36a被固定在轨道23上。螺栓36a从与配置第1绝缘触轮线21和第2绝缘触轮线22的第1面23aa相反一侧，向设置在轨道23的底板23a上的第3孔插通。

第2连接块12形成为与第1连接块11同样的构造。第2连接块12以隔着拉紧装置10与第1连接块11对称的方式配置在轨道23上。第2连接块12具备第4保持部12a，该第4保持部12a保持被第2保持部2a保持的第2绝缘触轮线22的与第2端部22a相反的第4端部22b。第4保持部12a与第3保持部11a同样地、由第1连接配件11v、第1连接螺钉11n和第1螺钉板11x构成。第4保持部12a构成为：使用第1连接配件11v和第1连接螺钉11n，可以夹持第2绝缘触轮线22的第4端部22b。

绝缘触轮30如图2所示那样，将从第1连接块11导出的电线33从设置在轨道23的底板23a的第1开口部24aa绕至作为轨道23的背面的第2面23ab侧。以下，为了方便，将从第1连接块11导出的电线33称为第1电线33s。绝缘触轮30将从第2连接块12导出的电线33从设置在轨道23的底板23a的第2开口部24ab绕至轨道23的第2面23ab侧。以下，为了方便，将从第2连接块12导出的电线33称为第2电线33t。绝缘触轮30在设置在轨道23的第2面23ab侧的端子座29中，将第1电线33s与第2电线33t电连接。端子座29不仅可以构成为将第1电线33s与第2电线33t电连接，还可以构成为可以与来自外部电源的电力线39电连接。端子座29将第1电线33s和第2电线33t和电力线39电连接，从而可以通过第1电线33s和第2电线33t，对绝缘触轮线20a进行供电。绝缘触轮30还可以使用共同的电线33使第1连接块11与第2连接块12连接。绝缘触轮30可以使用共同的电线33使被第1连接块11保持的第1绝缘触轮线21和被第2连接块12保持的第2绝缘触轮线22电连接。绝缘触轮30在轨道23的第2面23ab侧，通过电线33使第1连接块11与第2连接块12连接。绝缘触轮30可以通过电线33使第1连接块11和第2连接块12连接，而使被第1连接块11保持的第1绝缘触轮线21和被第2连接块12保持的第2绝缘触轮线22电连接。第1电线33s和第2电线33t构成了将被第1连接块11保持的第1绝缘触轮线21和被第2连接块12保持的第2绝缘触轮线22电连接的旁路线13。换言之，在绝缘触轮30中，轨道23具有第1开口部24aa和第2开口部24ab。第1开口部24aa设置成贯穿轨道23的厚度方向。第2开口部24ab设置成贯穿轨道23的厚度方向。第1连接块11使插通第1开口部24aa的旁路线13的一端与第1绝缘触轮线21电连接。第2连接块12使插通第2开口部24ab的旁路线13的另一端与第2绝缘触轮线22电连接。旁路线13的另一端为与旁路线13的长边方向的一端相反一侧。旁路线13的一端可以通过第1开口部24aa从轨道23的第2面23ab侧插通至第1面23aa侧。旁路线13的另一端可以通过第2开口部24ab从轨道23的第2面23ab侧插通至第1面23aa侧。

在绝缘触轮30中，在绝缘触轮线20a的长度方向的任一处承受张力，因此除了具备拉紧装置10、第1连接块11、第2连接块12外，还可以具备图8所示的固定块14。固定块14具备固定主体14s、第2罩14t、第5保持部14a以及第2安装螺钉14u。

固定主体14s在俯视时为正方形，而且是板状的外形形状。固定主体14s沿着端面设置有多个第3槽部14ss。第3槽部14ss具备第3凹部14sa、第7贯通孔14sb和第4凹部14sc。第3凹部14sa构成为从固定主体14s的表面沿厚度方向凹陷。第7贯通孔14sb构成为贯穿固定主体14s的厚度方向。第4凹部14sc构成为从固定主体14s的表面沿厚度方向凹陷。第4凹部14sc构成为与第3凹部14sa凹陷相同深度。固定主体14s中，在相邻的第3槽部14ss之间形成有第2分离壁14sd。固定主体14s具备第2幅宽部14se以部分堵塞第7贯通孔14sb，该第2幅宽部14se是通过在第2分离壁14sd的高度方向的顶端第2分离壁14sd的宽度变宽而形成的。作为固定主体14s的材料，可以使用如陶瓷、玻璃或合成树脂等。

第2罩14t在俯视时为正方形，而且是平板状的外形形状。第2罩14t在正方形的四个角，具备从表面突出的第2阶梯部14ta。第2阶梯部14ta上设置有贯穿其厚度方向的第4贯通孔11tb。第2罩14t为与第1连接块11的第1罩11t相同的结构。第2罩14t通过第2安装螺钉14u而被安装于固定主体14s。第2罩14t以覆盖固定主体14s的背面并遮挡第7贯通孔14sb的方式设置。固定主体14s构成为可以与第2罩14t的第2阶梯部14ta嵌合。固定块14在第2罩14t和固定主体14s之间容纳第5保持部14a。

第5保持部14a具备第2连接配件14v、第2连接螺钉14n和第2螺钉板14x。第2连接配件14v剖视时为C字形状，而且形成为长条状。第2连接配件14v具备以使C字形状的开口变窄的方式突出的第2爪部14va。第2螺钉板14x为长条状的平板的外形形状。第2螺钉板14x容纳于第2连接配件14v的内部。第2螺钉板14x在容纳于第2连接螺钉14n的状态下与第2连接螺钉14n螺合。第2连接配件14v构成为，可以在第2爪部14va与从第2螺钉板14x突出的第2连接螺钉14n之间夹持绝缘触轮线20a。作为第2连接配件14v和第2螺钉板14x的材料，可以使用如铜合金等。

在第2连接配件14v的第2爪部14va被钩挂在固定主体14s的第2幅宽部14se的状态下，固定块14被第2罩14t按压至固定主体14s。固定块14通过将第2安装螺钉14u螺纹固定至固定主体14s，从而第2罩14t被安装在固定主体14s上。在固定块14中，第2罩14t安装在固定主体14s上，从而可以在第2幅宽部14se与第2罩14t之间保持第2连接配件14v。固定块14配置在轨道23上。固定块14也可以适当在长边方向上配置图7所示的第2张力承受件26，以承受施加在固定块14上的张力。

绝缘触轮30的轨道23在天花板等上悬挂。轨道23可以根据绝缘触轮线20a的路径而构成为直线状或曲线状。作为曲线状，轨道23可以施工为U字形线、L字形线、S字形线。轨道23也可以施工为椭圆状等闭合线，以使移动设备32可以环绕。

关于绝缘触轮30，当要施工直线距离较长的绝缘触轮线20a时，构成对绝缘触轮线20a施加张力的张力型绝缘触轮。若只是张力型绝缘触轮，当施工绝缘触轮线20a时，有难以施工成曲线状的倾向。当要施工在绝缘触轮线20a的长度方向上包括使绝缘触轮线20a弯曲的曲线部分等的绝缘触轮线20a时，绝缘触轮30构成非张力型绝缘触轮。非张力型绝缘触轮可以在不向绝缘触轮线20a施加张力或者向绝缘触轮线20a施加的张力不会比张力型绝缘触轮大的情况下施工。若是非张力型绝缘触轮，与张力型绝缘触轮相比，虽然需要以较短的间隔保持绝缘触轮线20a，但可以施工在包含曲线的复杂的路径上。绝缘触轮30使用张力型绝缘触轮的情况下，与使用非张力型绝缘触轮相比，可以在较长区间使绝缘触轮线20a保持在轨道23上。使用张力型绝缘触轮时，可以在例如持续50m这样的较长区间使绝缘触轮线20a保持在轨道23上。

拉紧装置10通过沿着绝缘触轮线20a配置弹簧件3，从而能够向轨道23装入，能够将非张力型绝缘触轮和张力型绝缘触轮组合而具备更高的施工性。拉紧装置10通过将张力型绝缘触轮和非张力型绝缘触轮组合，由此当绝缘触轮线20a的直线距离相对较长时，可以利用张力型绝缘触轮。拉紧装置10通过将张力型绝缘触轮和非张力型绝缘触轮组合，由此当绝缘触轮线20a在长边方向上包括弯曲的曲线的路径时，能够使用非张力型绝缘触轮。

本实施方式的绝缘触轮30通过拉紧装置10、第1连接块11、以及保持在拉紧装置10与第1连接块11之间的第1绝缘触轮线21，构成了非张力型绝缘触轮。绝缘触轮30通过拉紧装置10、第2连接块12、以及保持在拉紧装置10与第2连接块12之间的第2绝缘触轮线22，构成了张力型绝缘触轮。绝缘触轮30能够将张力型绝缘触轮和非张力型绝缘触轮结合。

绝缘触轮30中，相比于保持在拉紧装置10与第1连接块11之间的第1绝缘触轮线21，拉紧装置10向保持在拉紧装置10与第2连接块12之间的第2绝缘触轮线22施加的张力更大。即，只要绝缘触轮30是能够使向第2绝缘触轮线22施加的张力比向第1绝缘触轮线21施加的张力更大的结构即可，也包括对第1绝缘触轮线21完全不施加张力的结构。拉紧装置10的基底部1和第1连接块11固定在轨道23的第1面23aa上，第2连接块12构成为能够沿着轨道23的长边方向移动。旁路线13有时也设定成会产生挠曲的长度，以便应对第1连接块11与第2连接块12之间的距离的变化、或方便进行与第1连接块11、第2连接块12的连接。在绝缘触轮30中，即使旁路线13的长度设定为在旁路线13上会产生挠曲的长度，通过沿着与轨道23的第1面23aa相反的第2面23ab配置，也可以避免其成为对移动设备32的移动的阻碍。

Claims (3)

1.一种绝缘触轮，其特征在于，具备：

绝缘触轮线的拉紧装置，该绝缘触轮线的拉紧装置具有：基底部，具备第1保持部并通过所述第1保持部保持第1绝缘触轮线的第1端部；绝缘子部，具备第2保持部并通过所述第2保持部保持第2绝缘触轮线的第1端部；以及弹簧件，在使所述第1保持部与所述第2保持部靠近的方向上向所述绝缘子部施加弹性力；

第1连接块，具备保持所述第1绝缘触轮线的与所述第1端部相反的第2端部的第3保持部；

第2连接块，具备保持所述第2绝缘触轮线的与所述第1端部相反的第2端部的第4保持部；以及

旁路线，将被所述第1连接块保持的所述第1绝缘触轮线和被所述第2连接块保持的所述第2绝缘触轮线电连接，

所述基底部和所述第1连接块和所述第2连接块，沿着容纳所述第1绝缘触轮线和所述第2绝缘触轮线的长条状的轨道的第1面设置，

所述基底部和所述第1连接块固定在所述轨道的所述第1面上，所述第2连接块构成为能够沿着所述轨道的长度方向移动，

所述旁路线沿着所述轨道的与所述第1面相反的第2面配置。

2.如权利要求1记载的绝缘触轮，其特征在于，

所述拉紧装置对应于所述弹簧件而具备长螺栓和与该长螺栓结合的螺母，

所述弹簧件是供所述长螺栓插通的螺旋弹簧，

所述长螺栓的一端侧固定在所述基底部上，另一端侧安装有所述螺母，

所述绝缘子部具备供所述长螺栓插通的贯通孔，

所述贯通孔沿着相互对置的所述第1保持部和所述第2保持部排列的方向设置，

所述螺旋弹簧沿着所述长螺栓的长度方向，配置在所述绝缘子部和所述螺母之间，

所述螺旋弹簧从所述长螺栓的所述另一端侧朝向所述一端侧地按压所述绝缘子部。

3.如权利要求1或权利要求2记载的绝缘触轮，其特征在于，

所述轨道具有贯穿其厚度方向的第1开口部和贯穿其厚度方向的第2开口部，

所述第1连接块使插通所述第1开口部的所述旁路线的一端和所述第1绝缘触轮线电连接，

所述第2连接块使插通所述第2开口部的所述旁路线的另一端和所述第2绝缘触轮线电连接。