JP3319853B2 - トロリー線の接続方法 - Google Patents
トロリー線の接続方法Info
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- JP3319853B2 JP3319853B2 JP01230394A JP1230394A JP3319853B2 JP 3319853 B2 JP3319853 B2 JP 3319853B2 JP 01230394 A JP01230394 A JP 01230394A JP 1230394 A JP1230394 A JP 1230394A JP 3319853 B2 JP3319853 B2 JP 3319853B2
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- Insulating Bodies (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、移動給電機器に電力を
供給するためのトロリー線の接続方法に関するものであ
る。
供給するためのトロリー線の接続方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、トロリー線は、ＦＡ機器や各種監
視システムに適用され、小空間化されつつあるこの分野
では、トロリー線など集電系の占有スペースにも大きな
制限が加えられてきている。
視システムに適用され、小空間化されつつあるこの分野
では、トロリー線など集電系の占有スペースにも大きな
制限が加えられてきている。
【０００３】従来のトロリー線の接続は、所定長さのト
ロリー線同士を突き合わせ、トロリー線端部の導体を絶
縁カバーから露出させ、導体を導電性クランプとボルト
により締め付ける等して行われるのが一般的であった。
ロリー線同士を突き合わせ、トロリー線端部の導体を絶
縁カバーから露出させ、導体を導電性クランプとボルト
により締め付ける等して行われるのが一般的であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このように
して形成されたトロリー線同士の接続部は、導電性クラ
ンプによって接続した上に、その導電性クランプ上にさ
らに絶縁カバーを取り付ける必要があるため、外径寸法
が大型化してしまうという欠点があった。
して形成されたトロリー線同士の接続部は、導電性クラ
ンプによって接続した上に、その導電性クランプ上にさ
らに絶縁カバーを取り付ける必要があるため、外径寸法
が大型化してしまうという欠点があった。
【０００５】またトロリー線の小形化により、導体の線
間距離も自ずと小さくなり、導体の断面が露出する接続
部においてはその電気的沿面距離を確保することが難し
くなってきた。
間距離も自ずと小さくなり、導体の断面が露出する接続
部においてはその電気的沿面距離を確保することが難し
くなってきた。
【０００６】本発明は、小スペース内でのトロリー線の
布設を可能にする新規なトロリー線の接続方法を提供す
ることを目的とする。
布設を可能にする新規なトロリー線の接続方法を提供す
ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、絶縁体にその電気的摺動面のみを外部に露出させて
導体を複数本並行に埋設したトロリー線において、互い
に接続されるトロリー線同士にその接続端末部背面の絶
縁体の一部に導体の非摺動面を露出させるように窓を開
け、その各窓から圧着端子などを用いて導体から引き出
したジャンパー線同士を電気的に接続し、かつそれら接
続端末部背面の絶縁体の厚さを薄くして段部に形成する
と共にそれら段部の導体間絶縁体に導体を露出させない
ようにスリットを入れて嵌め込み溝を形成し、それら段
部と嵌め込み溝とに掛け渡されて係合し得るようにＴ字
形の絶縁隔壁を形成してこれをそれら段部と嵌め込み溝
とに掛け渡して係合させるようにしたものである。
に、絶縁体にその電気的摺動面のみを外部に露出させて
導体を複数本並行に埋設したトロリー線において、互い
に接続されるトロリー線同士にその接続端末部背面の絶
縁体の一部に導体の非摺動面を露出させるように窓を開
け、その各窓から圧着端子などを用いて導体から引き出
したジャンパー線同士を電気的に接続し、かつそれら接
続端末部背面の絶縁体の厚さを薄くして段部に形成する
と共にそれら段部の導体間絶縁体に導体を露出させない
ようにスリットを入れて嵌め込み溝を形成し、それら段
部と嵌め込み溝とに掛け渡されて係合し得るようにＴ字
形の絶縁隔壁を形成してこれをそれら段部と嵌め込み溝
とに掛け渡して係合させるようにしたものである。
【０００８】
【作用】圧着端子などを用いて各窓から引き出したジャ
ンパー線同士を電気的に接続し、段部と嵌め込み溝とに
絶縁隔壁を掛け渡すと、トロリー線同士の接続における
導体摺動面の位置ずれが防がれ並列する導体間の電気的
沿面距離が確保される。
ンパー線同士を電気的に接続し、段部と嵌め込み溝とに
絶縁隔壁を掛け渡すと、トロリー線同士の接続における
導体摺動面の位置ずれが防がれ並列する導体間の電気的
沿面距離が確保される。
【０００９】従ってトロリー線を従来よりも小形・小幅
とすることができ小スペース内でのトロリー線の布設が
可能になる。
とすることができ小スペース内でのトロリー線の布設が
可能になる。
【００１０】
【実施例】以下に本発明の好適実施例を添付図面に基づ
いて説明する。
いて説明する。
【００１１】図１には、トロリー線同士の接続を完了し
た状態が示され、図２には、図１のＡ−Ａ線矢視断面図
が示され、図３（イ）にはトロリー線端末部の背面から
見た図が、図３（ロ）には、図３（イ）を側方から見た
図が示され、そして図４、図５には、それぞれ図３のＢ
−Ｂ線矢視断面、Ｃ−Ｃ線矢視断面が示されている。
た状態が示され、図２には、図１のＡ−Ａ線矢視断面図
が示され、図３（イ）にはトロリー線端末部の背面から
見た図が、図３（ロ）には、図３（イ）を側方から見た
図が示され、そして図４、図５には、それぞれ図３のＢ
−Ｂ線矢視断面、Ｃ−Ｃ線矢視断面が示されている。
【００１２】トロリー線１は、図２，図４および図５に
示したように、導体２の電気的摺動面のみを外部に露出
させて絶縁体５に導体２を複数本並行に埋設したもので
あり、それら導体２の電気的摺動面３は、ＦＡ機器や各
種監視システムの集電子を接触させて電力を供給し得る
ように内向きに湾曲させて形成されている。
示したように、導体２の電気的摺動面のみを外部に露出
させて絶縁体５に導体２を複数本並行に埋設したもので
あり、それら導体２の電気的摺動面３は、ＦＡ機器や各
種監視システムの集電子を接触させて電力を供給し得る
ように内向きに湾曲させて形成されている。
【００１３】各導体２は、その両側面部に、絶縁体との
一体化を確実ならしめるためにその長手方向に沿った溝
４を有している。そして導体２を覆う絶縁体５には、そ
の導体２の背面を覆う絶縁体５ａの中央部に、その長手
方向に沿わせてリブ状に突当て部６が一体形成されると
共に、導体２の背面を覆う絶縁体５ａには、図１，図３
に示す如く、その長手方向に間隔を隔ててその突当て部
６からさらに外側へ突き出されるようにインサート金具
を嵌め込んだ円柱状のハンガー部７…が一体に設けられ
ている。ハンガー部７には、図３（イ）に示すようにそ
の先端面からハンガー部７の基部側へ向かって伸びるよ
うにねじ孔８が形成されている。
一体化を確実ならしめるためにその長手方向に沿った溝
４を有している。そして導体２を覆う絶縁体５には、そ
の導体２の背面を覆う絶縁体５ａの中央部に、その長手
方向に沿わせてリブ状に突当て部６が一体形成されると
共に、導体２の背面を覆う絶縁体５ａには、図１，図３
に示す如く、その長手方向に間隔を隔ててその突当て部
６からさらに外側へ突き出されるようにインサート金具
を嵌め込んだ円柱状のハンガー部７…が一体に設けられ
ている。ハンガー部７には、図３（イ）に示すようにそ
の先端面からハンガー部７の基部側へ向かって伸びるよ
うにねじ孔８が形成されている。
【００１４】トロリー線１が固定される固定系の取り付
け部材９は、図１に示したように、上記ハンガー部７の
突出長よりも多少厚い板材からなり、その長手方向に間
隔を隔てて各ハンガー部７…をそれぞれ嵌合させるため
の孔１０…を有している。
け部材９は、図１に示したように、上記ハンガー部７の
突出長よりも多少厚い板材からなり、その長手方向に間
隔を隔てて各ハンガー部７…をそれぞれ嵌合させるため
の孔１０…を有している。
【００１５】従って、図１に示したように、トロリー線
１の各ハンガー部７を、取り付け部材９の前面側から対
応する各孔１０にそれぞれ差し込み、その孔１０の孔径
より大きいワッシャ１１を取り付け部材９の背面側から
孔１０にあて、ワッシャ１１の孔（図示せず）にボルト
１２を通してこれを各ハンガー部７に埋め込まれたイン
サート金具のねじ孔８に螺合させてボルト１２を締め付
けると、トロリー線１は、取り付け部材９に一体化さ
れ、絶縁体５ａと取り付け部材９との間には、その突当
て部６の長さと等しい長さの隙間が形成されることにな
る。
１の各ハンガー部７を、取り付け部材９の前面側から対
応する各孔１０にそれぞれ差し込み、その孔１０の孔径
より大きいワッシャ１１を取り付け部材９の背面側から
孔１０にあて、ワッシャ１１の孔（図示せず）にボルト
１２を通してこれを各ハンガー部７に埋め込まれたイン
サート金具のねじ孔８に螺合させてボルト１２を締め付
けると、トロリー線１は、取り付け部材９に一体化さ
れ、絶縁体５ａと取り付け部材９との間には、その突当
て部６の長さと等しい長さの隙間が形成されることにな
る。
【００１６】さて、取り付け部材９にトロリー線１を取
り付け、そのトロリー線１に、別のトロリー線１を継ぎ
足してトロリー線１の給電経路を形成するために、トロ
リー線１の背面の絶縁体５ａには、その接続端末端部に
図１，図３および図５に示すように、導体２の非摺動面
を外部に露出させるように矩形状の窓１３が形成され、
その窓１３によって取り付け部材９の前面側に開放され
た導体２の露出部には、図３（イ）に示すように、それ
ぞれ凹状にねじ孔１４が形成されている。そして図３
（ロ）に示すように、トロリー線１の接続端末部の突当
て部６を、その端面からそれぞれ反対側の端部に向かっ
て所定長さ取り除くことにより、トロリー線１の接続端
末部には、平に段部１５が形成されている。また段部１
５には、図２に示すように、その導体２，２間の絶縁体
５ｂに、それら導体２を露出させてしまうことがないよ
うに、段部１５の両端からそれぞれ反対側の端部に向か
って所定長さスリットを入れて嵌め込み溝１６が設けら
れている。
り付け、そのトロリー線１に、別のトロリー線１を継ぎ
足してトロリー線１の給電経路を形成するために、トロ
リー線１の背面の絶縁体５ａには、その接続端末端部に
図１，図３および図５に示すように、導体２の非摺動面
を外部に露出させるように矩形状の窓１３が形成され、
その窓１３によって取り付け部材９の前面側に開放され
た導体２の露出部には、図３（イ）に示すように、それ
ぞれ凹状にねじ孔１４が形成されている。そして図３
（ロ）に示すように、トロリー線１の接続端末部の突当
て部６を、その端面からそれぞれ反対側の端部に向かっ
て所定長さ取り除くことにより、トロリー線１の接続端
末部には、平に段部１５が形成されている。また段部１
５には、図２に示すように、その導体２，２間の絶縁体
５ｂに、それら導体２を露出させてしまうことがないよ
うに、段部１５の両端からそれぞれ反対側の端部に向か
って所定長さスリットを入れて嵌め込み溝１６が設けら
れている。
【００１７】一方、取り付け部材９には、図１に示した
ように、導体２のねじ孔１４が臨ませられる部位に、開
口１７が形成されており、これに有底筒体状のブッシュ
１８が挿入されるようになっている。
ように、導体２のねじ孔１４が臨ませられる部位に、開
口１７が形成されており、これに有底筒体状のブッシュ
１８が挿入されるようになっている。
【００１８】ブッシュ１８は、その底部中心部に導体２
を通すための孔１９を有し、その反対側の端部外周に上
記突当て部の高さとほぼ同じ厚さの鍔１８ａを一体に有
している。
を通すための孔１９を有し、その反対側の端部外周に上
記突当て部の高さとほぼ同じ厚さの鍔１８ａを一体に有
している。
【００１９】トロリー線１の接続端末部同士を接続する
ための手段は、図１，図２に示すように、接続すべきト
ロリー線１同士の段部１５にこれを覆うように掛け渡さ
れかつその接続すべきトロリー線１同士の両側にトロリ
ー線１両側の絶縁体５ｃを覆う縁板部２０を有するフラ
ンジ２１に、その下面中央部に接続すべきトロリー線１
同志の嵌め込み溝１６に掛け渡されて嵌合されるウエブ
２２を一体に設けたＴ形の隔壁スペーサ２３から成る。
なおこの隔壁スペーサ２３は電気的絶縁材料から形成さ
れる。
ための手段は、図１，図２に示すように、接続すべきト
ロリー線１同士の段部１５にこれを覆うように掛け渡さ
れかつその接続すべきトロリー線１同士の両側にトロリ
ー線１両側の絶縁体５ｃを覆う縁板部２０を有するフラ
ンジ２１に、その下面中央部に接続すべきトロリー線１
同志の嵌め込み溝１６に掛け渡されて嵌合されるウエブ
２２を一体に設けたＴ形の隔壁スペーサ２３から成る。
なおこの隔壁スペーサ２３は電気的絶縁材料から形成さ
れる。
【００２０】よってこの隔壁スペーサ２３を、図１，図
２に示す如く、接続すべきトロリー線１同士の段部１５
と嵌め込み溝１６とに嵌合させて掛け渡せばトロリー線
１同士の接続の際の、トロリー線１同士の幅方向の位置
ずれを防止でき、導体２，２間の電気的沿面距離と絶縁
とを確保することができる。
２に示す如く、接続すべきトロリー線１同士の段部１５
と嵌め込み溝１６とに嵌合させて掛け渡せばトロリー線
１同士の接続の際の、トロリー線１同士の幅方向の位置
ずれを防止でき、導体２，２間の電気的沿面距離と絶縁
とを確保することができる。
【００２１】次にトロリー線１同士の接続手順を説明す
る。
る。
【００２２】図１において、まず接続すべきトロリー線
１同士の導体２のねじ孔１４に、コの字形の端子２５の
取り付け孔（図示せず）を位置決めし、その取り付け孔
にボルト２４を挿通してこれをねじ孔１４に螺合し締結
することにより、導体２にコ字形の端子２５を一体に取
り付ける。
１同士の導体２のねじ孔１４に、コの字形の端子２５の
取り付け孔（図示せず）を位置決めし、その取り付け孔
にボルト２４を挿通してこれをねじ孔１４に螺合し締結
することにより、導体２にコ字形の端子２５を一体に取
り付ける。
【００２３】次に、接続すべきトロリー線１同士の取り
付け部材９の開口１７にそれぞれその前面側からブッシ
ュ１８を差し込んで、そのブッシュ１８の孔１９に、取
り付け部材９の背面側からジャンパーケーブル２６をそ
れぞれ挿入する。
付け部材９の開口１７にそれぞれその前面側からブッシ
ュ１８を差し込んで、そのブッシュ１８の孔１９に、取
り付け部材９の背面側からジャンパーケーブル２６をそ
れぞれ挿入する。
【００２４】ブッシュ１８の孔に挿入されたジャンパー
ケーブル２６の先端部をそれぞれブッシュ１８から前方
に引き出して適宜余長を作り、その先端を端子２５に圧
着する。
ケーブル２６の先端部をそれぞれブッシュ１８から前方
に引き出して適宜余長を作り、その先端を端子２５に圧
着する。
【００２５】圧着後、端子２５とジャンパーケーブル２
６との圧着部に自己融着テープ２７を巻き付けて絶縁す
る。
６との圧着部に自己融着テープ２７を巻き付けて絶縁す
る。
【００２６】トロリー線１の段部１５、嵌め込み溝１６
に、トロリー線１の背面側から（又はトロリー線１の長
手方向外側から）隔壁スペーサ２３を嵌め込んで取り付
け、トロリー線１の各ハンガー部７を、取り付け部材９
の前面側から対応する各孔１０にそれぞれ差し込んで、
取り付け部材９の孔１０に、その背面側からワッシャ１
１をあて、ワッシャ１１の孔（図示せず）にボルト１２
を通してこれをハンガー部７のねじ孔１４に螺合させ
て、取り付け部材９にトロリー線１を仮止めする。
に、トロリー線１の背面側から（又はトロリー線１の長
手方向外側から）隔壁スペーサ２３を嵌め込んで取り付
け、トロリー線１の各ハンガー部７を、取り付け部材９
の前面側から対応する各孔１０にそれぞれ差し込んで、
取り付け部材９の孔１０に、その背面側からワッシャ１
１をあて、ワッシャ１１の孔（図示せず）にボルト１２
を通してこれをハンガー部７のねじ孔１４に螺合させ
て、取り付け部材９にトロリー線１を仮止めする。
【００２７】このトロリー線１と直線的に接続されるト
ロリー線１を上記の場合と同じ様に取り付け部材９に仮
止めする。この場合、そのトロリー線１の接続端末部の
嵌め込み溝１６、段部１５は、すでに他方のトロリー線
１に取り付けられている隔壁スペーサ２３に嵌合させ、
トロリー線１同士の接続において、トロリー線１同士の
幅方向の位置ずれを防ぎその隣合う導体２間の沿面距離
を確保する。
ロリー線１を上記の場合と同じ様に取り付け部材９に仮
止めする。この場合、そのトロリー線１の接続端末部の
嵌め込み溝１６、段部１５は、すでに他方のトロリー線
１に取り付けられている隔壁スペーサ２３に嵌合させ、
トロリー線１同士の接続において、トロリー線１同士の
幅方向の位置ずれを防ぎその隣合う導体２間の沿面距離
を確保する。
【００２８】この後、ボルト１２を強固に締め付けて、
取り付け部材９にトロリー線１を固定した後、これらト
ロリー線１のジャンパー線２６同士を取り付け部材９の
背面側で圧着スリーブ２８により電気的に接続して、ト
ロリー線１同士の接続を完了する。
取り付け部材９にトロリー線１を固定した後、これらト
ロリー線１のジャンパー線２６同士を取り付け部材９の
背面側で圧着スリーブ２８により電気的に接続して、ト
ロリー線１同士の接続を完了する。
【００２９】（他の実施例）図６（イ）に示すようにダ
クト式の走行レール２９に沿って移動する移動機器用に
上記トロリー線接続方法を適用してトロリー線１を取り
付ける場合において、図６（ロ）に示すように、部分的
に、トロリー線１をダクト内部に組み込んだ走行レール
２９をトロリー線１ごと取り外す必要のある場合は、ト
ロリー線１同士の接続端末部に装着する隔壁スペーサ２
３が、取り外される側のトロリー線１と走行レール２９
との間に引っかかってしまい走行レール２９を取り外す
ことができなくなる虞がある。
クト式の走行レール２９に沿って移動する移動機器用に
上記トロリー線接続方法を適用してトロリー線１を取り
付ける場合において、図６（ロ）に示すように、部分的
に、トロリー線１をダクト内部に組み込んだ走行レール
２９をトロリー線１ごと取り外す必要のある場合は、ト
ロリー線１同士の接続端末部に装着する隔壁スペーサ２
３が、取り外される側のトロリー線１と走行レール２９
との間に引っかかってしまい走行レール２９を取り外す
ことができなくなる虞がある。
【００３０】そこでこの対策として、図７（イ），
（ロ）に示すように段部１５と嵌め込み溝１６とをそれ
ぞれトロリー線１の反対側に長くなるように延長し、走
行レール２９取り外し時に、隔壁スペーサ２３をどちら
かのトロリー線１側へ寄せてトロリー線１内に完全に格
納してしまう移動式とし、かつ図８（イ），（ロ）に示
すように、隔壁スペーサ２３の縁板部２０の内側面に突
起３０を設け、嵌め込み溝１６の内側面に図９（イ），
（ロ）に示すように、その突起３０と係合するへこみ３
１を凹状に設けて、これら突起３０とへこみ３１の位置
を、トロリー線１接続のために接続端末部同士の中心３
２に隔壁スペーサ２３が移動されたとき、互いに嵌合さ
れ正規の掛け渡し位置に装着されるように決定する。
（ロ）に示すように段部１５と嵌め込み溝１６とをそれ
ぞれトロリー線１の反対側に長くなるように延長し、走
行レール２９取り外し時に、隔壁スペーサ２３をどちら
かのトロリー線１側へ寄せてトロリー線１内に完全に格
納してしまう移動式とし、かつ図８（イ），（ロ）に示
すように、隔壁スペーサ２３の縁板部２０の内側面に突
起３０を設け、嵌め込み溝１６の内側面に図９（イ），
（ロ）に示すように、その突起３０と係合するへこみ３
１を凹状に設けて、これら突起３０とへこみ３１の位置
を、トロリー線１接続のために接続端末部同士の中心３
２に隔壁スペーサ２３が移動されたとき、互いに嵌合さ
れ正規の掛け渡し位置に装着されるように決定する。
【００３１】したがって、走行レール２９の取り外し時
に、隔壁スペーサ２３をどちらかのトロリー線１側へ寄
せてトロリー線１内に完全に格納してしまうことによ
り、走行レール２９の取り外しが可能となり、トロリー
線１同士を接続する場合は、走行レール２９を仮止めし
た後、格納した隔壁スペーサ２３を接続すべき他方のト
ロリー線１側へ引き出してこれを掛け渡すことにより、
上記実施例と同様に、トロリー線１同士の幅方向の位置
ずれを防いで隣合う導体２間の沿面距離を確保すること
ができる。なおこの他の実施例にあっては、隣合うトロ
リー線１のジャンパー線２６同士の接続には、圧着スリ
ーブ２８ではなく、取り外し可能なコネクタが用いられ
る。
に、隔壁スペーサ２３をどちらかのトロリー線１側へ寄
せてトロリー線１内に完全に格納してしまうことによ
り、走行レール２９の取り外しが可能となり、トロリー
線１同士を接続する場合は、走行レール２９を仮止めし
た後、格納した隔壁スペーサ２３を接続すべき他方のト
ロリー線１側へ引き出してこれを掛け渡すことにより、
上記実施例と同様に、トロリー線１同士の幅方向の位置
ずれを防いで隣合う導体２間の沿面距離を確保すること
ができる。なおこの他の実施例にあっては、隣合うトロ
リー線１のジャンパー線２６同士の接続には、圧着スリ
ーブ２８ではなく、取り外し可能なコネクタが用いられ
る。
【００３２】
【発明の効果】以上説明した要するに本発明によれば、
トロリー線の小形化、トロリー線の導体の電気的沿面距
離を確保することができるようになり、小さなスペース
でトロリー線同士を接続することができるという優れた
効果を発揮する。
トロリー線の小形化、トロリー線の導体の電気的沿面距
離を確保することができるようになり、小さなスペース
でトロリー線同士を接続することができるという優れた
効果を発揮する。
【図１】本発明によるトロリー線の接続方法の一実施例
を示す。
を示す。
【図２】図１におけるＡ−Ａ断面図を示す。
【図３】トロリー線を説明するための図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ断面を示す図である。
【図５】図３のＣ−Ｃ断面図を示す図である。
【図６】ダクト式の走行レールにトロリー線を取り付け
る場合の状態を説明するための図である。
る場合の状態を説明するための図である。
【図７】他の実施例を説明するための図である。
【図８】隔壁スペーサの他の実施例を説明するための図
である。
である。
【図９】他の実施例で使用するトロリー線を説明するた
めの図である。
めの図である。
１ トロリー線 ２ 導体 ５ 絶縁体 ５ａ 接続端末部背面の絶縁体 ５ｂ 導体間の絶縁体 １３ 窓 １５ 段部 １６ 嵌め込み溝 ２３ 隔壁スペーサ（絶縁隔壁） ２５ 端子 ２６ ジャンパー線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大久保 博文 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日 立電線株式会社日高工場内 (72)発明者 田中 敬二 茨城県日立市幸町３丁目１番１号 株式 会社日立製作所日立工場内 (72)発明者 米谷 豊 茨城県日立市幸町３丁目１番１号 株式 会社日立製作所日立工場内 (56)参考文献 特開 昭61−125937（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−59969（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−312243（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B60M 1/30 H01R 4/58
Claims (2)
- 【請求項１】 絶縁体にその電気的摺動面のみを外部に
露出させて導体を複数本並行に埋設したトロリー線にお
いて、互いに接続されるトロリー線同士にその接続端末
部背面の絶縁体の一部に導体の非摺動面を露出させるよ
うに窓を開け、その各窓から圧着端子などを用いて導体
から引き出したジャンパー線同士を電気的に接続し、か
つそれら接続端末部背面の絶縁体の厚さを薄くして段部
に形成すると共にそれら段部の導体間絶縁体に導体を露
出させないようにスリットを入れて嵌め込み溝を形成
し、それら段部と嵌め込み溝とに掛け渡されて係合し得
るようにＴ字形の絶縁隔壁を形成してこれをそれら段部
と嵌め込み溝とに掛け渡して係合させるようにしたこと
を特徴とするトロリー線の接続方法。 - 【請求項２】 前記トロリー線のうちその少なくとも一
方の段部及び嵌め込み溝が、そのトロリー線長手方向の
長さが、前記隔壁スペーサをトロリー線長手方向に移動
させてこれをトロリー線内に格納し得る長さに形成さ
れ、トロリー線同士を接続する際には、そのトロリー線
に格納されていた隔壁スペーサを他方のトロリー線の接
続端末部側へ引き出してこれを他方のトロリー線の段部
及び嵌め込み溝に係合させ、トロリー線同士の接続部に
隔壁スペーサを掛け渡すようにした請求項１記載のトロ
リー線の接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01230394A JP3319853B2 (ja) | 1994-02-04 | 1994-02-04 | トロリー線の接続方法 |
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-
1994
- 1994-02-04 JP JP01230394A patent/JP3319853B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JPH07215101A (ja) | 1995-08-15 |
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