CN105348155B - 4,4′‑二氯二苯砜的合成工艺 - Google Patents

4,4′‑二氯二苯砜的合成工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105348155B
CN105348155B CN201510924484.3A CN201510924484A CN105348155B CN 105348155 B CN105348155 B CN 105348155B CN 201510924484 A CN201510924484 A CN 201510924484A CN 105348155 B CN105348155 B CN 105348155B
Authority
CN
China
Prior art keywords
reaction
dichloro diphenyl
diphenyl sulfones
synthesis technique
added
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510924484.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105348155A (zh
Inventor
孙庆民
李光辉
张聪聪
张善民
毕义霞
张泰铭
李文娟
田恒强
石余飞
韩楠楠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Kaisheng New Materials Co Ltd
Original Assignee
Shandong Kaisheng New Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Kaisheng New Materials Co Ltd filed Critical Shandong Kaisheng New Materials Co Ltd
Priority to CN201510924484.3A priority Critical patent/CN105348155B/zh
Publication of CN105348155A publication Critical patent/CN105348155A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105348155B publication Critical patent/CN105348155B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C315/00Preparation of sulfones; Preparation of sulfoxides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明属于有机合成技术领域,具体涉及一种4,4'‑二氯二苯砜的合成工艺。所述合成工艺如下:在反应器中加入氯苯和硫酰氯,混匀后加入催化剂反应,反应完毕,降温水解,再升温溶解,冷却后过滤,得4,4'‑二氯二苯砜。本发明经一步反应即可得到产品,工艺简单、成本低、杂质少,得到的产品纯度高,含量在99%以上,收率达到92%以上,经济效益好,易于工业化生产;氯苯既是反应原料又用做溶剂,不混入其他溶剂杂质,节省成本的同时,使后处理更加容易。

Description

4,4′-二氯二苯砜的合成工艺
技术领域
本发明属于有机合成技术领域,具体涉及一种4,4'-二氯二苯砜的合成工艺。
背景技术
4,4'-二氯二苯砜(DDS)是一种重要有机合成产品,是制备聚砜和聚醚砜等工程塑料的主要原料,也是医药、染料及农药等的中间体。可用于制备多种聚合物产品,如双酚A型聚砜、聚苯醚砜及聚酰胺砜等树脂,也可用于制备麻风病药物中间体4,4'-二氨基二苯砜。随着高分子材料的广泛应用,DDS的需求量也越来越大。
工业上,生产DDS的方法主要有硫酸法、氯磺酸法、三氧化硫法和亚砜氧化法等。硫酸法成本低,原料简单,但转化率低,反应时间长,产品熔点低,质量欠佳。氯磺酸法工艺比较成熟,产品质量好,但生产成本高,三废严重。三氧化硫法制备DDS是一种改良方法,据报导美国UCC公司采用此法,用三氧化硫磺化和硫酰氯酰氯化路线,工艺比较复杂。亚砜氧化法是先合成亚砜,然后再用氧化剂氧化生成DDS,该工艺是两步反应,产品质量好,但是转化率低,反应时间长,废水多。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种4,4'-二氯二苯砜的合成工艺,具有生产成本低,产品后处理简单,纯度高,收率高的特点。
本发明所述的4,4'-二氯二苯砜的合成工艺如下:
在反应器中加入氯苯和硫酰氯,混匀后加入催化剂反应,反应完毕,降温水解,再升温溶解,冷却后过滤,得4,4'-二氯二苯砜。
其中:
所述的硫酰氯与氯苯的摩尔比为1:8~10。
所述的催化剂分批加入。
所述的催化剂为无水三氯化铝或无水三氯化铁。
所述的硫酰氯与催化剂的摩尔比为1:1.1~1.2。
所述的反应温度为10~20℃,反应时间为2~3h。
所述的降温水解的温度为0~5℃,时间为1~1.5h。
所述的升温溶解的温度为80~100℃,升温溶解的时间为0.5~1h。
所述的冷却为冷却至20~30℃。
所述的4,4'-二氯二苯砜的合成工艺优选为包括如下步骤:
在反应器中加入氯苯和硫酰氯,搅拌均匀后,分多次缓慢加入催化剂进行傅克反应,催化剂加完后继续反应2~3h,反应完毕,将反应液降温冷却,进行水解,然后升温使固体料全部溶解,然后降温冷却,析出白色结晶,过滤得到固体,即4,4'-二氯二苯砜。收集滤液静置分层,分成有机相和水相,有机相即氯苯,脱水后套用到下一批。
综上所述,本发明的有益效果如下:
(1)氯苯既是反应原料又用做溶剂,不混入其他溶剂杂质,节省成本的同时,使后处理更加容易,且产品纯度高。
(2)低温下4,4'-二氯二苯砜在氯苯中的溶解度低,水解完升温溶解后冷却过滤就可以得到固体4,4'-二氯二苯砜,有机相液体脱水后可以套用到下一批,而水相为三氯化铝或三氯化铁水溶液可作为副产物。
(3)本发明经一步反应即可得到产品,工艺简单、成本低、杂质少,得到的产品纯度高,含量在99%以上,收率达到92%以上,经济效益好,易于工业化生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
所述的4,4'-二氯二苯砜的合成工艺如下:
在反应瓶中先加入氯苯225.1g和硫酰氯27.0g,搅匀后,再分多次缓慢加入无水三氯化铝29.3g,反应放热,控制温度10℃,加完无水三氯化铝,继续保温搅拌2h,反应完毕,降温至0℃水解,水解放热,控制温度3±2℃,1h后水解完,升温至80℃,保温1h,然后降温冷却至20℃,过滤得固体53.1g,即4,4'-二氯二苯砜,色谱含量为99.2%,收率为92.4%。
实施例2
所述的4,4'-二氯二苯砜的合成工艺如下:
在反应瓶中先加入氯苯303.9g和硫酰氯40.5g,搅匀后,再分多次缓慢加入无水三氯化铁55.9g,反应放热,控制温度15℃,加完无水三氯化铁,继续保温搅拌2.5h,反应完毕,降温至0℃水解,水解放热,控制温度3±2℃,1h后水解完,升温至90℃,保温1h,然后降温冷却至25℃,过滤得固体80.7g,即4,4'-二氯二苯砜,色谱含量为99.1%,收率为93.7%。
实施例3
所述的4,4'-二氯二苯砜的合成工艺如下:
在反应瓶中先加入氯苯450.2g和硫酰氯67.5g,搅匀后,再分多次缓慢加入无水三氯化铝80.0g,反应放热,控制温度20℃,加完无水三氯化铝,继续保温搅拌3h,反应完毕,降温至0℃水解,水解放热,控制温度3±2℃,1.5h后水解完,升温至100℃,保温0.5h,然后降温冷却至30℃,过滤得固体135.0g,即4,4'-二氯二苯砜,色谱含量为99.3%,收率为94.0%。

Claims (3)

1.一种4,4'-二氯二苯砜的合成工艺,其特征在于:
在反应器中加入氯苯和硫酰氯,混匀后加入催化剂反应,反应完毕,降温水解,再升温溶解,冷却后过滤,得4,4'-二氯二苯砜;
其中:
所述的硫酰氯与氯苯的摩尔比为1:8~10;
所述的催化剂分批加入;
所述的硫酰氯与催化剂的摩尔比为1:1.1~1.2;
所述的反应温度为10~20℃,反应时间为2~3h;
所述的降温水解的温度为0~5℃,时间为1~1.5 h;
所述的冷却为冷却至20~30℃。
2.根据权利要求1所述的4,4'-二氯二苯砜的合成工艺,其特征在于:所述的催化剂为无水三氯化铝或无水三氯化铁。
3.根据权利要求1所述的4,4'-二氯二苯砜的合成工艺,其特征在于:所述的升温溶解的温度为80~100℃,升温溶解的时间为0.5~1h。
CN201510924484.3A 2015-12-14 2015-12-14 4,4′‑二氯二苯砜的合成工艺 Active CN105348155B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510924484.3A CN105348155B (zh) 2015-12-14 2015-12-14 4,4′‑二氯二苯砜的合成工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510924484.3A CN105348155B (zh) 2015-12-14 2015-12-14 4,4′‑二氯二苯砜的合成工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105348155A CN105348155A (zh) 2016-02-24
CN105348155B true CN105348155B (zh) 2017-07-21

Family

ID=55324242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510924484.3A Active CN105348155B (zh) 2015-12-14 2015-12-14 4,4′‑二氯二苯砜的合成工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105348155B (zh)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009067745A (ja) * 2007-09-14 2009-04-02 Jsr Corp 新規ジアミン化合物、それを使用して製造されるポリアミック酸及びイミド化重合体
CN102351758A (zh) * 2011-08-25 2012-02-15 吴江市北厍盛源纺织品助剂厂 4.4–二氯二苯砜的新制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105348155A (zh) 2016-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104402780B (zh) 4,4’-二氯二苯砜的合成工艺
CN104557626A (zh) 亚砜氧化法制备4,4′-二氯二苯砜的工艺
CN102827042B (zh) 氟苯尼考的手性合成方法
CN103664709B (zh) 一种2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸的生产方法
CN109761867A (zh) 一种以羊毛脂为原料生产维生素d3的工业化新方法
CN106084224B (zh) 一种粒度分布窄的高白度聚芳硫醚及其制备方法
CN109851537A (zh) 制备 4,4’-二氯二苯砜的工艺
CN109851533A (zh) 采用亚砜氧化法制备4,4’-二氯二苯砜的方法
CN108586296B (zh) 一种对硝基甲苯邻磺酸的连续合成方法
CN102952043B (zh) 一种叔丁基丙烯酰胺磺酸的合成方法
CN101143841B (zh) 一种4-氨基甲苯-3-磺酸的生产方法
CN102452963B (zh) 一种2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸的生产方法
CN105348155B (zh) 4,4′‑二氯二苯砜的合成工艺
CN102952143B (zh) 一种四苯基卟吩的制备方法
CN103319316B (zh) 一种二羟基二丁醚的绿色制备方法
CN105439175A (zh) 一种直接法生产硝酸钾的方法
CN108586399A (zh) 一种非罗考昔的合成方法
CN103086959A (zh) 一种生产3,5,6-三氯吡啶醇钠的新工艺
CN106349121A (zh) 一种3,5‑二氯苯甲酰氯的制备方法
CN106278983A (zh) 一种n-甲基吡咯烷酮连续化制备方法
CN102295591A (zh) 4.4–二氯二苯砜的新型制备方法
CN108516944A (zh) 一种甲烷二磺酸的制备方法
CN110746293B (zh) 一种连续催化氧化制备对甲基苯甲酸的工艺
CN101333161B (zh) 一种α-氯代脂肪酸的制备方法
CN106831457A (zh) 一种3‑氨基‑2‑羟基苯乙酮的新制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: Double Yang Zichuan District 255190 Shandong city of Zibo Province

Applicant after: Shandong Kaisheng New Materials Co.,Ltd.

Address before: Double Yang Zichuan District 255190 Shandong city of Zibo Province

Applicant before: SHANDONG KAISHENG NEW MATERIALS CO., LTD.

CB02 Change of applicant information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Sun Qingmin

Inventor after: Han Nannan

Inventor after: Li Guanghui

Inventor after: Zhang Congcong

Inventor after: Zhang Shanmin

Inventor after: Bi Yixia

Inventor after: Zhang Taiming

Inventor after: Li Wenjuan

Inventor after: Tian Hengqiang

Inventor after: Shi Yufei

Inventor before: Yang Deyao

Inventor before: Zhang Taiming

Inventor before: Zhang Shanmin

Inventor before: Bi Yixia

Inventor before: Li Wenjuan

Inventor before: Tian Hengqiang

CB03 Change of inventor or designer information
GR01 Patent grant