CN105330803A - 一种三嗪类超支化聚脲成炭剂及其制备方法 - Google Patents

一种三嗪类超支化聚脲成炭剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105330803A
CN105330803A CN201510777109.0A CN201510777109A CN105330803A CN 105330803 A CN105330803 A CN 105330803A CN 201510777109 A CN201510777109 A CN 201510777109A CN 105330803 A CN105330803 A CN 105330803A
Authority
CN
China
Prior art keywords
char
forming agent
triazines
hyperbranched
hyperbranched polyureas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510777109.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105330803B (zh
Inventor
晏泓
张猛
赵晶
葛维娟
许美贤
魏丽乔
许并社
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taiyuan University of Technology
Original Assignee
Taiyuan University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taiyuan University of Technology filed Critical Taiyuan University of Technology
Priority to CN201510777109.0A priority Critical patent/CN105330803B/zh
Publication of CN105330803A publication Critical patent/CN105330803A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105330803B publication Critical patent/CN105330803B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/32—Polyhydroxy compounds; Polyamines; Hydroxyamines
    • C08G18/3225—Polyamines
    • C08G18/3246—Polyamines heterocyclic, the heteroatom being oxygen or nitrogen in the form of an amino group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08—Processes
    • C08G18/16—Catalysts
    • C08G18/18—Catalysts containing secondary or tertiary amines or salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08—Processes
    • C08G18/16—Catalysts
    • C08G18/18—Catalysts containing secondary or tertiary amines or salts thereof
    • C08G18/1825—Catalysts containing secondary or tertiary amines or salts thereof having hydroxy or primary amino groups

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)

Abstract

一种三嗪类超支化聚脲成炭剂及其制备方法，是在溶剂中利用异氰酸酯的-NCO基团与三聚氰胺中的-NH2发生反应，生成一种具有超支化结构的成炭剂，分子结构中含有三嗪环及大量苯环，具有良好的成炭性，表现出良好的疏水性，接触角达到了90°，可以明显改善与高聚物基体的相容性；该成炭剂有很好的热稳定性，符合高聚物的加工要求，避免在材料加工过程中因发生降解而降低其阻燃性；当其与酸源聚磷酸铵以1:2添加到聚丙烯中时，聚丙烯复合材料的极限氧指数高达32%，且1.6？mm厚样条能通过UL-94垂直燃烧V-0级别。

Description

一种三嗪类超支化聚脲成炭剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种超支化聚脲成炭剂及其制备方法，尤其是一种由异氰酸酯、三聚氰胺、催化剂和溶剂构成的具有超支化结构的成炭剂及其制备方法。
背景技术
与其他材料相比，高分子材料因其特有的结构、容易加工等特点，以及不可代替的优异性能而广泛应用于我们生活的各个方面。但是高分子材料易燃的特性，也成为了人们生命及财产安全的一个潜在威胁。为了改变高分子材料的易燃特性，通常的方法就是在高分子材料中添加阻燃剂，从而达到降低材料着火点的目的。
随着人们对生活质量以及环境质量要求的提高，膨胀型阻燃剂以其低烟、低毒、无卤、无腐蚀性和无熔滴等优点，正逐步取代卤系阻燃剂和无机阻燃剂。但是传统的膨胀型阻燃体系是小分子，例如三聚氰胺-季戊四醇-聚磷酸胺的复合，缺点是三元体系不易混匀，与基体的相容性较差，在基体中不易分散，而且容易向基体表面迁移。为了克服传统膨胀型阻燃剂的缺点，大分子阻燃剂的合成受到了科研工作者的重视，也取得了较大的发展。
为了克服小分子成炭剂与基体材料相容性差及易迁移等缺点，本发明合成了超支化大分子结构的成炭剂，该成炭剂中引入了有利于成炭的三嗪环和苯环，显著提高了成炭性，同时改善了成炭剂与基体之间的相容性及其在基体中的分散性。
现有公开号为：CN103992481A公开了“一种超支化聚磷腈阻燃成炭剂及其制备方法”，该方法的步骤是：（1）在0℃-10℃的温度下，将所述二元化合物溶液加入六氯环三磷腈溶液，反应1-4小时；（2）将温度升高至30℃-70℃，并加入缚酸剂，继续反应3-6小时；（3）继续将温度升高至90℃-150℃，持续反应6-10小时，得到了超支化聚磷腈阻燃成炭剂。虽然该方法可以制得阻燃效果和加工性能良好的超支化聚磷腈阻燃成炭剂，但是六氯环三磷腈易升华，其蒸汽对眼睛和呼吸道有刺激作用，且对水资源有害。
现有公开号为：CN101880400A、CN104693442A、CN103333336A和CN103756015公开了利用二氨基、二羟基化合物或者含磷二胺与三聚氯氰合成一种超支化成炭剂，虽然该方法具有反应过程连续，且产物热稳定性好，成炭率高等优点，但反应原料都使用了三聚氯氰，因而需要在反应过程中加入缚酸剂来吸收氯化氢来保证反应的顺利进行，而三个氯原子的反应活性各不相同，需要在0℃-10℃、30℃-70℃、90℃-150℃三个温度段进行控温反应，合成工艺较繁琐。
现有公开号为：CN101475683A公开了利用多元醇或多元胺或其混合物与含磷二氯化合物或三氯氧磷及多元酸或酸酐在催化剂和有机溶剂的存在下，反应制得了阻燃超支化聚合物；公开号为CN101591439A公开了两种含氮化合物与三氯氧磷反应脱氯化氢后合成了一种含氮超支化聚磷酸酯。三氯氧磷价高、毒性大、强烈发烟、有吸湿性、沸点低105.8℃。
三聚氰胺与三聚氯氰和三氯氧磷相比，具有价格便宜、毒性低、储存条件简单等优点，而且在实验过程中无需使用缚酸剂，操作简单，产物中除具有三嗪环外，还含有大量的仲胺，提高了含氮量。
发明内容
本发明的目的是提供一种三嗪类超支化聚脲成炭剂及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案如下。
一种三嗪类超支化聚脲成炭剂，所述成炭剂采用的原料组分及其含量按重量份数如下：
异氰酸酯20-50份；
三聚氰胺10-50份；
催化剂2-10份；
溶剂20-100份；
进一步地，附加技术特征如下。
所述异氰酸酯是4,4’-二苯甲烷二异氰酸酯、2,4’-二苯甲烷二异氰酸酯和2,2’-二苯甲烷二异氰酸酯中的一种。
所述催化剂是三乙胺和三乙醇胺中的一种。
所述溶剂是丙酮、N,N-二甲基甲酰胺和N,N-二乙基甲酰胺中的一种或多种混合。
一种用于上述技术方案所述的一种三嗪类超支化聚脲成炭剂的制备方法，所述制备方法是按下列步骤进行的：
（1）将异氰酸酯完全溶解于溶剂中，然后倒入三口烧瓶中；
（2）将三聚氰胺缓慢加入三口烧瓶中，反应温度为40-90℃，并以100-300r/min的转速充分搅拌10-30min后，加入催化剂，搅拌3-7小时后，获得反应产物；
（3）将上述获得的反应产物用洗涤溶剂进行多次洗涤后用水清洗，之后在60-200℃下干燥8-24小时，制得三嗪类超支化聚脲成炭剂。
实施上述本发明所提供的一种三嗪类超支化聚脲成炭剂及其制备方法，克服现有技术存在的不足，从根本上改善了小分子成炭剂易迁移、与基体相容性差等不足，实现了难溶于水及疏水的特性，显著地提高了成炭剂在高分子材料中的分散性和相容性，达到了提高成炭剂成炭效果的目的。
与现有技术相比，本发明所制备的三嗪类超支化聚脲成炭剂具有三嗪环和苯环，成炭性好，热稳定性高；而且成炭剂含N量高，可以同时起到碳源和气源的作用；此外，还具有疏水性，与聚合物有很好的相容性的特点。
附图说明
图1是本发明三嗪类超支化聚脲成炭剂的红外谱图。
图2是本发明三嗪类超支化聚脲成炭剂的热重图。
图3是本发明三嗪类超支化聚脲成炭剂的接触角。
具体实施方法
下面对本发明的具体实施方式做出进一步的说明。
实施例1
取20份甲苯二异氰酸酯加入50份的丙酮中，使其完全溶解，然后将其溶液倒入三口烧瓶中，同时将30份的三聚氰胺加入三口烧瓶中，氮气气氛下，在40℃以200r/min的转速充分搅拌20min后，加入2份三乙胺，然后继续反应5小时。通过50份N,N-二甲基甲酰胺溶剂进行多次洗涤后用水清洗，将得到的固体在100℃下干燥8小时，得到三嗪类超支化聚脲成炭剂。
在上述实验过程中，所制备的三嗪类超支化聚脲成炭剂、三聚氰胺和异氰酸酯的红外谱图如图1所示，1512cm-1为-NH-CO-NH-的振动吸收峰，1600cm-1为-NH-CO-NH-中的-C=O-振动吸收峰，而在2278cm-1处的-NCO基团振动峰消失，3300cm-1-3500cm-1处的-NH2振动峰也消失，由此可见三嗪类超支化聚脲成炭剂被成功合成。所制备的三嗪类超支化聚脲成炭剂的热重曲线如图2所示，其初始分解温度为250℃，能够满足高分子材料的加工温度，而且当温度达到800℃时，合成的三嗪类超支化聚脲成炭剂的残重达到了40%，说明该成炭剂有较好的热稳定性和成炭性。所制备的三嗪类超支化聚脲成炭剂的接触角如图3所示，合成的超支化成炭剂的接触角达到了90°，有很好的疏水性，可以明显改善与高聚物基体的相容性。
实施例2
取30份4,4’-二苯甲烷二异氰酸酯加入50份的N,N-二甲基甲酰中，使其完全溶解，然后将其溶液倒入三口烧瓶中，同时将40份的三聚氰胺加入三口烧瓶中，在氮气气氛下，在80℃以150r/min的转速充分搅拌10min后，加入3份三乙醇胺，然后继续反应6小时。通过70份丙酮溶剂进行多次洗涤后用水清洗，将得到的固体在80℃下干燥6小时，得到三嗪类超支化聚脲成炭剂。
实施例3
取35份2,4’-二苯甲烷二异氰酸酯加入60份的N,N-二乙基甲酰胺中，使其完全溶解，然后将其溶液倒入三口烧瓶中，同时将35份的三聚氰胺加入三口烧瓶中，在氮气气氛下，在70℃以120r/min的转速充分搅拌30min后，加入4份三乙醇胺，然后继续反应7小时。通过60份N,N-二甲基乙酰胺溶剂进行多次洗涤后用水清洗，将得到的固体在70℃下干燥6小时，得到三嗪类超支化聚脲成炭剂。
实施例4
取45份2,2’-二苯甲烷二异氰酸酯加入70份的N,N-二乙基甲酰胺中，使其完全溶解，然后将其溶液倒入三口烧瓶中，同时将30份的三聚氰胺加入三口烧瓶中，在氮气气氛下，在60℃以120r/min的转速充分搅拌20min后，加入6份三乙胺，然后继续反应8小时。通过60份N,N-二甲基甲酰胺溶剂进行多次洗涤后用水清洗，将得到的固体在70℃下干燥8小时，得到三嗪类超支化聚脲成炭剂。
实施例5
取50份甲苯二异氰酸酯加入80份的丙酮中，使其完全溶解，然后将其溶液倒入三口烧瓶中，同时将45份的三聚氰胺加入三口烧瓶中，在氮气气氛下，在70℃以120r/min的转速充分搅拌30min后，加入5份三乙醇胺，然后继续反应8小时。通过70份N,N-二甲基乙酰胺溶剂进行多次洗涤后用水清洗，将得到的固体在100℃下干燥8小时，得到三嗪类超支化聚脲成炭剂。
实施例6
取40份4,4’-二苯甲烷二异氰酸酯加入80份的N,N-二甲基甲酰胺中，使其完全溶解，然后将其溶液倒入三口烧瓶中，同时将35份的三聚氰胺加入三口烧瓶中，在氮气气氛下，在60℃以200r/min的转速充分搅拌10min后，加入4份三乙胺，然后继续反应5小时。通过70份丙酮溶剂进行多次洗涤后用水清洗，将得到的固体在80℃下干燥8小时，得到三嗪类超支化聚脲成炭剂。
实施例7
取40份2,4’-二苯甲烷二异氰酸酯加入80份的N,N-二乙基甲酰胺中，使其完全溶解，然后将其溶液倒入三口烧瓶中，同时将35份的三聚氰胺加入三口烧瓶中，在氮气气氛下，在60℃以160r/min的转速充分搅拌20min后，加入7份三乙胺，然后继续反应8小时。通过70份N,N-二甲基乙酰胺溶剂进行多次洗涤后用水清洗，将得到的固体在120℃下干燥8小时，得到三嗪类超支化聚脲成炭剂。
实施例8
取50份2,2’-二苯甲烷二异氰酸酯加入60份的丙酮中，使其完全溶解，然后将其溶液倒入三口烧瓶中，同时将45份的三聚氰胺加入三口烧瓶中，在氮气气氛下，在70℃以200r/min的转速充分搅拌30min后，加入8份三乙醇胺，然后继续反应7小时。通过70份N,N-二甲基甲酰胺溶剂进行多次洗涤后用水清洗，将得到的固体在100℃下干燥8小时，得到三嗪类超支化聚脲成炭剂。

Claims (5)

1.一种三嗪类超支化聚脲成炭剂，所述成炭剂采用的原料组分及其含量按重量份数如下：
异氰酸酯20-50份；
三聚氰胺10-50份；
催化剂2-10份；
溶剂20-100份。
2.如权利要求1所述的三嗪类超支化聚脲成炭剂，所述异氰酸酯是4,4’-二苯甲烷二异氰酸酯、2,4’-二苯甲烷二异氰酸酯和2,2’-二苯甲烷二异氰酸酯中的一种。
3.如权利要求1所述的三嗪类超支化聚脲成炭剂，所述催化剂是三乙胺和三乙醇胺中的一种。
4.如权利要求1所述的三嗪类超支化聚脲成炭剂，所述溶剂是丙酮、N,N-二甲基甲酰胺和N,N-二乙基甲酰胺中的一种或多种混合。
5.一种如权利要求1所述的三嗪类超支化聚脲成炭剂的制备方法，所述制备方法是按下列步骤进行的：
（1）将异氰酸酯完全溶解于溶剂中，然后倒入三口烧瓶中；
（2）将三聚氰胺缓慢加入三口烧瓶中，反应温度为40-90℃，并以100-300r/min的转速充分搅拌10-30min后，加入催化剂，搅拌3-7小时后，获得反应产物；
（3）将上述获得的反应产物用洗涤溶剂进行多次洗涤后用水清洗，之后在60-200℃下干燥8-24小时，制得三嗪类超支化聚脲成炭剂。
CN201510777109.0A 2015-11-13 2015-11-13 一种三嗪类超支化聚脲成炭剂及其制备方法 Active CN105330803B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510777109.0A CN105330803B (zh) 2015-11-13 2015-11-13 一种三嗪类超支化聚脲成炭剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510777109.0A CN105330803B (zh) 2015-11-13 2015-11-13 一种三嗪类超支化聚脲成炭剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105330803A true CN105330803A (zh) 2016-02-17
CN105330803B CN105330803B (zh) 2017-08-15

Family

ID=55281585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510777109.0A Active CN105330803B (zh) 2015-11-13 2015-11-13 一种三嗪类超支化聚脲成炭剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105330803B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106496570A (zh) * 2016-10-25 2017-03-15 太原理工大学 一种含磷氮及苯环结构的超支化聚磷酰胺成炭剂及其制备方法
CN107722293A (zh) * 2017-11-10 2018-02-23 中国人民武装警察部队学院 一种含氮超支化阻燃剂及其制备方法和应用
CN110054840A (zh) * 2019-05-24 2019-07-26 华北理工大学 一种新型高含氮量超支化三嗪系成炭剂及其制备方法和阻燃复合材料
CN113754860A (zh) * 2020-06-01 2021-12-07 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 一种三嗪类成炭剂、阻燃聚氨酯材料及其制备方法与应用

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101362819A (zh) * 2008-09-10 2009-02-11 华南理工大学 三嗪类交联化合物及其制备方法与应用
CN102702522A (zh) * 2012-06-25 2012-10-03 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 一种大分子三嗪成炭剂及其制备方法
CN103333336A (zh) * 2013-06-04 2013-10-02 合肥安聚达新材料科技有限公司 一种新型超支化三嗪成炭剂的制备方法
CN103756015A (zh) * 2014-01-14 2014-04-30 中国科学技术大学 一种超支化三嗪成炭剂微胶囊化阻燃剂及其制备方法
CN103992481A (zh) * 2014-05-09 2014-08-20 苏州安鸿泰新材料有限公司 一种超支化聚磷腈阻燃成炭剂及其制备方法
CN104130407A (zh) * 2014-08-15 2014-11-05 北京工商大学 一种高热稳定性成炭剂及其制备方法
CN104693442A (zh) * 2015-03-17 2015-06-10 苏州安鸿泰新材料有限公司 一种超支化三嗪成炭剂及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101362819A (zh) * 2008-09-10 2009-02-11 华南理工大学 三嗪类交联化合物及其制备方法与应用
CN102702522A (zh) * 2012-06-25 2012-10-03 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 一种大分子三嗪成炭剂及其制备方法
CN103333336A (zh) * 2013-06-04 2013-10-02 合肥安聚达新材料科技有限公司 一种新型超支化三嗪成炭剂的制备方法
CN103756015A (zh) * 2014-01-14 2014-04-30 中国科学技术大学 一种超支化三嗪成炭剂微胶囊化阻燃剂及其制备方法
CN103992481A (zh) * 2014-05-09 2014-08-20 苏州安鸿泰新材料有限公司 一种超支化聚磷腈阻燃成炭剂及其制备方法
CN104130407A (zh) * 2014-08-15 2014-11-05 北京工商大学 一种高热稳定性成炭剂及其制备方法
CN104693442A (zh) * 2015-03-17 2015-06-10 苏州安鸿泰新材料有限公司 一种超支化三嗪成炭剂及其制备方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106496570A (zh) * 2016-10-25 2017-03-15 太原理工大学 一种含磷氮及苯环结构的超支化聚磷酰胺成炭剂及其制备方法
CN107722293A (zh) * 2017-11-10 2018-02-23 中国人民武装警察部队学院 一种含氮超支化阻燃剂及其制备方法和应用
CN107722293B (zh) * 2017-11-10 2020-11-17 中国人民武装警察部队学院 一种含氮超支化阻燃剂及其制备方法和应用
CN110054840A (zh) * 2019-05-24 2019-07-26 华北理工大学 一种新型高含氮量超支化三嗪系成炭剂及其制备方法和阻燃复合材料
CN110054840B (zh) * 2019-05-24 2021-10-29 华北理工大学 一种高含氮量超支化三嗪系成炭剂及其制备方法和阻燃复合材料
CN113754860A (zh) * 2020-06-01 2021-12-07 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 一种三嗪类成炭剂、阻燃聚氨酯材料及其制备方法与应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN105330803B (zh) 2017-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101838538B (zh) 含有dopo侧链结构的聚磷酸酯阻燃剂及其制备方法
Sui et al. Superior radical scavenging and catalytic carbonization capacities of bioderived assembly modified ammonium polyphosphate as a mono-component intumescent flame retardant for epoxy resin
CN105330803A (zh) 一种三嗪类超支化聚脲成炭剂及其制备方法
CN105542160A (zh) 单组份磷-氮双环笼状大分子膨胀型阻燃剂及其制备方法和应用
CN102093566B (zh) 含磷和氮大分子膨胀型阻燃剂及其合成方法
CN104371116A (zh) 一种木质素基膨胀型阻燃剂的制备方法和应用
CN105503957A (zh) 一种基于磷腈和三嗪基团的双基化合物及其制备方法
CN109400957A (zh) 一种生物碱磷酸盐阻燃剂及其制备方法
CN105175735B (zh) 一种支化磷‑氮型阻燃剂及其制备方法
Wu et al. Flame retardant property of novel intumescent flame retardant rigid polyurethane foams
CN103804626A (zh) 一种无卤阻燃硬质聚氨酯泡沫体及其制备方法
CN104262566A (zh) 一种含氮本征结构的阻燃聚氨酯硬泡及其制备方法
CN101024632A (zh) 三嗪系齐聚物及其合成方法
CN105924645A (zh) 一种含聚合大分子三嗪环无卤膨胀型阻燃剂及制备方法
CN104311876A (zh) 聚合型含磷阻燃剂及其制备方法和作为环氧树脂阻燃剂的应用
CN101168547B (zh) 单分子磷-氮膨胀型阻燃剂的合成方法
CN104211986A (zh) 一种交联含异氰尿酸酯大分子阻燃成炭剂及其制备方法
CN106928490B (zh) 一种具有扩链-阻燃协同作用的有机-无机杂化纳米化合物、制备方法及其阻燃聚乳酸
CN104559204A (zh) 交联结构含磷大分子膨胀阻燃成炭剂及其制备方法和应用
CN108659040A (zh) 一种苯基膦二酰胺类衍生物及其合成方法和应用
Ding et al. Flame retardancy behaviors of flexible polyurethane foam based on reactive dihydroxy P–N-containing flame retardants
CN113444358A (zh) 一种增材制造用阻燃tpu复合粉体材料及其制备方法
CN101560227B (zh) 阻燃化合物、该化合物制备的阻燃剂及其它们的制备方法
CN102558484B (zh) 阻燃聚氨酯喷涂泡沫塑料
Li et al. P/N Flame Retardant Based on a Pyrimidine Ring for Improving the Flame Retardancy, Mechanical Properties, and Smoke Suppression of Epoxy Resin

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant