CN105327704A - 一种γ-Fe203催化剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种催化剂的制备方法，特别涉及一种γ-Fe203催化剂的制备方法。本发明一种γ-Fe203催化剂的制备方法，包括以下制备步骤：①将一定浓度的硫酸亚铁溶液置于磁力搅拌器中搅拌一定时间，使溶液中离子分布均匀；②正向滴定时将一定浓度的氨水溶液正向滴加到上述硫酸亚铁溶液中，反向滴定时则将上述硫酸亚铁溶液反向滴加到一定浓度的氨水溶液中，最终使沉淀溶液pH值为9～10，沉淀液未经老化，转移至漏斗过滤。本发明所述催化剂的制备方法，制备方法简单，获得的产物活性强，可工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种催化剂的制备方法，特别涉及一种γ-Fe203催化剂的制备方法。
背景技术
燃煤烟气中的N02是引发酸雨和雾霾等一系列大气环境问题的主要污染物，“十二五”环保规划中，首次将NO列入控制对象，控制NOx排放刻不容缓,选择性催化还原(scR)技术是在氧气存在的条件下，通过催化NH3和N02反应生成N2和H20实现脱硝，其具有效率高、选择性好、运行稳定等优点，已成为控制固定源N0x排放的主要技术，催化剂是scR技术中的核心，其性能好坏直接关系脱硝效果。目前商用的NH3-SCR脱硝催化剂多为钒系催化剂，其脱硝效率都在80％以上，但该类催化剂的核心制造技术基本上被国外垄断，同时存在制造成本较高和易产生二次污染等缺点，具有顺铁磁性的γ-Fe203廉价易得、环境友好，并且在高科技领域中得到广泛应用，相关研究表明，Fe203相比α-Fe203具备良好的NH3SCR性能，同时对烟气脱硫及脱汞具有一定的促进作用，采用磁性作为催化剂具备巨大的优势和潜力，但目前仍存在催化剂利用率和脱硝效率较低等问题，难以满足实际要求。
发明内容
本发明提出一种γ-Fe203催化剂的制备方法。
本发明一种γ-Fe203催化剂的制备方法，包括以下制备步骤：①将一定浓度的硫酸亚铁溶液置于磁力搅拌器中搅拌一定时间，使溶液中离子分布均匀；②正向滴定时将一定浓度的氨水溶液正向滴加到上述硫酸亚铁溶液中，反向滴定时则将上述硫酸亚铁溶液反向滴加到一定浓度的氨水溶液中，最终使沉淀溶液pH值为9～10，沉淀液未经老化，转移至漏斗过滤，并用去离子水洗涤至中性；③将洗至中性的沉淀物用一定浓度的Na2c0。溶液浸渍洗涤数次，后将滤饼用微波烘干30min；④烘干后的滤饼破碎研磨后转移至漏斗，用去离子水洗至中性，去除杂质Na+；⑤再次将滤饼置于鼓风烘干箱中105℃烘干12h，得到催化剂前驱体；⑥将前驱体在空气气氛中加热到400℃，煅烧5h；⑦破碎，筛分，取粒径为0.25～0.38mm的催化剂备用；⑧依次采用相应浓度的NaOH、Na2C03、(NH4)2c03代替NH40H，采用正向滴定法重复上述制备过程，得到催化剂产物。
本发明所述催化剂的制备方法，制备方法简单，获得的产物活性强，可工业化生产。
具体实施方式
本发明一种γ-Fe203催化剂的制备方法，包括以下制备步骤：①将一定浓度的硫酸亚铁溶液置于磁力搅拌器中搅拌一定时间，使溶液中离子分布均匀；②正向滴定时将一定浓度的氨水溶液正向滴加到上述硫酸亚铁溶液中，反向滴定时则将上述硫酸亚铁溶液反向滴加到一定浓度的氨水溶液中，最终使沉淀溶液pH值为9～10，沉淀液未经老化，转移至漏斗过滤，并用去离子水洗涤至中性；③将洗至中性的沉淀物用一定浓度的Na2c0。溶液浸渍洗涤数次，后将滤饼用微波烘干30min；④烘干后的滤饼破碎研磨后转移至漏斗，用去离子水洗至中性，去除杂质Na+；⑤再次将滤饼置于鼓风烘干箱中105℃烘干12h，得到催化剂前驱体；⑥将前驱体在空气气氛中加热到400℃，煅烧5h；⑦破碎，筛分，取粒径为0.25～0.38mm的催化剂备用；⑧依次采用相应浓度的NaOH、Na2C03、(NH4)2c03代替NH40H，采用正向滴定法重复上述制备过程，得到催化剂产物。
Claims (1)
1.一种γ-Fe203催化剂的制备方法，其特征在于包括以下制备步骤：①将一定浓度的硫酸亚铁溶液置于磁力搅拌器中搅拌一定时间，使溶液中离子分布均匀；②正向滴定时将一定浓度的氨水溶液正向滴加到上述硫酸亚铁溶液中，反向滴定时则将上述硫酸亚铁溶液反向滴加到一定浓度的氨水溶液中，最终使沉淀溶液pH值为9～10，沉淀液未经老化，转移至漏斗过滤，并用去离子水洗涤至中性；③将洗至中性的沉淀物用一定浓度的Na2c0。溶液浸渍洗涤数次，后将滤饼用微波烘干30min；④烘干后的滤饼破碎研磨后转移至漏斗，用去离子水洗至中性，去除杂质Na+；⑤再次将滤饼置于鼓风烘干箱中105℃烘干12h，得到催化剂前驱体；⑥将前驱体在空气气氛中加热到400℃，煅烧5h；⑦破碎，筛分，取粒径为0.25～0.38mm的催化剂备用；⑧依次采用相应浓度的NaOH、Na2C03、(NH4)2c03代替NH40H，采用正向滴定法重复上述制备过程，得到催化剂产物。
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2015
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