CN105313507B - 用于形成自层压式打印标签的带式打印机、带盒和墨带 - Google Patents

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Abstract

本发明提供用于形成自层压式打印标签的带式打印机、带盒和墨带。打印机具有热头和带盒，带盒包括：墨带，包括由不透光墨形成的打印墨层、透明墨层和纵向膜基，打印墨层和透明墨层在膜基的纵向方向上涂布在膜基上；打印带，包括具有第一表面侧和相反的第二表面侧的透明膜部，将不透光墨和透明墨从墨带转印到第一表面侧；在第二表面侧上涂布透明粘合剂层，将不透光墨从墨带转印在透明膜部的第一表面侧的在宽度方向上的第一端侧上，将透明墨从墨带转印在透明膜部的与第一端侧相反的第二端侧上，热头操作以将不透光墨和透明墨均从墨带转印在打印带上。本发明能稳定地保持带盒中的墨带的馈送特性。

Description

用于形成自层压式打印标签的带式打印机、带盒和墨带
技术领域
本发明涉及用于形成自层压式打印标签的带式打印机、当在该带式打印机中形成该自层压式打印标签时利用的带盒以及在该带盒中使用的墨带。
背景技术
传统上，提出了一种用于形成自层压式打印标签的打印介质。对于这种打印介质，例如，已知是一种带状打印介质(参见美国专利申请公开号2011-0268897)。
此外，对于该带状打印介质，例如，已知是一种打印带。该打印带被容纳在带有纵向墨带的带盒中，该带盒用于形成自层压式打印标签。在该打印带中，打印部形成为与透明膜部沿该打印带的纵向方向相邻。
在带式打印机中，以上带盒设置在带式打印机中，在打印带上借助于热头执行打印，该热头安装在带式打印机中。此后，切割已执行打印的打印带。因此，形成了自层压式打印标签。
绕线缆卷绕该自层压式打印标签。当自层压式打印标签卷绕时，其已打印的打印部粘附在线缆上并且连续地绕线缆卷绕，同时其透明膜部彼此重叠。因此，已打印的打印部由该透明膜部覆盖。也就是说，线缆上的已打印的打印部由该透明膜部层压。
然而，当打印带和墨带沿其纵向方向在带盒中被馈送时，墨带趋向于在墨带的宽度方向上振动。
原因是由于：该打印带仅在沿该打印带的宽度方向的半侧上具有打印部，并且该热头仅在该半侧上存在的打印部上打印。
详细地，当打印时，墨带被夹在打印带和热头之间。进一步地，通过热头的加热来重复打印带与墨带的粘合和剥离。因此，由于该打印带的粘合和剥离，力重复地发生在该墨带上。因此，由于这种力，墨带在该墨带的宽度方向上振动的同时被馈送。
发明内容
已经考虑了以上问题作出了本发明，并且本发明的目的是提供用于形成自层压式打印标签的带有带盒的打印机、用于形成自层压式打印标签的带盒和墨带，其中能够稳定地保持带盒中的墨带的馈送特性。
为了实现以上目的，根据本发明的一个方面，提供一种带式打印机(1)，所述带式打印机(1)具有热头(H)和带盒(C)，所述带式打印机(1)用于形成自层压式打印标签：其中所述带盒(C)包括：墨带(206)，所述墨带(206)包括打印墨层(206B)、透明墨层(206C)和纵向膜基(206A)，所述打印墨层(206B)由不透光墨形成，所述透明墨层(206C)由透明墨形成，所述打印墨层(206B)和所述透明墨层(206C)在所述膜基(206A)的纵向方向(L)上被涂布在所述膜基(206A)上；和打印带(211)，所述打印带(211)包括透明膜部(1031)，所述透明膜部(1031)具有第一表面侧和第二表面侧，所述第二表面侧与所述第一表面侧相反，将所述打印墨层(206B)的所述不透光墨和所述透明墨层(206C)的所述透明墨从所述墨带(206)转印到所述透明膜部(1031)的所述第一表面侧；其中，在所述打印带(211)中，在所述透明膜部(1031)的所述第二表面侧上涂布透明粘合剂层(1034)，将所述打印墨层(206B)的所述不透光墨从所述墨带(206)转印在所述透明膜部(1031)的所述第一表面侧的在宽度方向(W)上的第一端侧上，并且将所述透明墨层(206C)的所述透明墨从所述墨带(206)转印在所述透明膜部(1031)的第二端侧上，所述第二端侧与所述第一端侧相反，并且其中所述热头(H)操作，以将所述打印墨层(206B)的所述不透光墨和所述透明墨层(206C)的所述透明墨均从所述墨带(206)转印在所述打印带(211)上，并且其中所述带式打印机(1)的所述热头(H)将第一能量施加到所述打印墨层(206B)，并且将第二能量施加到所述透明墨层(206C)，所述第二能量与被施加到所述打印墨层(206B)的所述第一能量相同。
根据本发明的另一方面，其中所述打印带(211)包括剥离片(1035)，所述剥离片(1035)被粘附在所述透明粘合剂层(1034)上。
根据本发明的又一方面，其中在所述带盒(C)中，所述墨带(206)的宽度(W3)大于所述打印带(211)的宽度(W4)。
根据本发明的又一方面，其中通过将所述第一能量施加到所述打印墨层(206B)，将所述打印墨层(206B)的所述不透光墨从所述墨带(206)经由打印图案转印到所述打印带(211)，其中通过将所述第二能量施加到所述透明墨层(206C)，将所述透明墨层(206C)的所述透明墨从所述墨带(206)经由透明图案转印到所述打印带(211)，并且其中当将所述墨带(206)的在宽度方向上的中心线(CL)设定为对称轴线时，所述打印图案和所述透明图案具有线性对称关系。
根据本发明的又一方面，提供一种带盒(C)，所述带盒(C)用于形成自层压式打印标签，所述带盒(C)被设定在带式打印机(1)中：其中所述带盒(C)包括：墨带(206)，所述墨带(206)包括打印墨层(206B)、透明墨层(206C)和纵向膜基(206A)，所述打印墨层(206B)由不透光墨形成，所述透明墨层(206C)由透明墨形成，所述打印墨层(206B)和所述透明墨层(206C)在所述膜基(206A)的纵向方向(L)上被涂布在所述膜基(206A)上；和打印带(211)，所述打印带(211)包括透明膜部(1031)，所述透明膜部(1031)具有第一表面侧和第二表面侧，所述第二表面侧与所述第一表面侧相反，将所述打印墨层(206B)的所述不透光墨和所述透明墨层(206C)的所述透明墨从所述墨带(206)转印到所述透明膜部(1031)的所述第一表面侧；其中，在所述打印带(211)中，在所述透明膜部(1031)的所述第二表面侧上涂布透明粘合剂层(1034)，将所述打印墨层(206B)的所述不透光墨从所述墨带(206)转印在所述透明膜部(1031)的所述第一表面侧的在宽度方向(W)上的第一端侧上，并且将所述透明墨层(206C)的所述透明墨从所述墨带(206)转印在所述透明膜部(1031)的第二端侧上，所述第二端侧与所述第一端侧相反。所述带盒(C)进一步包括：第一盒壳体(202)；第二盒壳体(203)；剥离片(1035)，所述剥离片(1035)被粘附在所述透明粘合剂层(1034)上；带卷轴(212)，绕所述带卷轴(212)卷绕所述打印带(211)；和墨带供给卷轴(215)，绕所述墨带供给卷轴(215)卷绕所述墨带(206)；其中所述带卷轴(212)和所述墨带供给卷轴(215)被设置在所述第二盒壳体(203)上，并且其中所述打印墨层(206B)的在宽度方向(W)上的第一端侧被布置在与所述第一盒壳体(202)相对的位置处。
根据本发明的又一方面，其中在所述打印墨层(206B)和所述透明墨层(206C)向内的情况下，绕所述墨带供给卷轴(215)卷绕所述墨带(206)。
根据本发明的又一方面，其中在所述剥离片(1035)向内的情况下，绕所述带卷轴(212)卷绕所述打印带(211)。
根据本发明的又一方面，其中所述打印带(211)包括着色层(1032)，所述着色层(1032)被涂布在所述透明膜部(1031)的所述第一表面侧上，并且其中所述着色层(1032)的在宽度方向(W)上的第一端侧被布置在与所述第一盒壳体(202)相对的位置处。
根据本发明的又一方面，其中所述打印带(211)包括图像接收层(1033)，所述图像接收层被涂布在所述着色层(1032)上。
根据本发明的又一方面，提供一种墨带(206)，所述墨带(206)被容纳在带盒(C)中，所述带盒(C)用于形成自层压式打印标签，所述墨带(206)包括：打印墨层(206B)，所述打印墨层(206B)由不透光墨形成；透明墨层(206C)，所述透明墨层(206C)由透明墨形成；和纵向膜基(206A)；其中所述打印墨层(206B)和所述透明墨层(206C)沿所述膜基(206A)的纵向方向(L)被涂布在所述膜基(206A)上，并且其中所述透明墨层(206C)的宽度(W2)大于所述打印墨层(206B)的宽度(W1)。
根据本发明，带盒(C)设置在带式打印机(1)中。带盒(C)具有墨带(206)和打印带(211)。在墨带(206)中，打印墨层(206B)和透明墨层(206C)沿膜基(206A)的纵向方向(L)涂布在膜基(206A)上。带式打印机(1)中的热头(H)将打印墨层(206B)的不透光墨和透明墨层(206C)的透明墨从墨带(206)转印在透明膜部(1031)的第一表面(图10的上表面)上。
此时，打印墨层(206B)的不透光墨从墨带(206)转印在透明膜部(1031)的第一表面的在宽度方向(W)上的第一端侧上。同时，透明墨层(206C)的透明墨从墨带(206)转印在透明膜部(1031)的与第一端侧相反的第二端侧上。
此外，当执行以上转印时，墨带(206)一旦粘附到打印带(211)，此后就从打印带(211)撕掉墨带(206)。由于该撕掉，产生了力。该力作用于打印带(211)和墨带(206)。然而，以上转印在透明膜部(1031)的在宽度方向(W)上的第一端侧和与第一端侧相反的第二端侧上执行。因此，由于撕掉所产生的力均匀地作用于打印带(211)和墨带(206)。因此，当打印带(211)和墨带(206)在带盒(C)内在纵向方向上馈送时，能够抑制打印带(211)和墨带(206)在宽度方向(W)上的振动。
因此，根据本发明，能够稳定地保持带盒(C)中的墨带(206)的馈送特性。
这里，在打印墨层(206B)的不透光墨从墨带(206)转印在透明膜部(1031)的在宽度方向(W)上的第一端侧上之后，这种不透光墨是可见的。然而，在透明墨层(206C)的透明墨从墨带(206)转印在透明膜部(1031)的与第一端侧相反的第二端侧上之后，这种透明墨不可见。因此，不存在使用打印带以形成自层压式打印标签的问题。
附图说明
图1A和1B是用于解释一种使用自层压式打印标签作为缆指示标签的方法的透视图，该自层压式打印标签由打印带形成。
图2是示出了根据本发明实施例的带式打印机的前侧的概略透视图。
图3是示出了带式打印机的后视图的概略透视图。
图4是示出了带式打印机的后侧的概略透视图，其中打开盖。
图5是示出了带式打印机的后侧的概略透视图，其中设定根据本发明实施例的用于形成自层压式打印标签的带盒。
图6是示出了带盒的透视图。
图7是带盒的平面视图，示出了上盒壳体被移除的状态。
图8是示意图，示出在下盒壳体上引导根据本发明实施例的打印带和墨带的过程。
图9是示出了墨带的侧表面的示意图。
图10是示出了打印带的侧表面的示意图。
图11是示出了在打印带、墨带和热头之间的位置关系的解释性视图。
具体实施方式
现在将参考附图给出实施本发明的优选实施例的详细描述。
(1.自层压式打印标签)
将描述一种使用自层压式打印标签作为缆指示标签的方法，该自层压式打印标签由打印带形成。如图1A和1B中所示，在自层压式打印标签301中，与透明膜部303相邻地形成打印部302。这里，标记[1A-B01]被打印在打印部302的表面上。撕掉了在打印部302和透明膜部303的后表面上的剥离片(未示出)，从而暴露了透明粘合剂层。
首先，如图1A中所示，打印部302粘附到缆CA。如图1B中所示，透明膜部303在重叠在打印部302上的同时连续地绕缆CA卷绕。因此，打印部302被层压在透明膜部303上。因此，在自层压式打印标签301中，通过透明膜部303保护打印部302免受灰尘。
(2.带式打印机的概略构造)
进一步地，将描述根据本发明实施例的带式打印机。根据该实施例的带式打印机1用于形成自层压式打印标签301。如图2到4中所示，在根据该实施例的带式打印机1中，键操作部3、显示器4和切割器杆5等设置在主体2上。键操作部3由多个键构成。此外，在该带式打印机1中，盖11附接到主体2。盖11能够从主体2脱离。
在盖11中设置突出部12和第二接合钩14。
在盖11打开的状态下，如图4所示，暴露了盒容纳部8。盒容纳部8在主体2上形成为凹形。在盒容纳部8中形成内容纳表面10。一对接合部K1、K2和一个支撑板41立在盒容纳部8上。
如图5中所示，所述一对接合部K1、K2与在盒容纳部8上容纳的带盒C的表面接合。因此，带盒C被正确地设定在盒容纳部8内。此时，带盒C的后表面与内容纳表面10接触。如图4中所示，热头H等附接到支撑板41。
如图4和5中所示，辊保持器101设置在主体2中且设置在切割器杆5的附近。辊保持器101通过旋转轴109被可旋转地支撑在主体2中。此外，辊保持器101由螺旋弹簧(未示出)从盒容纳部8的内侧朝向外侧推压。压盘辊102和副辊103被可旋转地支撑在辊保持器101中(参见图5)。
挤压表面108形成在辊保持器101的外表面上。插入脱离孔9形成在主体2中。挤压表面108从该插入脱离孔9暴露。当盖11附接到主体2时，盖11的突出部12插入在该插入脱离孔9中。此时，突出部12在挤压表面108上滑动，并且辊保持器101在反推压方向(从外侧朝向内侧的方向)上旋转。基于辊保持器101的该旋转，压盘辊102被挤压到热头H。在带盒C中的带中的每一个均被夹持在压盘辊102和热头H之间。这里，在带盒C中的每个带指打印带211和墨带206。另一方面，当盖11从主体2移除时，盖11的突出部12从该插入脱离孔9脱离和剥离。此时，由于突出部12从挤压表面108离开，辊保持器101朝向推压方向(从盒容纳部8的内侧朝向外侧的方向)旋转。基于辊保持器101的该旋转，压盘辊102从热头H离开。
在盒容纳部8的周围，形成一对第一接合孔6A、6B和一个第二接合孔7。当盖11附接到主体2时，盖11的各个第一接合钩(未示出)分别与各个第一接合孔6A、6B钩接。类似地，当盖11附接到主体2时，第二接合孔7与盖11的第二接合钩14相互钩接。因此，在盖11附接到主体2的状态下，当使用者推动第二接合钩14时，第二接合钩14从第二接合孔7离开。因此，盖11能够从主体2脱离。
(3.带盒的概略构造)
接下来，将根据本发明的实施例，描述用于形成自层压式打印标签的带盒C。带盒C设置在以上带式打印机1中。该实施例的带盒C被分类为受体类型的带盒。如图6中所示，带盒C具有上盒壳体202和下盒壳体203。在该实施例的带盒C中，打印带211从带排出部204排出。这里，附图标记206表示墨带。
在图7中，在带盒C的下盒壳体203内，带卷轴212、墨带供给卷轴215和墨带卷绕卷轴216可旋转地布置为与每个卷轴支撑部(未示出)协作。绕带卷轴212卷绕打印带211。绕墨带供给卷轴215卷绕墨带206。每个卷轴支撑部形成在上盒壳体202(参见图6)的下表面上。
绕带卷轴212卷绕打印带211，且打印部和剥离片向内。这里，打印部对应于图10中所示的图像接收层1033。剥离片在图10中由附图标记1035表示。以下将描述打印带211的详细解释。
绕带卷轴212卷绕打印带211。卷绕的打印带211在被引导通过引导销217和引导辊218的同时被引导到臂部219。引导销217向上形成在下盒壳体203上。引导辊218被制成为可转动。臂部219形成在下盒壳体203中。此外，打印带211暴露在该臂部219的外侧处，并且暴露在热头定位部220中。此后，打印带211经由引导构件221和馈送辊222从排出部204排出在带盒C的外部。
绕墨带供给卷轴215卷绕墨带206，且墨涂布表面向内。卷绕的墨带206暴露在臂部219的外侧，并且暴露在热头定位部220中。引导所暴露的墨带206，使得该墨涂布表面与打印带211的打印部重叠。此后，墨带206沿引导构件221的外侧被引导。因此，墨带206从打印带211的打印部离开。进一步地，绕墨带卷绕卷轴216卷绕墨带206。
因此，在打印部中打印了字符的打印带211从带盒C的带排出部204排出。这里，如上所述，在下盒壳体203上引导打印带211和墨带206。该引导过程的概述在图8中示出。
也就是说，带盒C设置在带式打印机1的盒容纳部8上。在根据以上设置的带盒C中，在打印部上打印字符以后，从带排出部204排出打印带211。通过挤压带式打印机1的切割器杆5，切割所排出的打印带211。通过打印带211的该切割，打印带211变成自层压式打印标签301。
以下，将描述墨带206和打印带211。墨带206和打印带211被容纳在带盒C中。
(4.墨带)
将解释根据该实施例的墨带206。如图9和11中所示，在该实施例的墨带中，打印墨层206B和透明墨层206C被涂布在膜基206A上。在膜基206A上，打印墨层206B与透明墨层206C沿纵向方向L相邻布置。
在宽度方向上，透明墨层206C的宽度W2大于打印墨层206B的宽度W1。
(5.打印带)
接下来，将描述打印带211。如图10和11中所示，纵向打印带211具有透明膜部1031、着色层1032、图像接收层1033、透明粘合剂层1034和剥离片1035。
这里，在透明膜部1031上的第一表面(在图10中的上表面)的在宽度方向W上的第一端侧(在图10中的左侧/在图11中的上侧)上，涂布着色层1032。图像接收层1033被涂布在着色层1032上。
另一方面，在透明膜部1031的与第一表面(在图10中的上表面)相反的第二表面(在图10中的下表面)下，涂布透明粘合剂层1034。剥离片1035粘附到该透明粘合剂层1034。因此，当剥离片1035从打印带211剥离时，暴露了透明粘合剂层1034。
这里，打印带211的宽度W4短于墨带206的宽度W3(参见图6和9)。在打印带211中，图像接收层1033和着色层1032的宽度被设定为透明膜部1031的宽度W4的大致1/3宽度。
图像接收层1033位于透明膜部1031的第一表面(在图10中的上表面)的在宽度方向W上的第一端侧(在图10中的左侧/在图11中的上侧)上。与图像接收层1033相抵靠，打印墨层206B的不透光墨被从墨带206转印。基于加热在热头H中的行式头H0的行式头部分H1来执行该转印，该行式头部分H1通过膜基206A与打印墨层206B接触。
此外，在透明膜部1031的与第一端侧(在图10中的左侧/在图11中的上侧)相反的第二端侧(在图10中的右侧/在图11中的下侧)处，转印透明墨层206C的透明墨。基于加热在热头H中的行式头H0的行式头部分H2来执行该转印，该行式头部分H2通过膜基206A与透明墨层206C接触。
此时，在行式头H0中，与被添加到行式头部分H1相同的能量也被添加到行式头部分H2。
这里，透明墨层206C的透明墨从墨带206转印在打印带211的透明膜部1031上。这种透明墨在透明膜部1031上是不可见的。相反，打印墨层206B的不透光墨转印在打印带211的图像接收层1033上。这种不透光墨在图像接收层1033上是可见的。特别地，在图像接收层1033上的不透光墨通过着色层1032变得清晰可见。
因此，打印带211能够用作自层压式打印带。在打印带211用作自层压式打印带的情况下，打印带211的图像接收层1033对应于自层压式打印标签301的打印部302(参见图1)。打印带211的透明膜部1031对应于自层压式打印标签301的透明膜部303(参见图1)。
(6.总结)
也就是说，在该实施例中，带盒C设置在该带式打印机1中。带盒C具有墨带206和打印带211。在墨带206中，打印墨层206B和透明墨层206C沿膜基206的纵向方向L被涂布在该膜基206上。通过带式打印机1中的热头H，打印墨层206B的不透光墨和透明墨层206C的透明墨从墨带206转印在透明膜部1031的第一表面(在图10中的上表面)上。
此时，打印墨层206B的不透光墨从墨带206转印在透明膜部1031的第一表面(在图10中的上表面)的在宽度方向W上的第一端侧(在图10中的左侧/在图11中的上侧)上。同时，透明墨层206C的透明墨从墨带206转印在透明膜部1031的与第一端侧相反的第二端侧(在图10中的右侧/在图11中的下侧)上。
进一步地，当执行以上转印时，墨带206一旦粘附到打印带211，此后就将墨带206从打印带211撕掉。由于该撕掉，产生了力。该力作用于打印带211和墨带206。然而，在该实施例中，以上转印在透明膜部1031的第一表面(图10中的上表面)的在宽度方向W上的第一端侧(在图10中的左侧/在图11中的上侧)上以及在与该第一端侧(在图10中的左侧/在图11中的上侧)相反的第二端侧(在图10中的右侧/在图11中的下侧)上执行。
因此，由于撕掉所产生的力均匀地作用于打印带211和墨带206。因此，当打印带211和墨带206在带盒C内在纵向方向上馈送时，能够抑制打印带211和墨带206在宽度方向W上的振动。
因此，在该实施例中，能够稳定地保持在带盒C中的墨带的馈送特性。
(7.其它)
本发明并不受以上实施例限制，并且在本发明的范围内能够作出各种变型。
例如，通过将对称轴线设定到墨带206的在宽度方向上的中心线CL(参见图11)，透明图案和打印图案可以形成有线性对称关系。
这里，透明图案是如下图案，根据该图案，将透明墨层206C的透明墨从墨带206转印在打印带211上。打印图案是如下图案，根据该图案，将打印墨层206B的不透光墨从墨带206转印在打印带211上。在该情况下，由于撕掉所产生的力在宽度方向W上更均匀地作用于打印带211和墨带206。因此，当打印带211和墨带206在纵向方向上在带盒C中馈送时，能够更有效地抑制打印带211和墨带206在宽度方向W上的振动。
进一步地，在打印带211中，能够省略图像接收层1033。在该情况下，打印墨层206B的不透光墨从墨带206转印在打印带211的着色层1032上。
此外，在墨带206中，打印墨层206B和透明墨层206C可在纵向方向上形成有在打印墨层206B和透明墨层206C之间的纵向空间。
带盒C可在除了受体型盒以外的层压型盒中使用。
虽然目前已经示出和描述了优选实施例，需要理解的是：本公开用于解释的目的，并且在不偏离如在权利要求中提出的本发明的范围的情况下可以作出各种变化和变型。

Claims (10)

1.一种带式打印机，所述带式打印机具有热头和带盒，所述带式打印机用于形成自层压式打印标签：
其中所述带盒包括：
墨带，所述墨带包括打印墨层、透明墨层和纵向膜基，所述打印墨层由不透光墨形成，所述透明墨层由透明墨形成，所述打印墨层和所述透明墨层在所述膜基的纵向方向上被涂布在所述膜基上；和
打印带，所述打印带包括透明膜部，所述透明膜部具有第一表面侧和第二表面侧，所述第二表面侧与所述第一表面侧相反，将所述打印墨层的所述不透光墨和所述透明墨层的所述透明墨从所述墨带转印到所述透明膜部的所述第一表面侧；
其中，在所述打印带中，在所述透明膜部的所述第二表面侧上涂布透明粘合剂层，将所述打印墨层的所述不透光墨从所述墨带转印在所述透明膜部的所述第一表面侧的在宽度方向上的第一端侧上，并且将所述透明墨层的所述透明墨从所述墨带转印在所述透明膜部的第二端侧上，所述第二端侧与所述第一端侧相反，
其中所述热头操作，以将所述打印墨层的所述不透光墨和所述透明墨层的所述透明墨均从所述墨带转印在所述打印带上，并且
其中所述带式打印机的所述热头将第一能量施加到所述打印墨层，并且将第二能量施加到所述透明墨层，所述第二能量与被施加到所述打印墨层的所述第一能量相同。
2.根据权利要求1所述的带式打印机，其中所述打印带包括剥离片，所述剥离片被粘附在所述透明粘合剂层上。
3.根据权利要求1或2所述的带式打印机，其中在所述带盒中，所述墨带的宽度大于所述打印带的宽度。
4.根据权利要求1所述的带式打印机，其中通过将所述第一能量施加到所述打印墨层，将所述打印墨层的所述不透光墨从所述墨带经由打印图案转印到所述打印带，
其中通过将所述第二能量施加到所述透明墨层，将所述透明墨层的所述透明墨从所述墨带经由透明图案转印到所述打印带，并且
其中当将所述墨带的在宽度方向上的中心线设定为对称轴线时，所述打印图案和所述透明图案具有线性对称关系。
5.一种带盒，所述带盒用于形成自层压式打印标签，所述带盒被设定在带式打印机中：
其中所述带盒包括：
墨带，所述墨带包括打印墨层、透明墨层和纵向膜基，所述打印墨层由不透光墨形成，所述透明墨层由透明墨形成，所述打印墨层和所述透明墨层在所述膜基的纵向方向上被涂布在所述膜基上；和
打印带，所述打印带包括透明膜部，所述透明膜部具有第一表面侧和第二表面侧，所述第二表面侧与所述第一表面侧相反，将所述打印墨层的所述不透光墨和所述透明墨层的所述透明墨从所述墨带转印到所述透明膜部的所述第一表面侧；
其中，在所述打印带中，在所述透明膜部的所述第二表面侧上涂布透明粘合剂层，将所述打印墨层的所述不透光墨从所述墨带转印在所述透明膜部的所述第一表面侧的在宽度方向上的第一端侧上，并且将所述透明墨层的所述透明墨从所述墨带转印在所述透明膜部的第二端侧上，所述第二端侧与所述第一端侧相反，
其中所述带盒进一步包括：
第一盒壳体；
第二盒壳体；
剥离片，所述剥离片被粘附在所述透明粘合剂层上；
带卷轴，绕所述带卷轴卷绕所述打印带；和
墨带供给卷轴，绕所述墨带供给卷轴卷绕所述墨带；
其中所述带卷轴和所述墨带供给卷轴被设置在所述第二盒壳体上，并且
其中所述打印墨层的在宽度方向上的第一端侧被布置在与所述第一盒壳体相对的位置处。
6.根据权利要求5所述的带盒，其中在所述打印墨层和所述透明墨层向内的情况下，绕所述墨带供给卷轴卷绕所述墨带。
7.根据权利要求6所述的带盒，其中在所述剥离片向内的情况下，绕所述带卷轴卷绕所述打印带。
8.根据权利要求5所述的带盒，其中所述打印带包括着色层，所述着色层被涂布在所述透明膜部的所述第一表面侧上，并且
其中所述着色层的在宽度方向上的第一端侧被布置在与所述第一盒壳体相对的位置处。
9.根据权利要求8所述的带盒，其中所述打印带包括图像接收层，所述图像接收层被涂布在所述着色层上。
10.一种墨带，所述墨带被容纳在带盒中，所述带盒用于形成自层压式打印标签，所述墨带包括：
打印墨层，所述打印墨层由不透光墨形成；
透明墨层，所述透明墨层由透明墨形成；和
纵向膜基；
其中所述打印墨层和所述透明墨层沿所述膜基的纵向方向被涂布在所述膜基上，并且
其中所述透明墨层的宽度大于所述打印墨层的宽度。
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