CN105312304B - 餐厨垃圾处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种餐厨垃圾处理装置，能够对餐厨垃圾进行粉碎、脱水和干燥，包括：罩，其形成供餐厨垃圾脱水和干燥的空间，形成有投入餐厨垃圾的流入口及排出被脱水和干燥的餐厨垃圾的排出口；圆筒状的脱水部，其在罩的内部，利用离心力使餐厨垃圾所包含的水脱水，具有随着进行旋转而与流入口或者排出口连通的连通孔；搅拌部，在脱水部的内侧，与脱水部的旋转同时旋转或者独立地旋转，随着进行旋转，有选择地开闭连通孔的同时，对脱水部内部的餐厨垃圾进行搅拌和粉碎；及干燥部，向罩供给干燥空气，使餐厨垃圾干燥。

Description

餐厨垃圾处理装置

技术领域

本发明涉及餐厨垃圾处理装置，更详细地涉及有效地粉碎餐厨垃圾的餐厨垃圾处理装置。

背景技术

在厨房中所产生的餐厨垃圾的处理方式中，有一种将餐厨垃圾粉碎装置设置在洗碗池(sink)的排水口，对从排水口排出的餐厨垃圾进行粉碎后经由下水道排出的方式。

这种现有技术中的餐厨垃圾粉碎装置将餐厨垃圾和水一同向安装在洗碗池的排水口的餐厨垃圾粉碎装置投入，并利用餐厨垃圾粉碎装置所具备的粉碎刀较细地粉碎之后分别排出或者与污水一同向下水道排出。

在一般的餐厨垃圾粉碎装置中，与所投入的餐厨垃圾的种类无关地，利用同一结构的粉碎刀进行单纯的粉碎工作而粉碎餐厨垃圾。换言之，与所处理的餐厨垃圾的黏度、强度和大小无关地，通过相同的粉碎过程对餐厨垃圾进行粉碎并排出。

如上所述的现有技术中的餐厨垃圾粉碎装置由于无论餐厨垃圾的黏度、强度和大小如何对餐厨垃圾进行相同的粉碎过程，因此在所投入的餐厨垃圾的黏度、强度和大小不一样时，存在不能均匀地粉碎餐厨垃圾的问题。

另外，由于现有技术中的餐厨垃圾粉碎装置仅以利用单纯打击进行粉碎为目的，因此，如果是黏度高的餐厨垃圾，就存在不能顺利地进行粉碎的问题。

再者，由于现有技术中的餐厨垃圾粉碎装置以与地面垂直的旋转轴为中心旋转，因此存在将粉碎的餐厨垃圾向餐厨垃圾处理装置的外部排出的结构复杂的问题。

此外，由于现有技术中的餐厨垃圾粉碎装置只具有将单纯投入的餐厨垃圾粉碎后利用其他单独的装置向餐厨垃圾粉碎装置的外部排出，或者经由下水道将粉碎的餐厨垃圾排出的结构，并且粉碎的餐厨垃圾含有大量的水分，因此存在处理粉碎的餐厨垃圾带来不便的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种能够进行餐厨垃圾的粉碎、脱水和干燥的餐厨垃圾处理装置。

本发明的另一个目的在于，提供一种在投入各种餐厨垃圾的情况下，能够与餐厨垃圾的种类无关地得到均匀的粉碎效果的餐厨垃圾处理装置。

本发明的又另一个目的在于，提供一种具有与餐厨垃圾的投入方向交叉的旋转轴的餐厨垃圾处理装置。

为了达到上述目的，本发明提供一种餐厨垃圾处理装置，优选包括：罩，形成供餐厨垃圾脱水和干燥的空间，形成有投入所述餐厨垃圾的流入口及排出被脱水并干燥的所述餐厨垃圾的排出口；圆筒状的脱水部，在所述罩的内部，利用离心力使所述餐厨垃圾所包含的水脱水，具有随着该脱水部进行旋转而与所述流入口或者所述排出口连通的连通孔；搅拌部，在所述脱水部的内侧，与所述脱水部的旋转同时旋转或者独立地旋转，随着该搅拌部进行旋转，有选择地开闭所述连通孔的同时，对所述脱水部内部的餐厨垃圾进行搅拌和粉碎；及干燥部，向所述罩供给干燥空气而对所述餐厨垃圾进行干燥。

优选的是，还包括使所述搅拌部沿顺时针方向或逆顺时针方向旋转的驱动部，当所述搅拌部沿顺时针方向和逆顺时针方向中的一方向进行旋转时，所述脱水部才能够和所述搅拌部一同旋转。

优选的是，所述搅拌部还包括：基座，位于所述脱水部的内部并旋转；门板，从所述基座的外周面沿着所述脱水部的内侧延长，随着所述基座进行旋转，有选择地开闭所述连通孔，对所述储存主体内部的餐厨垃圾进行搅拌及粉碎；搅拌叶片，与所述门板隔开规定间隔，并且沿着所述储存主体的内侧延长，随着所述基座进行旋转，对储存在所述储存主体内部的餐厨垃圾进行搅拌及粉碎。

优选的是，所述门板包括：连接杆，从所述基座的外周面沿半径方向延长；门，在所述连接杆的端部，朝向与所述连通孔对应的位置形成且具有规定长度。

优选的是，在所述连接杆的外侧面设置有与所述脱水部的后方内表面相接的后方刮板。

优选的是，在所述门的下部形成有用于对位于所述脱水部的中央部的所述餐厨垃圾进行粉碎的多个内向切刀。

优选的是，在所述门的长度方向的两端部，设置有与所述脱水部的内周面相接的圆周方向刮板。

优选的是，在所述门的宽度方向的两端部设置有轴向刮板，所述轴向刮板与所述脱水部的内周面相接并在所述门遮蔽所述连通孔时维持气密性。

优选的是，在所述脱水部的内周面设置有多个固定切刀，在所述门的末端部形成有与所述固定切刀交叉的切刀槽。

优选的是，所述搅拌叶片包括：连接杆，从所述基座的外周面沿半径方向延长；分隔切割叶片，在所述连接杆的端部，以与所述脱水部的内周面隔开规定间隔的方式延长。

优选的是，所述分隔切割叶片在其外侧面形成有多个外向切刀，所述多个外向切刀用于粉碎位于所述脱水部的内周面的所述餐厨垃圾。

优选的是，所述搅拌叶片包括：连接杆，从所述基座的外周面沿半径方向延长；铲刮叶片，在所述连接杆的端部，以与所述脱水部的内周面邻接的方式延长。

优选的是，所述铲刮叶片形成为与所述脱水部的内侧面邻接且向所述基座的一旋转方向凸出并弯曲的杆状。

优选的是，随着所述搅拌部向一方向进行旋转，所述铲刮叶片使所述餐厨垃圾向所述脱水部的前方移动，随着所述搅拌部向另一方向进行旋转，所述铲刮叶片使所述餐厨垃圾向所述脱水部的后方移动。

优选的是，所述铲刮叶片与所述脱水部的内侧邻接，具有相对所述基座的一旋转方向倾斜的截面。

优选的是，所述铲刮叶片与所述脱水部的内侧面邻接，长度方向的一角部与所述脱水部内周面邻接，长度方向的另一角部与所述脱水部内周面分开。

优选的是，随着所述搅拌部向一方向进行旋转，所述铲刮叶片对所述餐厨垃圾施压而进行粉碎，随着所述搅拌部向另一方向进行旋转，所述铲刮叶片在所述脱水部的内周面对所述餐厨垃圾进行刮铲而使其脱离。

优选的是，所述搅拌叶片包括：第一连接杆，从所述基座的外周面沿半径方向延长；第一倾斜叶片，在所述第一连接杆的端部以与所述脱水部的内周面邻接的方式延长，并且向所述基座的一旋转方向倾斜；第二连接杆，与所述第一连接杆分开，从所述基座的外周面沿半径方向延长；第二倾斜叶片，在所述第二连接杆的端部以与所述脱水部的内周面邻接的方式延长，并且向所述基座的另一旋转方向倾斜。

优选的是，在所述第一倾斜叶片上形成有多个第一切刀槽，多个第一切刀槽彼此隔开规定的间隔，在所述第二倾斜叶片上形成有与所述第一切刀槽分开的第二切刀槽。

优选的是，还包括粉碎部，该粉碎部位于所述洗碗池的排水口下部和所述罩之间，将餐厨垃圾粉碎并向所述罩输送。

优选的是，所述粉碎部包括：支撑主体，具有被供给餐厨垃圾的投入面及向所述罩排出餐厨垃圾的排出面；一对旋转切刀，能够旋转地设置于所述支撑主体,对从所述投入面供给到的餐厨垃圾进行粉碎并向所述排出面移动。

优选的是，所述罩包括：圆筒状的罩主体，与地面(the ground)平行；流入口，将从所述粉碎部排出的餐厨垃圾向所述罩主体引导；排出口，将被脱水和干燥的餐厨垃圾排出。

优选的是，脱水部包括：储存主体，可旋转地设置于所述罩内部，具有随着进行旋转而有选择地与所述流入口及所述排出口连通的连通孔；旋转轴，将所述储存主体可旋转地支撑于所述罩。

优选的是，还包括：罩门，设置于所述罩主体，有选择地开闭所述排出口；抽屉，能够被抽出，提供用于储存从所述排出口排出的餐厨垃圾的空间。

优选的是，所述干燥部包括：风扇，用于使空气移动；供给管，将被所述风扇移动的空气向所述罩引导；加热器，位于所述供给管内部，用于对所述空气进行加热。

本发明能够提供可对餐厨垃圾进行粉碎、脱水、干燥的餐厨垃圾处理装置及餐厨垃圾处理装置的排出单元。

此外，根据本发明，在投入各种餐厨垃圾的情况下能够与餐厨垃圾的种类无关地得到均匀的粉碎效果。

附图说明

图1是表示本发明的餐厨垃圾处理装置的设置状态的示意图。

图2是表示本发明的餐厨垃圾处理装置的主视图。

图3是表示本发明的餐厨垃圾处理装置的立体图。

图4是表示本发明的餐厨垃圾处理装置的内部结构的剖面图。

图5是表示本发明的餐厨垃圾处理装置的轴支撑部的剖面立体图。

图6是表示本发明的餐厨垃圾处理装置的粉碎部的分解立体图。

图7是表示本发明的餐厨垃圾处理装置的洗涤水喷射的示意图。

图8A～图8C是表示本发明的餐厨垃圾处理装置的脱水部工作过程的工作图。

图9是表示本发明的餐厨垃圾处理装置中的脱水部及搅拌部的分解立体图。

图10是表示本发明的餐厨垃圾处理装置的锁止部(lock)的局部立体图。

图11是表示本发明的餐厨垃圾处理装置的脱水部及导向部的立体图。

图12是表示本发明的餐厨垃圾处理装置的脱水部及导向部的剖面图。

图13是表示本发明的餐厨垃圾处理装置的位置检测部的立体图。

图14是表示本发明的餐厨垃圾处理装置的控制方法的流程图。

图15是表示本发明的另一实施例的脱水部及搅拌部的分解立体图。

图16是表示本发明的另一实施例的脱水部的立体图。

图17是表示本发明的另一实施例的搅拌部的立体图。

图18是表示本发明的另一实施例的搅拌部的门板的立体图。

图19是表示本发明的另一实施例的搅拌部中的门板的前方切刀槽的立体图。

图20是表示本发明的另一实施例的搅拌部中的门板的后方切刀槽的立体图。

图21是表示本发明的另一实施例的搅拌部工作的立体图。

图22是表示本发明的另一实施例的搅拌部工作的立体图。

图23是表示本发明的另一实施例的脱水部及搅拌部的分解立体图。

图24是表示本发明的另一实施例的搅拌部的立体图。

图25是表示本发明的另一实施例的搅拌部的侧视图。

图26是表示本发明的另一实施例的搅拌部工作的主视图。

图27是表示本发明的另一实施例的搅拌部工作的主视图。

具体实施方式

在本发明的说明中，各结构部件的术语是考虑了其在本发明中的功能后定义的，因此，这些术语不应该被理解为限定本发明的结构部件。此外，被定义为各结构部件的各个术语可在本领域中被称为其它术语。

以下，参照附图详细说明本发明一实施例的餐厨垃圾处理装置。

图1是表示本发明的餐厨垃圾处理装置的设置状态的示意图，图2是表示本发明的餐厨垃圾处理装置的主视图，图3是表示本发明的餐厨垃圾处理装置的立体图。

本发明的餐厨垃圾处理装置100可装卸地设置于洗碗池(sink，S)的排水口D，也可以不设置在洗碗池S上，可以构成为与洗碗池S分离的独立的结构，对用户所投入的餐厨垃圾进行粉碎、脱水和干燥。以下，为了便于说明，以可装卸地设置于洗碗池S的餐厨垃圾处理装置100为基准进行说明。

如图1及图2所示，餐厨垃圾处理装置100包括：利用连接部11可装卸地设置在排水口D上的壳体1、设置在壳体内部而对从排水口D供给到的餐厨垃圾进行粉碎的粉碎部2、使在粉碎部2粉碎的餐厨垃圾流入的罩3、可旋转地设置于罩3内部而提供储存餐厨垃圾的空间及餐厨垃圾的处理(洗涤、粉碎、脱水、干燥)空间的脱水部4。

在此，在壳体1内部设置有抽屉6，该抽屉6位于罩3的下部，用于储存向罩3的外部排出的餐厨垃圾。如图2和图3所示，抽屉6包括：提供将粉碎的餐厨垃圾储存的空间且位于罩3的下部的抽屉主体61、供用户便于抽出抽屉主体61的把手63。这时，抽屉主体61经由壳体1所具备的抽出口13能够自壳体1抽出或者向壳体1推入。

另外，粉碎部2包括：将从连接部11供给到的餐厨垃圾向罩3引导的支撑主体21、设置于支撑主体21内部而粉碎餐厨垃圾的第一、第二旋转切刀22，23。

如图4所示，支撑主体21为面对的两面开放的管状。换言之，支撑主体21包括：与连接部11连通而将餐厨垃圾向第一、第二旋转切刀22，23供给的投入面211，以及将被第一、第二旋转切刀22，23粉碎的餐厨垃圾向罩3排出的排出面213。

壳体1所具备的连接部11及支撑主体21所具备的投入面211的形态为可与洗碗池的排水口D结合的形态。

第一、第二旋转切刀22，23位于投入面211与排出面213之间，第一旋转切刀22和第二旋转切刀23的旋转方向彼此相反。

如图6所示，第一旋转切刀22包括：可旋转地设置于支撑主体21的第一轴221、设置于第一轴221且位于支撑主体21内部的多个第一切刀225、固定于第一轴221且位于支撑主体21外部的第一齿轮223。

第二旋转切刀23包括：可旋转地设置于支撑主体21的第二轴232、设置于第二轴且位于支撑主体21内部的多个第二切刀235、固定于第二轴231且与第一齿轮223连接的第二齿轮233。

第一切刀225形成为沿着第一轴221的长度方向彼此隔开规定距离，第二切刀235位于形成在一第一切刀225和另一第一切刀225之间的空间。

上述第一、第二旋转切刀22，23能够利用与使脱水部4旋转的驱动部8分离的单独的驱动部(未图示)进行旋转，也能够利用驱动部8进行旋转。

在第一、第二旋转切刀22，23被驱动部8进行旋转的情况下，在粉碎部2与驱动部8之间应设置有传动部。传动部包括：与第一齿轮223连接的驱动轴24、设置于驱动轴的从动轮26、利用驱动部8进行旋转的驱动轮25、连接驱动轮与从动轮的皮带27。

当驱动部8使驱动轮25旋转时，第一齿轮223利用皮带27和从动轮26进行旋转，当第一齿轮223旋转时，第二齿轮233的旋转方向与第一齿轮的旋转方向相反。因此，向投入面211供给的餐厨垃圾通过第一切刀225与第二切刀235之间的同时被粉碎，然后向排出面213移动。

另外，本发明的餐厨垃圾处理装置100不仅能够利用脱水部4对餐厨垃圾进行脱水，而且利用后述的干燥部73对餐厨垃圾进行干燥，但是如果将从粉碎部2排出的餐厨垃圾的大小维持在恒定大小以下，则能够提高餐厨垃圾的脱水和干燥效率。

为了将从粉碎部2排出的餐厨垃圾的大小维持在恒定大小以下，支撑主体21的排出面213还可以包括：提供用于收容第一、第二旋转切刀22，23的空间的收容部214、以贯穿收容部214的方式设置且用于使餐厨垃圾向收容部214的外部排出的排出孔215。

第一切刀225的圆周面与第二切刀235的圆周面中的至少一部分位于收容部214提供的空间内部。因此，被各切刀225，235粉碎后流入收容部214的餐厨垃圾在收容部214内部进行被各切刀225，235粉碎的过程，直到粉碎为能够通过排出孔215的大小。

另外，在难以粉碎或者黏性高的餐厨垃圾的情况下，被各切刀225，235粉碎后不能自各切刀225，235分离而残留在切刀表面上。此时，因餐厨垃圾腐烂而产生臭气。

为了解决上述问题，本发明还可以包括向支撑主体21内部喷射水的洗涤水喷射部。洗涤水喷射部包括设置在支撑主体21上用来喷射从外部供给到的喷射水的第一喷嘴28和第二喷嘴29(参见图7)。

第一喷嘴28构成为与投入面211平行的方向的喷射宽度大于与投入面211垂直的方向的喷射宽度，第二喷嘴29构成为与投入面211垂直的方向的喷射宽度大于与投入面211平行的方向的喷射宽度。这是通过使第一喷嘴28和第二喷嘴29喷射的水的供给区域不同而使支撑主体21内部空间中未被供给到水的区域最小化。

为了使这种效果最大化，第一喷嘴28和第二喷嘴29以彼此面对的方式固定在支撑主体21上，并且能够向第一、第二旋转切刀22，23喷射水。另外，第一喷嘴28供给的水的喷射角和第二喷嘴29供给的水的喷射角彼此正交。

如图8A～图8C所示，罩3不仅是连接粉碎部2与抽屉6的机构，而且是提供收容脱水部4的空间且将从洗碗池的排水口D排出的水向下水道引导的机构。

罩3由位于粉碎部2与抽屉6之间的罩主体31构成，罩主体31具有与粉碎部的排出面213或者排出孔215连通的流入口33、与抽屉6连通的排出口35。换言之，罩3为相面对的两面开放的圆筒状。

罩3通过垫圈331(参照图2)与支撑主体21连接，防止水从支撑主体21与罩3之间泄露。如果垫圈331由像橡胶一样可吸收振动的材料形成，则垫圈331也起到衰减支撑主体21与罩3之间的振动的作用。

罩主体31所具备的排出口35利用罩主体31所具备的罩门37进行开闭，并且罩门37利用罩门驱动部(未图示)有选择地开放排出口35。

另外，罩主体31利用振动衰减部39(参照图2)支撑在壳体1内部，振动衰减部39是防止罩主体31的外周面所具备的驱动部8的振动或者与罩主体31连接的粉碎部2的振动传递到壳体1的机构。

只要具备上述功能，振动衰减部39可以具备各种结构，图2示出振动衰减部39由位于壳体1和罩主体31之间的缓冲件及弹簧构成的情况的一例。

为了使餐厨垃圾干燥，罩主体31还具备供外部气体流入的第一连通部311、将罩主体31内部的空气或者水向壳体1的外部排出的第二连通部313，对此将在后面详述。

设置在罩主体31的内部的脱水部4是对在粉碎部2粉碎后向罩3供给到的餐厨垃圾进行脱水并搅拌的机构，包括：设置在罩主体31内部用来提供储存餐厨垃圾的空间的储存主体41、与地面(the ground)平行地设置且用于将储存主体41可旋转地支撑在罩主体31内部的旋转轴47、以贯穿储存主体41的方式设置且根据储存主体41的旋转角度不同而与流入口33或者排出口35连通的连通孔42。

储存主体41为内部中空的圆筒状，旋转轴47固定在储存主体41的后方面。

另外，在储存主体41的圆周面、前方面及后方面上，设置有将储存主体41内部与罩主体31的内部连通的多个通孔43。因此，当储存主体41旋转时，餐厨垃圾所包含的水经由通孔43向罩主体31排出。

如图4和图5所示，旋转轴47是使储存主体41能够以与地面平行的轴为中心旋转的机构，包括：固定在储存主体41的后方面且贯穿罩的罩主体31的轴主体473、贯穿轴主体473且沿着轴主体473的长度方向设置的轴孔471。

罩主体31设置有轴承B1，轴主体473插入轴承B1并以可旋转的状态与罩主体31结合。另外，在罩主体31与轴主体473之间设置有密封件F2，防止餐厨垃圾或者水流入罩主体31与轴主体473之间的空间。

本发明的特征在于，储存主体4不是以垂直于地面的轴为中心进行旋转，而是以与地面平行的轴为中心进行旋转。

如果是绕垂直于地面的轴进行旋转的储存主体41，则为了将脱水的餐厨垃圾从储存主体排出而用户将餐厨垃圾直接从储存主体41抽出，或者将储存主体41从餐厨垃圾处理装置100分离，从而存在使用不方便的问题。

但是，如果储存主体41以与地面平行的轴为中心进行旋转，则只要控制连通孔42的位置，就可以将脱水的餐厨垃圾从储存主体排出，因此与储存主体以垂直于地面的轴为中心进行旋转的结构相比使用方便(详细的说明将在后面叙述)。

本发明的餐厨垃圾处理装置100还包括搅拌部5，该搅拌部5可旋转地设置在储存主体41内部，不仅对储存主体41内部的餐厨垃圾进行搅拌，还对连通孔42进行开闭。

如图9所示，本发明的搅拌部5包括：设置在储存主体41内部的基座51、从基座51延长并插入轴孔471的搅拌部旋转轴53、固定在基座51上且位于储存主体41内部而对连通孔42进行开闭的门板55。

另外，如图4和图5所示，搅拌部旋转轴53是插入轴孔471而连接基座51与驱动部8(使搅拌部进行旋转的机构，设置在罩3的外部)的机构。

轴孔471中设置有密封件F1，该密封件F1防止脱水部4内部的餐厨垃圾或者水流入轴孔471和搅拌部旋转轴53之间的空间。换言之，密封件F1设置在形成轴孔471的储存主体41的后方面，防止向轴孔471内部流入餐厨垃圾或者水。

搅拌部旋转轴53利用设置在轴孔471内部的离合器B2可旋转地被支撑，所述离合器B2由向轴主体473只传递由驱动部8提供的顺时针方向和逆时针方向中的一方向的动力的单向离合器(oneway clutch)构成。

因此，当驱动部8沿第一方向(顺时针方向和逆时针方向中的一方向)旋转搅拌部旋转轴53时，离合器B2将由搅拌部旋转轴53提供的旋转动力向轴主体473传递，所以储存主体41与搅拌部5一同旋转。

但是，当驱动部8向第二方向(顺时针方向和逆时针方向中的另一方向，与第一方向相反的方向)旋转搅拌部旋转轴53时，离合器B2将由搅拌部旋转轴53提供的旋转动力不传递给轴主体473，因此储存主体41不旋转而只使搅拌部5旋转。

不管离合器B2构成为是否不使储存主体41旋转而只使搅拌部5旋转，本发明的餐厨垃圾处理装置100还包括锁止部(lock)48，该锁止部48在搅拌部旋转轴53沿第二方向旋转时，用于防止储存主体41与搅拌部5一同旋转(防止在无意的情况下储存主体41与搅拌部5一同旋转)。

锁止部48包括轴主体473所具有的第一连结部481、设置在罩主体31上且可对第一连结部481进行装卸的第二连结部483。

如图10所示，第一连结部481为沿着圆周面设置有凸起的齿轮形状，可以固定在轴主体473上，第二连结部483可旋转地设置在罩主体31上，其自由端为对第一连结部481的凸起的旋转进行限制的杆状。

第二连结部483通过马达或者螺线管等动力供给装置被传递旋转动力。因此，在本发明的餐厨垃圾处理装置100中，当驱动部8向第一方向旋转搅拌部5时，搅拌部5及储存主体41一同旋转，并且在第二连结部483与第一连结部481结合的状态下，驱动部8使搅拌部5向第二方向旋转时只使搅拌部5旋转。

另外，如图9所示，搅拌部5还具备搅拌叶片57，该搅拌叶片57固定在基座51上，并且设置成在储存主体41内部可旋转。其目的在于，提高对储存在储存主体41内部的餐厨垃圾进行搅拌的效率。

搅拌叶片57包括第一搅拌叶片571和第二搅拌叶片573，该第一搅拌叶片571和第二搅拌叶片573以搅拌部旋转轴53为中心，与门板55分开相同的角度。换言之，搅拌叶片57包括第一搅拌叶片571和第二搅拌叶片573时，门板55、第一搅拌叶片571及第二搅拌叶片573以搅拌部旋转轴53为中心彼此分开120度。

为了对餐厨垃圾容易进行搅拌，第一搅拌叶片571和第二搅拌叶片573均设置有多个凸起。

设置在搅拌部5的门板55具有以贯穿门板55的方式设置且使储存主体41内部与罩主体31内部连通的多个门通孔551。

如果门板55不具有门通孔551，则在储存主体41旋转时从餐厨垃圾分离出的水不能通过门板55所在的方向排出，因此，储存主体41以偏心的状态进行旋转，门通孔551就是解决所述问题的机构。

另外，门通孔551能够使由后述的干燥部73供给的空气向储存主体41内部供给，因此也是提高干燥效率的机构。

另外，为了利用门板55容易进行餐厨垃圾的搅拌，门板55还具有刮板553。

如图11和图12所示，刮板553从门板55的表面凸出地设置，使得与储存主体41的表面接触，沿着与储存主体41的旋转轴平行的门板55的长度方向，分别设置在叶片55的相面对的两端。刮板553可由橡胶之类的弹性材料形成。

当设置有刮板553的门板55旋转时，储存在储存主体41内部的餐厨垃圾被刮板553容易搅拌，但是存在门板55通过连通孔42时将储存主体41内部的餐厨垃圾向储存主体41的外部排出的问题。

为了解决所述问题，脱水部4还具有导向部，该导向部防止经由连通孔42向储存主体41的外部排出储存主体41内部的餐厨垃圾。

导向部包括：从连通孔42向储存主体41的旋转中心凸出地设置的第一导向部45，以及从连通孔42向远离储存主体41的旋转中心的方向凸出地设置的第二导向部46。

因此，如果将只使搅拌部5旋转的第二方向设为顺时针方向，则在门板55进行旋转时，第一导向部45将餐厨垃圾向储存主体41方向引导，第二导向部46防止残留在刮板553上的餐厨垃圾从刮板553分离。

具有上述结构的餐厨垃圾处理装置100还包括检测脱水部所具有的连通孔42的位置的第一位置检测部及检测门板55的位置的第二位置检测部。

如图13所示，第一位置检测部包括：固定在脱水部的旋转轴47上并且沿着储存主体41的长度方向与连通孔42并排的第一磁性体92、设置在罩主体31上用于检测第一磁性体92的磁力的与流入口33并排的第一传感器94、设置在罩主体31上用于检测第一磁性体92的磁力的与排出口35并排的第二传感器96。

第一磁性体92设置在固定于轴主体473的第一连结部481上，第一传感器94与第二传感器96设置在固定于罩主体31外部的传感器第一支撑部91上。

在设置于罩主体31的流入口33和排出口35分别配置在罩主体31的上部面和下部面上的情况(以轴主体473为基准彼此分开180度的情况)下，第一传感器94和第二传感器96也设置在彼此分开180度的位置上。

另外，第二位置检测部包括：固定在搅拌部旋转轴53上的第二磁性体95、设置在罩主体31外部用于检测第二磁性体95的磁力而判断门板55是否对连通孔42进行关闭的第三传感器97。

第二磁性体95以搅拌部旋转轴53为中心与门板55分开规定角度，并且设置在沿着搅拌部旋转轴53的长度方向与门板55并排的位置。

另外，图13示出作为一例的第二磁性体95以搅拌部旋转轴53为中心与门板55分开90度，第三传感器97固定在设置于罩主体31外部的传感器第二支撑部93上，并且位于从第一传感器94分开90度的位置的情况。

另外，本发明的餐厨垃圾处理装置100还包括干燥部73，该干燥部73通过向罩3供给空气对储存在脱水部4的餐厨垃圾进行干燥。

如图3所示，干燥部73包括：将空气向罩主体31引导的供给管731、将空气向供给管731供给的风扇733、对流入供给管731的空气进行加热的加热器735以及将罩主体31内部与壳体1的外部连通的排气管71。

供给管731与设置在罩主体31上的第一连通部311连接，排气管71与罩主体31的后方中间部连通，并与配置在壳体1的外部的下水道(未图示)连接。

因此，当风扇733工作时，壳体1内部的空气经由供给管731向罩主体31移动，在此过程中，空气被加热器735加热。

流入到罩主体31内部的空气经由设置在储存主体41的圆周面及前方面等上的通孔43向储存主体41内部供给，与餐厨垃圾进行了热交换的空气经由排气管71向壳体1的外部排出。

以下，通过实施例对本发明实施例的餐厨垃圾处理装置的工作进行详细说明。以下，所记载的各结构部件参照详细说明及附图即可。

以下，参照图14，对本发明的餐厨垃圾处理装置100的工作过程进行详细说明。

图14是表示本发明的餐厨垃圾处理装置的控制方法的流程图。

首先，控制部(未图示)进行为了能够使餐厨垃圾投入而使脱水部4与罩3连通的脱水部开放步骤S110。脱水部开放步骤S110结束后，进行用户投入餐厨垃圾时对所投入的餐厨垃圾进行一次粉碎并向脱水部4引导的一次粉碎步骤S115。然后，进行去除经过一次粉碎流入脱水部4的餐厨垃圾所包含的高黏度渣滓或者微细粉末等的餐厨垃圾洗涤步骤S120。在餐厨垃圾洗涤步骤S120完成餐厨垃圾洗涤后，进行对脱水部4内的餐厨垃圾进行粉碎的二次粉碎步骤S130。结束二次粉碎步骤S130之后，进行关闭脱水部4的连通孔42的关闭步骤S140。关闭步骤S140之后，进行去除粉碎的餐厨垃圾所包含的水分的餐厨垃圾脱水步骤S150。结束餐厨垃圾的干燥步骤S160之后，进行排出餐厨垃圾的排出步骤S170。排出干燥的餐厨垃圾后，进行对经过了餐厨垃圾的洗涤、粉碎、干燥的罩及脱水部进行洗涤的残留餐厨垃圾洗涤步骤S190。

另外，在上述过程中，从餐厨垃圾分离出餐厨垃圾所包含的黏度及微细粉末等的杂质的餐厨垃圾洗涤步骤S120以及结束所有步骤之后用于洗涤残留在经过了餐厨垃圾的洗涤、粉碎、脱水、干燥的餐厨垃圾处理装置100内部的餐厨垃圾渣滓的残留餐厨垃圾洗涤步骤S190而言，用户可有选择地进行，或者根据需要不进行。

在所述脱水部开放步骤S110中，通过旋转脱水部4使连通孔42与罩3的流入口33连通，并且只使搅拌部5旋转而使门板55开放连通孔42。在此，连通孔42是否到达与流入口33连通的位置的判断通过判断第一传感器94是否检测到第一磁性体92的磁力来进行。

换言之，第一磁性体92与连通孔42并排地固定在脱水部的旋转轴47上，第一传感器94与流入口33并排地设置在罩3上，因此，当第一传感器94检测到第一磁性体92的磁力时，控制部(未图示，控制驱动部的工作、旋转方向变更、干燥部及脱水部的工作、洗涤水喷射部的工作的机构)确认连通孔42位于流入口33的下部。

判断为连通孔42位于流入口33的下部时，控制部中断驱动部8的工作，中断脱水部4及搅拌部5的旋转。

需要说明的是，控制部通过变更驱动部8的旋转方向而使搅拌部5向第二方向(脱水部停止且只使搅拌部旋转的方向)旋转，从而使门板55开放连通孔42。

换言之，第二磁性体95和第三传感器97在门板55关闭连通孔42的情况下，以彼此面向的方式分别设置在搅拌部旋转轴53及罩3上，当第三传感器97检测到第二磁性体95的磁力时，控制部判断为门板55处于关闭了连通孔42的状态，当第三传感器97未检测到第二磁性体95的磁力时，判断为门板55开放了连通孔42。

因此，在判断第三传感器97是否检测到第二磁性体95之后，第三传感器97检测到第二磁性体95时，直到第三传感器97检测不到第二磁性体95为止，只使搅拌部5旋转而开放脱水部4的连通孔42。这时，罩3、脱水部4及搅拌部5的位置关系如图8A所示。

之后，进行对所投入的餐厨垃圾进行一次粉碎的粉碎步骤S115。粉碎步骤S115是控制部通过驱动部8或者另外的驱动部(未图示)旋转第一旋转切刀22和第二旋转切刀23的步骤。粉碎步骤S115还包括在第一旋转切刀22和第二旋转切刀23旋转的期间由洗涤水喷射部28，29喷射水的步骤，目的在于，防止在第一、第二旋转切刀22，23上残留餐厨垃圾。

另外，本发明的控制部在结束一次粉碎步骤S115之后，可以进行用于洗涤收纳在脱水部4中的餐厨垃圾的餐厨垃圾洗涤步骤S120。在此，餐厨垃圾洗涤步骤S120的目的在于去除收纳在脱水部中的餐厨垃圾中的高黏度餐厨垃圾渣滓或者微细粉末的餐厨垃圾渣滓以免阻碍进行粉碎步骤S130。

餐厨垃圾洗涤步骤S120包括：用于洗涤餐厨垃圾所包含的高黏度物质和微细粉末的洗涤水供给过程、利用供给到的洗涤水去除餐厨垃圾所包含的高黏度物质和微细粉末的餐厨垃圾漂洗过程，以及将餐厨垃圾洗涤后的洗涤水排出的洗涤水排出过程。

首先，为了向罩主体31供给洗涤水，关闭位于罩主体31下部的罩门37。在此，当罩门37处于被关闭的状态时，可以省略关闭罩门37的过程。

之后，向罩主体31供给用于漂洗餐厨垃圾的洗涤水。洗涤水的供给可通过粉碎部2所具备的洗涤水喷射部的第一喷嘴28及第二喷嘴29来实现，也可以通过另行设置的供水机构(未图示)直接向罩主体31的内部供给来实现。

另外，结束洗涤水的供给之后，进行储存在脱水部4内的餐厨垃圾的漂洗过程。在此，在餐厨垃圾的漂洗过程中，有选择地进行使搅拌部5旋转的过程和使搅拌部5和脱水部4同时旋转的过程。

首先，说明在餐厨垃圾的漂洗过程中脱水部4维持固定状态且只使搅拌部5旋转的情况。

脱水部4如同上述脱水部开放步骤S110维持脱水部4的连通孔42和罩主体31的流入口33连通的状态，并且使搅拌部5以规定转速旋转规定时间而使储存在脱水部4内的餐厨垃圾和洗涤水混合。因此，收纳在脱水部4的餐厨垃圾与储存在罩主体31的洗涤水混合，以使餐厨垃圾所包含的高黏度渣滓和微细粉末等稀释或者分离。

以下，说明餐厨垃圾的漂洗过程中同时旋转搅拌部5和脱水部4的情况。

为了同时旋转搅拌部5和脱水部4，需要先进行关闭形成于脱水部4的连通孔42的过程。换言之，如果在未关闭脱水部5的连通孔42的情况下旋转搅拌部5和脱水部4时，投入到脱水部4的餐厨垃圾有可能向脱水部4与罩主体31之间流出。因此，在同时旋转脱水部4和搅拌部5之前，利用搅拌部5的门板55关闭脱水部4的连通孔41。

在此，脱水部4的连通孔42的关闭通过判断第三传感器97是否检测第二磁性体95的磁力来进行。如果是第三传感器97不能检测到第二磁性体95的磁力的状态，则说明脱水部4的连通孔42处于开放的状态，控制部直到第三传感器97检测到第二磁性体95的磁力为止，使驱动部8向第二方向(只使搅拌部5旋转)。脱水部4的连通孔42被关闭的状态下的罩3、脱水部4及搅拌部5的位置关系如图8B所示。

之后，脱水部4及搅拌部5维持搅拌部的门板55关闭脱水部的连通部的状态，使搅拌部5及脱水部4以规定转速旋转规定时间，使储存在脱水部4内的餐厨垃圾和洗涤水混合。因此，收纳在脱水部4的餐厨垃圾与储存在罩主体31的洗涤水混合，以使餐厨垃圾所包含的高黏度渣滓和微细粉末等稀释或者分离。

另外，随着脱水部4或/和搅拌部进行旋转，餐厨垃圾和高黏度物质及微细粉末等杂质分离时，将高黏度物质及微细粉末等杂质混合的洗涤水排出。在此，洗涤水的排出通过开放罩主体31所具备的排气管71来进行。

之后，结束脱水部4的餐厨垃圾洗涤步骤S120之后，控制部进行二次粉碎储存在脱水部4的餐厨垃圾的二次粉碎步骤S130。在此，二次粉碎步骤S130是在脱水部4停止的状态下仅旋转搅拌部5而混合并粉碎储存在脱水部4内的餐厨垃圾的过程。在此，随着搅拌部5进行旋转，储存在脱水部4的餐厨垃圾利用搅拌部5的门板55及搅拌叶片57在脱水部4的内侧被搅拌的同时，通过与脱水部4的内侧面之间的摩擦被粉碎。需要说明的是，根据餐厨垃圾的分量以及种类不同，粉碎部2可以只进行一次粉碎步骤S110而省略二次粉碎步骤S130。

之后，餐厨垃圾洗涤步骤S120或者二次粉碎步骤S130结束后，进行关闭用于对餐厨垃圾进行脱水的脱水部4的脱水部关闭步骤S140。在本发明的餐厨垃圾处理装置100的情况下，将搅拌部5和脱水部4同时旋转而进行餐厨垃圾的脱水。

因此，在未关闭脱水部4的连通孔42的情况下，搅拌部5和脱水部4旋转时，投入到脱水部4的餐厨垃圾有可能向脱水部4与罩主体31之间流出。因此，在同时旋转脱水部4和搅拌部5之前，需要利用搅拌部5的门板55关闭脱水部4的连通孔42的过程。

另外，控制部判断粉碎部2是否工作，当粉碎部的工作未中止时等待粉碎部的工作中止。在此，可确认粉碎部2的工作中止时，开始第三传感器97的检测。

之后，控制部在结束脱水部关闭步骤S140后，进行将储存在脱水部3的餐厨垃圾脱水的脱水步骤S150。

脱水步骤S150是以预设的第一RPM同时旋转(搅拌部旋转轴53向第一方向旋转)脱水部4及搅拌部5而将餐厨垃圾所包含的水从脱水部4的储存主体41向罩主体31排出的步骤。

在此，脱水部4的储存主体41有可能在因储存在其内部的餐厨垃圾的位置而不能维持动态均衡(dynamicequilibrium，dynamicbalance)情况下进行旋转。动态均衡是指旋转体在旋转时离心力或者由离心力引起的转矩的全部相对旋转轴成为0的状态，如果是刚性体(rigid body)，则在以旋转轴为中心质量分布为恒定时能够维持动态均衡。

餐厨垃圾处理装置100中的动态均衡可理解为在储存有餐厨垃圾的状态下储存主体41旋转时，以储存主体41的旋转轴47为中心，餐厨垃圾的质量分布处于容许范围内时(储存主体41在容许范围内振动的同时旋转的情况)。

相反，在餐厨垃圾处理装置100中破坏动态均衡的状态(不平衡状态，Unbalance)是储存主体41旋转时以旋转轴为中心质量分布不恒定的状态，这种状态因餐厨垃圾在储存主体41内部不均匀地分布时发生。

此时，当不平衡状态的储存主体41旋转时，出现脱水效率下降、储存主体41及罩主体31产生振动和噪音的问题，因此，在开始脱水步骤S150前需要消除不平衡。

在消除不平衡时，检测脱水部4的储存主体41的不平衡，并且判断所检测到的不平衡是否在基准UB(基准值)以下。

在此，对于不平衡的检测，为了维持连通孔42关闭的状态，使搅拌部5和储存主体41以低于第一RPM的第二RPM旋转之后，测定储存主体41的RPM变动幅度。然后，将所测定到的RPM变动幅度与基准值进行比较，并判断储存主体41是否处于不平衡状态。

关于储存主体41与搅拌部5的RPM变动幅度，可通过各种方法测定，作为其中一例，可以采用检测驱动部8的转子(rotor)所具备的磁性体的磁力的霍尔传感器(hallsensor)。

这时，控制部通过驱动部8使储存主体41和搅拌部5以第二RPM旋转规定时间后，根据由霍尔传感器传送的信号，将从储存主体41的最高RPM减去最低RPM而得到的值判断为RPM变动幅度。

另外，当所测定到的RPM变动幅度为预设的基准值以下时，控制部判断为储存在储存主体41的餐厨垃圾处于相对旋转轴47不偏心的状态，但是，所测定到的RPM变动幅度大于预设的基准值时，控制部判断为餐厨垃圾处于相对旋转轴47偏心的状态。

如果储存在储存主体41的餐厨垃圾未处于相对旋转轴47偏心的状态，则控制部直接进行脱水步骤S150。但是，如果储存在储存主体41的餐厨垃圾处于相对旋转轴47偏心的状态，控制部向罩主体31供给水，使搅拌部5旋转，从而能够消除储存主体41的不平衡。

具体而言，控制部不使储存主体41旋转而只使搅拌部5旋转，并且在搅拌部5旋转时使餐厨垃圾在储存主体51内部重新排列，由此能够消除不平衡。

另外，在只使搅拌部5旋转的情况下，先将脱水部4的位置控制为使储存主体41的连通孔42位于与罩主体的流入口33连通的位置，然后只使搅拌部5旋转，这样才能防止储存主体41内部的餐厨垃圾向罩主体31排出。因此，优选在只使搅拌部5旋转的情况下进行控制连通孔42的位置的过程，而当搅拌部5的旋转中断时进行控制门板55的位置的过程，以使门板55关闭连通孔42。

此外，用于消除不平衡的供水过程可以通过粉碎部2所具备的洗涤水喷射部28，29进行，也可以通过连接罩主体31与外部供水源(未图示)的单独的供给管(未图示)进行。

通过供水过程向罩主体31供给的水经由储存主体41的通孔43流入储存主体41内部，因此，当罩主体31被供给水时，餐厨垃圾在储存主体41内部重新排列而能够消除不平衡状态。

上述对不平衡的检测过程以只检测储存主体41是否处于不平衡的UB检测过程为基准进行了说明，但是本发明的控制方法所包括的检测过程除了上述不平衡的检测过程外，还包括判断储存在储存主体41的餐厨垃圾的量的载重检测过程。

在此，判断储存在储存主体41内部的餐厨垃圾的量的目的在于，使根据餐厨垃圾的量在脱水步骤S150设定的第一RPM与餐厨垃圾的量成正比地增加而缩短脱水时间。

此外，当判断出餐厨垃圾的量时，使在脱水步骤S150设定的脱水时间与餐厨垃圾的量成正比地增加，从而能够谋求餐厨垃圾的完全的脱水。

并且，当判断出餐厨垃圾的量时，在后述的干燥步骤S160，使加热器735的输出(发热量)与餐厨垃圾的量成正比地增加，或者使干燥步骤S160的进行时间与餐厨垃圾的量成正比的增加，从而能够谋求缩短干燥时间及餐厨垃圾的完全的干燥。

另外，餐厨垃圾的量的判断过程通过检测从切断向为了检测不平衡而使脱水部4及搅拌部5以第二RPM旋转的驱动部8的供电的时刻到脱水部4及搅拌部5中止旋转的时刻期间的时间来进行。

储存在脱水部的储存主体41的餐厨垃圾的量越多，以第二RPM旋转的储存主体41及搅拌部5终止旋转所需的时间越长。

因此，如果控制部能够比较对驱动部8的电力供给被切断之后到达以第二RPM旋转的储存主体41中断旋转的时刻所需的时间和根据餐厨垃圾的量以第二RPM旋转的储存主体41中断旋转的时刻为止的时间数据，则控制部能够判断出储存在储存主体41的餐厨垃圾的量。

另外，当餐厨垃圾的不平衡检测过程和餐厨垃圾的量的检测过程都在进行时，本发明进行餐厨垃圾的不平衡检测过程，并检测餐厨垃圾的量。之后，根据餐厨垃圾的不平衡及餐厨垃圾的量的检测结果，优选进行供水过程及搅拌过程中的任一过程。

另外，当判断为脱水部4的储存主体41的不平衡被消除时，本发明的控制方法进行使储存主体41及搅拌部5一同旋转的脱水步骤S150，使得利用搅拌部的门板55维持储存主体41的连通孔42被关闭的状态。

另外，在脱水步骤S150设定的储存主体的转速(第一RPM)及脱水基准时间可设定为恒定值，而与储存在储存主体41的餐厨垃圾的量无关，如前所述，也可以设定为与在第二检测步骤所检测到的餐厨垃圾的量成正比地增加。

如果是后者的情况，将从控制部根据餐厨垃圾的量区分的多个脱水时间数据(储存在控制部或者单独的储存介质)中与当前储存在储存主体41的餐厨垃圾的量对应的脱水时间数据设定为脱水基准时间而进行。

使储存主体41和搅拌部5旋转的时间(脱水时间)达到脱水基准时间时，本发明的控制方法进行对储存主体41内部的餐厨垃圾进行干燥的干燥步骤S160。

在干燥步骤S160可以进行对餐厨垃圾进行干燥的干燥过程和判断餐厨垃圾的干燥时间的判断过程。

在此，干燥步骤S160可以只包括利用干燥部73向罩主体31内部供给热风的过程，也可以将供给热风的过程和只旋转搅拌部5的过程同时进行。

如果干燥步骤S160包括使搅拌部5旋转的过程，则本发明的控制方法优选先进行控制脱水部4的位置的过程以使储存主体的连通孔42与罩主体的流入口33连通，然后再进行干燥步骤S160。

换言之，在进行干燥步骤S160的过程中使搅拌部5旋转的目的在于，防止储存主体41内部的餐厨垃圾向罩主体31排出。也就是说，在进行使搅拌部5旋转的干燥步骤160时，优选进行控制连通孔的位置的过程、只旋转搅拌部的过程、搅拌部5的旋转中断时为了使门板55关闭连通孔42而控制门板55的位置的过程。

另外，干燥步骤S160可在向罩主体31供给热风的期间(干燥基准时间)持续进行，也可在干燥基准时间反复多次进行。

在干燥步骤S160设定的干燥基准时间可预先设定成与餐厨垃圾的量无关的恒定值，也可以设定成与上述的检测餐厨垃圾的量的过程中所测定到的餐厨垃圾的量成正比地增加。

如果是后者的情况，干燥基准时间可将从控制部根据餐厨垃圾的量区分的多个干燥时间数据(储存在控制部或者单独的储存介质)中与当前储存在储存主体41的餐厨垃圾的量对应的干燥时间数据设定为干燥基准时间而进行。

在向餐厨垃圾供给热风的时间(干燥时间)达到干燥基准时间时结束上述干燥步骤S160，干燥步骤S160结束时，本发明的控制方法进行将储存在储存主体41的餐厨垃圾向抽屉6排出的餐厨垃圾排出步骤S170。

所述餐厨垃圾排出步骤S170可以包括：使脱水部4旋转而使连通孔42与罩3的排出口35连通的连通过程、控制罩门37而开放排出口35的排出口开放过程、只旋转搅拌部5而将储存主体41内部的餐厨垃圾向储存主体41的外部排出的排出过程。

在通过旋转脱水部4而使连通孔42与罩3的排出口35连通的连通过程中，驱动部8使搅拌部旋转轴53向第一方向旋转，由此使搅拌部5和脱水部4一同旋转，当脱水部的连通孔42达到与罩的排出口35一致的位置时，使脱水部及搅拌部的旋转中断。在此，连通孔42是否到达与排出口35连通的位置的判断通过判断第二传感器96是否检测到第一磁性体92的磁力来进行。换言之，第一磁性体92与连通孔42并排地固定在脱水部的旋转轴47上，而第二传感器96与排出口35并排地设置在罩3上，当第二传感器96检测到第一磁性体92的磁力时，控制部确认连通孔42位于排出口35的上部。在此，判断为连通孔42位于排出口35的上部时，控制部中断驱动部8的工作，中断脱水部4及搅拌部5的旋转。

另外，在结束旋转脱水部4而使连通孔42与罩3的排出口35连通的连通过程时，进行罩门37开放罩的排出口35的排出口开放过程。

结束罩门37开放罩的排出口35的排出口开放过程后，控制部进行将驱动部8的旋转方向变更为第二方向，并在规定时间内只使搅拌部5旋转的排出过程。

当排出过程持续进行预设时间时，储存主体41内部的餐厨垃圾利用搅拌部5通过连通孔42及排出口35向抽屉6排出，此时的罩3、脱水部4及搅拌部5的位置关系如图8C所示。与排出过程的结束同时本发明的控制方法结束。

需要说明的是，本发明的控制方法在结束排出过程之后，可追加进行利用门板55关闭连通孔42，或者利用罩门37关闭排出口的过程。

本发明的第二位置检测部只包括第二磁性体95和第三传感器97时，关闭连通孔的步骤可包括：直到由第一传感器94检测到第一磁性体92的磁力为止(连通孔42到达与流入口33连通的位置为止)使脱水部4及搅拌部5一同旋转的步骤，以及直到由第三传感器97检测到第二磁性体95的磁力为止只旋转搅拌部5的过程。

但是，本发明的第二位置检测部还可以包括固定在罩主体31上且与第三传感器97分开180度的第四传感器99(参照图13)，此时，关闭连通孔的步骤包括由第四传感器99检测到第二磁性体95的磁力为止只旋转搅拌部的过程。

第二磁性体95与第三传感器97设置在能够判断出门板55是否关闭了连通孔42的位置，因此，如果第四传感器99位于与第三传感器97分开180度的位置，则在第四传感器99检测到第二磁性体95的磁力时门44位于排出口35的上部。

因此，在结束排出步骤S170之后位于可与排出口35连通的位置的连通孔42在由第四传感器99检测到第二磁性体95的磁力时被门板55关闭。

另外，关闭排出口35的目的在于，使经由洗碗池的排水口D流入罩3的水不是通过抽屉6而是通过第二连通部313向排气管71移动。

关闭排出口35的过程可以与利用门板55关闭连通孔42的过程同时进行，也可以在关闭连通孔的过程之前进行。

之后，控制部判断出餐厨垃圾的排出完成时，进行洗涤残留在罩3的罩主体31、脱水部4的储存主体41、搅拌部5的门板55及搅拌叶片57上的残留餐厨垃圾的残留餐厨垃圾洗涤步骤S190。

残留餐厨垃圾洗涤步骤S190为了向罩主体31供给洗涤水而关闭位于罩主体31的下部的罩门37。在此，罩门37处于被关闭的状态下可以省略关闭罩门37的过程。

之后，向罩主体31供给用于漂洗餐厨垃圾的的洗涤水。洗涤水的供给可以利用粉碎部2所具备的洗涤水喷射部的第一喷嘴28及第二喷嘴29来实现，也可以利用单独的供给机构(未图示)向罩主体31的内部直接实现。

另外，结束洗涤水的供给之后，进行清洗残留在罩主体31、脱水部4、搅拌部5上的残留餐厨垃圾的洗涤过程。在此，洗涤过程可有选择地进行使搅拌部5旋转的过程和使搅拌部5和脱水部4同时旋转的过程。

首先，在洗涤过程中脱水部4维持固定的状态而只使搅拌部5旋转的情况下，使搅拌部5以规定的转速旋转规定时间，以分离出附着在搅拌部5的各叶片55，57上的餐厨垃圾渣滓及残留在脱水部4内壁上的餐厨垃圾渣滓。

以下，在餐厨垃圾的洗涤过程中使搅拌部5和脱水部4同时旋转的情况下，随着搅拌部4及脱水部以规定的转速旋转规定时间，残留在罩主体31的内壁和脱水部4的内壁上的餐厨垃圾渣滓被分离。

如上所述，洗涤过程中的搅拌部5及搅拌部5和脱水部4的旋转分别根据用户的设定有选择地形成，也可以隔着规定时间交替形成。

之后，结束对罩主体31、脱水部4、搅拌部5的洗涤后，控制部进行排出洗涤水的洗涤水排出过程。在此，为了进行洗涤水的排水过程，需要使脱水部4的连通孔42以朝向罩主体31下侧的方式整齐地排列的过程。

为了使脱水部4的连通孔42以朝向罩主体31下侧的方式整齐地排列，首先使脱水部旋转，连通孔42是否朝向罩主体31下侧的判断通过判断第二传感器96是否检测到第一磁性体92的磁力来进行。因此，洗涤了残留在罩主体31、脱水部4、搅拌部5上的餐厨垃圾渣滓的洗涤水经由脱水部4的连通孔41向罩主体31的排气管71排出。

以下，说明本发明的餐厨垃圾处理装置的搅拌部的另一实施例。

在对本发明的另一实施例的搅拌部进行的说明中，如果是上述餐厨垃圾处理装置的结构，使用相同的名称及相同的附图标记，对于与一实施例的搅拌部相同的结构使用相同的名称。但是，为了方便地说明各实施例并且方便地区分实施例，在其他实施例上有可能使用不同的附图标记。因此，应参照上述一实施例的搅拌部结构及工作，理解后述的另一实施例的搅拌部。

首先，参照图15至图23说明本发明的另一实施例的脱水部4及搅拌部200。图15是表示本发明的另一实施例的脱水部及搅拌部的分解立体图。

首先，说明本发明的另一实施例的脱水部。如图15和图16所示，脱水部4设置在罩主体31的内部，对在粉碎部2粉碎后向罩3供给的餐厨垃圾进行脱水并进行搅拌。这种脱水部4包括：设置在罩主体31内部且提供用于储存餐厨垃圾的空间的储存主体41、沿着地面(the ground)设置且使储存主体41在罩主体31内部可旋转地支撑的旋转轴47、以贯穿储存主体41的方式设置且根据储存主体41的旋转角度与流入口33及排出口35连通的连通孔42。

储存主体41为内部中空的圆筒状，旋转轴47贯穿储存主体41的后方面并被固定。在储存主体41的前方设置有形成储存主体41的前方的前方罩41a，在前方罩41a形成有供干燥部73供给的空气流入的通孔41b。

另外，在储存主体41的圆周面和后方面及前方罩41a上形成有使储存主体41的内部与罩主体31的内部连通的多个通孔43。因此，储存主体41旋转时餐厨垃圾所包含的水经由通孔43向罩主体31排出。

此外，在储存主体41的内侧前方及内侧后方设置有向储存主体41的内侧方向凸出的多个前方切刀49a及多个后方切刀49b，多个前方切刀49a及多个后方切刀49b因后述的搅拌部200的干涉而对储存在储存主体41的餐厨垃圾进行粉碎。关于前方切刀49a及后方切刀49b，在对搅拌部200进行说明时一同说明。

搅拌部200位于脱水部4的储存主体41内侧，包括：贯通储存主体41的轴孔213a并与搅拌部旋转轴53连接的基座202、从基座202的外侧部以搅拌部旋转轴53为中心向放射方向延长的多个连接杆211，221、设置在特定连接杆211的端部用于关闭储存主体41的连通孔42的门板210、分别设置在其他连接杆221上且对储存主体41内的餐厨垃圾进行搅拌、粉碎、刮铲的多个搅拌叶片220。

如图18所示，门板210具有门213，该门213从连接杆211的端部沿着储存主体41的内周面向旋转轴向延长，并具有与形成在储存主体41上的连通孔42对应的形状。在门213的表面上形成有脱水部4旋转时使储存在脱水部的餐厨垃圾所包含的水排出的多个通孔213a，并且在门213的下部(即储存主体41的内侧方向)，凸出地形成有用于对储存在储存主体41的餐厨垃圾进行粉碎的多个内向切刀214。因此，随着搅拌部200进行旋转，储存在储存主体41的餐厨垃圾中尺寸较大且因搅拌部的旋转而向储存主体的中心侧移动的餐厨垃圾被形成在门板210上的内向切刀214粉碎。

另外，在门板210的连接杆211上设置有后方刮板212，该后方刮板212随着搅拌部200进行旋转而对储存主体41的后方面进行刮铲，从而将残留在储存主体41的后方面的餐厨垃圾从储存主体41的后方面脱离。

此外，在门213的上部(即储存主体41的外侧方向)设置有一对轴向刮板216，该轴向刮板216沿着门213的长度方向，随着搅拌部200进行旋转，对储存主体41的内周面进行刮铲，从而使残留在储存主体41的内周面的餐厨垃圾脱离。此外，在门213的前后端部，沿着搅拌部200的旋转方向设置有圆周方向刮板215。

此外，如图19所示，在门213的前方端部，在与形成于储存主体41内侧前方的前方切刀49a对应的位置形成有前方切刀槽217。前方切刀槽217形成为随着搅拌部200进行旋转而与储存主体41的前方切刀49a交叉，由于前方切刀槽217和前方切刀49a相交叉，在搅拌部200的作用下移动的储存主体1的前方侧的餐厨垃圾被粉碎。并且，在前方切刀槽217的前方设置有前方刮板218，该前方刮板218对形成储存主体41的前方的前方罩41a的内表面进行刮铲而使残留在前方罩41a的内表面的餐厨垃圾脱离。

另外，在门213和连接杆211之间，如图20所示，在与形成于储存主体41的内侧后方的后方切刀49b对应的位置形成有后方切刀槽219。后方切刀槽219形成为随着搅拌部200进行旋转而与储存主体41的后方切刀49b交叉，由于后方切刀槽219和后方切刀49b相交叉，在搅拌部200的作用下移动的储存主体41的后方侧的餐厨垃圾被粉碎。

在此，举例说明了上述的后方切刀槽219形成在门板210即连接杆211和门213之间的情况，但是也可以形成在供搅拌叶片220形成的连接杆221之间。

另外，上述的后方刮板212、圆周方向刮板215、轴向刮板216、前方刮板218优选由具备规定的弹性力的橡胶材料形成。此外，圆周方向刮板215及轴向刮板216具有刮铲储存主体41的内侧面的作用，并且在门213关闭储存主体41的连通孔42的情况下也起到防止餐厨垃圾从门213和连通孔42之间泄露。

如图21和图22所示，搅拌叶片220包括：用于粉碎储存在储存主体41的较大的餐厨垃圾的分隔切割叶片222和接近储存主体41的内周面用于粉碎较小的餐厨垃圾的刮铲叶片224。

在此，分隔切割叶片222在连接杆221的端部向储存主体41的轴向延长，与储存主体41的内周面隔开规间隔。此外，在分隔切割叶片222的外侧方向即储存主体41的外侧方向，形成有向储存主体41的内周面接近地凸出的多个外向切刀223。因此，随着搅拌部200进行旋转，储存在储存主体41的餐厨垃圾中较大的餐厨垃圾被在分隔切割叶片222的主体和分隔切割叶片222上形成的外向切刀223粉碎。

另外，刮铲叶片224从连接杆221的端部向储存主体41的轴向延长，与储存主体41的内周面较近。这种刮铲叶片224形成有相对搅拌部200的一旋转方向弯曲的弯曲部226。换言之，自连接杆221延长的刮铲叶片224的端部形成为向与搅拌部200的一旋转方向相反的方向倾斜的形状。如果是形成在这种刮铲叶片224上的弯曲部226，在搅拌部200向一方向旋转时，发挥使储存在储存主体41的餐厨垃圾向储存主体41的前方移动的效果，而搅拌部200向另一方向旋转时，发挥使储存在储存主体41的餐厨垃圾向储存主体41的后方移动的效果。

此外，优选的是，刮铲叶片224形成为其截面具有相对搅拌部的一旋转方向倾斜的倾斜面。换言之，如果是形成在刮铲叶片224上的倾斜面225，在搅拌部200向一方向旋转时，发挥对储存在储存主体41的餐厨垃圾进行刮铲的作用，在搅拌部200向另一方向旋转时，发挥对储存在储存主体41的餐厨垃圾施压而进行粉碎的作用。

优选的是，上述的门板210、分隔切割叶片222、刮铲叶片224以搅拌部旋转轴53为中心彼此以相同的角度分开。换言之，在由门板210、分隔切割叶片222、刮铲叶片224构成的情况下，门板210、分隔切割叶片222、刮铲叶片224以搅拌部旋转轴53为中心彼此间分开120度。

以下，参照图23至图27详细说明本发明的又另一实施例的脱水部4及搅拌部300。图23是表示本发明的又另一实施例的脱水部及搅拌部的分解立体图。

在此，由于本发明的又另一实施例的脱水部与上述另一实施例相同，因此省略详细的说明，参照上述一实施例和另一实施例的脱水部即可。

另外，搅拌部300配置在脱水部4的储存主体41内侧，包括：与贯穿储存主体41的轴孔313a的搅拌部旋转轴53连接的基座302、从基座302的外侧部以搅拌部旋转轴53为中心向放射方向延长的多个连接杆311、321a、321b、设置在特定的连接杆311的端部发挥关闭储存主体41的连通孔42的作用的门板310、分别设置在彼此不同的第一、第二连接杆321a、321b上用于对储存主体41内的餐厨垃圾进行搅拌、粉碎、切削的第一、第二搅拌叶片320，330。

如图25所示，门板310具有从连接杆311的端部沿着储存主体41的内周面向转轴向延长而形成为与在储存主体41上形成的连通孔42对应的形状的门313。在门313的表面上形成有脱水部4旋转时供储存在脱水部的餐厨垃圾所包含的水排出的多个通孔313a，在门313的下部(即储存主体41的内侧方向)凸出地形成有用于粉碎储存在储存主体41的餐厨垃圾的多个内向切刀314。因此，随着搅拌部300进行旋转，储存在储存主体41的餐厨垃圾中尺寸较大且因搅拌部的旋转而向储存主体的中心侧移动的餐厨垃圾被在门板310上形成的内向切刀314粉碎。

另外，在门板310的连接杆311上形成有后方刮板312，随着搅拌部300进行旋转，该后方刮板312对储存主体41的后方面进行刮铲而使残留在储存主体41的后方面的餐厨垃圾从储存主体41的后方面脱离。

此外，在门313的上部(即，储存主体41的外侧方向)，沿着门313的长度方向形成有一对轴向刮板316，随着搅拌部300进行旋转，该一对轴向刮板316对储存主体41的内周面进行刮铲而使残留在储存主体41的内周面上的餐厨垃圾脱离。此外，在门313的前、后方端部沿着搅拌部300的旋转方向形成有圆周方向刮板315。

此外，在门313的前方端部，在与形成于储存主体41的内侧前方的前方切刀49a对应的位置形成有前方切刀槽317。前方切刀槽317形成为随着搅拌部300的旋转而与储存主体41的前方切刀49a交叉，由于前方切刀槽317和前方切刀49a相交叉，在搅拌部300的作用下移动的储存主体41的前方侧餐厨垃圾被粉碎。另外，在前方切刀槽317的前方侧形成有前方切刀，该前方切刀对形成在储存主体41的前方的前方罩41a进行刮铲而使残留在前方罩41a的内表面上的餐厨垃圾脱离。

另外，在门313和连接杆311之间，在与形成于储存主体41的内侧后方的后方切刀49b对应的位置形成有后方切刀槽319。后方切刀槽319形成为随着搅拌部300进行旋转而与储存主体41的后方切刀49b交叉，由于后方切刀槽319和后方切刀49b相交叉，因此在搅拌部300的作用下移动的储存主体41的后方侧的餐厨垃圾被粉碎。

在此，举例说明了上述后方切刀槽319形成在门板310(即连接杆311和门313之间)上的情况，上述后方切刀槽319也可以形成在供第一、第二搅拌叶片320，330形成的第一、第二连接杆321a、321b之间。

另外，优选的是，上述后方刮板312、圆周方向刮板315、轴向刮板316、前方刮板318由具备规定的弹性力的橡胶材料形成。此外，圆周方向刮板315及轴向刮板316发挥对储存主体41的内侧面刮铲的作用，此外，还可以发挥门313关闭储存主体41的连通孔42的情况下防止餐厨垃圾向门313和连通孔42之间泄露。

如图25至图27所示，第一、第二搅拌叶片320，330形成为与从基座302延长的一对第一、第二连接杆321a、321b对称。换言之，第一搅拌叶片320具有相对搅拌部300的一旋转方向向一旋转方向倾斜且下侧端部与储存主体41的内周面接近的具有规定长度的板状第一倾斜叶片322。第二搅拌叶片330具有相对搅拌部300的另一旋转方向向另一旋转方向倾斜且下侧端部与储存主体41的内周面接近的规定长度的第二倾斜叶片。

此外，第一、第二倾斜叶片322，332的各下侧端部形成有与储存主体41的内周面接近的第一、第二倾斜面324，334。在此，第一、第二倾斜面324，334形成为分别与储存主体41的内周面接近并对称的形状。

另外，在第一倾斜叶片322上形成有多个第一切刀槽323，在第二倾斜叶片332上形成有多个第二切刀槽333。在此，第一、第二切刀槽323，333彼此隔开相同的间隔形成，第一切刀槽323和第二切刀槽333彼此交叉。换言之，优选的是，第一、第二切刀槽323，333分别彼此隔开L间隔形成，第一切刀槽323和第二切刀槽333隔开L/2间隔。此外，多个第一、第二切刀槽323，333的深度彼此不同。

另外，第一搅拌叶片320和第二搅拌叶片330在搅拌部300的旋转方向上各自发挥不同的功能。如图26所示，在搅拌部300向一方向旋转时，第一搅拌叶片320的第一倾斜叶片322发挥对储存在储存主体41的餐厨垃圾施压并粉碎的功能，第二搅拌叶片330的第二倾斜叶片332发挥刮铲储存在储存主体41的餐厨垃圾使其从储存主体41的内周面脱离。

此外，如图27所示，在搅拌部300向另一方向旋转时，第二搅拌叶片330的第二倾斜叶片332发挥对储存在储存主体41的餐厨垃圾施压并粉碎的功能，第一搅拌叶片320的第一倾斜叶片322发挥刮铲储存在储存主体41的餐厨垃圾并使其从储存主体41的内周面脱离的功能。

此外，随着搅拌部300进行旋转，形成在第一、第二倾斜叶片322，332的第一、第二切刀槽323，333彼此交叉，因此能够均匀地粉碎储存在储存主体41的餐厨垃圾。

以上对本发明的优选实施例进行了详细说明，但是只要是本领域技术人员在不脱离权利要求书所限定的本发明的精神和范围的情况下，可以对本发明进行各种各样的变更并实施。因此，将来对本发明的实施例的变更不能超出本发明的技术。

Claims (18)

1.一种餐厨垃圾处理装置，其特征在于，包括：

粉碎部，与排出餐厨垃圾的排水口相连接，对通过所述排水口流入的餐厨垃圾进行粉碎并供给，

罩，形成供所述粉碎部中粉碎的餐厨垃圾脱水和干燥的空间，形成有投入所述餐厨垃圾的流入口及排出被脱水并干燥的所述餐厨垃圾的排出口，

圆筒状的脱水部，在所述罩的内部，利用离心力使所述餐厨垃圾所包含的水脱水，具有随着该脱水部进行旋转而与所述流入口或者所述排出口连通的连通孔，

搅拌部，在所述脱水部的内侧，与所述脱水部的旋转同时旋转或者独立地旋转，随着该搅拌部进行旋转，有选择地开闭所述连通孔的同时，对所述脱水部内部的餐厨垃圾进行搅拌和粉碎，以及

干燥部，向所述罩供给干燥空气而对所述餐厨垃圾进行干燥；

所述搅拌部还包括：

基座，位于所述脱水部的内部并旋转；

门板，从所述基座的外周面沿着所述脱水部的内侧延长，随着所述基座进行旋转，有选择地开闭所述连通孔，对所述脱水部内部的餐厨垃圾进行搅拌及粉碎；

搅拌叶片，与所述门板隔开规定间隔，并且沿着所述脱水部的内侧延长，随着所述基座进行旋转，对储存在所述脱水部内部的餐厨垃圾进行搅拌及粉碎。

2.如权利要求1所述的餐厨垃圾处理装置，其特征在于，

还包括使所述搅拌部沿顺时针方向或逆顺时针方向旋转的驱动部，当所述搅拌部沿顺时针方向和逆顺时针方向中的一方向进行旋转时，所述脱水部才能够和所述搅拌部一同旋转。

3.如权利要求1所述的餐厨垃圾处理装置，其特征在于，

所述门板包括：

连接杆，从所述基座的外周面沿半径方向延长；

门，在所述连接杆的端部，朝向与所述连通孔对应的位置形成且具有规定长度。

4.如权利要求3所述的餐厨垃圾处理装置，其特征在于，

在所述连接杆的外侧设置有与所述脱水部的后方内表面相接的后方刮板。

5.如权利要求3所述的餐厨垃圾处理装置，其特征在于，

在所述门的下部形成有用于对位于所述脱水部的中央部的所述餐厨垃圾进行粉碎的多个内向切刀。

6.如权利要求3所述的餐厨垃圾处理装置，其特征在于，

在所述门的长度方向的两端部，设置有与所述脱水部的内周面相接的圆周方向刮板。

7.如权利要求3所述的餐厨垃圾处理装置，其特征在于，

在所述门的宽度方向的两端部设置有轴向刮板，所述轴向刮板与所述脱水部的内周面相接并在所述门遮蔽所述连通孔时维持气密性。

8.如权利要求3所述的餐厨垃圾处理装置，其特征在于，

在所述脱水部的内周面设置有多个固定切刀，在所述门的末端部形成有与所述固定切刀交叉的切刀槽。

9.如权利要求1所述的餐厨垃圾处理装置，其特征在于，

所述搅拌叶片包括：

连接杆，从所述基座的外周面沿半径方向延长；

分隔切割叶片，在所述连接杆的端部，以与所述脱水部的内周面隔开规定间隔的方式延长。

10.如权利要求9所述的餐厨垃圾处理装置，其特征在于，

所述分隔切割叶片在其外侧面形成有多个外向切刀，所述多个外向切刀用于粉碎位于所述脱水部的内周面的所述餐厨垃圾。

11.如权利要求1所述的餐厨垃圾处理装置，其特征在于，

所述搅拌叶片包括：

连接杆，从所述基座的外周面沿半径方向延长；

铲刮叶片，在所述连接杆的端部，以与所述脱水部的内周面邻接的方式延长。

12.如权利要求11所述的餐厨垃圾处理装置，其特征在于，

所述铲刮叶片形成为与所述脱水部的内侧面邻接且向所述基座的一旋转方向凸出并弯曲的杆状。

13.如权利要求11所述的餐厨垃圾处理装置，其特征在于，

随着所述搅拌部向一方向进行旋转，所述铲刮叶片使所述餐厨垃圾向所述脱水部的前方移动，随着所述搅拌部向另一方向进行旋转，所述铲刮叶片使所述餐厨垃圾向所述脱水部的后方移动。

14.如权利要求11所述的餐厨垃圾处理装置，其特征在于，

所述铲刮叶片与所述脱水部的内侧邻接，具有相对所述基座的一旋转方向倾斜的截面。

15.如权利要求11所述的餐厨垃圾处理装置，其特征在于，

所述铲刮叶片与所述脱水部的内侧面邻接，长度方向的一角部与所述脱水部内周面邻接，长度方向的另一角部与所述脱水部内周面分开。

16.如权利要求11所述的餐厨垃圾处理装置，其特征在于，

随着所述搅拌部向一方向进行旋转，所述铲刮叶片对所述餐厨垃圾施压而进行粉碎，随着所述搅拌部向另一方向进行旋转，所述铲刮叶片在所述脱水部的内周面对所述餐厨垃圾进行刮铲而使其脱离。

17.如权利要求1所述的餐厨垃圾处理装置，其特征在于，

所述搅拌叶片包括：

第一连接杆，从所述基座的外周面沿半径方向延长；

第一倾斜叶片，在所述第一连接杆的端部以与所述脱水部的内周面邻接的方式延长，并且向所述基座的一旋转方向倾斜；

第二连接杆，与所述第一连接杆分开，从所述基座的外周面沿半径方向延长；

第二倾斜叶片，在所述第二连接杆的端部以与所述脱水部的内周面邻接的方式延长，并且向所述基座的另一旋转方向倾斜。

18.如权利要求17所述的餐厨垃圾处理装置，其特征在于，

在所述第一倾斜叶片上形成有多个第一切刀槽，多个第一切刀槽彼此隔开规定的间隔，在所述第二倾斜叶片上形成有与所述第一切刀槽分开的第二切刀槽。