CN105295397A

CN105295397A - 一种免电晕聚烯烃薄膜专用色母粒

Info

Publication number: CN105295397A
Application number: CN201510788687.4A
Authority: CN
Inventors: 覃碧勋; 李卫
Original assignee: DONGGUAN CITY PUCA PLASTIC TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: DONGGUAN CITY PUCA PLASTIC TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2015-11-16
Filing date: 2015-11-16
Publication date: 2016-02-03

Abstract

本发明涉及塑料功能化领域，具体地说涉及一种免电晕聚烯烃薄膜专用色母粒；本发明包括按重量百分比计算的载体10％～80％、增粘树脂5％～60％、分散剂0～20％和颜料7～55％；本发明不仅可以使薄膜生产线省掉电晕处理工序，减轻设备投资，而且本发明产品对热熔制袋也有帮助，它可降低热熔温度，提升热熔粘合速度，提高制袋的效率。

Description

一种免电晕聚烯烃薄膜专用色母粒

技术领域

本发明涉及塑料功能化领域，具体地说涉及一种免电晕聚烯烃薄膜专用色母粒。

背景技术

聚烯烃薄膜因力学性能好、成型方便、价格便宜，而在包装领域用途广泛。聚烯烃薄膜，由于表面极性低，使胶黏剂或油墨不容易粘结，剥离强度低或附着力不强。目前常用的解决办法是电晕处理。其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面放电，产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联，表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性。这些离子体由电击和渗透进入塑料体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。

经过电晕处理后，塑料表面层的交联结构比其内层的交联结构减少，因此其表面层的官能团有较高的移动性。所以，在储存中，不少塑料出现电晕处理效果的衰退，添加剂由内部向表面迁移，也是使表面能下降，影响附着力的因素，这种负面影响无法完全抑制。

目前很多聚乙烯一次性包装袋、快递袋采用热熔粘合制袋，制成袋子后，袋口再附一条双面压敏胶带，由使用者在使用时自行粘合封口，为保证压敏胶封口时的剥离强度，需对制袋前的聚乙烯薄膜表面进行电晕处理。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种免电晕聚烯烃薄膜专用色母粒。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种免电晕聚烯烃薄膜专用色母粒，包括按重量百分比计算的以下成分：

较佳地，所述载体为EVA、EMA、EBA、EAA、PE或中PP的一种或多种的混合物。

较佳地，所述增粘树脂为低分子量聚异丁烯、C5石油树脂、萜烯树脂和松香树脂中的一种或多种的混合物；

其中，一方面，增粘树脂如低分子量聚异丁烯、C5石油树脂、萜烯树脂或松香树脂本身具有较好的粘性，是制造热熔胶、压敏胶、油墨的重要原料，为热熔胶、压敏胶、油墨提供粘性；另一方面，增粘树脂的化学结构、分子量跟PE蜡或PP蜡的化学结构、分子量相似或接近，故在配方中也可以达到分散剂的部分作用。

较佳地，所述分散剂为PE蜡、EVA蜡、PP蜡、氧化PE蜡或氧化PP蜡中一种或多种的混合物。

较佳地，所述颜料为钛白粉、酞青蓝、酞青绿、金光红、永固黄、耐晒艳红2BP中一种或多种的混合物。其中，酞青蓝优选酞青蓝15:1、酞青蓝15:3，酞青绿优选酞青绿7，金光红优选金光红53:1，永固黄优选永固黄2GS。

所述色母粒的制备方法为常规方法，即通过配料、高速混合，再经双螺杆挤出熔融挤出切粒、干燥而得。

本发明包括按重量百分比计算的载体10％～80％、增粘树脂5％～60％、分散剂0～20％和颜料7～55％。其中增粘树脂在聚烯烃薄膜中使用后，可使薄膜具有一定的粘性。又由于薄膜印刷用的油墨和胶黏封口用的压敏胶都含有增粘树脂，含发明产品的薄膜也含有增粘树脂，根据相同相容或相似相容原理，可使油墨或压敏胶与薄膜的粘结强度优于未添加本项目产品的薄膜，达到电晕处理的相同效果。因此，本发明可以使薄膜生产线省掉电晕处理工序，减轻设备投资。另外，本发明产品对热熔制袋也有帮助，它可降低热熔温度，提升热熔粘合速度，提高制袋的效率。

具体的实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明，以助于本领域技术人员理解本发明。

实施例1

一种免电晕聚烯烃薄膜专用色母粒，包括按重量百分比计算的载体(PP)10％、增粘树脂(低分子量聚异丁烯)60％、分散剂(PE蜡)20％和颜料(永固黄)10％。

实施例2

一种免电晕聚烯烃薄膜专用色母粒，包括按重量百分比计算的载体(EVA)40％、增粘树脂(松香树脂)5％和颜料(钛白粉)55％。

实施例3

一种免电晕聚烯烃薄膜专用色母粒，包括按重量百分比计算的载体(EVA20％、EAA60％)80％、增粘树脂(C5石油树脂2％、萜烯树脂8％)10％、分散剂(PE蜡2％、氧化PP蜡1％)3％和颜料(酞青蓝)7％。

实施例4

一种免电晕聚烯烃薄膜专用色母粒，包括按重量百分比计算的载体(EAA)20％、增粘树脂(萜烯树脂)40％、分散剂(EVA蜡8％、PP蜡1％、氧化PE蜡1％)10％和颜料(酞青蓝25％、酞青绿5％)30％。

实施例5

一种免电晕聚烯烃薄膜专用色母粒，包括按重量百分比计算的载体(EAA10％、PE10％、PP10％)30％、增粘树脂(低分子量聚异丁烯2％、C5石油树脂2％、萜烯树脂10％和松香树脂16％)30％、分散剂(PE蜡)15％和颜料(金光红)25％。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述的特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括在本发明权利要求范围之内。

以上各实施例的色母粒，按一定比例添加到塑料中分别吹膜，各取两片样膜，然后用压敏黏胶剂把两个样膜粘住，过1分钟后测试两表面的剥离强度。(即没有经过电晕处理)

对比例：

添加普通色母制作的薄膜，经过电晕处理，再取两片样膜，用压敏黏胶剂把两个样膜的电晕处理面粘住，过1分钟后测试两表面的剥离强度。

效果对比：粘合处剥离强度对比

	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4	实施例4	对比例
							剥离强度(N/m)	158	150	162	154	160	151

可见添加实施例色母粒的薄膜没有经过电晕处理，粘合后的剥离强度达到普通色母薄膜经电晕处理后的效果。

Claims

1.一种免电晕聚烯烃薄膜专用色母粒，其特征在于，包括按重量百分比计算的以下成分：

2.如权利要求1所述免电晕聚烯烃薄膜专用色母粒，其特征在于，所述载体为EVA、EMA、EBA、EAA、PE或中PP的一种或多种的混合物。

3.如权利要求1所述免电晕聚烯烃薄膜专用色母粒，其特征在于，所述增粘树脂为低分子量聚异丁烯、C5石油树脂、萜烯树脂和松香树脂中的一种或多种的混合物。

4.如权利要求1所述免电晕聚烯烃薄膜专用色母粒，其特征在于，所述分散剂为PE蜡、EVA蜡、PP蜡、氧化PE蜡或氧化PP蜡中一种或多种的混合物。

5.如权利要求1所述免电晕聚烯烃薄膜专用色母粒，其特征在于，所述颜料为钛白粉、酞青蓝、酞青绿、金光红、永固黄、耐晒艳红2BP中一种或多种的混合物。