CN104497426A - 增粘母料及其制备方法 - Google Patents

增粘母料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104497426A
CN104497426A CN201410756985.0A CN201410756985A CN104497426A CN 104497426 A CN104497426 A CN 104497426A CN 201410756985 A CN201410756985 A CN 201410756985A CN 104497426 A CN104497426 A CN 104497426A
Authority
CN
China
Prior art keywords
preparation
eva
thickening
thickening masterbatch
linear polyethylene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410756985.0A
Other languages
English (en)
Inventor
沙作宏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZIBO LONGSHA POLYMER MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
ZIBO LONGSHA POLYMER MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZIBO LONGSHA POLYMER MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical ZIBO LONGSHA POLYMER MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201410756985.0A priority Critical patent/CN104497426A/zh
Publication of CN104497426A publication Critical patent/CN104497426A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
    • C08L23/20—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
    • C08L23/22—Copolymers of isobutene; Butyl rubber ; Homo- or copolymers of other iso-olefins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
    • C08L23/0853—Vinylacetate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

本发明属于化工合成技术领域，具体涉及一种增粘母料及其制备方法；由如下重量百分比的原料制成：聚异丁烯14-70％、线性聚乙烯14-70％、EVA5-30％。本发明制得的产品有效成分含量高，性能稳定，并且优良；生产过程能耗降低，符合国家的节能减排效果；制备的产品性能优良，用量少，成本低，易生产，粘度高，粘层均匀，能增强膜强度、透明度等。

Description

增粘母料及其制备方法
技术领域
本发明属于化工合成技术领域，具体涉及一种增粘母料及其制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高，人们对生活的质量也变得越来越挑剔，尤其是牛奶以及肉食的需求，已经不是单纯的增加营养了，从原始的温饱要求上升到了环保、安全、无污染、无公害层次；高品质无公害、无残留牛奶以及牛、羊肉的供应势在必行。冬季，储存的牧草在发酵完成后营养十分丰富，但是，在密封状态下保存的青储牧草一旦接触空气，24小时左右就会产生大量的黄曲霉素，造成肉、奶制品的二次污染。在欧美发达国家，为了杜绝青储饲料中黄曲霉素的产生，畜牧养殖用的牧草已经不再使用巨大的池储饲草，而是使用带有自粘功能的薄膜，把青储饲料包装成重约300-500公斤小包，随时打开随时使用完毕。这种薄膜被称之为青储牧草膜，这种薄膜的生产，离不开増粘母料。
当然，这种増粘母料还广泛应用于其他自粘薄膜如工业缠绕膜、保护膜、保鲜膜等。然而，目前增粘母料的制备，有效成分含量低，工艺繁琐，耗能巨大，基本达不到母料本身应该具备的用量少、效果好、功能改善明显、使用方便等特点。
发明内容
根据现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是：提供一种增粘母料生产工艺，工艺简单，能耗低，制备步骤少，有效成分含量高，产品性能优良。
本发明所述的增粘母料，由如下重量百分比的原料制成：
聚异丁烯            14-70％
线性聚乙烯          14-70％
EVA                 5-30％。
所述的聚异丁烯的分子量为350-60000。
所述的线性聚乙烯为粉状或粒状。
所述的EVA中VA含量为2-28％。
本发明所述的增粘母料的制备方法是将聚异丁烯、线性聚乙烯和EVA加入到平行同向双螺杆密炼机中混合熔融挤出增粘母料。
所述的熔融温度为80-280℃。
所述的挤出压力为0.5-15MPa。
所述的粉料为EVA、LDPE、LLDPE或 MLLDPE中的一种或几种。
本发明的有益效果是：
1、制得的产品有效成分含量高，性能稳定，并且优良；
2、生产过程能耗降低，符合国家的节能减排效果；
3、制备方法简单易行，方便反应的进行；
4、制备的产品性能优良，用量少，成本低，易生产，粘度高，粘层均匀，能增强膜强度、透明度等。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步描述。
实施例1
一种增粘母料，由如下重量百分比的原料制成：
聚异丁烯            70％
线性聚乙烯          14％
EVA                 16％。
所述的聚异丁烯的分子量为950-1500。
所述的线性聚乙烯为粉状。
所述的EVA中VA含量为14％。
所述的增粘母料的制备方法，其特征在于将聚异丁烯、线性聚乙烯、EVA加入到平行同向双螺杆造粒机中混合熔融挤出增粘母料。
所述的熔融温度为140-190℃。
所述的挤出压力为5MPa。
所述的搅拌速度为50r/min，搅拌时间为20min。
制备的产品性能优良，用量少，成本低，易生产，粘度高，粘层均匀，能增强膜强度、透明度等，制备的增粘母粒产品外观：透明或半透明的球状颗粒，密度：0.91g/cm3，水分小于0.5％，熔指：50g/10min。
实施例2
一种增粘母料，由如下重量百分比的原料制成：
聚异丁烯            14％
线性聚乙烯          70％
EVA                 16％。
所述的聚异丁烯的分子量为18000-20000。
所述的线性聚乙烯为粒状。
所述的EVA中VA含量为28％。
所述的增粘母料的制备方法，将聚异丁烯、线性聚乙烯、复合抗氧剂B215和EVA加入到平行同向双螺杆密炼机中混合熔融挤出增粘母料。
所述的熔融温度为170-280℃。
所述的挤出压力为9MPa。
所述的增粘母料还可以进行后处理，后处理是增粘母料与粉料加入到搅拌机中搅拌，即得。
所述的粉料为EVA和MLLDPE任意比例混合。
所述的搅拌速度为25r/min，搅拌时间为30min。
制备的产品性能优良，用量少，成本低，易生产，粘度高，粘层均匀，能增强膜强度、透明度等，制备的增粘母粒产品外观：透明或半透明的球状颗粒，密度：0.918g/cm3，水分小于0.5％，熔指：10g/10min
实施例3
一种增粘母料，由如下重量百分比的原料制成：
聚异丁烯            40％
线性聚乙烯          30％
EVA                 30％。
所述的聚异丁烯的分子量为58000-60000。
所述的线性聚乙烯为粉状。
所述的EVA中VA含量为20％。
所述的增粘母料的制备方法，其特征在于将聚异丁烯、线性聚乙烯、复合抗氧剂B215和EVA加入到平行同向双螺杆密炼机中混合熔融挤出增粘母料。
所述的熔融温度为170-240℃。
所述的挤出压力为10MPa。
所述的增粘母料还可以进行后处理，后处理是增粘母料与粉料加入到搅拌机中搅拌，即得。
所述的粉料为EVA、LDPE和MLLDPE任意比例混合。
所述的搅拌速度为25-50r/min，搅拌时间为45min。
制备的产品性能优良，用量少，成本低，易生产，粘度高，粘层均匀，能增强膜强度、透明度等，制备的增粘母粒产品外观：透明或半透明的球状颗粒，密度：0.922g/cm3，水分小于0.5％，熔指：15g/10min。

Claims (8)

1.一种增粘母料，其特征在于由如下重量百分比的原料制成：
聚异丁烯            14-70％
线性聚乙烯          14-70％
EVA                 5-30％。
2.根据权利要求1所述的增粘母料，其特征在于所述的聚异丁烯的分子量为350-60000。
3.根据权利要求1所述的增粘母料，其特征在于所述的线性聚乙烯为粉状或粒状。
4.根据权利要求1所述的增粘母料，其特征在于所述的EVA中VA含量为2-28％。
5.一种权利要求1-4任一所述的增粘母料的制备方法，其特征在于将聚异丁烯、线性聚乙烯和EVA加入到平行同向双螺杆造粒机中混合熔融挤出增粘母料。
6.根据权利要求5所述的增粘母料的制备方法，其特征在于所述的熔融温度为80-280℃。
7.根据权利要求5所述的增粘母料的制备方法，其特征在于所述的挤出压力为0.5-15MPa。
8.根据权利要求8所述的增粘母料的制备方法，其特征在于所述的粉料为EVA、LDPE、LLDPE或MLLDPE中的一种或几种。
CN201410756985.0A 2014-12-10 2014-12-10 增粘母料及其制备方法 Pending CN104497426A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410756985.0A CN104497426A (zh) 2014-12-10 2014-12-10 增粘母料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410756985.0A CN104497426A (zh) 2014-12-10 2014-12-10 增粘母料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104497426A true CN104497426A (zh) 2015-04-08

Family

ID=52938889

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410756985.0A Pending CN104497426A (zh) 2014-12-10 2014-12-10 增粘母料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104497426A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105295397A (zh) * 2015-11-16 2016-02-03 东莞市普凯塑料科技有限公司 一种免电晕聚烯烃薄膜专用色母粒
CN106752994A (zh) * 2016-12-06 2017-05-31 淄博龙沙高分子材料科技有限公司 自粘膜/保护膜增粘母料
CN107892769A (zh) * 2017-11-20 2018-04-10 东莞市星华包装材料有限公司 一种拉伸膜的制备方法以及拉伸膜

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102153966A (zh) * 2011-02-24 2011-08-17 中科英华湖州工程技术研究中心有限公司 一种核电站用1e级k1类电缆附件配套专用热熔胶黏剂
CN104119825A (zh) * 2014-08-06 2014-10-29 新乡市华洋粘合剂有限公司 空调蒸发器折角缝密封用热熔胶及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102153966A (zh) * 2011-02-24 2011-08-17 中科英华湖州工程技术研究中心有限公司 一种核电站用1e级k1类电缆附件配套专用热熔胶黏剂
CN104119825A (zh) * 2014-08-06 2014-10-29 新乡市华洋粘合剂有限公司 空调蒸发器折角缝密封用热熔胶及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105295397A (zh) * 2015-11-16 2016-02-03 东莞市普凯塑料科技有限公司 一种免电晕聚烯烃薄膜专用色母粒
CN106752994A (zh) * 2016-12-06 2017-05-31 淄博龙沙高分子材料科技有限公司 自粘膜/保护膜增粘母料
CN107892769A (zh) * 2017-11-20 2018-04-10 东莞市星华包装材料有限公司 一种拉伸膜的制备方法以及拉伸膜

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105647461B (zh) 一种热熔胶及其在木塑复合材料中应用
CN105968635A (zh) 一种防水包装材料及其制备方法
CN104497426A (zh) 增粘母料及其制备方法
CN105017600A (zh) 增粘母料生产工艺
CN102241853B (zh) 一种钙晶须改性聚乙烯复合材料及其制备方法
CN101962521B (zh) 开放时间可调节的墙纸粘合剂及其制造方法
CN105330939A (zh) 一种抗菌防腐型建筑木塑材料及其制备方法
CN104817757A (zh) 环保购物袋
CN109438801A (zh) 一种牧草膜复合母料的配方
CN104087206B (zh) 一种粘结电缆热缩套管用热熔胶
CN204382752U (zh) 一种高阻氧高阻湿包装膜
CN103265894A (zh) 一种皮革胶粘剂
CN104087208B (zh) 一种用于板材的高粘结热熔胶
CN102329446A (zh) 一种淀粉基可降解农用地膜透明复合材料
CN105670524A (zh) 高品质热熔胶透气薄膜的制备方法
CN105733071A (zh) 防老化母粒
CN109006052B (zh) 一种农用大棚塑料复合膜及其制备方法
CN104480715A (zh) 高性能苫布的制备方法及其产品
CN106220960A (zh) 一种聚乙烯改性材料及其制备方法
CN103739878A (zh) 一种新型环保地膜的制备方法
CN104087203B (zh) 一种稳定热熔胶
CN104354418A (zh) 一种具有隔氧性改性制剂的bopp复合薄膜
CN104559835A (zh) 聚乙烯醇改性淀粉胶
CN204820565U (zh) 一种适用于预浸料成型的高尼龙含量的真空袋膜
CN104087201A (zh) 一种乙烯-醋酸乙烯热熔胶

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150408