CN105294925A - 高牢度地毯用静电植绒胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明高牢度地毯用静电植绒胶及其制备方法，原料按重量比：由反应性阴离子乳化剂3.5-4.3、反应性非离子乳化剂25-27、甲基丙烯酸聚醚磷酸酯3.9-4.1、衣康酸0.9-1.2、N-羟甲基丙烯酰胺4.9-5.1、丙烯酰胺0.9-1.2、甲基丙烯酰胺乙基乙撑脲1.5-2、甲基丙烯酸3.9-4.1、甲基丙烯酸羟乙酯2.4-2.6、甲基丙烯酸缩水甘油酯3.9-4.1、丙烯酸正丁酯180-185、丙烯腈50-53、甲基丙烯酸甲酯47-50、过硫酸铵1-1.1、亚硫酸氢钠0.5-0.55、去离子水258-272，经种子乳液聚合后形成的聚合物乳液，加入聚磷酸铵24-25的水溶液混合，制得具有良好的耐磨性、防潮性和阻燃性的高牢度地毯用静电植绒胶。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种丙烯酸酯静电植绒胶及其制备方法，其是一种改性的丙烯酸酯聚合物乳液,特别是一种用于静电植绒地毯使用的高牢度静电植绒胶。
背景技术
静电植绒地毯是将静电植绒工艺应用到地毯产品，将绒毛通过高压静电植于涂有植绒胶的基布表面，干燥固化，然后再通过去掉浮毛、清洗、烘干、印花，再与其它底材复合，制得静电植绒地毯。
静电植绒地毯与传统的簇绒地毯相比，毯面紧密平整，每平方米约有八千万根独立纤维，密度比一般地毯高10倍左右，不易藏污纳垢，方便清洁。并且静电植绒地毯具有良好的吸音效果，地毯的每根独立纤维，形成无数的声波吸收点。当声波撞到毯面绒面后，被迅速分散与吸收，有效减少声波能量的反射。而且静电植绒地毯品质优良、光泽柔软，隔热、防潮、防污以及生产工艺简单、成本低、适应性强的特点而越来越得到重视，对产品的质量要求也越来越高，尤其是对静电植绒地毯在耐磨性、防潮性，阻燃性等方面提出了更高的要求。
随着经济的发展和社会的进步，静电植绒地毯的使用范围会越来越大，覆盖面也会越来越广，而现有的地毯用静电植绒胶往往是普通的静电植绒胶，没有专门适用于地毯植绒的静电植绒胶。目前未见有专用于地毯使用的高牢度、防潮、阻燃性好的静电植绒胶相关技术文献及专利公开。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐磨性好、防潮、阻燃的特别适用于地毯使用的静电植绒胶及其制备方法。
本发明高牢度地毯用静电植绒胶：
原料按重量比为
反应性阴离子乳化剂3.5-4.3
反应性非离子乳化剂25-27
甲基丙烯酸聚醚磷酸酯3.9-4.1
衣康酸0.9-1.2
N-羟甲基丙烯酰胺4.9-5.1
丙烯酰胺0.9-1.2
甲基丙烯酰胺乙基乙撑脲1.5-2
甲基丙烯酸3.9-4.1
甲基丙烯酸羟乙酯2.4-2.6
甲基丙烯酸缩水甘油酯3.9-4.1
丙烯酸正丁酯180-185
丙烯腈50-53
甲基丙烯酸甲酯47-50
过硫酸铵1-1.1
亚硫酸氢钠0.5-0.55
去离子水258-272
经种子乳液聚合后形成的聚合物乳液，加入聚磷酸铵24-25的水溶液混合制得；
技术指标：
外观：白色乳液
固含量：50±1%
pH值：7-8
离子性：阴。
调固含量所用去离子水和聚磷酸铵溶液所用去离子水，不在上述原料去离子水范围内。
所述反应性阴离子乳化剂，为上海忠诚精细化工有限公司生产的NRS－10。
所述反应性非离子乳化剂，为上海忠诚精细化工有限公司生产的AE－3218。
所述聚磷酸铵，型号为APPⅠ。
本发明高牢度地毯用静电植绒胶的制备方法：
原料按重量配比
（1）将去离子水110－118，反应性阴离子乳化剂2.3-2.8，反应性非离子乳化剂22.5-24加入到预乳釜中，充分搅拌溶解；
再将甲基丙烯酸聚醚磷酸酯3.9-4.1，衣康酸0.9-1.2，N-羟甲基丙烯酰胺4.9-5.1，丙烯酰胺0.9-1.2，甲基丙烯酰胺乙基乙撑脲1.5-2，甲基丙烯酸3.9-4.1，甲基丙烯酸羟乙酯2.4-2.6，甲基丙烯酸缩水甘油酯3.9-4.1，丙烯酸正丁酯180-185，丙烯腈50-53，甲基丙烯酸甲酯47-50加入到预乳釜中，充分搅拌乳化，得预乳液；
（2）将过硫酸铵1-1.1和去离子水14混合，得过硫酸铵水溶液，待用；
（3）将亚硫酸氢钠0.5-0.55和去离子水14混合，得亚硫酸氢钠水溶液，待用；
（4）将聚磷酸铵24－25和去离子水18混合，得聚磷酸铵水溶液，待用；
（5）在反应釜中加入去离子水120－126和反应性阴离子乳化剂1.2－1.5，反应性非离子乳化剂2.5－3，再加入3%重量步骤1所得的预乳液，升温到75-80℃，加入步骤2所得的过硫酸铵水溶液5和步骤3所得的亚硫酸氢钠水溶液5，引发反应；
当乳液出现蓝光时，同时滴加剩余的预乳液、剩余的过硫酸铵水溶液和剩余的亚硫酸氢钠水溶液，反应温度控制在75-85℃，2.5-3小时滴加完毕；
（6）在80-85℃熟化1小时.然后降温到30-40℃，用质量百分比浓度为25%的氨水调pH值到7-8，然后加入步骤4所得聚磷酸铵水溶液，用去离子水将乳液的固含量调到50±1%，得本发明产品。
所述调固含量所用去离子水不在上述原料去离子水范围内。
所述反应性阴离子乳化剂，为上海忠诚精细化工有限公司生产的NRS－10。
所述反应性非离子乳化剂，为上海忠诚精细化工有限公司生产的AE－3218。
所述聚磷酸铵，型号为APPⅠ。
本发明高牢度地毯用静电植绒胶采用种子乳液聚合的方法，应用反应性阴离子乳化剂（NRS－10）和反应性非离子乳化剂（AE－3218），在成膜过程中减少吸水小巢的形成，使聚合物获得更高的耐水性。
应用湿附着力单体甲基丙烯酰胺乙基乙撑脲使聚合物对织物的湿附着力及聚合物对绒毛的湿摩擦牢度得到提高。
通过应用甲基丙烯酸缩水甘油酯，引入环氧基团，从而进一步提高聚合物对织物的附着力以及提高聚合物的耐水解性。同时与配方中甲基丙烯酰胺乙基乙撑脲，形成新的共价交联结构，改善聚合物成膜后的性能，进一步提高湿摩擦牢度。
本发明通过筛选软硬单体，及优化软硬单体的配比，提高干、湿摩擦牢度。
配方中还含有可交联的N-羟甲基、羧基、羟基基团，交联后能够提高聚合物对织物的附着力和绒毛的牢度，并改善回弹性，使植绒地毯更舒适。
选用甲基丙烯酸聚醚磷酸酯同其它单体共聚，从而引入阻燃基团，提高聚合物自身的阻燃性能，再配合后添加的无机阻燃剂聚磷酸铵（APPⅠ），使静电植绒胶的阻燃性进一步提高。
因此本发明产品在应用于地毯的静电植绒时，具有良好的耐磨性、防潮性和阻燃性，满足了使用需求。
本发明产品特别适用于绒毛为尼龙66、基布为网布或无纺布的静电植绒地毯使用。
具体实施方式
实施例1：
（1）将去离子水110克，反应性阴离子乳化剂2.4克，反应性非离子乳化剂22.5克加入到预乳釜中，充分搅拌溶解；
再将甲基丙烯酸聚醚磷酸酯3.9克，衣康酸0.9克，N-羟甲基丙烯酰胺4.9克，丙烯酰胺0.9克，甲基丙烯酰胺乙基乙撑脲1.5克，甲基丙烯酸3.9克，甲基丙烯酸羟乙酯2.4克，甲基丙烯酸缩水甘油酯3.9克，丙烯酸正丁酯180克，丙烯腈50克，甲基丙烯酸甲酯47克加入到预乳釜中，充分搅拌乳化，得预乳液；
（2）将过硫酸铵1克和去离子水14克混合，得过硫酸铵水溶液，待用；
（3）将亚硫酸氢钠0.5克和去离子水14克混合，得亚硫酸氢钠水溶液，待用；
（4）将聚磷酸铵（APPⅠ）24克和去离子水18克混合，得聚磷酸铵水溶液，待用；
（5）在反应釜中加入去离子水120克和反应性阴离子乳化剂1.2克，反应性非离子乳化剂2.5克，再加入3%重量步骤1所得的预乳液，升温到78-80℃，加入步骤2所得的过硫酸铵水溶液5克和步骤3所得的亚硫酸氢钠水溶液5克，引发反应；
当乳液出现蓝光时，同时滴加剩余的预乳液、剩余的过硫酸铵水溶液和剩余的亚硫酸氢钠水溶液，反应温度控制在78－82℃，2.5-3小时滴加完毕；
（6）在80-85℃熟化1小时，然后降温到30-40℃，用质量百分比浓度为25%的氨水调pH值到7-8，然后加入步骤4所得的聚磷酸铵水溶液，用去离子水将乳液的固含量调到50±1%，得本发明产品。
实施例2：
（1）将去离子水113克，反应性阴离子乳化剂2.55克，反应性非离子乳化剂23克加入到预乳釜中，充分搅拌溶解；
再将甲基丙烯酸聚醚磷酸酯3.97克，衣康酸0.95克，N-羟甲基丙烯酰胺4.98克，丙烯酰胺0.95克，甲基丙烯酰胺乙基乙撑脲1.65克，甲基丙烯酸3.79克，甲基丙烯酸羟乙酯2.46克，甲基丙烯酸缩水甘油酯3.97克，丙烯酸正丁酯181.8克，丙烯腈51.2克，甲基丙烯酸甲酯48克加入到预乳釜中，充分搅拌乳化，得预乳液；
（2）将过硫酸铵1.03克和去离子水14克混合，得过硫酸铵水溶液，待用；
（3）将亚硫酸氢钠0.51克和去离子水14克混合，得亚硫酸氢钠水溶液，待用；
（4）将聚磷酸铵（APPⅠ）24.3克和去离子水18克混合，得聚磷酸铵水溶液，待用；
（5）在反应釜中加入去离子水122克和反应性阴离子乳化剂1.3克，反应性非离子乳化剂2.65克，再加入3%重量步骤1所得的预乳液，升温到78-80℃，加入步骤2所得的过硫酸铵水溶液5克和步骤3所得的亚硫酸氢钠水溶液5克，引发反应；
当乳液出现蓝光时，同时滴加剩余的预乳液、剩余的过硫酸铵水溶液和剩余的亚硫酸氢钠水溶液，反应温度控制在78－82℃，2.5-3小时滴加完毕；
（6）在80-85℃熟化1小时，然后降温到30-40℃，用质量百分比浓度为25%的氨水调pH值到7-8，然后加入步骤4所得的聚磷酸铵水溶液，用去离子水将乳液的固含量调到50±1%，得本发明产品。
实施例3：
（1）将去离子水116克，反应性阴离子乳化剂2.7克，反应性非离子乳化剂23.5克，加入到预乳釜中，充分搅拌溶解；
再将甲基丙烯酸聚醚磷酸酯4.04克，衣康酸1.02克，N-羟甲基丙烯酰胺5.05克，丙烯酰胺1.02克，甲基丙烯酰胺乙基乙撑脲1.82克，甲基丙烯酸4.04克，甲基丙烯酸羟乙酯2.53克，甲基丙烯酸缩水甘油酯4.04克，丙烯酸正丁酯183.6克，丙烯腈52.4克，甲基丙烯酸甲酯49克加入到预乳釜中，充分搅拌乳化，得预乳液；
（2）将过硫酸铵1.06克和去离子水14克混合，得过硫酸铵水溶液，待用；
（3）将亚硫酸氢钠0.53克和去离子水14克混合，得亚硫酸氢钠水溶液，待用；
（4）将聚磷酸铵（APPⅠ）24.7克和去离子水18克混合，得聚磷酸铵水溶液，待用；
（5）在反应釜中加入去离子水124克和反应性阴离子乳化剂1.4克，反应性非离子乳化剂2.85克，再加入3%重量步骤1所得的预乳液，升温到78-80℃，加入步骤2所得的过硫酸铵水溶液5克和步骤3所得的亚硫酸氢钠水溶液5克，引发反应；
当乳液出现蓝光时，同时滴加剩余的预乳液、剩余的过硫酸铵水溶液和剩余的亚硫酸氢钠水溶液，反应温度控制在78－82℃，2.5-3小时滴加完毕；
（6）在80-85℃熟化1小时，然后降温到30-40℃，用质量百分比浓度为25%的氨水调pH值到7-8，然后加入步骤4所得的聚磷酸铵水溶液，用去离子水将乳液的固含量调到50±1%，得本发明产品。
实施例4：
（1）将去离子水118克，反应性阴离子乳化剂2.8克，反应性非离子乳化剂24克加入到预乳釜中，充分搅拌溶解；
再将甲基丙烯酸聚醚磷酸酯4.1克，衣康酸1.2克，N-羟甲基丙烯酰胺5.1克，丙烯酰胺1.2克，甲基丙烯酰胺乙基乙撑脲2克，甲基丙烯酸4.1克，甲基丙烯酸羟乙酯2.6克，甲基丙烯酸缩水甘油酯4.1克，丙烯酸正丁酯185克，丙烯腈53克，甲基丙烯酸甲酯50克加入到预乳釜中，充分搅拌乳化，得预乳液；
（2）将过硫酸铵1.1克和去离子水14克混合，得过硫酸铵水溶液，待用；
（3）将亚硫酸氢钠0.55克和去离子水14克混合，得亚硫酸氢钠水溶液，待用；
（4）将聚磷酸铵（APPⅠ）25克和去离子水18克混合，得聚磷酸铵水溶液，待用；
（5）在反应釜中加入去离子水126克和反应性阴离子乳化剂1.5克，反应性非离子乳化剂3克，再加入3%重量步骤1所得的预乳液，升温到78-80℃，加入步骤2所得的过硫酸铵水溶液5克和步骤3所得的亚硫酸氢钠水溶液5克，引发反应；
当乳液出现蓝光时，同时滴加剩余的预乳液、剩余的过硫酸铵水溶液和剩余的亚硫酸氢钠水溶液，反应温度控制在78－82℃，2.5-3小时滴加完毕；
（6）在80-85℃熟化1小时，然后降温到30-40℃，用质量百分比浓度为25%的氨水调pH值到7-8，然后加入步骤4所得的聚磷酸铵水溶液，用去离子水将乳液的固含量调到50±1%，得本发明产品。
上述实施例：
所述调固含量所用去离子水不在上述原料去离子水范围内；
所述反应性阴离子乳化剂，为上海忠诚精细化工有限公司生产的NRS－10；
所述反应性非离子乳化剂，为上海忠诚精细化工有限公司生产的AE－3218；
所述聚磷酸铵，型号为APPⅠ。
检测试验：
分别取本实施例1-4产品和市售静电植绒胶DA－400，各200克，与氨基树脂10克、增稠剂（FS－300B）2－8克混合配制乳液，粘度在25000±2000mPa.S（室温条件下）。
所选绒毛为尼龙66,规格为15D*1.5mm，基布为无纺布。
采用辊涂，上胶量为300±30g/m2。
通过高压静电植绒，植绒后在150-160℃焙烘3-5分钟，去掉浮毛，水洗晾干。
检测结果如下表：
干、湿牢度：按照国家标准GB/T21196.2-2007测试。
吸水率：按照国家标准GB/T1034－2008测试。
极限氧指数：极限氧指数按GB/T5454-1997《纺织品燃烧性能试验氧指数法》测定。
检测结果表明，本发明产品的干、湿磨擦牢度、防潮性、阻燃性这些指标与市售样品相比具有明显的优势，而且这些指标均达到或超出国家规定的地毯质量标准。
Claims (3)
1.高牢度地毯用静电植绒胶，其特征是：
原料按重量比为
反应性阴离子乳化剂3.5-4.3
反应性非离子乳化剂25-27
甲基丙烯酸聚醚磷酸酯3.9-4.1
衣康酸0.9-1.2
N-羟甲基丙烯酰胺4.9-5.1
丙烯酰胺0.9-1.2
甲基丙烯酰胺乙基乙撑脲1.5-2
甲基丙烯酸3.9-4.1
甲基丙烯酸羟乙酯2.4-2.6
甲基丙烯酸缩水甘油酯3.9-4.1
丙烯酸正丁酯180-185
丙烯腈50-53
甲基丙烯酸甲酯47-50
过硫酸铵1-1.1
亚硫酸氢钠0.5-0.55
去离子水258-272
经种子乳液聚合后形成的聚合物乳液，加入聚磷酸铵24-25的水溶液，混合制得；
技术指标：
外观：白色乳液
固含量：50±1%
pH值：7-8
离子性：阴；
所述调固含量所用去离子水和聚磷酸铵溶液所用去离子水，不在上述原料去离子水范围内；
所述反应性阴离子乳化剂，为上海忠诚精细化工有限公司生产的NRS－10；
所述反应性非离子乳化剂，为上海忠诚精细化工有限公司生产的AE－3218；
所述聚磷酸铵，型号为APPⅠ。
2.原料按重量配比
（1）将去离子水110-118，反应性阴离子乳化剂2.3-2.8，反应性非离子乳化剂22.5-24加入到预乳釜中，充分搅拌溶解；
再将甲基丙烯酸聚醚磷酸酯3.9-4.1，衣康酸0.9-1.2，N-羟甲基丙烯酰胺4.9-5.1，丙烯酰胺0.9-1.2，甲基丙烯酰胺乙基乙撑脲1.5-2，甲基丙烯酸3.9-4.1，甲基丙烯酸羟乙酯2.4-2.6，甲基丙烯酸缩水甘油酯3.9-4.1，丙烯酸正丁酯180-185，丙烯腈50-53，甲基丙烯酸甲酯47-50加入到预乳釜中，充分搅拌乳化，得预乳液；
（2）将过硫酸铵1-1.1和去离子水14混合，得过硫酸铵水溶液，待用；
（3）将亚硫酸氢钠0.5-0.55和去离子水14混合，得亚硫酸氢钠水溶液，待用；
（4）将聚磷酸铵24－25和去离子水18混合，得聚磷酸铵水溶液，待用；
（5）在反应釜中加入去离子水120－126和反应性阴离子乳化剂1.2－1.5，反应性非离子乳化剂2.5－3，再加入3%重量步骤1所得的预乳液，升温到75-80℃，加入步骤2所得的过硫酸铵水溶液5和步骤3所得的亚硫酸氢钠水溶液5，进行引发反应；
当乳液出现蓝光时，同时滴加剩余的预乳液、剩余的过硫酸铵水溶液和剩余的亚硫酸氢钠水溶液，反应温度控制在75-85℃，2.5-3小时滴加完毕；
（6）在80-85℃熟化1小时.然后降温到30-40℃，用质量百分比浓度为25%的氨水调pH值到7-8，然后加入步骤4所得聚磷酸铵水溶液，用去离子水将乳液的固含量调到50±1%，得本发明产品；
所述调固含量所用去离子水不在上述原料去离子水范围内；
所述反应性阴离子乳化剂，为上海忠诚精细化工有限公司生产的NRS－10；
所述反应性非离子乳化剂，为上海忠诚精细化工有限公司生产的AE－3218；
所述聚磷酸铵，型号为APPⅠ。
3.权利要求2方法得到的地毯用静电植绒胶。
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