CN105293567B - 片状多孔纳米氧化锌及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种片状多孔纳米氧化锌及其制备方法,属于纳米氧化锌制备技术领域。本发明以锌盐、尿素为反应原料,先在模板剂柠檬酸钠的作用下水热反应生成前驱体碳酸锌,碳酸锌在温度400~600℃下保温煅烧4~6小时,得到分散性良好、形貌呈片状多孔的纳米氧化锌颗粒,该颗粒粒径大小为2~10μm,厚度0.2~1μm,孔径50~300nm,可广泛应用于气敏、催化、压敏电阻及电磁吸收等方面。本发明采用结合水热法和煅烧法制备片状多孔纳米氧化锌颗粒,其工艺简单,操作简便,其中片状的厚度以及孔径的大小可调,能实现对气敏、电磁吸收等特性的有效控制。
Description
技术领域
本发明涉及一种片状多孔纳米氧化锌,同时还涉及该纳米氧化锌的制备方法,属于纳米氧化锌制备技术领域。
背景技术
纳米氧化锌的粒径介于1~100nm之间,是一种面向21世纪的新型高功能精细无机产品,它表现出多种特殊的性质,如非迁移性、荧光性、压电性、吸收和散射紫外线的能力等,利用其在光、电、磁敏感等方面的奇妙性能,可制造气体传感器、荧光体、变阻器、紫外线遮蔽材料、图像记录材料、压电材料、压敏电阻、高效催化剂、磁性材料和塑料薄膜等。
纳米氧化锌的合成方法主要有物理法、溶胶凝胶法、沉淀法和水热法,各种方法所用原料及合成工艺不同,所得纳米氧化锌的微观形貌也大不相同。公告号CN102730747B的发明专利公开了一种溶胶-凝胶辅助水热法制备不同微观形貌氧化锌的方法,包括:将锌盐(如氯化锌、硫酸锌、醋酸锌、硝酸锌等)溶液与柠檬酸溶液以摩尔比(锌盐:柠檬酸)1:1~5的比例混合,先在温度60~90℃下加热搅拌至溶胶状态,再在温度90~120℃下干燥至凝胶状态;将氢氧化钠溶液滴加至凝胶中,调节pH值为12~14,并移入水热反应釜中,在温度90~150℃下反应4~20小时,过滤,取沉淀洗涤、干燥,即得不同微观形貌的氧化锌,如棒状、六棱柱状、球状、片花状和梭状。公开号CN101182030A的发明专利公开了一种多孔带状纳米氧化锌的制备方法,包括:用去离子水配制浓度0.15~0.3mol/L的醋酸锌溶液,在溶液中缓慢加入氨水(浓度25%),调节pH值为6.5~7.5,密封,并在温度30~50℃下加热10~12小时;取出冷却后过滤,取沉淀物在温度40~60℃下加热8~10小时;将烘干的白色沉淀物置于高温水平气氛炉中,在温度600~800℃下加热2~3小时,得到带长10~40μm、带宽300~4μm、孔径10~50nm的多孔带状纳米氧化锌。而目前关于片状多孔纳米氧化锌的制备还鲜有报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种片状多孔纳米氧化锌。
同时,本发明还提供一种片状多孔纳米氧化锌的制备方法,其工艺简单,操作简便。
为了实现以上目的,本发明所采用的技术方案是:
片状多孔纳米氧化锌,以锌盐、尿素为反应原料,先在模板剂作用下水热反应生成前驱体碳酸锌,碳酸锌在温度400~600℃下煅烧1.5~2.5小时,得到纳米氧化锌;所述模板剂为柠檬酸钠。
所述锌盐为醋酸锌、氯化锌、硫酸锌、硝酸锌等中的任意一种或多种。锌盐与尿素的物质的量之比为1:1.5~9。
所述模板剂与锌盐的物质的量之比为0.15~2:1,其作用是为前驱体片状物质提供模板,引诱其沿着某一晶面择优生长,形成片状。
所述水热反应的温度为70~130℃,时间4~6小时。反应完毕,分离出碳酸锌,洗涤、干燥。
所述煅烧时升温速率为2~5℃/min,煅烧后降至室温,降温速率为2~5℃/min。
片状多孔纳米氧化锌的制备方法,包括以下步骤:
1)将锌盐、尿素加入水中,混合均匀,得溶液A备用;
2)在溶液A中加入柠檬酸钠,混合均匀,得溶液B备用;
3)将溶液B加热至70~130℃并保温反应4~6小时,反应完毕,得碳酸锌;
4)将碳酸锌在温度400~600℃下煅烧1.5~2.5小时,即得;
所述柠檬酸钠与锌盐的物质的量之比为0.15~2:1。
步骤1)中锌盐为醋酸锌、氯化锌、硫酸锌、硝酸锌等中的任意一种或多种。
步骤1)中锌盐与尿素的物质的量之比为1:1.5~9。溶液A中锌盐的浓度为0.033~0.067mol/L。
步骤1)中混合操作在常温下进行,如搅拌5~15分钟。
步骤2)中混合操作在常温下进行,如搅拌25~35分钟。
步骤3)中反应完毕,分离出碳酸锌,洗涤、干燥备用。分离可采用常规过滤法,洗涤可采用乙醇和水。
步骤4)中煅烧时升温速率为2~5℃/min,煅烧后降至室温,降温速率为2~5℃/min。
本发明的有益效果:
本发明以锌盐、尿素为反应原料,先在模板剂柠檬酸钠的作用下水热反应生成前驱体碳酸锌,碳酸锌在温度400~600℃下保温煅烧4~6小时,得到分散性良好、形貌呈片状多孔的纳米氧化锌颗粒,该颗粒粒径大小为2~10μm,厚度0.2~1μm,孔径50~300nm,可广泛应用于气敏、催化、压敏电阻及电磁吸收等方面。
本发明采用两步法(水热法和煅烧法)制备片状多孔纳米氧化锌颗粒,其工艺简单,操作简便,其中片状的厚度以及孔径的大小可调,能实现对气敏、电磁吸收等特性的有效控制。
附图说明
图1为实施例1中前驱体碳酸锌的XRD图;
图2为实施例1中前驱体碳酸锌的SEM图;
图3为实施例1中纳米氧化锌的XRD图;
图4为不同放大比例下纳米氧化锌的SEM图。
具体实施方式
下述实施例仅对本发明作进一步详细说明,但不构成对本发明的任何限制。
实施例1
片状多孔纳米氧化锌,以醋酸锌、尿素为反应原料,先在柠檬酸钠作用下水热反应生成前驱体碳酸锌,碳酸锌在温度600℃下煅烧2小时,得到纳米氧化锌。
具体制备步骤如下:
前驱体ZnCO3的制备
1)将醋酸锌、尿素加入水中,室温下搅拌10分钟混匀,得溶液A;
溶液A中醋酸锌的浓度为0.033mol/L,尿素的浓度为0.05mol/L;
2)在40mL溶液A中加入0.3g柠檬酸钠,室温下搅拌30分钟混匀,得溶液B;
3)将溶液B移入不锈钢反应釜中,加热至温度110℃,保温反应5小时,反应完毕,过滤,分离出ZnCO3,用乙醇和去离子水洗涤,干燥后收集;
片状多孔氧化锌的制备
4)将前驱体ZnCO3置于船型铝坩埚中,坩埚再置于马弗炉中,以5℃/min的升温速率升温至600℃,保温煅烧2小时,再以5℃/min的降温速率降至室温,得到纳米氧化锌。
干燥后所得ZnCO3的XRD图、SEM图详见图1、图2,冷却后所得纳米氧化锌的XRD图、SEM图详见图3、图4。图4中(a)、(b)为不同放大比例下纳米氧化锌的SEM图,图4(a)的放大比例为×5,000,图4(b)的放大比例为×2,000。从图1、图2可以看出,前驱体ZnCO3为纯物相,紧密聚集,形貌呈片状。从图3、图4可以看出,纳米氧化锌为纯物相,分散性良好,形貌呈片状多孔。
实施例2
片状多孔纳米氧化锌,以硫酸锌、尿素为反应原料,先在柠檬酸钠作用下水热反应生成前驱体碳酸锌,碳酸锌在温度600℃下煅烧1.5小时,得到纳米氧化锌。
具体制备步骤如下:
前驱体ZnCO3的制备
1)将硫酸锌、尿素加入水中,室温下搅拌15分钟混匀,得溶液A;
溶液A中硫酸锌的浓度为0.067mol/L,尿素的浓度为0.1mol/L;
2)在40mL溶液A中加入0.6g柠檬酸钠,室温下搅拌25分钟混匀,得溶液B;
3)将溶液B移入不锈钢反应釜中,加热至温度110℃,保温反应5小时,反应完毕,过滤,分离出ZnCO3,用乙醇和去离子水洗涤,干燥后收集;
片状多孔氧化锌的制备
4)将前驱体ZnCO3置于船型铝坩埚中,坩埚再置于马弗炉中,以5℃/min的升温速率升温至600℃,保温煅烧1.5小时,再以5℃/min的降温速率降至室温,得到纳米氧化锌。
实施例3
片状多孔纳米氧化锌,以氯化锌、尿素为反应原料,先在柠檬酸钠作用下水热反应生成前驱体碳酸锌,碳酸锌在温度400℃下煅烧2.5小时,得到纳米氧化锌。
具体制备步骤如下:
前驱体ZnCO3的制备
1)将氯化锌、尿素加入水中,室温下搅拌5分钟混匀,得溶液A;
溶液A中氯化锌的浓度为0.033mol/L,尿素的浓度为0.05mol/L;
2)在40mL溶液A中加入0.3g柠檬酸钠,室温下搅拌35分钟混匀,得溶液B;
3)将溶液B移入不锈钢反应釜中,加热至温度70℃,保温反应5小时,反应完毕,过滤,分离出ZnCO3,用乙醇和去离子水洗涤,干燥后收集;
片状多孔氧化锌的制备
4)将前驱体ZnCO3置于船型铝坩埚中,坩埚再置于马弗炉中,以3℃/min的升温速率升温至400℃,保温煅烧2.5小时,再以3℃/min的降温速率降至室温,得到纳米氧化锌。
实施例4
片状多孔纳米氧化锌,以硝酸锌、尿素为反应原料,先在柠檬酸钠作用下水热反应生成前驱体碳酸锌,碳酸锌在温度500℃下煅烧2小时,得到纳米氧化锌。
具体制备步骤如下:
前驱体ZnCO3的制备
1)将硝酸锌、尿素加入水中,室温下搅拌10分钟混匀,得溶液A;
溶液A中硝酸锌的浓度为0.067mol/L,尿素的浓度为0.34mol/L;
2)在40mL溶液A中加入0.6g柠檬酸钠,室温下搅拌30分钟混匀,得溶液B;
3)将溶液B移入不锈钢反应釜中,加热至温度90℃,保温反应5.5小时,反应完毕,过滤,分离出ZnCO3,用乙醇和去离子水洗涤,干燥后收集;
片状多孔氧化锌的制备
4)将前驱体ZnCO3置于船型铝坩埚中,坩埚再置于马弗炉中,以2℃/min的升温速率升温至500℃,保温煅烧2小时,再以2℃/min的降温速率降至室温,得到纳米氧化锌。
实施例5
片状多孔纳米氧化锌,以硝酸锌、醋酸锌(二者的摩尔比为1:1)、尿素为反应原料,先在柠檬酸钠作用下水热反应生成前驱体碳酸锌,碳酸锌在温度600℃下煅烧2.5小时,得到纳米氧化锌。
具体制备步骤如下:
前驱体ZnCO3的制备
1)将硝酸锌、醋酸锌、尿素加入水中,室温下搅拌10分钟混匀,得溶液A;
溶液A中锌离子的浓度为0.067mol/L,尿素的浓度为0.1mol/L;
2)在40mL溶液A中加入0.6g柠檬酸钠,室温下搅拌30分钟混匀,得溶液B;
3)将溶液B移入不锈钢反应釜中,加热至温度130℃,保温反应4小时,反应完毕,过滤,分离出ZnCO3,用乙醇和去离子水洗涤,干燥后收集;
片状多孔氧化锌的制备
4)将前驱体ZnCO3置于船型铝坩埚中,坩埚再置于马弗炉中,以4℃/min的升温速率升温至600℃,保温煅烧2.5小时,再以4℃/min的降温速率降至室温,得到纳米氧化锌。
实施例6
片状多孔纳米氧化锌,以硝酸锌、醋酸锌、氯化锌(三者的摩尔比为1:1:1)、尿素为反应原料,先在柠檬酸钠作用下水热反应生成前驱体碳酸锌,碳酸锌在温度400℃下煅烧2.5小时,得到纳米氧化锌。
具体制备步骤如下:
前驱体ZnCO3的制备
1)将硝酸锌、醋酸锌、氯化锌、尿素加入水中,室温下搅拌15分钟混匀,得溶液A;
溶液A中锌离子的浓度为0.033mol/L,尿素的浓度为0.3mol/L;
2)在40mL溶液A中加入0.5g柠檬酸钠,室温下搅拌35分钟混匀,得溶液B;
3)将溶液B移入不锈钢反应釜中,加热至温度110℃,保温反应5小时,反应完毕,过滤,分离出ZnCO3,用乙醇和去离子水洗涤,干燥后收集;
片状多孔氧化锌的制备
4)将前驱体ZnCO3置于船型铝坩埚中,坩埚再置于马弗炉中,以5℃/min的升温速率升温至400℃,保温煅烧2.5小时,再以5℃/min的降温速率降至室温,得到纳米氧化锌。
Claims (5)
1.片状多孔纳米氧化锌的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)将锌盐、尿素加入水中,混合均匀,得溶液A备用;
2)在溶液A中加入柠檬酸钠,混合均匀,得溶液B备用;
3)将溶液B加热至70~130℃并保温反应4~6小时,反应完毕,得碳酸锌;
4)将碳酸锌在温度400~600℃下煅烧1.5~2.5小时,即得;
所述柠檬酸钠与锌盐的物质的量之比为0.15~2:1。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤1)中锌盐为醋酸锌、氯化锌、硫酸锌、硝酸锌中的任意一种或多种。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤1)中锌盐与尿素的物质的量之比为1:1.5~9。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述溶液A中锌盐的浓度为0.033~0.067mol/L。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤3)中反应完毕,分离出碳酸锌,洗涤、干燥备用。
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