CN105286086A - 卷烟滤棒用功能多股线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种卷烟滤棒用功能多股线，其制备工艺主要包括并捻、染色、脱水、成型，且其成型步骤经过连续的在线加香、挤压去湿、红外干燥和绕锭成型步骤，最后制得成品。本发明所述卷烟滤棒用功能多股线制备工艺周转工序少，实现了加香、除湿、干燥、成型的连续化生产，生产效率明显提高，制备所得的功能多股线品质更稳定，香气品质稳定性高。
Description
技术领域
本发明属于卷烟辅料技术领域，具体涉及一种卷烟滤棒用功能多股线。
背景技术
卷烟滤棒是卷烟的重要组成部分，起到过滤烟气，滤除焦油等有害物质的作用。随着行业的发展，滤棒功能逐渐得到拓展，除过滤有害物质外，还可以作为提升烟香、赋予卷烟特殊外观等的载体。其中，在滤棒中包埋多股线是较为常见的滤棒形式，通过在多股线中加香，起到增加卷烟香气的目的，同时，多股线的材质也对有害物质的滤除有较大的作用。
在此背景下，制备出稳定性好的功能多股线非常关键。目前，较常见的功能多股线的制备方法为非连续法，即并捻、染色、脱水、加香、风干、成型等步骤分步完成，生产效率较低，制备出来的功能多股线的香气品质稳定性较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服以上所述缺陷，提供一种生产效率高、香气品质稳定性好的卷烟滤棒用功能多股线。
为了解决以上所述技术问题，本发明所述卷烟滤棒用功能多股线，其制备工艺包括以下步骤：
（1）并捻：将3-12根单纱进行合并后，按单纱捻向的反方向加捻至捻度150-450捻/米，制成多股线初品；
（2）染色：将步骤（1）所得多股线初品放入染料缸内气压为1.0-5.0Kg、染色浴液温度为85-135℃，染色20-60min，得所需色号染色线；
（3）脱水：将步骤（2）所得染色线脱去游离液体，制成多股线半成品；
（4）成型：将步骤（3）所得多股线半成品连续经过在线加香、挤压去湿、红外干燥和绕锭成型步骤后制得成品，具体如下：
（a）在线加香：多股线半成品经导辊、导轮引入并穿过装有加香液体的容器进行浸渍加香；
（b）挤压去湿：经步骤（a）加香后的多股线进入挤压除湿夹板，去除多股线表面及内部游离液体；
（c）红外干燥：经步骤（b）去除游离液体后的多股线进入红外干燥区，经红外灯功率350w-1500w、干燥温度为85-125℃，干燥去除多余的结合水分，定型，制成功能多股线；
（d）绕锭成型：经步骤（c）所得功能多股线绕锭成型，即得成品。
作为优选，本发明所述步骤（1）并捻：将4-8根单纱进行合并后，按单纱捻向的反方向加捻至捻度240-350捻/米，制成多股线初成品；所述步骤（2）染色，所述染料缸内气压为2.0kg-3.0kg、温度为110℃-135℃、时间为40min-60min的条件下浸渍染色，染至所需色号；所述步骤（c）红外干燥，所述红外灯功率为600w-1500w；所述干燥温度为85℃-105℃。
本发明所述功能多股线其生产工艺区别于传统的间歇式生产方式，采用半连续方法制备，即将加香、干燥、成型连续进行，提高生产效率，易于控制，减少香味物质损耗。
由于使用了以上所述技术方案，本发明具有如下优点：
（1）本发明所述卷烟滤棒用功能多股线工艺周转工序少，实现了加香、除湿、干燥、成型的连续化生产，生产效率明显提高；
（2）减少间歇式生产、中转等环节差异性，制备所得的功能多股线品质更稳定，提高了香气品质稳定性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明，但实施例并非是对本发明的限定。
本发明所述卷烟滤棒用功能多股线，其制备工艺包括以下步骤：
（1）并捻：将3-12根单纱进行合并后，按单纱捻向的反方向加捻至捻度150-450捻/米，制成多股线初品；
（2）染色：将步骤（1）所得多股线初品放入染料缸内气压为1.0-5.0Kg、染色浴液温度为85-135℃，染色20-60min，得所需色号染色线；
（3）脱水：将步骤（2）所得染色线脱去游离液体，制成多股线半成品；
（4）成型：将步骤（3）所得多股线半成品连续经过在线加香、挤压去湿、红外干燥和绕锭成型步骤后制得成品，具体如下：
（a）在线加香：多股线半成品经导辊、导轮引入并穿过装有加香液体的容器进行浸渍加香；
（b）挤压去湿：经步骤（a）加香后的多股线进入挤压除湿夹板，去除多股线表面及内部游离液体；
（c）红外干燥：经步骤（b）去除游离液体后的多股线进入红外干燥区，经红外灯功率350w-1500w、干燥温度为85-125℃，干燥去除多余的结合水分，定型，制成功能多股线；
（d）绕锭成型：经步骤（c）所得功能多股线绕锭成型，即得成品。
作为优选，本发明所述步骤（1）并捻：将4-8根单纱进行合并后，按单纱捻向的反方向加捻至捻度240-350捻/米，制成多股线初成品；所述步骤（2）染色，所述染料缸内气压为2.0kg-3.0kg、温度为110℃-135℃、时间为40min-60min的条件下浸渍染色，染至所需色号；所述步骤（c）红外干燥，所述红外灯功率为600w-1500w；所述干燥温度为85℃-105℃。
实施例一：将支数为21s的4根单纱（棉纱）并合，按单纱捻向的反方向加捻至350捻/米，得到多股线初品；在压力2.0kg、温度110℃的环境下对多股线初成品进行染色40min，染至潘通色号PANTONE16-1255；将染色线脱水去除游离液体，制成多股线半成品；多股线半成品经导辊、导轮引入并穿过装有加香液体的容器进行浸渍加香，随后进入挤压除湿夹板，去除多股线表面及内部游离液体；去除游离液体后的多股线进入红外灯功率为600w、干燥温度为85℃的红外干燥区去除多余的结合水分，在此功率、温度、线运行速率等参数限定下，即可定型至所需含水率，制成功能多股线；接着将功能多股线绕锭成型，即得成品。
实施例二：将支数为32s的8根单纱（聚酯纤维纱）并合，按单纱捻向的反方向加捻至240捻/米，得到多股线初成品；在压力3.0kg、温度135℃的环境下对多股线初成品进行染色60min，染至所需色号16-1257；将染色线脱水去除游离液体，制成多股线半成品；多股线半成品经导辊、导轮引入并穿过装有加香液体的容器进行浸渍加香，随后进入挤压除湿夹板，去除多股线表面及内部游离液体；去除游离液体后的多股线进入红外灯功率为1500w、干燥温度为105℃的红外干燥区去除多余的结合水分，定型至所需含水率，制成功能多股线；最后将功能多股线绕锭成型，即得成品。
以上仅为本的部分实施方式，本领域技术人员看了说明书内容，可知有多种实施方式均可实现本发明，只要使用了以上所述技术方案，均应落入本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种卷烟滤棒用功能多股线，其特征在于，所述功能多股线的制备工艺包括以下步骤：
（1）并捻：将3-12根单纱进行合并后，按单纱捻向的反方向加捻至捻度150-450捻/米，制成多股线初品；
（2）染色：将步骤（1）所得多股线初品放入染料缸内气压为1.0-5.0Kg、染色浴液温度为85-135℃，染色20-60min，得所需色号染色线；
（3）脱水：将步骤（2）所得染色线脱去游离液体，制成多股线半成品；
（4）成型：将步骤（3）所得多股线半成品连续经过在线加香、挤压去湿、红外干燥和绕锭成型步骤后制得成品，具体如下：
（a）在线加香：多股线半成品经导辊、导轮引入并穿过装有加香液体的容器进行浸渍加香；
（b）挤压去湿：经步骤（a）加香后的多股线进入挤压除湿夹板，去除多股线表面及内部游离液体；
（c）红外干燥：经步骤（b）去除游离液体后的多股线进入红外干燥区，经红外灯功率350w-1500w、干燥温度为85-125℃，干燥去除多余的结合水分，定型，制成功能多股线；
（d）绕锭成型：经步骤（c）所得功能多股线绕锭成型，即得成品。
2.根据权利要求1所述卷烟滤棒用功能多股线，其特征在于，所述步骤（1）并捻：将4-8根单纱进行合并后，按单纱捻向的反方向加捻至捻度240-350捻/米，制成多股线初成品。
3.根据权利要求1所述卷烟滤棒用功能多股线，其特征在于，所述步骤（2）染色，所述染料缸内气压为2.0kg-3.0kg、温度为110℃-135℃、时间为40min-60min的条件下浸渍染色，染至所需色号。
4.根据权利要求1所述卷烟滤棒用功能多股线，其特征在于，所述步骤（c）红外干燥，所述红外灯功率为600w-1500w；所述干燥温度为85℃-105℃。
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