CN104452478A - 多涂层烟用加香无铝复合内衬纸及其制备方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多涂层烟用加香无铝复合内衬纸及其制备方法和装置，包括两层原纸、一层阻隔层、两层功能涂层、一层加香涂层和一层面层，所述其中一层原纸的两面分别涂有阻隔层和功能涂层，且功能涂层还附着面层，另一层原纸的一面依次涂有功能涂层和加香涂层，该加香涂层与阻隔层复合。涂布复合装置包括双面涂布部分、单面涂布部分和复合部分。本发明突破了原有单层原纸涂布、单一物理形态功能性阻隔层材料的限制，具有防潮功能，更高的安全性、阻隔性和更好的防霉效果，为新型、环保型烟用加香无铝复合内衬纸的开发提供技术支持。

Description

多涂层烟用加香无铝复合内衬纸及其制备方法和装置

技术领域

本发明涉及一种多涂层烟用加香无铝复合内衬纸及其制备方法和装置，属于卷烟包装材料技术领域。

背景技术

烟用内衬纸是包装于卷烟烟支和烟包小盒之间的纸张，主要有压延铝箔复合内衬纸和真空镀铝内衬纸，以及沥青防潮纸和一般衬纸等，其作用主要是防潮隔香、抗氧化性、延缓烟支的霉变速度、美观及成型。

目前国内烟草行业更多采用压延铝箔复合内衬纸或真空镀铝内衬纸。压延铝箔纸由纸基、粘合剂和铝箔压延而成，具有对水、气、光的高阻隔性和防腐性，当温度急剧变化时，材料不会发生任何变形，是目前广泛使用的卷烟内衬纸。其生产工艺是采用辊涂法将铝箔与纸进行湿法贴合，将配制的适当粘度或浓度的水溶性（或以水为分散性的粘合剂），均匀定量地涂布于第一基材铝箔上。在胶层处于湿状态下，通过贴合辊与第二基材（多孔性高吸湿的衬纸）相互粘合。但压延铝箔复合内衬纸用过后不能降解，会造成环境污染，且铝箔很薄，难以回收利用，致使资源的巨大浪费。

真空镀铝纸是采用直接喷镀法或转移法生产，铝膜薄而均匀、光学效果好，对光和紫外线等有良好的屏蔽及反射作用，能有效地防止光对烟丝内容物的老化。其生产工艺是将卷筒纸或其它基材装到真空镀铝机上直接镀铝，真空镀铝机成本价格昂贵，耗电量巨大，也进一步造成产品生产成本高，同时真空直镀纸对纸基要求非常严格，只能使用进口原纸，且配套设备要求极为苛刻，其高电耗也不适应现在的节能环保产业政策。

以上两种工艺均需要消耗金属铝，本着从降低生产成本、保护环境、可持续发展的角度出发，应大力提倡和引导烟用内衬纸的涂层材料向易降解、更经济的方向发展。目前，国内多涂层烟用无铝内衬纸生产方法的改进还相对滞后，中国专利CN102127879A提到一种涂布加香环保卷烟内衬纸，通过在内衬纸原纸的一面或两面涂布以烟草提取物为主要原料的涂布液，不仅能使烟支防潮、保香，还可通过挥发自然烟香，使烟盒内香气丰满，进而增加烟支嗅香和改善吸味。但该专利主要强调增加内衬纸的香味，衬纸涂布技术单一，未计提涉及提高内衬纸阻隔性和防霉效果等问题。

发明内容

为解决现有技术中烟用内衬纸功能单一、阻隔性和防霉效果不佳等问题，本发明提供一种多涂层烟用加香无铝复合内衬纸及其制备方法和装置，以拓展新型材料在烟用内衬纸中的应用，达到在保证烟用内衬纸主要功能的基础上，提高其安全性和易降解性。

本发明通过下列技术方案实现：一种多涂层烟用加香无铝复合内衬纸，包括两层原纸、一层阻隔层、两层功能涂层、一层加香涂层和一层面层，所述其中一层原纸的两面分别涂有阻隔层和功能涂层，且功能涂层还附着面层，另一层原纸的一面依次涂有功能涂层和加香涂层，该加香涂层与阻隔层复合。

所述面层为滚花面层，其表层可依据产品需求进行染色。

所述阻隔层为阻隔材料按常规涂于原纸上形成的涂层。能使原纸具有对水分、水蒸气、空气的阻隔和防渗透作用。通过涂布阻隔层材料，在原纸表面形成致密、细微的网状结构，相比现有的涂层内衬纸产品具有更加优异的防潮效果。

所述功能涂层为防霉材料按常规涂于原纸上形成的涂层。原纸具有防霉变的作用。通过涂层防霉材料，在处于高温高湿的环境下，起到对烟丝、烟叶以及卷烟制品防霉变的效果。相比常规的防霉材料和方法，譬如防腐剂，减少了不良副作用，并具有更高的安全性，可以和烟支直接接触。

所述加香涂层是在功能涂层表面涂布加香涂布液形成的涂层。能显著增加烟盒内的烟草本香、较好衬托烟支的嗅香香韵。

所述加香涂布液由下列质量百分比的组分组成：0.9～1.6%津巴布韦提取物、1.5～2.0%红茶和黄瓜酊、0.6～1.0%核桃壳提取物、2%红大烟花提取物、1.5～2.0%迷迭香酊、1.0～1.4%香根草油（香根草油的质量浓度为10%）、丙二醇（基质）为余量。该加香涂布液的施加量为原纸质量百分比的0.4～0.5%。该涂布液更加突出烟草本香，提升了和烟支嗅香香韵的协调性。

所述加香涂布液由下列质量百分比的组分组成：0.7～0.95%津巴布韦提取物、1.1～1.3%梅子提取物、0.88～0.97%大枣提取物、2.0～2.3%红茶、0.88～0.97%苹果、1.7～1.9%葡萄、0.25～0.32%玫瑰油（玫瑰油的质量浓度为10%）、1%红大烟花提取物、丙二醇（基质）为余量。该加香涂布液的施加量为原纸质量百分比的0.4～0.5%。该涂布液更加突出烟草本香，提升了和烟支嗅香香韵的协调性。

所述加香涂布液是将上述两种加香涂布液等体积混合而成。该加香涂布液的施加量为原纸质量百分比的0.4～0.5%。该涂布液更加突出烟草本香，提升了和烟支嗅香香韵的协调性。

上述多涂层烟用加香无铝复合内衬纸的制备方法，经过下列步骤：分别将原纸进行双面和单面的涂布，双面涂布的原纸是在两面分别涂有阻隔层和功能涂层，单面涂布的原纸是在一面依次涂有功能涂层和加香涂层，将单面涂布的原纸以加香涂层与双面涂布原纸的阻隔层进行复合，再按需要在功能涂层上进行染色和热风干燥，最后进行滚花形成面层。

本发明的另一目的在于提供一种多涂层烟用加香无铝复合内衬纸的涂布复合装置，包括双面涂布部分、单面涂布部分和复合部分，其中双面涂布部分依次由涂布装置、转移辊、涂布装置和加热器顺序连接；单面涂布部分依次由涂布装置、转移辊、加热器和加香装置顺序连接；所述双面涂布部分和单面涂布部分的输出端同时与复合部分连接，复合部分依次由收集辊、复合装置、染色装置、转移辊、干燥固化室、滚花器和卷收器顺序连接。

所述涂布装置包括上胶辊和带有刮刀的网目钢棍。

所述干燥固化室包括双层空心箱体和分别设置在空心箱体中的横向水平风管。通过风机将可调节的热风经横向水平风管送入空心箱体内，避免了因原纸发生燃烧而造成的停机时间过长，提供了设备的运行效率，同时也避免了因原纸发生燃烧而造成火灾的危险，提高了操作人员的安全性。现有技术采用发热瓷盘加热原纸干燥，在设备故障停机时，常因温度过高而导致原纸发生燃烧。

所述复合装置由上胶辊和下胶辊组成。

生产时，原纸1进入双面涂布部分，经含阻隔材料的涂布装置2，采用带有刮刀4的网目钢棍5与上胶辊3和原纸1直接接触并挤压进行涂布，网目钢棍和上胶辊转动方向与原纸1走向相反，形成逆向涂布，经过涂布的原纸1经转移辊6翻转涂布面并输送后进入第二个涂布装置27涂覆功能材料，并经加热器10加热；同理，原纸11进入单面涂布部分，经含功能材料的涂布装置12，采用带刮刀14的网目钢棍13与上胶辊和原纸11直接接触并挤压进行涂布，网目钢棍13和上胶辊转动方向与原纸11走向相反，形成逆向涂布，经过涂布的原纸11经转移辊15后经加热器16加热，再进入加香装置17中实现香精香料的均匀喷洒；原纸1和原纸11经收集棍18收集，然后经带一对胶辊的复合装置19进行复合，染色装置20对复合后的内衬纸进行涂色，对涂色后的内衬纸经转移辊21进入干燥固化室24进行干燥和固化，最后通过滚花器25进行内衬纸的表面滚花形成面层，再经卷收器26对所得多涂层烟用加香无铝复合内衬纸进行收集。

相比现有设备，本发明提供的装置改进了传统设备单一原纸辊压的涂布方式，并实现了多种不同涂层材料的线上联线涂布和双层原纸的复合。

本发明的有益效果是：与现有无铝内衬纸相比，本发明提供的多涂层烟用加香无铝复合内衬纸突破了原有单层原纸涂布、单一物理形态功能性阻隔层材料的限制。本发明在一层原纸涂布液体阻隔层材料，使之具有防潮功能，另一层原纸的一面涂布具有防霉效果的粉末状功能性材料和液体加香材料，并采用双层复合工艺，在两张涂层原纸上实现了不同物理形态涂层材料的集成、不同功能性材料的复合，使成型产品相对现有的单一原纸功能性涂层内衬纸具有更高的安全性、阻隔性和更好的防霉效果。可针对不同物理特性如固体颗粒、混合液体材料、烟用香精香料分别进行涂布，避免考虑材料的兼容性，最大限度保证材料的基本功能，同时保证接触烟支的一面无涂布材料，减少涂布材料对烟支的影响，为降低烟用内衬纸的不良气味和提升卷烟香气风格提供了方法；拓展了不同材料在烟用内衬纸的使用范围，为新型、环保型烟用加香无铝复合内衬纸的开发提供技术支持，在保证烟用内衬纸主要功能的基础上，提高其安全性和易降解性，避免了含铝内衬纸中铝金属难回收的问题，同时对原纸也无特殊要求。

根据本发明的原理，设计合理的涂布、加香及干燥装置形成多涂层烟用加香无铝复合内衬纸的涂布复合装置。该装置与现有设备比较，具有多层涂布和液体喷涂装置，并可以在同一条生产线上进行联线，实现多层涂层一次成型。

附图说明

图1是多涂层烟用加香无铝复合内衬纸的层状结构示意图；

图2是原纸1经双面涂布后的立体结构示意图；

图3是原纸11经单面涂布后的立体结构示意图；

图4是多涂层烟用加香无铝复合内衬纸的涂布复合装置结构示意图。

具体实施方式

实施例1

按下述操作制备多涂层烟用加香无铝复合内衬纸：如图1、2、3，分别将原纸进行双面和单面的涂布，双面涂布的原纸1是在两面分别涂有阻隔层28和功能涂层29，单面涂布的原纸11是在一面依次涂有功能涂层32和加香涂层31，将单面涂布的原纸11以加香涂层31与双面涂布原纸1的阻隔层28进行复合，再按需要在功能涂层29上进行染色和热风干燥，最后进行滚花形成面层30。

上述制备方法通过下列涂布复合装置实现：如图4，包括双面涂布部分、单面涂布部分和复合部分，其中双面涂布部分依次由涂布装置2、转移辊6、涂布装置27和加热器10顺序连接；单面涂布部分依次由涂布装置12、转移辊15、加热器16和加香装置17顺序连接；所述双面涂布部分和单面涂布部分的输出端同时与复合部分连接，复合部分依次由收集辊18、复合装置19、染色装置20、转移辊21、干燥固化室24、滚花器25和卷收器26顺序连接。其中涂布装置2、27、12均包括上胶辊和带有刮刀的网目钢棍；复合装置19由上胶辊和下胶辊组成；干燥固化室24包括双层空心箱体和分别设置在空心箱体中的横向水平风管23。通过风机将可调节的热风22经横向水平风管送入空心箱体内，避免了因原纸发生燃烧而造成的停机时间过长，提供了设备的运行效率，同时也避免了因原纸发生燃烧而造成火灾的危险，提高了操作人员的安全性。现有技术采用发热瓷盘加热原纸干燥，在设备故障停机时，常因温度过高而导致原纸发生燃烧。

生产时，原纸1进入双面涂布部分，经含阻隔材料的涂布装置2，采用带有刮刀4的网目钢棍5与上胶辊3和原纸1直接接触并挤压进行涂布，网目钢棍和上胶辊转动方向与原纸1走向相反，形成逆向涂布，经过涂布的原纸1经转移辊6翻转涂布面并输送后进入第二个涂布装置27涂覆功能材料，并经加热器10加热；同理，原纸11进入单面涂布部分，经含功能材料的涂布装置12，采用带刮刀14的网目钢棍13与上胶辊和原纸11直接接触并挤压进行涂布，网目钢棍13和上胶辊转动方向与原纸11走向相反，形成逆向涂布，经过涂布的原纸11经转移辊15后经加热器16加热，再进入加香装置17中实现香精香料的均匀喷洒；原纸1和原纸11经收集棍18收集，然后经带一对胶辊的复合装置19进行复合，染色装置20对复合后的内衬纸进行涂色，对涂色后的内衬纸经转移辊21进入干燥固化室24进行干燥和固化，最后通过滚花器25进行内衬纸的表面滚花形成面层，再经卷收器26对所得多涂层烟用加香无铝复合内衬纸进行收集。

上述所得多涂层烟用加香无铝复合内衬纸，包括两层原纸1和11、一层阻隔层28、两层功能涂层29和32、一层加香涂层31和一层面层30，所述其中一层原纸1的两面分别涂有阻隔层28和功能涂层29，且功能涂层29还附着面层30，另一层原纸11的一面依次涂有功能涂层32和加香涂层31，该加香涂层31与阻隔层28复合；其中面层30为滚花面层，其表层可依据产品需求进行染色；阻隔层28为阻隔材料按常规涂于原纸上形成的涂层，能使原纸具有对水分、水蒸气、空气的阻隔和防渗透作用。通过涂布阻隔层材料，在原纸表面形成致密、细微的网状结构，相比现有的涂层内衬纸产品具有更加优异的防潮效果。功能涂层29和32为防霉材料按常规涂于原纸上形成的涂层，原纸具有防霉变的作用，通过涂层防霉材料，在处于高温高湿的环境下，起到对烟丝、烟叶以及卷烟制品防霉变的效果。相比常规的防霉材料和方法，譬如防腐剂，减少了不良副作用，并具有更高的安全性，可以和烟支直接接触。加香涂层31是在功能涂层表面涂布加香涂布液形成的涂层，能显著增加烟盒内的烟草本香、较好衬托烟支的嗅香香韵。其中加香涂布液由下列质量百分比的组分组成：0.9～1.6%津巴布韦提取物、1.5～2.0%红茶和黄瓜酊、0.6～1.0%核桃壳提取物、2%红大烟花提取物、1.5～2.0%迷迭香酊、1.0～1.4%香根草油（香根草油的质量浓度为10%）、丙二醇（基质）为余量。该加香涂布液的施加量为原纸质量百分比的0.4～0.5%。该涂布液更加突出烟草本香，提升了和烟支嗅香香韵的协调性。

实施例2

制备方法和涂布复合装置同实施例1，仅替换加香涂布液由下列质量百分比的组分组成：0.7～0.95%津巴布韦提取物、1.1～1.3%梅子提取物、0.88～0.97%大枣提取物、2.0～2.3%红茶、0.88～0.97%苹果、1.7～1.9%葡萄、0.25～0.32%玫瑰油（玫瑰油的质量浓度为10%）、1%红大烟花提取物、丙二醇（基质）为余量。该加香涂布液的施加量为原纸质量百分比的0.4～0.5%。该涂布液更加突出烟草本香，提升了和烟支嗅香香韵的协调性。

实施例3

制备方法和涂布复合装置同实施例1，仅替换加香涂布液由实施例1和2的两种加香涂布液等体积混合而成。该加香涂布液的施加量为原纸质量百分比的0.4～0.5%。该涂布液更加突出烟草本香，提升了和烟支嗅香香韵的协调性。

Claims (10)

1.一种多涂层烟用加香无铝复合内衬纸，其特征在于包括两层原纸、一层阻隔层、两层功能涂层、一层加香涂层和一层面层，所述其中一层原纸的两面分别涂有阻隔层和功能涂层，且功能涂层还附着面层，另一层原纸的一面依次涂有功能涂层和加香涂层，该加香涂层与阻隔层复合。

2.根据权利要求1所述的多涂层烟用加香无铝复合内衬纸，其特征在于：所述面层为滚花面层，其表层依据产品需求进行染色。

3.根据权利要求1所述的多涂层烟用加香无铝复合内衬纸，其特征在于：所述阻隔层为阻隔材料按常规涂于原纸上形成的涂层。

4.根据权利要求1所述的多涂层烟用加香无铝复合内衬纸，其特征在于：所述功能涂层为防霉材料按常规涂于原纸上形成的涂层。

5.根据权利要求1所述的多涂层烟用加香无铝复合内衬纸，其特征在于：所述加香涂层是在功能涂层表面涂布加香涂布液形成的涂层。

6.一种多涂层烟用加香无铝复合内衬纸的制备方法，其特征在于经过下列步骤：分别将原纸进行双面和单面的涂布，双面涂布的原纸是在两面分别涂有阻隔层和功能涂层，单面涂布的原纸是在一面依次涂有功能涂层和加香涂层，将单面涂布的原纸以加香涂层与双面涂布原纸的阻隔层进行复合，再按需要在功能涂层上进行染色和热风干燥，最后进行滚花形成面层。

7.一种多涂层烟用加香无铝复合内衬纸的涂布复合装置，其特征在于：包括双面涂布部分、单面涂布部分和复合部分，其中双面涂布部分依次由涂布装置、转移辊、涂布装置和加热器顺序连接；单面涂布部分依次由涂布装置、转移辊、加热器和加香装置顺序连接；所述双面涂布部分和单面涂布部分的输出端同时与复合部分连接，复合部分依次由收集辊、复合装置、染色装置、转移辊、干燥固化室、滚花器和卷收器顺序连接。

8.根据权利要求7所述的多涂层烟用加香无铝复合内衬纸的涂布复合装置，其特征在于：所述涂布装置包括上胶辊和带有刮刀的网目钢棍。

9.根据权利要求7所述的多涂层烟用加香无铝复合内衬纸的涂布复合装置，其特征在于：所述干燥固化室包括双层空心箱体和分别设置在空心箱体中的横向水平风管。

10.根据权利要求7所述的多涂层烟用加香无铝复合内衬纸的涂布复合装置，其特征在于：所述复合装置由上胶辊和下胶辊组成。