CN105285618B - 一种植物保健饮料的配方及其制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种植物保健饮料，它包括碳酸饮料和非碳酸饮料，所述碳酸饮料中所需原料的配方按质量百分比为：每330L碳酸饮料中，刺五加2‑8％、刺玫果1‑5％、结晶果糖3‑12％、柠檬酸0.01‑0.08％、柠檬酸钠0.01‑0.08％、苹果酸0.01‑0.08％，其中香精所占体积分数为0.02‑0.15％，余量为纯化水，所述碳酸饮料原料中还需添加适量二氧化碳；所述非碳酸饮料中所需原料的配方按质量百分比为：每245L非碳酸饮料中，刺五加2‑10％、刺玫果1‑5％、结晶果糖3‑12％、柠檬酸0.01‑0.08％、柠檬酸钠0.01‑0.08％、苹果酸0.01‑0.08％，其中香精所占体积分数为0.02‑0.12％，余量为纯化水。本发明以刺五加、刺玫果作为原料制作而成，其无毒、无副作用，不仅口感优良，而且保健功能显著，可长期饮用，为主流市场和目标人群提供纯生态、健康、天然的大众饮品选择。

Description

一种植物保健饮料的配方及其制作工艺
技术领域
本发明属于饮料加工领域，具体地说，涉及一种植物保健饮料的配方及其制作工艺。
背景技术
随着现代社会生活节奏的日益加快，工作、学习的压力不断增大、竞争的日趋激烈，使人们常常感到疲劳。我国70％的中年人处于疲劳状态，35％的上班族、近100％的高中生感到疲劳，如疲劳状态得不到有效控制，将使上述人群的学习、工作效率降低，生活品质显著下降，疲劳若长时间得不到缓解，就会发展为慢性疲劳综合症甚至导致更严重的后果。
氧是参与各种营养物质氧化、分解、转换过程的必需物质，没有氧，物质代谢很快终止，生命活动也就停止。提高缺氧耐受力就是提高组织细胞在缺氧环境/状态下的耐受能力，调动自身组织细胞的抗/耐低氧的一系列潜能，增强细胞线粒体代谢功能，确保各种营养物质正常代谢和转换，维持内环境的营养平衡，降低缺氧损伤。试验证实，缺氧耐受力强的动物或人，心脑不易受到缺氧损伤，氧自由基生成也明显减少；1990年日本著名学者加藤村上通过科学研究证实，提高机体缺氧耐受力能增加蛋白质与脂肪的供能、增强三羧酸功能、加强呼吸链功能，使疲劳/缺氧状态下人的精气神得到一定程度的改善。因此开发缓解体力疲劳、提高缺氧耐受力的健康饮品对高强度体力、脑力工作者快速缓解体力疲劳、缓解缺氧状态，提高运动、学习成绩和工作效率具有重大意义。
近年来，功能饮料市场出现多个知名品牌，这些品牌功能饮料多以多种维生素等化学原料为主要原料，部分产品还含有色素、防腐剂等添加剂，长期饮用对人体的利益/风险有待大规模规范评估，且同质化严重。
中药在人类保健领域有悠久的应用历史。我国前卫生部及国家食品药品监督管理总局相应批复了若干缓解体力疲劳、提高缺氧耐受力的植物保健饮料，但限于工艺粗糙、口感差、功效不显著等多种原因，目前尚无本土品牌在国内外主流市场得到广泛推广和应用。
发明内容
本发明突破并解决了传统植物功能饮料工艺粗糙、口感差、功效不显著等技术问题，提供了一种具有缓解体力疲劳、提高缺氧耐受力等保健功效的植物保健饮料的配方及其制作工艺。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：
一种植物保健饮料，其特征在于，它是由天然绿色植物原料刺五加、刺玫果加以辅料制成，所述辅料包括结晶果糖、柠檬酸、柠檬酸钠、苹果酸以及香精。
所述碳酸饮料中所需原料的配方按质量百分比为：每330L碳酸饮料中，刺五加2-8％、刺玫果1-5％、结晶果糖3-12％、柠檬酸0.01-0.08％、柠檬酸钠0.01-0.08％、苹果酸0.01-0.08％，其中香精所占体积分数为0.02-0.15％，余量为纯化水，所述碳酸饮料原料中还需添加适量二氧化碳；
或者所述碳酸饮料中所需原料的配方按质量百分比为：每330L碳酸饮料中，刺五加3-6％、刺玫果1-3％、结晶果糖5-10％、柠檬酸0.02-0.05％、柠檬酸钠0.02-0.05％、苹果酸0.01-0.05％，其中香精所占体积分数为0.03-0.12％，余量为纯化水，所述碳酸饮料原料中还需添加适量二氧化碳；
所述非碳酸饮料中所需原料的配方按质量百分比为：每245L非碳酸饮料中，刺五加2-10％、刺玫果1-5％、结晶果糖3-12％、柠檬酸0.01-0.08％、柠檬酸钠0.01-0.08％、苹果酸0.01-0.08％，其中香精所占体积分数为0.02-0.12％，余量为纯化水；
或者所述非碳酸饮料中所需原料的配方按质量百分比为：每245L非碳酸饮料中，刺五加4-8％、刺玫果1.5-3.5％、结晶果糖5-10％、柠檬酸0.02-0.05％、柠檬酸钠0.02-0.05％、苹果酸0.01-0.05％，其中香精所占体积分数为0.03-0.07％，余量为纯化水。
所述植物保健碳酸饮料的制作工艺流程为：
一、提取工艺
(1)按上述质量百分比称取原料刺五加和刺玫果，在进行净选、清洗、切制、干燥的前期处理后，将其分别破碎成粗粉，备用；
(2)将上述粗粉投入提取罐中，加水煎煮3次，每次2小时，滤过，弃去药渣，合并滤液，浓缩，其中浓缩温度不能超过76℃，当浓缩至相对密度为1.05-1.10(热测)时，停止浓缩，得到浓缩液(浸膏)；
(3)将上述(2)中的浓缩液(浸膏)冷却至室温，加水稀释至每毫升相当于0.5～1.0g药材的料液，然后将料液通过D101或AB-8大孔树脂，掌握药材树脂比为1～6∶1；树脂层析柱径高比1∶7～9；上样流速为1～2BV/h；3-8BV水洗除杂；7～9BV量30～70％乙醇以1～2BV/h流速洗脱，收集洗脱液，回收乙醇，并浓缩至相对密度为1.10-1.28(热测)的刺五加刺玫果饮料浸膏；
或将上述(2)中的浓缩液，采用乙醇(加醇后乙醇浓度达到30～70％)醇沉纯化提取物，上清液静置48-72小时，吸取上清液，回收乙醇，并浓缩至相对密度为1.10-1.28(热测)的刺五加刺玫果饮料浸膏；
二、制剂工艺
(4)在容量为1.3T的初配罐中先加入2/3批量的纯化水，然后加入称量好的结晶果糖、柠檬酸、柠檬酸钠、L-苹果酸搅拌，待其全部溶解后，将溶液经过过滤器过滤，过滤筛网须采用100-300目的不锈钢筛网，最后将溶液输送至配制罐；
(5)在配制罐中加入步骤(3)中制成的刺五加刺玫果饮料浸膏，然后搅拌均匀，加纯化水至接近全量，最后加入经灭菌纯化水稀释的香精，搅拌均匀后定容；
(6)将上述步骤(5)中的料液打入超高温瞬时灭菌机灭菌，灭菌温度控制在110-135℃，料液高温受热时间2～8s，灭菌后的料液经板式换热器降温至45℃以下；
(7)将上述料液经板式换热器二次冷却后降温至0-10℃，然后在汽水糖混合机中通入二氧化碳进行气液混合，此时调整压力为0.20～0.30MPa；
(8)选用铝易开盖铝两片罐为包装容器，洗罐后，将上述溶液进行罐装，罐装前压缩空气压力应大于0.6MPa；罐装时，灌装压力为0.25～0.30MPa，料液温度控制在0～4℃之间，灌装速度为100～200罐/分钟；
(9)罐装完成后，将其进行封口，温罐，控制温罐机蒸汽压力为0.2～0.3Mpa，机内温度为60～70℃，热水喷淋，保温10-30分钟；然后开启饮用水喷淋冷却至40℃以下；
(10)用装量检测仪剔除装量不符合要求废品，剔除旋盖不符合要求的废品后，即可喷码装箱入库；
所述植物保健非碳酸饮料的制作工艺流程为：
一、提取工艺
(1)按上述质量百分比称取原料刺五加和刺玫果，在进行净选、清洗、切制、干燥的前期处理后，将其分别破碎成粗粉，备用；
(2)将上述粗粉投入提取罐中，加水煎煮3次，每次2小时，滤过，弃去药渣，合并滤液，浓缩，其中浓缩温度不能超过76℃，当浓缩至相对密度为1.05-1.10(热测)时，停止浓缩，得到浓缩液(浸膏)；
(3)将上述(2)中的浓缩液(浸膏)冷却至室温，加水稀释至每毫升相当于0.5～1.0g药材的料液，然后将料液通过D101或AB-8大孔树脂，掌握药材树脂比为1～6∶1；树脂层析柱径高比1∶7～9；上样流速为1～2BV/h；3-8BV水洗除杂；7～9BV量30～70％乙醇以1～2BV/h流速洗脱，收集洗脱液，回收乙醇，并浓缩至相对密度为1.10-1.28(热测)的刺五加刺玫果饮料浸膏；
或将上述(2)中的浓缩液，采用乙醇(加醇后乙醇浓度达到30～70％)醇沉纯化提取物，上清液静置48-72小时，吸取上清液，回收乙醇，并浓缩至相对密度为1.10-1.28(热测)的刺五加刺玫果饮料浸膏；
二、制剂工艺
(4)在容量为1.5T的初配罐中先加入2/3批量的纯化水，然后加入称量好的结晶果糖、柠檬酸、柠檬酸钠、L-苹果酸搅拌，待其全部溶解后，将溶液经过过滤器过滤，过滤筛网须采用100-300目的不锈钢筛网，最后将溶液输送至配制罐；
(5)在配制罐中加入步骤(3)中制成的刺五加刺玫果饮料浸膏，然后搅拌均匀，加纯化水至接近全量，最后加入经灭菌纯化水稀释的香精，搅拌均匀后定容；
(6)将上述步骤(5)中的料液进行超高温瞬时灭菌，灭菌时灭菌温度控制在135～138℃，料液高温受热时间2～8s，灭菌后的料液经板式换热器冷却至出口温度不低于85℃；选用铝易开盖铝三片罐为包装容器，洗罐后，将上述溶液输送至灌装机进行罐装，保持灌装机内温度在80～90℃之间，罐内温度在75～85℃之间灌装压盖；
(7)将灌装品送入隧道倒罐，控制隧道蒸汽压力为0.1±0.05Mpa，隧道温度为80±1℃，保温10-20min，水喷淋冷却，冷却水温度为10～15℃，循环水温度约20～30℃，冷却后罐体温度须降至40℃以下；
或者上述灌装品也可采用灭菌釜灭菌：灌装品转移至灭菌釜灭菌，灭菌条件为105℃、30-50min或121℃、10-20min或115℃、10-20min，灭菌后的灌装品用水喷淋冷却，冷却水温度为10～15℃，循环水温度为20～30℃，冷却后罐体温度须降至40℃以下；
(8)用装量检测仪剔除装量不符合要求废品，剔除旋盖不符合要求的废品后，即可喷码装箱入库。
优选地，所述碳酸饮料和非碳酸饮料的提取工艺流程步骤(2)中的三次煎煮过程是以单一成分紫丁香苷的含量为考察指标，通过正交试验优化确定最适宜加水量。
优选地，所述碳酸饮料和非碳酸饮料的制剂工艺的工作环境须为10万级洁净区。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果有：
①本发明是以天然绿色植物刺五加、刺玫果为主要原料制成的植物功能饮品，未添加防腐剂、色素等化学物质，与一般保健饮料比较，具有纯天然、绿色安全、不含色素及防腐剂、适合糖尿病人群饮用等差异化优势。
②研究表明，刺五加既可缓解运动性疲劳，又具有抗中枢疲劳的功效。本发明以此作为原料不仅具有缓解体力疲劳、提高缺氧耐受力的保健功效，并且毒理学评价结果证明，本品属无毒级，长期食用无毒副作用。
③本发明推出碳酸和非碳酸两种类型的饮料，不仅口感优良，而且保健功能显著，可长期饮用，为主流市场和目标人群提供纯生态、健康、天然的大众饮品选择，也在琳琅满目的饮料主流消费市场中，开创并扩大了植物功能饮料市场，前景必然十分广阔。
④本发明还突破和解决了传统“植物功能饮料”功能不显著、口感差、包装落后等问题，同时建设和发展了野生药材刺五加产业链，为其所在地方经济的发展和繁荣做出了贡献。
⑤本发明还选用结晶果糖作为甜味剂。果糖是一种高档食品糖料，有水果香味，热值低，在体内代谢比葡萄糖快，易被机体吸收利用，且不依赖胰岛素，对血糖影响小。另外果糖在人体内能促进有益细菌如双歧杆菌类生长繁殖，抑制有害菌生长，改善人肠胃功能和代谢，降低血脂，不致龋齿，是糖尿病人、肥胖病人、儿童食品的理想甜味剂。
附图说明
图1为本发明一种植物保健碳酸饮料的制作工艺流程图；
图2为本发明一种植物保健非碳酸饮料的制作工艺流程图。
具体实施方式
以下结合具体实施方式对本发明作进一步说明。
本发明一种植物保健饮料，它是由天然绿色植物原料刺五加、刺玫果加以辅料制成，所述辅料包括有结晶果糖、柠檬酸、柠檬酸钠、苹果酸以及香精。
本发明配方主要原料为东北野生道地药材刺五加和刺玫果。刺五加是《中国药典》(2010年版一部)收载品种，本发明主要原料刺五加的日食用剂量在《中国药典》“刺五加”【用法与用量】范围内(9-27g)；另一主要原料刺玫果为《广东省中药材标准》收载品种，日食用剂量参考“刺玫果”之【用法与用量】(9-15g)确定。经试验证实，本配方组合提取物具有缓解体力疲劳、提高缺氧耐受力的保健功能。
所述一种植物保健饮料包括有碳酸饮料和非碳酸饮料两种类型。
所述碳酸饮料中所需原料的配方按质量百分比为：每330L碳酸饮料中，刺五加2-8％、刺玫果1-5％、结晶果糖3-12％、柠檬酸0.01-0.08％、柠檬酸钠0.01-0.08％、苹果酸0.01-0.08％，其中香精所占体积分数为0.02-0.15％，余量为纯化水，所述碳酸饮料原料中还需添加适量二氧化碳；
或者所述碳酸饮料中所需原料的配方按质量百分比为：每330L碳酸饮料中，刺五加3-6％、刺玫果1-3％、结晶果糖5-10％、柠檬酸0.02-0.05％、柠檬酸钠0.02-0.05％、苹果酸0.01-0.05％，其中香精所占体积分数为0.03-0.12％，余量为纯化水，所述碳酸饮料原料中还需添加适量二氧化碳；
所述非碳酸饮料中所需原料的配方按质量百分比为：每245L非碳酸饮料中，刺五加2-10％、刺玫果1-5％、结晶果糖3-12％、柠檬酸0.01-0.08％、柠檬酸钠0.01-0.08％、苹果酸0.01-0.08％，其中香精所占体积分数为0.02-0.12％，余量为纯化水；
或者所述非碳酸饮料中所需原料的配方按质量百分比为：每245L非碳酸饮料中，刺五加4-8％、刺玫果1.5-3.5％、结晶果糖5-10％、柠檬酸0.02-0.05％、柠檬酸钠0.02-0.05％、苹果酸0.01-0.05％，其中香精所占体积分数为0.03-0.07％，余量为纯化水。
实施例1：
所述植物保健碳酸饮料的制作工艺流程为：
一、提取工艺
(1)按上述质量百分比称取原料刺五加和刺玫果，在进行净选、清洗、切制、干燥的前期处理后，将其分别破碎成粗粉，备用；
(2)将上述粗粉投入提取罐中，加水煎煮3次，每次2小时，滤过，弃去药渣，合并滤液，浓缩，其中浓缩温度不能超过76℃，当浓缩至相对密度为1.05-1.10(热测)时，停止浓缩，得到浓缩液(浸膏)；
(3)将上述(2)中的浓缩液(浸膏)冷却至室温，加水稀释至每毫升相当于0.5～1.0g药材的料液，然后将料液通过D101或AB-8大孔树脂，掌握药材树脂比为1～6∶1；树脂层析柱径高比1∶7～9；上样流速为1～2BV/h；3-8BV水洗除杂；7～9BV量30～70％乙醇以1～2BV/h流速洗脱，收集洗脱液，回收乙醇，并浓缩至相对密度为1.10-1.28(热测)的刺五加刺玫果饮料浸膏；
或将上述(2)中的浓缩液，采用乙醇(加醇后乙醇浓度达到30～70％)醇沉纯化提取物，上清液静置48-72小时，吸取上清液，回收乙醇，并浓缩至相对密度为1.10-1.28(热测)的刺五加刺玫果饮料浸膏；
二、制剂工艺
(4)在容量为1.3T的初配罐中先加入2/3批量的纯化水，然后加入称量好的结晶果糖、柠檬酸、柠檬酸钠、L-苹果酸搅拌，待其全部溶解后，将溶液经过过滤器过滤，过滤筛网须采用100-300目的不锈钢筛网，最后将溶液输送至配制罐；
(5)在配制罐中加入步骤(3)中制成的刺五加刺玫果饮料浸膏，然后搅拌均匀，加纯化水至接近全量，最后加入经灭菌纯化水稀释的香精，搅拌均匀后定容；
(6)将上述步骤(5)中的料液打入超高温瞬时灭菌机灭菌，灭菌温度控制在110-135℃，料液高温受热时间2～8s，灭菌后的料液经板式换热器降温至45℃以下；
(7)将上述料液经板式换热器二次冷却后降温至0-10℃，然后在汽水糖混合机中通入二氧化碳进行气液混合，此时调整压力为0.20～0.30MPa；
(8)选用铝易开盖铝两片罐为包装容器，洗罐后，将上述溶液进行罐装，罐装前压缩空气压力应大于0.6MPa；罐装时，灌装压力为0.25～0.30MPa，料液温度控制在0～4℃之间，灌装速度为100～200罐/分钟；
(9)罐装完成后，将其进行封口，温罐，控制温罐机蒸汽压力为0.2～0.3Mpa，机内温度为60～70℃，热水喷淋，保温10-30分钟；然后开启饮用水喷淋冷却至40℃以下；
(10)用装量检测仪剔除装量不符合要求废品，剔除旋盖不符合要求的废品后，即可喷码装箱入库；
实施例2：
一、提取工艺
(1)按上述质量百分比称取原料刺五加和刺玫果，在进行净选、清洗、切制、干燥的前期处理后，将其分别破碎成粗粉，备用；
(2)将上述粗粉投入提取罐中，加水煎煮3次，每次2小时，滤过，弃去药渣，合并滤液，浓缩，其中浓缩温度不能超过76℃，当浓缩至相对密度为1.05-1.10(热测)时，停止浓缩，得到浓缩液(浸膏)；
(3)将上述(2)中的浓缩液(浸膏)冷却至室温，加水稀释至每毫升相当于0.5～1.0g药材的料液，然后将料液通过D101或AB-8大孔树脂，掌握药材树脂比为1～6∶1；树脂层析柱径高比1∶7～9；上样流速为1～2BV/h；3-8BV水洗除杂；7～9BV量30～70％乙醇以1～2BV/h流速洗脱，收集洗脱液，回收乙醇，并浓缩至相对密度为1.10-1.28(热测)的刺五加刺玫果饮料浸膏；
或将上述(2)中的浓缩液，采用乙醇(加醇后乙醇浓度达到30～70％)醇沉纯化提取物，上清液静置48-72小时，吸取上清液，回收乙醇，并浓缩至相对密度为1.10-1.28(热测)的刺五加刺玫果饮料浸膏；
二、制剂工艺
(4)在容量为1.5T的初配罐中先加入2/3批量的纯化水，然后加入称量好的结晶果糖、柠檬酸、柠檬酸钠、L-苹果酸搅拌，待其全部溶解后，将溶液经过过滤器过滤，过滤筛网须采用100-300目的不锈钢筛网，最后将溶液输送至配制罐；
(5)在配制罐中加入步骤(3)中制成的刺五加刺玫果饮料浸膏，然后搅拌均匀，加纯化水至接近全量，最后加入经灭菌纯化水稀释的香精，搅拌均匀后定容；
(6)将上述步骤(5)中的料液进行超高温瞬时灭菌，灭菌时灭菌温度控制在135～138℃，料液高温受热时间2～8s，灭菌后的料液经板式换热器冷却至出口温度不低于85℃；选用铝易开盖铝三片罐为包装容器，洗罐后，将上述溶液输送至灌装机进行罐装，保持灌装机内温度在80～90℃之间，罐内温度在75～85℃之间灌装压盖；
(7)将灌装品送入隧道倒罐，控制隧道蒸汽压力为0.1±0.05Mpa，隧道温度为80±1℃，保温10-20min，水喷淋冷却，冷却水温度为10～15℃，循环水温度约20～30℃，冷却后罐体温度须降至40℃以下；
或者上述灌装品也可采用灭菌釜灭菌：灌装品转移至灭菌釜灭菌，灭菌条件为105℃、30-50min或121℃、10-20min或115℃、10-20min，灭菌后的灌装品用水喷淋冷却，冷却水温度为10～15℃，循环水温度为20～30℃，冷却后罐体温度须降至40℃以下；
(8)用装量检测仪剔除装量不符合要求废品，剔除旋盖不符合要求的废品后，即可喷码装箱入库。
为了进一步优化方案，所述碳酸饮料和非碳酸饮料的提取工艺流程步骤(2)中的三次煎煮过程是以单一成分紫丁香苷的含量为考察指标，通过正交试验优化确定最适宜加水量。
为了进一步优化方案，所述碳酸饮料和非碳酸饮料的制剂工艺的工作环境须为10万级洁净区。
为了进一步优化方案，所述碳酸饮料和非碳酸饮料的提取工艺流程步骤(3)中的纯化处理中采用：D-101或AB-8大孔树脂纯化，其药材树脂比为1～6∶1；树脂层析柱径高比1∶7～9；上样流速为1～2BV/h；3-8BV水洗除杂；7～9BV量30～70％乙醇以1～2BV/h流速洗脱。
为了进一步优化方案，所述碳酸饮料和非碳酸饮料的提取工艺流程步骤(3)中的纯化处理中采用乙醇醇沉的方法进行纯化，加醇后乙醇浓度达到30～70％。
纯化目的是最大限度保留有效成分，去除杂质，从而确保成品饮料具有预期保健功能并具有饮料优良的澄清度和高品质植物饮料的口感。
以下为本发明在黑龙江省疾病控制中心所进行的检测项目以及检测结果说明(依据卫生部《保健食品检验与评价技术规范》(2003年版))：
1、检测项目：急性毒性、三项遗传毒性、三十天喂养
检测结果：急性毒性试验：该饮料MTD＞22.0g/kg·BW，属无毒；小鼠骨髓细胞微核试验、小鼠精子畸形试验和Ames试验，三项遗传毒性试验检测均为阴性；30天喂养试验未见其对受试动物有毒性损害作用。
2、检测项目：缓解体力疲劳功能
检测结果：该饮料成人推荐口服剂量是490mL/60kg·BW/d，缓解体力疲劳功能试验分别设成人推荐口服量的30倍、20倍、10倍三个剂量组，给SPF级KM种小鼠经口灌胃给予30天后，进行负重游泳实验、血清尿素测定、肝糖原测定、血乳酸测定。试验结果为负重游泳实验、血清尿素测定、血乳酸测定三个方面检测结果阳性，故可以判定该饮料具有缓解体力疲劳功能。
3、检测项目：缺氧耐受力
检测结果：该饮料提高缺氧耐受力试验分别设人体推荐剂量的30倍、20倍、10倍三个剂量组。给SPF级KM小鼠经口灌胃给予30天后，进行小鼠常压耐缺氧试验、亚硝酸钠中毒存活试验和急性脑缺血性缺氧试验。其中小鼠常压耐缺氧试验和亚硝酸钠中毒存活试验，两项试验结果为阳性，且对小鼠体重增长无影响，故该饮料具有提高缺氧耐受力。
本发明植物保健碳酸饮料的定罐规格为330ml/罐，非碳酸饮料的定罐规格为245ml/罐。碳酸饮料清凉爽口，具有独特的消暑解渴作用，这是其他植物饮料以及市售品牌功能饮料不能取代的，具有差异化优势，也是为年轻的目标群体量身定制的产品。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明，对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种植物保健碳酸饮料的制作工艺，其特征在于，所述碳酸饮料由天然绿色植物原料刺五加、刺玫果加以辅料制成，所述辅料包括结晶果糖、柠檬酸、柠檬酸钠、苹果酸以及香精；其中，
所述碳酸饮料中所需原料的配方按质量百分比为：每330L碳酸饮料中，刺五加2-8％、刺玫果1-5％、结晶果糖3-12％、柠檬酸0.01-0.08％、柠檬酸钠0.01-0.08％、苹果酸0.01-0.08％，其中香精所占体积分数为0.02-0.15％，余量为纯化水，所述碳酸饮料原料中还需添加适量二氧化碳；
或者所述碳酸饮料中所需原料的配方按质量百分比为：每330L碳酸饮料中，刺五加3-6％、刺玫果1-3％、结晶果糖5-10％、柠檬酸0.02-0.05％、柠檬酸钠0.02-0.05％、苹果酸0.01-0.05％，其中香精所占体积分数为0.03-0.12％，余量为纯化水，所述碳酸饮料原料中还需添加适量二氧化碳；
所述碳酸饮料的制作工艺流程为：
一、提取工艺
(1)按上述质量百分比称取原料刺五加和刺玫果，在进行净选、清洗、切制、干燥的前期处理后，将其分别破碎成粗粉，备用；
(2)将上述粗粉投入提取罐中，加水煎煮3次，每次2小时，滤过，弃去药渣，合并滤液，浓缩，其中浓缩温度不能超过76℃，当浓缩至热测相对密度为1.05-1.10时，停止浓缩，得到浓缩液或浸膏；
(3)将上述(2)中的浓缩液或浸膏冷却至室温，加水稀释至每毫升相当于0.5～1.0g药材的料液，然后将料液通过D101或AB-8大孔树脂，掌握药材树脂比为1～6∶1；树脂层析柱径高比1∶7～9；上样流速为1～2BV/h；3-8BV水洗除杂；7～9BV量30～70％乙醇以1～2BV/h流速洗脱，收集洗脱液，回收乙醇，并浓缩至热测相对密度为1.10-1.28的刺五加刺玫果饮料浸膏；
或将上述(2)中的浓缩液或浸膏，采用加醇后乙醇浓度达到30～70％的乙醇醇沉纯化提取物，上清液静置48-72小时，吸取上清液，回收乙醇，并浓缩至热测相对密度为1.10-1.28的刺五加刺玫果饮料浸膏；
二、制剂工艺
(4)在容量为1.3T的初配罐中先加入2/3批量的纯化水，然后加入称量好的结晶果糖、柠檬酸、柠檬酸钠、L-苹果酸搅拌，待其全部溶解后，将溶液经过过滤器过滤，过滤筛网须采用100-300目的不锈钢筛网，最后将溶液输送至配制罐；
(5)在配制罐中加入步骤(3)中制成的刺五加刺玫果饮料浸膏，然后搅拌均匀，加纯化水至接近全量，最后加入经灭菌纯化水稀释的香精，搅拌均匀后定容；
(6)将上述步骤(5)中的料液打入超高温瞬时灭菌机灭菌，灭菌温度控制在110-135℃，料液高温受热时间2～8s，灭菌后的料液经板式换热器降温至45℃以下；
(7)将上述料液经板式换热器二次冷却后降温至0-10℃，然后在汽水糖混合机中通入二氧化碳进行气液混合，此时调整压力为0.20～0.30MPa；
(8)选用铝易开盖铝两片罐为包装容器，洗罐后，将上述溶液进行罐装，罐装前压缩空气压力应大于0.6MPa；罐装时，灌装压力为0.25～0.30MPa，料液温度控制在0～4℃之间，灌装速度为100～200罐/分钟；
(9)罐装完成后，将其进行封口，温罐，控制温罐机蒸汽压力为0.2～0.3Mpa，机内温度为60～70℃，热水喷淋，保温10-30分钟；然后开启饮用水喷淋冷却至40℃以下；
(10)用装量检测仪剔除装量不符合要求废品，剔除旋盖不符合要求的废品后，即可喷码装箱入库。
2.根据权利要求1所述的一种植物保健碳酸饮料的制作工艺，其特征在于：所述碳酸饮料的提取工艺流程步骤(2)中的三次煎煮过程是以单一成分紫丁香苷的含量为考察指标，通过正交试验优化确定最适宜加水量。
3.根据权利要求1所述的一种植物保健碳酸饮料的制作工艺，其特征在于：所述碳酸饮料的制剂工艺的工作环境须为10万级洁净区。
4.一种植物保健非碳酸饮料的制作工艺，其特征在于，所述非碳酸饮料中所需原料的配方按质量百分比为：每245L非碳酸饮料中，刺五加2-10％、刺玫果1-5％、结晶果糖3-12％、柠檬酸0.01-0.08％、柠檬酸钠0.01-0.08％、苹果酸0.01-0.08％，其中香精所占体积分数为0.02-0.12％，余量为纯化水；
或者所述非碳酸饮料中所需原料的配方按质量百分比为：每245L非碳酸饮料中，刺五加4-8％、刺玫果1.5-3.5％、结晶果糖5-10％、柠檬酸0.02-0.05％、柠檬酸钠0.02-0.05％、苹果酸0.01-0.05％，其中香精所占体积分数为0.03-0.07％，余量为纯化水；
所述植物保健非碳酸饮料的制作工艺流程为：
一、提取工艺
(1)按上述质量百分比称取原料刺五加和刺玫果，在进行净选、清洗、切制、干燥的前期处理后，将其分别破碎成粗粉，备用；
(2)将上述粗粉投入提取罐中，加水煎煮3次，每次2小时，滤过，弃去药渣，合并滤液，浓缩，其中浓缩温度不能超过76℃，当浓缩至热测相对密度为1.05-1.10时，停止浓缩，得到浓缩液或浸膏；
(3)将上述(2)中的浓缩液或浸膏冷却至室温，加水稀释至每毫升相当于0.5～1.0g药材的料液，然后将料液通过D101或AB-8大孔树脂，掌握药材树脂比为1～6∶1；树脂层析柱径高比1∶7～9；上样流速为1～2BV/h；3-8BV水洗除杂；7～9BV量30～70％乙醇以1～2BV/h流速洗脱，收集洗脱液，回收乙醇，并浓缩至热测相对密度为1.10-1.28的刺五加刺玫果饮料浸膏；
或将上述(2)中的浓缩液或浸膏，采用加醇后乙醇浓度达到30～70％的乙醇醇沉纯化提取物，上清液静置48-72小时，吸取上清液，回收乙醇，并浓缩至热测相对密度为1.10-1.28的刺五加刺玫果饮料浸膏；
二、制剂工艺
(4)在容量为1.5T的初配罐中先加入2/3批量的纯化水，然后加入称量好的结晶果糖、柠檬酸、柠檬酸钠、L-苹果酸搅拌，待其全部溶解后，将溶液经过过滤器过滤，过滤筛网须采用100-300目的不锈钢筛网，最后将溶液输送至配制罐；
(5)在配制罐中加入步骤(3)中制成的刺五加刺玫果饮料浸膏，然后搅拌均匀，加纯化水至接近全量，最后加入经灭菌纯化水稀释的香精，搅拌均匀后定容；
(6)将上述步骤(5)中的料液进行超高温瞬时灭菌，灭菌时灭菌温度控制在135～138℃，料液高温受热时间2～8s，灭菌后的料液经板式换热器冷却至出口温度不低于85℃；选用铝易开盖铝三片罐为包装容器，洗罐后，将上述溶液输送至灌装机进行罐装，保持灌装机内温度在80～90℃之间，罐内温度在75～85℃之间灌装压盖；
(7)将灌装品送入隧道倒罐，控制隧道蒸汽压力为0.1±0.05Mpa，隧道温度为80±1℃，保温10-20min，水喷淋冷却，冷却水温度为10～15℃，循环水温度20～30℃，冷却后罐体温度须降至40℃以下；
或者上述灌装品也可采用灭菌釜灭菌：灌装品转移至灭菌釜灭菌，灭菌条件为105℃、30-50min或121℃、10-20min或115℃、10-20min，灭菌后的灌装品用水喷淋冷却，冷却水温度为10～15℃，循环水温度为20～30℃，冷却后罐体温度须降至40℃以下；
(8)用装量检测仪剔除装量不符合要求废品，剔除旋盖不符合要求的废品后，即可喷码装箱入库。
5.根据权利要求4所述的一种植物保健非碳酸饮料的制作工艺，其特征在于：所述非碳酸饮料的提取工艺流程步骤(2)中的三次煎煮过程是以单一成分紫丁香苷的含量为考察指标，通过正交试验优化确定最适宜加水量。
6.根据权利要求4所述的一种植物保健非碳酸饮料的制作工艺，其特征在于：所述非碳酸饮料的制剂工艺的工作环境须为10万级洁净区。
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