CN105283161A

CN105283161A - 个人卫生制品及其容器

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Publication number: CN105283161A
Application number: CN201480033885.3A
Authority: CN
Inventors: 尼拉坎丹·钱德拉塞卡兰; 罗伯特·L·W·史密森; 利·E·伍德; 蒂莫西·V·施塔格
Original assignee: 3M Innovative Properties Co
Current assignee: 3M Innovative Properties Co
Priority date: 2013-06-13
Filing date: 2014-06-12
Publication date: 2016-01-27
Anticipated expiration: 2034-06-12
Also published as: WO2014201221A1; EP3007665B1; CN105283161B; JP2016526964A; MX2015017109A; TW201505615A; BR112015031325A2; JP6730181B2; US10376420B2; US20160136002A1; EP3007665A1; EP3007665A4; MX369488B; TWI654969B

Abstract

本发明提供了一种个人卫生制品，所述个人卫生制品包括具有顶片、底片、以及在顶片与底片之间的吸收组件的基础结构。所述个人卫生制品的至少一部分包括微孔膜，所述微孔膜具有非透明微孔区以及所述非透明微孔区内的至少一个低孔隙率透视区。所述微孔膜可包含β-成核剂或可具有由稀释剂引起的热致相分离。本发明提供了一种容器，所述容器包括包封至少一个个人卫生制品的微孔膜。所述微孔膜具有非透明微孔区和在所述非透明微孔区内形成窗口的至少一个低孔隙率透视区。本发明还描述了用于制备所述个人卫生制品和容器的方法。

Description

个人卫生制品及其容器

相关申请的交叉引用

本专利申请要求2013年6月13日提交的美国专利申请61/834,690和2014年4月10日提交的美国专利申请61/978,122的优先权，这些专利申请的公开内容全文以引用方式并入本文。

背景技术

市场上有多种不同的包括不同印刷区和/或有色区的个人卫生制品(诸如尿布、成人失禁用品、卫生巾等吸收制品)。在这类制品上印刷或染色可对消费者造成吸引力并且帮助消费者区分不同品牌。一些吸收制品制造商在产品上印刷标志其品牌的多色图形。其他制造商可能在制品上采用单色印刷。提供差异化产品的印刷方法一般使用油墨、彩色粘合剂、或者热活化或压力活化的化学着色剂，这些方法中的每一种都增加了传递给消费者的产品的成本。具有图案或颜色的吸收制品的一些最新例子包括美国专利8,324,444(Hansson等人)、美国专利申请公布2011/0264064(Arora等人)和2012/0242009(Mullane等人)中所述的吸收制品。具有窗口的个人卫生制品包装在美国专利8,191,709(Molina等人)中有所描述。

发明内容

本发明提供了一种个人卫生制品和一种用于个人卫生制品的容器，其中个人卫生制品或容器包括微孔膜。该微孔膜具有非透明微孔区和在所述非透明微孔区内的至少一个低孔隙率透视区。所述低孔隙率透视区具有预定的(换句话讲，已设计好的)形状。有利地，所述透视区可以是各种各样的图案、数字、图片、符号、字母、条形码或它们的组合的形式，可对这些形式进行选择以使用户感到美观。所述透视区也可以是可容易地被顾客识别的公司名称、品牌名称或徽标的形式。根据本发明的个人卫生制品或容器可根据特定产品的要求容易地定制。透视区无需使用油墨或其他昂贵的上色化学物质便可提供视觉图像。容器中的透视区使顾客可以看到个人卫生制品的厚度和颜色。

在一个方面，本发明提供了一种个人卫生制品。该个人卫生制品包括具有顶片、底片、以及在顶片与底片之间的吸收组件的基础结构。该个人卫生制品的至少一部分包括具有非透明微孔区以及在非透明微孔区内的至少一个低孔隙率透视区的微孔膜。微孔膜包含β-成核剂或具有由稀释剂引起的热致相分离。例如，顶片、底片、在顶片与底片之间的采集层、沿第一相反纵向边缘的至少一部分或第二相反纵向边缘的至少一部分附接的侧片、沿第一相反纵向边缘的至少一部分或第二相反纵向边缘的至少一部分附接的耳片、或底片上的环带中的至少一者包括具有非透明微孔区和在非透明微孔区内的至少一个低孔隙率透视区的微孔膜。

在另一方面，本发明提供了一种包括微孔膜的容器。该容器包封至少一个个人卫生制品。微孔膜具有非透明微孔区和在非透明微孔区内形成窗口的至少一个低孔隙率透视区。

在另一方面，本公开提供了用于制备所述个人卫生制品或容器的方法。该方法包括提供微孔膜，使微孔膜中的一些孔塌缩以在微孔膜的非透明微孔区内形成至少一个低孔隙率透视区，并且将包括所述至少一个低孔隙率透视区和非透明微孔区的微孔膜的至少一部分组装到个人卫生制品或容器中。

在另一方面，本发明提供了用于制备上述个人卫生制品的方法。该方法包括提供微孔膜，使微孔膜中的一些孔塌缩以在微孔膜的非透明微孔区内形成至少一个低孔隙率透视区，并且将包括所述至少一个低孔隙率透明区和非透明微孔区的微孔膜的至少一部分组装到个人卫生制品中。

在另一方面，本发明提供了用于制备上述容器的方法。该方法包括提供微孔膜，使微孔膜中的一些孔塌缩以在微孔膜的非透明微孔区内形成至少一个低孔隙率透视区，将微孔膜组装到包封至少一个个人卫生制品的容器中。

在本申请中，诸如“一个”、“一种”和“所述”之类的术语并非仅旨在指单一实体，而是包括一般类别，其具体例子可用于举例说明。术语“一个”、“一种”和“所述”可与术语“至少一个(种)”互换使用。后接列表的短语“...中的至少一个”和“包含...中的至少一个”指列表中的任一项以及列表中两项或更多项的任意组合。除非另外指明，否则所有数值范围均包括其端值和端值之间的非整数值。

术语“第一”和“第二”在本发明中仅以其相对意义使用。应当理解，除非另外指明，否则这些术语仅为了在描述实施例中的一个或多个时的便利而使用。

术语“微孔”是指具有多个平均尺寸(在一些情况下，直径)为至多10微米的孔。所述多个孔中的至少一些应具有约等于或大于可见光波长的尺寸。例如，这些孔中的至少一些应具有至少400纳米的尺寸(在一些情况下，直径)。根据ASTMF-316-80通过测量起泡点来测量孔径。这些孔可为开孔或闭孔。在一些实施例中，这些孔为闭孔。

术语“透视”是指透明(即允许光透过并且能清楚看见另一边的物体)或半透明的(即允许光透过但是不能清楚看见另一边的物体)。透视区可为有色的或无色的。应当理解，“透视”区足够大以便被肉眼看见。

关于非透明微孔区内的所述至少一个透视区的术语“内”意指非透明微孔区可与所述至少一个透视区在至少两个或以上侧边接界。在一些实施例中，非透明微孔区围绕所述至少一个透视区。一般来讲，仅在微孔膜的边缘处不可以看见至少一个透视区。

本发明的上述发明内容并非旨在描述本发明的每个所公开的实施例或每种实施方式。以下描述更具体地举例说明了示例性实施例。因此，应当理解，附图和以下描述仅用于举例说明的目的，而不应被理解为是对本公开范围的不当限制。

附图说明

结合以下附图，参考对本公开的各种实施例的详细说明，可更全面地理解本公开，其中：

图1为根据本发明的个人卫生制品的一个实施例的透视图；

图2为层压制品的一个实施例的透视图，其中可用于本发明的多个实施例中的微孔膜为一层；

图3为根据本发明的个人卫生制品的一个实施例的照片；

图4为根据本发明的容器的一个实施例的透视图；

图5为根据本发明的个人卫生制品的另一个实施例的透视图，该个人卫生制品包括处理带；

图5A为图5中指示区域的放大视图；以及

图5B为被卷起准备处理的图5所示个人卫生制品的透视图。

具体实施方式

图1为根据本发明的个人卫生制品的一个实施例的透视图。该个人卫生制品为具有大致沙漏形形状的尿布60。尿布包括吸收芯63，该吸收芯位于接触穿戴者的皮肤的液体可透过的顶片61与面向外的液体不可透过的底片62之间。尿布60具有后腰区65，该后腰区具有布置在尿布60的两个纵向边缘64a,64b处的两个紧固接片70。紧固接片70具有被固定到尿布后腰区65上的制造者端70a和使用者端70b。尿布60可包括沿着纵向侧边64a和64b的至少一部分的弹性材料69，从而得到护腿。当将尿布60附接到穿戴者的身体时，紧固接片70的使用者端70b可以附接到包括纤维材料72的目标区68，该纤维材料72布置在前腰区66的底片62上。个人卫生制品(例如尿布60)的纵向“L”是指制品从用户的前方向后延伸的方向。因此，纵向是指个人卫生制品在后腰区65和前腰区66之间的长度方向。个人卫生制品(如，尿布60)的侧向方向是指制品从使用者的左侧向右侧(或反之亦然)延伸的方向(即，在图1的实施例中从纵向边缘64a到纵向边缘64b)。

在图1所示的实施例中，紧固接片70包括承载粘合剂的胶带背衬75。该粘合剂可用于将任选机械紧固件80接合至胶带背衬75，并且将胶带背衬75接合至尿布的后腰区65。在所示实施例中，露出的粘合剂可在胶带背衬75上呈现在机械紧固件80与尿布后腰区65之间。紧固接片70还包括剥离带(未示出)以在使用者端70b被折叠在尿布后腰区65上时(例如，在包装和装运尿布60期间，如针对纵向边缘64b上的紧固接片70所示)接触露出的粘合剂。剥离带可使用粘合剂接合至胶带背衬75和尿布后腰区65，但在一些实施例中，热粘结、超声波粘结或激光粘结可为有用的。根据紧固接片70与尿布60附接的构型，可以采用多种构型的剥离带。紧固接片70的使用者端70b处的胶带背衬75可以超出粘合剂和任选机械紧固件80的延伸部，从而便于用手指摘除。可施加到目标区68以得到露出的纤维材料72的环带的例子在例如美国专利5,389,416(Mody等人)、EP0,341,993(Gorman等人)和EP0,539,504(Becker等人)中有所公开。在其他实施例中，底片62包括织造或非织造纤维层，其能够与包括本文所公开的钩带的紧固接片70的使用者端70b相互作用。此类底片62的例子在例如美国专利6,190,758(Stopper)和6,075,179(McCormack等人)中有所公开。

在尿布60中，底片62包括具有非透明微孔区12和在非透明微孔区12内的至少一个低孔隙率透视区14的微孔膜，该微孔膜。低孔隙率透视区14包括在低孔隙率透视区的图案中，但对此并无要求。在不一定形成重复图案的非透明微孔区内可能有不止一个低孔隙率透视区。例如，字母形式的多个透视区可一起用于形成单词。底片62还包括在非透明微孔区12内的不同低孔隙率透视区24。低孔隙率透视区14或24，或在一些实施例中，低孔隙率透视区的图案可为数字、图片、符号、几何形状、字母、条形码或它们的任意组合的形式。如果需要，这些数字、图片、符号、几何形状、字母、条形码或它们的组合中的任一者可以是公司名称、徽标、品牌名称或商标图片的一部分。

尽管图1示出了底片62，该底片包括具有非透明区微孔区12和在非透明微孔区12内的至少一个低孔隙率透视区14,24的微孔膜，底片62、顶片61、紧固接片70、目标区68(或着陆区)、侧片(未示出)、耳片(未示出)、采集层(未示出)、处理带(未示出)或机械紧固件80中的任一者或任意两者或以上的组合可包括具有非透明微孔区和在非透明微孔区内的至少一个低孔隙率透视区的微孔膜。

在根据本发明的个人卫生制品和容器中，所述至少一个低孔隙率透视区和非透明微孔区的相对区域在不同实施例中可以不同。所述至少一个低孔隙率透视区可占据底片、顶片、紧固接片、目标区(或着陆区)、侧片、耳片、采集层、处理带、机械紧固件或容器的给定区域的至少5％、10％、20％、25％、50％、75％或90％。对于一些图案(例如，菱形或其他几何形状)，非透明微孔区可显示为分隔透视区的线条。对于其他图案，透视区在连续的非透明微孔背景下可显得分隔较远。

根据本发明的个人卫生制品或容器中的任何单个低孔隙率透视区的大小可为至少0.3mm²、0.4mm²、0.5mm²或0.7mm²。一般来讲，如果非透明微孔区与在任何单个低孔隙率透视区下方的任何底层之间的颜色对比度相对较大，较小的单个透视区(例如，0.3mm²至0.6mm²)可能易于被肉眼看见。然而，如果非透明微孔区与在任何单个低孔隙率透视区下方的任意底层之间的颜色对比度相对较小，可能期望具有较大的单个透视区(例如，大于0.6mm²)。

个人卫生制品的各个组件，例如上文结合图1所述的那些，可由多种合适材料制成并以多种方式组装到一起。除了本文所述的具有非透明微孔区和在非透明微孔区内的至少一个低孔隙率透视区的微孔膜之外，适合用于个人卫生制品的各个组件的材料可包括织造幅材、非织造幅材(例如纺粘幅材、水刺幅材、气流成网幅材、熔喷幅材和粘合梳理成网幅材)、纺织物、塑料膜(例如单层或多层膜、共挤出膜、侧向层压膜或包含泡沫层的膜)以及它们的组合。术语“非织造”指的是具有单独纤维或细丝结构的材料，这些纤维或细丝是夹层的，但是不是以诸如针织织物中的可识别方式进行夹层的。在一些实施例中，可使用多层非织造材料，其包括例如至少一层熔喷非织造材料和至少一层纺粘非织造材料，或非织造材料的任何其他合适组合。例如，可使用纺粘-熔喷-纺粘、纺粘-纺粘、或纺粘-纺粘-纺粘的多层材料。也可使用包括非织造层和致密膜层的任意组合的复合幅材。提供用于个人卫生制品的材料的纤维材料可由天然纤维(例如，木材、人造纤维或棉纤维)、合成纤维(例如，热塑性纤维)，或者天然纤维和合成纤维的组合制成。用于形成热塑性纤维的示例性材料包括聚烯烃(例如，聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、乙烯共聚物、丙烯共聚物、丁烯共聚物，以及这些聚合物的共聚物和共混物)、聚酯、和聚酰胺。该纤维也可以是多组分纤维，例如，具有一种热塑性材料的芯部和另一种热塑性材料的外皮。个人卫生制品的组件可通过多种方法组装，包括粘合剂粘结、热粘结、超声波粘结、激光粘结、压力粘结或表面粘结。

在根据本发明的个人卫生制品中(例如，如图1所示)，顶片61通常可渗透液体并且被设计成能够接触穿戴者的皮肤，面朝外的底片62通常不可渗透液体。顶片与底片之间通常包裹有吸收芯63。多种材料可用于根据本发明的吸收制品中的顶片61、底片62和吸收芯63。可用于顶片61的材料的例子包括有孔塑料膜、织造织物、非织造幅材、多孔泡沫和网状泡沫。在根据本发明的个人卫生制品的一些实施例中，顶片的至少一部分由具有非透明微孔区以及在非透明微孔区内的至少一个低孔隙率透视区的微孔膜制成。在一些实施例中，顶片61为非织造材料。合适的非织造材料的例子包括上述任一种。非织造幅材可以用表面活性剂进行表面处理，或以其他方式处理以赋予所需水平的润湿性和亲水性。底片62有时称为外侧覆盖件，并且是距离使用者最远的层。底片62用来防止容纳在吸收芯中的身体分泌物润湿或污染穿戴者的衣服、被褥或接触尿布的其他材料。在根据本发明的个人卫生制品的一些实施例中，底片的至少一部分由具有非透明微孔区以及在非透明微孔区内的至少一个低孔隙率透视区微孔膜制成。这种膜可提供水汽或气体可渗透且液体基本上不可渗透的优势。底片62的其他部分可包括其他热塑性膜，例如聚乙烯膜。底片62还可包括例如，被层压至热塑性膜的或者被构造或处理成即使在没有热塑性膜的情况下也可提供所需液体不透性水平的织造或非织造纤维幅材。热塑性膜可以是压印的和/或经哑光处理的，从而得到更美观的外观。合适的吸收芯63包括可吸收和保持液体(如含水液体)的天然、合成或改性的天然聚合物。此类聚合物可交联(例如，通过物理缠结、晶畴、共价键合、离子络合和缔合、亲水缔合诸如氢键、以及疏水缔合或范得瓦尔力)以使这些聚合物不溶于水但是可溶胀。此类吸收材料通常旨在迅速吸收液体并将其保持，并且通常不会释放。可用于本文所公开的吸收制品中的合适吸收材料的例子包括木浆或其他纤维素材料、以及超强吸收聚合物(SAP)。

根据本发明的一些个人卫生制品包括采集层，该采集层可用于迅速接受涌入物，并且吸收、保持、引导或以其他方式管理液体，使液体不会渗漏到制品外部。采集层也可称为例如采集/分配层(ADL)、涌入层、吸入层、转移层或传送层。对于(例如)婴儿，采集层通常能够处理的涌入物为约60和100毫升(mL)之间、涌入体积流速为约5至20毫升/秒。采集层一般在与使用者皮肤相对的表面上的顶片下方。采集层可位于顶片与吸收芯之间、吸收芯与底片之间、或吸收芯内。各种织造与非织造幅材和泡沫可用于构造采集层。采集层可由基本上疏水的材料构成，并且该疏水材料可以任选地用表面活性剂处理或以其他方式处理，以赋予所需水平的润湿性和亲水性。在根据本发明的个人卫生制品的一些实施例中，采集层由具有非透明微孔区以及在非透明微孔区内的至少一个低孔隙率透视区微孔膜制成。

如上所述，在一些实施例中，个人卫生制品的组件可用表面活性剂(例如，以介于约0.05重量％和0.5重量％之间的量)进行表面处理。如上所述，如果该组件为顶片或采集/分流层，则表面活性剂处理可能是有用的。表面活性剂可以任何常规方式(例如，喷射、印刷、浸渍或刷涂)施用于该组件。

根据本发明的个人卫生制品(例如，失禁制品和尿布)可具有任何所需形状，例如矩形形状、像字母I的形状、像字母T的形状或沙漏形状。个人卫生制品也可以是裤式尿布或沿各个纵向边缘具有紧固接片的可重复紧固裤式尿布。在一些实施例(包括图1所示实施例)中，顶片61和底片62彼此附接并共同形成一直延伸至第一纵向相反边缘64a和第二纵向相反边缘64b的基础结构。在一些实施例中，顶片61或底片62中仅一者延伸至第一纵向相反边缘64a和第二纵向相反边缘64b。在其他实施例中，基础结构可包括独立的侧片，所述侧片在制造吸收制品例如以形成耳部期间附接至至少具有顶片61、底片62和吸收芯63的夹层。侧片可以与顶片61或底片62相同的材料制成或可由不同的材料(例如，不同的非织造材料)制成。在这些实施例中，侧片也形成基础结构的一部分。如上所述，侧片或耳部可包括具有非透明微孔区以及在非透明微孔区内的至少一个低孔隙率透视区微孔膜。而且，吸收制品也可具有沿底片纵向边缘的两个环状材料目标区域，而不是图1所示的大目标区域68。

根据本发明的个人卫生制品的另一个实施例在图5、图5A和图5B中结合裤式或短裤式失禁制品300示出，制品300可以是婴儿尿布或成人失禁制品。在使用这种裤式失禁制品后，在将其卷起前通常沿其至少一个接缝303撕开，以使得不必绕过腿就能移除该制品。制品300在底片的一部分上具有处理带302。处理带302用于在其如图5B所示沿接缝303撕开后将用过的(脏污的)失禁制品保持为卷起构型。尽管可使用多种处理带构造，而在所示实施例中，处理带302包括由狭缝336隔开的两个相邻的第一带材接片元件304和第二带材接片元件306。第一带材接片元件304和第二带材接片元件306中的每一个都粘附于可塑性变形膜305，如图5B所示。关于该处理带构造的更多细节可见于国际专利申请公布WO2007/032965(Dahm等人)。在所示实施例中，第一带材接片元件304和第二带材接片元件306中的每一个都包括具有非透明微孔区322和在非透明微孔区322内的低孔隙率透视区324的微孔膜。低孔隙率透视区324在所示实施例中为字母的形式。然而，如上所述，透视区可为数字、图片、符号、几何形状、字母、条形码或它们的任意组合的形式。如果需要，这些数字、图片、符号、几何形状、字母或它们的组合中的任一者可以是公司名称、徽标、品牌名称或商标图片的一部分。

根据本发明的个人卫生制品还包括卫生巾。卫生巾通常包括旨在与穿着者内衣相邻设置的底片。底片上提供有粘合剂或机械紧固件以将卫生巾附接至穿着者的内衣。卫生巾通常也包括顶片和吸收芯，并且也可包括采集层。底片、顶片、采集层和吸收芯可用上述任一用于尿布或失禁制品中这些组件的材料制成。卫生巾可具有任何所需的形状，例如沙漏形状、锁眼形状或大致矩形的形状。顶片和/或底片也可包括侧翼，所示侧翼旨在翻转贴至穿着者内衣的反面。顶片、采集层、侧翼和底片中的至少一者包括具有非透明微孔区以及在非透明微孔区内的至少一个低孔隙率透视区的微孔膜。低孔隙率透视区，或在一些实施例中，低孔隙率透视区的图案可为数字、图片、符号、几何形状、字母、条形码或它们的任意组合的形式。如果需要，这些数字、图片、符号、几何形状、字母、条形码或它们的组合中的任一者可以是公司名称、徽标、品牌名称或商标图片的一部分。

在一些实施例中，根据本发明的个人卫生制品或容器中的微孔膜在本文所述的任何实施例中为多层构造的第一层，该构造包括第一层和第二层，并且透过微孔膜中的至少一个低孔隙率透视区可以看见第二层的一部分。图2是多层构造100的透视图，其中微孔膜为第一层101。该微孔膜具有非透明微孔区112以及一系列重复的低孔隙率透视区114。透过透视区114可以看见多层构造100的第二层102。微孔膜可提供如上所述的个人卫生制品的一部分，或者微孔膜可提供如上所述的容器的一部分。所述一系列重复的低孔隙率透视区114可通过多种有效方法制成。例如，可使用由两个受热辊制成的辊隙，其中一个辊具有透视区114形状中的凸起区域。辊隙中的热和压力可使凸起区域中的微孔结构塌缩以形成透视区。多层构造100的第二层102可具有在透视区114之间可见的对比色。

多层构造(例如图2所示)可通过多种方式制成，并且第二层102或其他层可由多种材料制成。在一些实施例中，第二层或其他层可包括织造幅材、非织造幅材(例如纺粘幅材、水刺幅材、气流成网幅材、熔吹幅材以及粘合梳理成网幅材)、纺织物、塑性膜(例如单层或多层膜、共挤出膜、侧向层压膜或包含泡沫层的膜)，以及它们的组合。第二层102或其他层可为有色的(例如，通过加入颜料或染料)。第二层102或其他层也可被金属化。对于这些类型的材料中的任一种，第一层和第二层可通过挤出层压、粘合剂(例如，压敏粘合剂)或其他粘结方法(例如，超声波粘结、压力粘结或表面粘结)而接合。例如，在塑料膜的情况下，第一层和第二层可单独挤出，然后层压在一起。在一些实施例中，多层构造为例如通过共挤出制成的多层膜。具有至少第一层和第二层的多层膜可使用任何合适类型的共挤出模头以及任何合适的制膜方法(例如，吹塑薄膜挤塑或流延薄膜挤塑)共挤出。在一些实施例中，可通过多层送料区块形成多层熔融流，例如在美国专利4,839,131(Cloeren)中所示的送料区块。为了获得最佳的共挤出效果，可为每层选择具有类似属性(例如，熔体粘度)的聚合物组合物。共挤出技术在许多聚合物处理参考资料中有所介绍，包括Progelhof,R.C.,andThrone,J.L.,“PolymerEngineeringPrinciples”,Hanser/GardnerPublications,Inc.,Cincinnati,Ohio,1993(Progelhof,R.C.和Throne,J.L.，“聚合物工程原理”，Hanser/Gardner出版社，美国俄亥俄州辛辛那提，1993年)。在一些实施例中，第一聚合物组合物中包含下述β-成核剂或稀释剂的第一层可与不含此类试剂的不同的第二聚合物组合物共挤出。第二聚合物组合物可包含着色剂，例如颜料或染料。拉伸该共挤出膜可使第一层变得不透明且为微孔的，有效地将颜色隐藏在第二层直到形成本文所述的透视区以显示第二层的一部分。

根据本发明的多层膜可具有按照下述任一方法制成的多于一个的微孔层。例如，单个第二层可在其两个表面均具有微孔层。单个第二层可以是有色的。在其他实施例中，多个不同有色层可与多个微孔层以交替的方式交叠。在一些实施例中，低孔隙率透视区可在某些微孔层中形成以显示一个或多个透视区中的不同颜色。这些多层构造可形成根据本发明的个人卫生制品或容器的一部分。

再次参见图2，其中微孔膜为多层构造100的第一层101，该多层构造包括第一层101和第二层102，并且透过微孔膜中的至少一个低孔隙率透视区可以看见第二层的一部分，第二层102可为并列型共挤出膜。并列型共挤出膜可通过多种可用的方法制得。例如，美国专利4,435,141(Weisner等人)描述了用于制备多组分膜的具有模头棒的模头，所述多组分膜在膜横向上具有交替的分段。如美国专利6,669,887(Hilston等人)中所述的在并列型共挤出膜的一个或两个外面上也包括共挤出连续外表层的类似方法也可为有用的。与需要多个模头来实现并列型共挤出法的方法相比，可使用具有分配盘的单歧管模头来实施对流入并列型分道中的不同聚合物组合物流的管理。关于模头和分配盘的更多细节可见于例如美国专利申请公布2012/0308755(Gorman等人)。并列型共挤出膜也可通过包括多个垫片并且具有两个熔融聚合物腔体的其他挤出模头(例如国际专利申请公布WO2011/119323(Ausen等人)和美国专利申请公布2014/0093716(Hanschen等人)中所述的那些模头)制成。并列型共挤出膜的挤出模头也可从美国威斯康星州奇珀瓦福尔斯的诺信依迪埃公司(NordsonExtrusionDiesIndustries,ChippewaFalls,Wis)购得。并列型共挤出膜在不同分道可具有不同的颜色或具有不同明暗度的相同颜色以便透过低孔隙率透视区114可看见不止一种颜色。

根据本发明的个人卫生制品的一个实施例的照片示于图3中。在此实施例中，微孔膜具有使用激光以数字方式制成的透视区。微孔膜可提供如上所述的底片的一部分或顶片，或者微孔膜可提供如下所述的容器的一部分。

包封多个个人卫生制品的容器的一个实施例示于图4中。图4示出了柔性容器200。容器200可为任何有用的形状，例如，容器200可具有限定或形成多面体外壳的多面体形状。容器200的内部208限定了容纳个人卫生制品206的内部空间。个人卫生制品206可彼此相同或彼此不同。在所示实施例中，容器200包括与侧面205一体形成的衬片203和便于取用个人卫生制品206的一行穿孔207。在其他实施例中，容器可包括接片和粘合剂开口或任何其他触及容器内部的有用方法。容器200包括微孔膜209。微孔膜209具有非透明微孔区212和至少一个低孔隙率透视区214，该低孔隙率透视区在非透明微孔区212内形成窗口。类似于图1所示的个人卫生制品，微孔膜209还包括非透明微孔区212内的不同低孔隙率透视区224。低孔隙率透视区214或224，或在一些实施例中，低孔隙率透视区的图案可为数字、图片、符号、几何形状、字母、条形码或它们的任意组合的形式。如果需要，这些数字、图片、符号、几何形状、字母或它们的组合中的任一者可以是公司名称、徽标、品牌名称或商标图片的一部分。在一些实施例中，根据本发明的容器可包封仅一个个人卫生制品，例如，卫生巾。

多种方法可用于制备本文所公开的微孔膜。在一些实施例中，微孔膜的孔隙率通过β成核作用生成，该微孔膜可以是本文所公开的多个实施例中的个人卫生制品或容器的组件。半结晶聚烯烃可具有不止一种晶体结构。例如，已知等规聚丙烯结晶为至少三种不同晶型：α(单斜晶体)、β(假六方晶体)和γ(三斜晶体)晶型。在熔融结晶材料中，主要晶型为α或单斜晶体晶型。除非某些异质晶核存在或已在温度梯度下或在存在剪切力的情况下发生结晶化，否则β晶型通常仅以很小百分比的含量出现。异质晶核通常被称为β-成核剂，其充当可结晶聚合物熔体中的异物。当聚合物冷却至低于其结晶温度(例如，在60℃至120℃、或90℃至120℃范围内的温度)时，松散的螺旋状聚合物链围绕β-成核剂取向，以形成β-相区。聚丙烯的β晶型为亚稳态晶型，这可通过热处理和/或施加应力转化成更稳定的α晶型。当β晶型聚丙烯在某些条件下被拉伸时，微孔可以各种量形成；参见例如Chuetal.,“Microvoidformationprocessduringtheplasticdeformationofβ-formpolypropylene”,Polymer,Vol.35,No.16,pp.3442-3448,1994(Chu等人，“β晶型聚丙烯的塑性变形过程中的微孔形成过程”，《聚合物》，第35卷，第16期，第3442-3448页，1994年)和Chuetal.,“Crystaltransformationandmicroporeformationduringuniaxialdrawingofβ-formpolypropylenefilm”,Polymer,Vol.36,No.13,pp.2523-2530,1995(Chu等人，“β型聚丙烯膜的单轴拉延过程中的晶体转化和微孔形成”，《聚合物》，第36卷，第13期，第2523-2530页，1995年)。通过该方法得到的孔径可在约0.05微米至约1微米的范围内，在一些实施例中，在约0.1微米至约0.5微米的范围内。

一般来讲，当微孔膜的孔隙率通过β-成核剂生成时，该膜包含半结晶聚烯烃。多种聚烯烃可为有用的。通常，半结晶聚烯烃包含聚丙烯。应当理解，包含聚丙烯的半结晶聚烯烃可以是聚丙烯均聚物或含有丙烯重复单元的共聚物。共聚物可以是丙烯和至少一种其他烯烃(如乙烯或具有4至12或4至8个碳原子的α-烯烃)的共聚物。乙烯、丙烯和/或丁烯的共聚物可为有用的。在一些实施例中，共聚物包含至多90重量％、80重量％、70重量％、60重量％或50重量％的聚丙烯。在一些实施例中，共聚物包含至多50重量％、40重量％、30重量％、20重量％或10重量％的聚乙烯或α-烯烃中的至少一种。半结晶聚烯烃还可以是包含聚丙烯的热塑性聚合物的共混物的一部分。合适的热塑性聚合物包括在常规加工条件下通常可熔融加工的可结晶聚合物。即，聚合物在加热时通常将软化和/或熔化，以允许在常规设备(例如挤出机)中加工，以形成片材。在受控的条件下冷却可结晶聚合物的熔体时，其自发地形成几何规则和有序的化学结构。合适的可结晶热塑性聚合物的例子包括加成聚合物，例如聚烯烃。可用的聚烯烃包括乙烯聚合物(如高密度聚乙烯、低密度聚乙烯或线性低密度聚乙烯)、α-烯烃(如1-丁烯、1-己烯或1-辛烯)、苯乙烯，以及此类烯烃的两种或更多种的共聚物。半结晶聚烯烃可以包含此类聚合物的立体异构体的混合物，如等规聚丙烯与无规聚丙烯或等规聚苯乙烯与无规聚苯乙烯的混合物。在一些实施例中，半结晶聚烯烃共混物含有至多90重量％、80重量％、70重量％、60重量％或50重量％的聚丙烯。在一些实施例中，共混物含有至多50重量％、40重量％、30重量％、20重量％或10重量％的聚乙烯或α-烯烃中的至少一种。

在一些实施例中，微孔膜由包含半结晶聚烯烃并且熔体流动速率在0.1至10分克/分钟范围内如0.25至2.5分克/分钟的聚合物组合物制成。

当微孔膜中的孔隙率通过β-成核剂生成时，β-成核剂可以是任何无机或有机成核剂，该成核剂可在包含聚烯烃的熔融成型的片材中生成β-球晶。可用的β-成核剂包括γ喹吖啶酮、醌茜磺酸铝盐、二氢喹啉并吖啶二酮(dihydroquinoacridin-dione)和喹吖啶四酮(quinacridin-tetrone)、三苯酚双三嗪(triphenenolditriazine)、硅酸钙、二羧酸(如辛二酸、庚二酸、邻苯二甲酸、间苯二甲酸和对苯二甲酸)、这些二羧酸的钠盐、这些二羧酸与周期表的第IIA族金属(如钙、镁或钡)的盐、δ-喹吖啶酮、己二酸或辛二酸的二酰胺、不同类型的溶靛素和汽巴丁有机颜料、喹吖啶酮醌、N',N'-二环己基-2,6-萘二甲酰胺(可例如以商品名“NJ-StarNU-100”得自新日本理化株式会社(NewJapanChemicalCo.Ltd.))、蒽醌红和双偶氮黄颜料。挤出膜的特性取决于β成核剂的选择和β-成核剂的浓度。在一些实施例中，β-成核剂选自γ-喹吖啶酮、辛二酸的钙盐、庚二酸的钙盐以及多元羧酸的钙盐和钡盐。在一些实施例中，β-成核剂为喹吖啶酮着色剂永固红E3B(PermanentRedE3B)，也称为Q-染料。在一些实施例中，通过将有机二羧酸(如庚二酸、壬二酸、邻苯二甲酸、对苯二甲酸和间苯二甲酸)与第II族金属(如镁、钙、锶和钡)的氧化物、氢氧化物或酸式盐混合形成β-成核剂。所谓的双组分引发剂包含与上列有机二羧酸中的任何一者混合的碳酸钙和与庚二酸混合的硬脂酸钙。在一些实施例中，β-成核剂为如美国专利7,423,088(等人)中所述的芳族三甲酰胺。

β-成核剂起到从熔融状态诱发聚合物结晶并且促进聚合物结晶位置的引发以加速聚合物结晶的重要作用。因而，成核剂在聚合物的结晶温度下可以是固态。由于成核剂提高聚合物的结晶速度，因此所得聚合物粒子或球晶的粒度减小。

将β-成核剂掺入可用于制备本文所公开的微孔膜的半结晶聚烯烃中的便利方法是通过使用浓缩液。浓缩液通常为高负荷的粒状聚丙烯树脂，其含有比最终微孔膜中所需的更高浓度的成核剂。成核剂以0.01重量％至2.0重量％(100至20,000ppm)范围内的浓度存在，在一些实施例中，以0.02重量％至1重量％(200至10,000ppm)范围内的浓度存在。典型的浓缩液与按微孔膜的总聚烯烃含量的重量计在0.5重量％至50重量％范围内(在一些实施例中，在1重量％至10重量％范围内)的非成核聚烯烃共混。最终微孔膜中β-成核剂的浓度范围可为0.0001重量％至1重量％(1ppm至10,000ppm)，在一些实施例中，可为0.0002重量％至0.1重量％(2ppm至1000ppm)。浓缩液还可含有其他添加剂，例如稳定剂、颜料和加工助剂。

可例如使用X射线晶体学和差示扫描量热法(DSC)测定半结晶聚烯烃中β-球晶的含量。通过DSC，可测定可用于实施本发明的微孔膜中α相和β相的熔点和熔化热两者。就半结晶聚丙烯而言，β相的熔点低于α相的熔点(如，低约10至15℃)。β相的熔化热与总熔化热之比提供了样品中β-球晶的百分比。β-球晶的含量可以为以所述膜中α相和β相晶体的总量计至少10％、20％、25％、30％、40％或50％。在拉伸该膜前，这些含量的β-球晶可存在于所述膜中。

在一些实施例中，在其任一实施例中可用于实施本发明的微孔膜使用热致相分离(TIPS)法形成。这种制备微孔膜的方法通常包括将结晶聚合物和稀释剂熔融共混以形成熔融混合物。然后将熔融混合物形成膜并冷却至聚合物结晶的温度，并且在聚合物和稀释剂之间进行相分离，从而形成空隙。通过这种方式形成的膜包含稀释剂化合物中结晶聚合物的聚集体。该有空隙的膜具有一定程度的不透明度。

在一些实施例中，在形成结晶聚合物之后，通过下列中的至少一种方式提高材料的孔隙率：沿至少一个方向拉伸膜或去除至少一些稀释剂。该步骤将产生互连微孔网。该步骤还会永久性地使聚合物变得纤细以形成纤丝，为膜赋予强度和多孔性。稀释剂可在拉伸之前或之后从材料中去除。在一些实施例中，未去除稀释剂。通过此方法得到的孔径可在约0.2微米至约5微米的范围内。

当可用于实施本发明的微孔膜通过TIPS工艺(包括其中微孔膜形成根据本发明的个人卫生制品或容器的部件的一部分的实施例)制成时，该膜可包含上文结合通过β成核作用制成的膜所描述的任一半结晶聚烯烃。此外，可单独或结合使用的其他可结晶聚合物包括高密度和低密度聚乙烯、聚(偏二氟乙烯)、聚(甲基戊烯)(例如，聚(4-甲基戊烯))、聚(乳酸)、聚(羟基丁酸酯)、聚(乙烯-三氟氯乙烯)、聚(氟乙烯)、聚氯乙烯、聚(对苯二甲酸乙二酯)、聚(对苯二甲酸丁二酯)、乙烯-乙烯醇共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚丁烯、聚氨酯和聚酰胺(例如，尼龙-6或尼龙-66)。用于提供根据本发明的微孔膜的可用稀释剂包括矿物油、溶剂油、二辛基酞酸脂、液状石蜡、固体石腊、甘油、石油凝胶、聚环氧乙烷、聚环氧丙烷、聚氧化四亚甲、软质聚乙二醇以及它们的组合。基于聚合物和稀释剂的总重量计，稀释剂的数量按重量计通常在约20份至70份、30份至70份、或50份至65份的范围内。

颗粒空化剂也可用于制备微孔膜。这种空化剂与聚合物基体材料不相容或不可混溶，并且在膜挤出和取向之前在聚合物核心基体材料内形成离散相。当此聚合物基底受到单轴或双轴拉伸时，分布的离散相部分周围形成孔隙或空腔，从而提供具有基体的膜，该基体中包含多个空腔，所述多个空腔由于光在基体和空腔内散射而提供非透明外观。微孔膜可包含上文结合TIPS膜所述的任一聚合物。颗粒空化剂可为无机的或有机的。有机空化剂的熔点一般高于膜基体材料的熔点。可用的有机空化剂包括聚酯(例如，聚对苯二甲酸丁二醇酯或诸如尼龙-6的尼龙)、聚碳酸酯、丙烯酸树脂和乙烯-降冰片烯共聚物。可用的无机空化剂包括滑石、碳酸钙、二氧化钛、硫酸钡、玻璃珠、玻璃泡(即空心玻璃微珠)、陶瓷珠、陶瓷泡以及金属颗粒。空化剂的颗粒大小使得颗粒的至少大部分(按重量计)的总体平均粒径为例如约0.1微米至约5微米，在一些实施例中，为约0.2微米至约2微米。(术语“总体”是指在三个维度中的大小；术语“平均”是指平均化。)基于聚合物和空化剂的总重量计，空化剂可以约2重量％至约40重量％、约4重量％至约30重量％、或约4重量％至约20重量％的量存在于聚合物基体。在一些实施例中，与由β-成核剂制备的微孔膜相比，由空化剂制备的微孔膜可具有下列中的至少一者：在微孔区中的较低不透明度，或在孔塌缩区中的较高不透明度。

根据所需的应用，另外的成分可包含在可用于实施本发明任一实施例的微孔膜中。例如，可包含表面活性剂、抗静电剂、紫外线辐射吸收剂、抗氧化剂、有机或无机着色剂、稳定剂、阻燃剂、芳香剂、除β-成核剂以外的成核剂、和增塑剂。上述β-成核剂中的许多具有颜色。另外，可例如以着色浓缩液或着色母料的形式添加着色剂。

对于按照上述方法中的任一种制备的微孔膜，通常拉伸该膜以形成或增强微孔结构。拉伸膜可在幅材上双轴或单轴地进行。双轴拉伸意指在背衬的平面内在两个不同方向上拉伸。通常，但并非总是如此，一个方向为垂直方向或纵向方向“L”，另一个不同的方向为横向方向或宽度方向“W”。双轴拉伸可通过拉伸热塑性背衬按顺序执行，例如首先在纵向方向或宽度方向之一的方向上拉伸，随后在纵向方向或宽度方向中的另一个方向上拉伸。双轴拉伸也可基本上同时在两个方向上进行。单轴拉伸是指在背衬的平面内在仅一个方向上拉伸。通常，单轴拉伸在“L”或“W”方向之一上进行，但其他拉伸方向也是可以的。

在一些实施例中，拉伸使膜的长度(“L”)或宽度(“W”)中的至少一者增加至少1.2倍(在一些实施例中，至少1.5倍、2倍或2.5倍)。在一些实施例中，拉伸使膜的长度(“L”)和宽度(“W”)两者增加至少1.2倍(在一些实施例中，至少1.5倍、2倍或2.5倍)。在一些实施例中，拉伸使膜的长度(“L”)或宽度(“W”)中的至少一者增加至多5倍(在一些实施例中，至多2.5倍)。在一些实施例中，拉伸使膜的长度(“L”)和宽度(“W”)两者增加至多5倍(在一些实施例中，至多2.5倍)。在一些实施例中，拉伸使膜的长度(“L”)或宽度(“W”)中的至少一者增加至多10倍(在一些实施例中，至多20倍或以上)。在一些实施例中，拉伸使膜的长度(“L”)和宽度(“W”)两者增加至多10倍(在一些实施例中，至多20倍或以上)。

一般来讲，当在低于热塑性材料熔点的温度下，特别是在低于膜的线条拉延温度的温度下，单轴拉伸或双轴拉伸热塑性膜时，热塑性膜可不均匀地拉伸，并且在已拉伸与未拉伸部分之间形成清晰边界。此现象称为颈缩或线条拉延。然而，当热塑性背衬被拉伸至足够高的程度时，基本上会均匀地拉伸整个热塑性背衬。出现此情形的拉伸比称为“自然拉伸比”或“自然拉延比高于自然拉伸比的拉伸被理解为提供明显更均匀的性质或特性，例如厚度、抗拉强度以及弹性模量。对于任何给定的热塑性背衬和拉伸条件而言，自然拉伸比由多个因素确定，例如，形成热塑性背衬的热塑性树脂的组成，例如由于工具辊上的淬火条件的所形成热塑性背衬的形态，以及温度和拉伸速率。此外，对于双轴拉伸的热塑性背衬而言，在一个方向的自然拉伸比将受到在另一方向的拉伸条件(包括最终拉伸比)的影响。因此，可以说假定在一个方向存在固定拉伸比，则在另一方向存在自然拉伸比，或者，作为另外一种选择，可以说存在导致自然拉伸比的一对拉伸比(在第一方向的一个拉伸比以及在第二方向的一个拉伸比)。术语“拉伸比”是指热塑性背衬的给定部分在拉伸之后的线性尺寸与相同部分在拉伸之前的线性尺寸的比率。已有报告称聚丙烯的最常见晶型(α晶型)的自然拉伸比为约6:1。

可用于实施本发明的膜可以多种方式进行拉伸。当膜为不定长度的幅材时，例如，可通过在速度增加的辊上推进膜来进行纵向上的单轴拉伸。如本文所用的术语“纵向”(MD)表示膜的连续行进幅材的方向。允许膜的单轴、顺序双轴和同时双轴拉伸的灵活拉伸方法采用平膜拉幅机设备。这种设备采用以下方式沿着膜的相反边缘使用多个夹片、夹钳或其他膜边缘抓握装置来抓握热塑性幅材：使得通过沿着发散轨条以变化的速度推进抓握装置而获得在所需方向的单轴、顺序双轴或同时双轴拉伸。在纵向增加夹片速度通常会导致纵向拉伸。例如发散轨条的装置一般导致横向拉伸。如本文所用的术语“横向”(CD)表示基本与纵向垂直的方向。单轴和双轴拉伸可例如通过美国专利7,897,078(Petersen等人)以及其中所引用参考文献中所公开的方法和设备来实现。平膜拉幅机设备可例如从德国西格斯多夫的布鲁克纳机械公司(BrücknerMaschinenbauGmbH,Siegsdorf,Germany)商购获得。

拉伸膜通常在高温下进行，例如，高达150℃。加热膜可使其在拉伸时更加柔软。可(例如)通过IR照射、热空气处理或通过在热腔室中进行拉伸来提供加热。在一些实施例中，在50℃至130℃范围内的温度下拉伸膜。

在根据本发明的个人卫生制品和容器中，膜可具有多种厚度。例如，膜的初始厚度(即，在任何拉伸之前)可为至多约750、500、400、250或150微米，具体取决于所需应用。在一些实施例中，膜的初始厚度为至少约50、75或100微米，具体取决于所需应用。在一些实施例中，膜的初始厚度在50至约225微米、约75至约200微米、或约100至约150微米的范围内。膜可具有基本上均匀的横截面，或者膜可具有可例如通过至少一个成形辊赋予的结构。

在一些实施例中，拉伸上述膜以形成或提高微孔性可使不透明度增大至少10％、15％、20％、25％或30％。不透明度的增大可为例如至多90％、85％、80％、75％、70％、65％、60％、55％或50％。初始不透明度受到例如膜厚度的影响。拉伸膜通常导致厚度减小，这通常将导致不透明度减小。然而，应力致白和微孔形成导致不透明度增大。出于本发明的目的，可使用分光光度计测量不透明度，分别针对黑色背景和针对白色背景测量“L”值。不透明度以(针对黑色背景测得的L/针对白色背景测得的L)×100计算。“L”值是由国际照明委员会(InternationalCommissiononIllumination)确立的CIELAB色空间标度的3个标准参数中的一个。“L”为亮度值，在0(黑)至100(最高强度)范围内。通过[(拉伸后的不透明度-拉伸前的不透明度)/拉伸前的不透明度]×100计算由拉伸引起的不透明度的百分比变化。

在一些实施例中，拉伸上述膜以形成或提高微孔性可使膜的灰度值减少至少20％。在一些实施例中，拉伸使得灰度值减小至少25％、30％、40％或50％。灰度值的减小可为例如至多90％、85％、80％、75％、70％、65％或60％。出于本发明的目的，使用以下实例部分中描述的方法以透射模式测量灰度值。拉伸膜通常导致厚度减小，这通常将导致以透射模式测得的灰度值增大。然而，应力致白和微孔形成导致透射模式灰度值减小。通过[(拉伸后的灰度值-拉伸前的灰度值)/拉伸前的灰度值]×100计算由拉伸膜引起的灰度值的百分比变化。在一些实施例中，微孔膜的灰度值为至多40(在一些实施例中，至多35、30、25、20或15)。在一些实施例中，本文所公开的微孔膜的灰度值与具有相似组成但掺入了常规量的红外线阻隔剂如二氧化钛的聚烯烃膜达到的灰度值相当或比其更好。

微孔膜的不透明度和灰度测量值与其透光能力有关。如本文所用，术语“光”是指电磁辐射，无论对于人的肉眼是否可见。紫外光是波长在约250纳米(nm)至380nm范围内的光。可见光是波长在380纳米(nm)至700nm范围内的光。红外光的波长在约700nm至300微米范围内。在拉伸可用于实施本发明的微孔膜之后，其减少对紫外光、可见光和红外光的透射。拉伸的膜中的微孔往往散射紫外、可见和红外范围内的光。

如上所述，热、压力或它们的组合可用于提供透视区。通常，所述至少一个低孔隙率透视区被加热至微孔膜中热塑性材料的熔融温度。使所述至少一个透视区的微孔膜熔融将导致该透视区中膜结构的永久改变，这可能伴随着该区中的一些膜收缩。加热可在受压辊隙或受热辊隙中进行，该辊隙具有所述至少一个透视区的凸起图像，以便压力伴随着加热以使微孔结构塌缩。在某些情况下，压力单独可使微孔膜的微孔结构暂时改变。当使用静压时，在与朝向凸起且加热的图像的一侧相反的膜侧面上使用橡胶表面可能是有用的。在制备透视区时，橡胶表面可防止两个坚硬表面在膜中形成孔洞。在辊隙中，可调节压力和间隙以及线速度，以防止在膜中形成孔洞。

加热也可通过热空气或通过定向辐射源(例如，激光器)进行。可使用多种不同类型的激光器。例如，可使用二氧化碳激光器。也可使用紫外线激光器和二极管激光器。合适的激光器波长可在200nm至11000nm的范围内。可选择匹配或几乎匹配的激光波长和材料的吸收属性，以便对材料加热。对于本领域的技术人员而言，合适的激光器功率、材料上的光束大小、光束在材料上的移动速度均可调节以实现所需加热。例如，当微孔膜是具有多层构造的一层时，这种激光器和材料的匹配可以是有利的。利用激光器进行的加热可被调节到具有多层构造的微孔膜(例如，多层膜)的位置。可通过将辐射导向到表面上以暴露材料区域的方式进行加热，或可通过将辐射导向到合适光罩的表面上以便使图案化区域暴露于辐射。微孔膜可定位在激光器焦面之外以调节加热水平。

对于一些应用，例如热封膜、记录介质和吸油化妆片，已证明改变微孔膜区域中的微孔结构可使该区域的不透明度发生变化。例如参见1998年9月23日公布的GB2323327、1992年8月19日公布的GB2252838、以及美国专利申请公布2003/091618(Seth等人)。然而，在这些情况的一些中，所述改变在使用不能提供预定图案或图像的膜期间以随机的方式例如通过冲击提供。通过冲击造成的微孔结构改变也可能不是永久性的。在其他情况下，所述改变仅沿着膜的边缘提供，因此不能在非透明微孔区内提供至少一个透视区。

再次参见图1，目标区68可包括本文所述的微孔膜。可合适地施加到目标区68以得到露出的纤维材料72的环带的例子在例如美国专利5,389,416(Mody等人)、5,256,231(Gorman等人)和EP0,341,993(Gorman等人)中有所公开。如美国专利5,256,231(Gorman等人)中所述，根据一些实施例的环材料中的纤维层可包括在与膜上的间隔的锚定部分相同的方向上突出的弓形部分。任一种纤维环材料可挤出粘结、粘合剂粘结和/或声波粘结至本文所述的微孔膜。对于挤出粘结至微孔膜的环材料，拉伸膜以提供或增强孔隙率通常在挤出粘结后进行。拉伸微孔膜可在将纤维环状材料通过粘合剂或声波粘结到微孔膜之前或之后进行。粘结到纤维环材料的微孔膜可用作根据本发明的个人卫生制品中的目标区(或着陆区)。

根据本发明的个人卫生制品和容器中的微孔区提供了除微孔区与至少一个透视区之间的对比度以外的优势。微孔膜阻挡光透射(如通过散射)的能力允许它们在检测系统中被检测，该检测依赖于将光投射到基底上以及检测从被照射基底区域接收到的光的量。例如，在个人卫生制品的制造中，由于其阻挡紫外光、可见光和/或红外光的能力，可对本文所公开的微孔膜或其结合到制品中的一部分的存在或位置进行检测。评估微孔膜对紫外光、可见光或红外光中至少一者的照射的响应。随后，在制造过程中可照射个人卫生制品，并且可针对微孔膜的预定响应对从被照射个人卫生制品接收到的紫外、可见或红外辐射中的至少一者进行检测和分析。可使用图像分析器测定微孔膜的位置，该图像分析器可检测灰度值的预定变化，例如与微孔膜和其他组件的位置相对应的变化。本文所公开的微孔膜散射红外光的能力使其即使在位于复合制品中的其他材料层之间时也可被检测到。有关检测复合制品中的微孔膜的方法的更多信息，参见美国专利申请公布2013/0147076(Chandrasekaran等人)。

此外，微孔膜常常具有比其非微孔同类膜更低的密度。低密度微孔膜比厚度相当但密度更高的膜摸起来更柔软。可使用常规方法(例如在比重瓶中使用氦)测量膜的密度。在一些实施例中，拉伸包含β-球晶的膜使得密度降低至少3％。在一些实施例中，这种拉伸使得密度降低至少5％或7.5％。例如，拉伸使得密度降低3％至15％或5％至10％的范围。通过[(拉伸前的密度-拉伸后的密度)/拉伸前的密度]×100计算由拉伸膜引起的密度的百分比变化。可例如使用葛尔莱式刚度试验机(Gurleystiffness)测量膜的柔软性。

如上文结合图2所述，微孔膜可为层压制品的第一层，该层压制品包括第一层和第二层，并且透过至少一个低孔隙率透视区可以看见第二层的一部分。可用于实施本发明的微孔膜也可以是并列型共挤出膜。并列型共挤出膜可通过多种可用的方法制得。例如，美国专利4,435,141(Weisner等人)描述了用于制备多组分膜的具有模头棒的模头，所述多组分膜在膜横向上具有交替的分段。如美国专利6,669,887(Hilston等人)中所述的在并列型共挤出膜的一个或两个外面上也包括共挤出连续外表层的类似方法也可为有用的。与需要多个模头来实现并列型共挤出法的方法相比，可使用具有分配盘的单歧管模头来实施对流入并列型分道中的不同聚合物组合物流的管理。关于模头和分配盘的更多细节可见于例如美国专利申请公布2012/0308755(Gorman等人)。并列型共挤出膜也可通过包括多个垫片并且具有两个熔融聚合物腔体的其他挤出模头(例如国际专利申请公布WO2011/119323(Ausen等人)和美国专利申请公布2014/0093716(Hanschen等人)中所述的那些模头)制成。用于并列型共挤出的挤出模头也可从美国威斯康星州奇珀瓦福尔斯的诺信依迪埃公司(NordsonExtrusionDiesIndustries，ChippewaFalls,Wis)购得。

在一些实施例中，可用于实施本发明的微孔膜为具有并列的第一分道和第二分道的共挤出膜，其中第一分道包括非透明微孔区以及在非透明微孔区内的至少一个低孔隙率透视区，并且其中第二分道包含不可为微孔的不同聚合物组合物。在一些实施例中，微孔膜为具有第一层和第二层的多层膜，其中第一层包括非透明微孔区以及在非透明微孔区内的至少一个低孔隙率透视区，并且其中第二层包含不可为微孔的不同的聚合物组合物。适用于不同聚合物组合物的热塑材料包括聚烯烃均聚物，例如聚乙烯和聚丙烯、乙烯、丙烯和/或丁烯的共聚物；包含乙烯的共聚物，例如乙烯醋酸乙烯酯和乙烯丙烯酸；聚酯，例如聚(对苯二甲酸乙二酯)、聚乙烯丁酸酯和聚萘二甲酸乙二醇酯；聚酰胺，例如聚(己二酰己二胺)；聚氨酯；聚碳酸酯；聚(乙烯醇)；酮类，例如聚醚醚酮；聚苯硫醚；以及它们的混合物。在一些实施例中，不同的聚合物组合物(如第二分道或第二层中)包含α成核剂(如聚丙烯中)。在一些实施例中，不同的聚合物组合物包含着色剂，例如颜料或染料。

个人卫生制品或容器的一个或多个区可包含一种或多种可弹性延展的材料，其在施加力时沿至少一个方向延伸，并且在移除力之后大致恢复到其初始尺寸。术语“弹性的”是指呈现从拉伸或变形恢复的任何材料。同样，无法呈现从拉伸或变形恢复的“非弹性”材料也可用于个人卫生制品或容器。

在一些实施例中，多层膜或并列型共挤出膜的第二分道或第二层中的不同聚合物组合物包含弹性材料。术语“弹性体”指可用于制备膜(厚度为0.002至0.5mm)且可从拉伸或变形状态恢复的聚合物。可以用于本文所公开的分段多组分聚合物膜的弹性体聚合物组合物的例子包括热塑性弹性体，例如，ABA嵌段共聚物、聚氨酯弹性体、聚烯烃弹性体(例如，茂金属聚烯烃弹性体)、聚酰胺弹性体、乙烯乙酸乙烯酯弹性体和聚酯弹性体。ABA嵌段共聚物弹性体通常为这样的弹性体，其中A嵌段为聚苯乙烯系，并且B嵌段为共轭双烯(如，低级亚烷基双烯)。A嵌段通常主要由取代的(例如，烷基化)或未取代的苯乙烯系部分(例如，聚苯乙烯、聚(α甲基苯乙烯)、或者聚(叔丁基苯乙烯))形成，其平均分子量为约4,000至50,000克/摩尔。B嵌段通常主要由可取代或未取代的共轭双烯(例如，异戊二烯、1,3-丁二烯或者乙烯-丁烯单体)形成，并且其平均分子量为约5,000至500,000克/摩尔。A嵌段和B嵌段可以采用例如线性、放射状或者星状构型构造。ABA嵌段共聚物可以包含多个A嵌段和/或B嵌段，所述嵌段可以由相同或不同的单体制成。典型的嵌段共聚物为线性ABA嵌段共聚物，其中A嵌段可相同或不同，或者为具有多于三个嵌段且主要由A嵌段封端的嵌段共聚物。多嵌段共聚物可含有例如一定比例的AB双嵌段共聚物，其趋于形成更发粘的弹性体膜区段。其他弹性体可与嵌段共聚物弹性体共混，前提条件是，弹性体特性不会受到不利影响。多种类型的热塑性弹性体均可进行商购，其中包括BASF提供的商品名为“STYROFLEX”、壳牌化学公司(ShellChemicals)提供的商品名为“KRATON”、陶氏化学公司(DowChemical)提供的商品名为“PELLETHANE”或“ENGAGE”、DSM提供的商品名为“ARNITEL”、DuPont提供的商品名为“HYTREL”的热塑性弹性体，以及其他热塑性弹性体。也可使用包括美国专利6,669,887(Hilston等人)中所述的四嵌段苯乙烯/乙烯-丙烯/苯乙烯/乙烯-丙烯的热塑性弹性体。

本发明的一些实施例

在第一实施例中，本发明提供了一种个人卫生制品，该个人卫生制品包括具有顶片、底片、以及在顶片与底片之间的吸收组件的基础结构，其中个人卫生制品的至少一部分包括具有非透明微孔区和在非透明微孔区内的至少一个低孔隙率透视区的微孔膜，并且其中微孔膜包含β-成核剂或具有由稀释剂引起的热致相分离。

在第二实施例中，本发明提供了第一实施例的个人卫生制品，其中该个人卫生制品为尿布或失禁制品。

在第三实施例中，本发明提供了第一实施例的个人卫生制品，其中该个人卫生制品为卫生巾。

在第四实施例中，本发明提供了第一至第三实施例中任一项的个人卫生制品，其中该个人卫生制品的至少一部分为层压制品，该层压制品具有第二层和包括微孔膜的第一层，并且其中透过所述至少一个低孔隙率透视区可以看见第二层的一部分。

在第五实施例中，本发明提供了第四实施例的个人卫生制品，其中第一层和第二层具有不同的颜色或不同明暗度的相同颜色。

在第六实施例中，本发明提供了第一至第五实施例中任一项的个人卫生制品，其中顶片包括具有非透明微孔区以及在非透明微孔区内的至少一个低孔隙率透视区的微孔膜。

在第七实施例中，本发明提供了第一至第六实施例中任一项的个人卫生制品，其中底片包括具有非透明微孔区以及在非透明微孔区内的至少一个低孔隙率透视区的微孔膜。

在第八实施例中，本发明提供了第一至第七实施例中任一项的个人卫生制品，其中顶片与底片之间的采集层包括具有非透明微孔区以及在非透明微孔区内的至少一个低孔隙率透视区微孔膜。

在第九实施例中，本发明提供了第一至第八实施例中任一项的个人卫生制品，其中该个人卫生制品还包括从后腰区延伸至相对的前腰区的第一和第二相反纵向边缘，并且其中沿第一或第二纵向边缘的至少一部分附接的侧片包括具有非透明微孔区以及在非透明微孔区内的至少一个低孔隙率透视区微孔膜。

在第十实施例中，本发明提供了第一至第九实施例中任一项的个人卫生制品，其中该个人卫生制品还包括从后腰区延伸至相对的前腰区的第一和第二相反纵向边缘，并且其中沿第一或第二纵向边缘的至少一部分附接的耳片包括具有非透明微孔区以及在非透明微孔区内的至少一个低孔隙率透视区微孔膜。

在第十一实施例中，本发明提供了第一至第十实施例中任一项的个人卫生制品，其中底片上的环带或处理带中至少一者包括具有非透明微孔区以及在非透明微孔区内的至少一个低孔隙率透视区微孔膜。

在第十二实施例中，本发明提供了一种容器，该容器包括包封至少一个个人卫生制品的微孔膜，该微孔膜具有非透明微孔区和在非透明微孔区内形成窗口的至少一个低孔隙率透视区。

在第十三实施例中，本发明提供了第十二实施例的容器，其中每个个人卫生制品包括具有顶片、底片、以及在顶片与底片之间的吸收组件的基础结构。

在第十四实施例中，本发明提供了第十二或第十三实施例的容器，其中每个个人卫生制品为尿布或失禁制品。

在第十五实施例中，本发明提供了第十二或第十三实施例的容器，其中每个个人卫生制品为卫生巾。

在第十六实施例中，本发明提供了第一至第十五实施例中任一项的个人卫生制品或容器，其中所述至少一个低孔隙率透视区包括在非透明微孔区内低孔隙率透视区的图案中。

在第十七实施例中，本发明提供了第一至第十六实施例中任一项的个人卫生制品或容器，其中所述至少一个低孔隙率透视区为数字、符号、图像、几何形状、字母或它们的组合的形式。

在第十八实施例中，本发明提供了第一至第十七实施例中任一项的个人卫生制品或容器，其中微孔膜包含β-成核剂。

在第十九实施例中，本发明提供了第一至第十七实施例中任一项的个人卫生制品或容器，其中微孔膜具有由稀释剂引起的热致相分离。

在第二十实施例中，本发明提供了第一至第十九实施例中任一项的个人卫生制品或容器，其中微孔膜包含丙烯均聚物、丙烯与其他烯烃的共聚物或聚丙烯均聚物与不同聚烯烃的共混物中的至少一者。

在第二十一实施例中，本发明提供了一种制备第一至第二十实施例中任一项的个人卫生制品或容器的方法，该方法包括：

提供微孔膜；

使微孔膜中的一些孔塌缩，以在微孔膜的非透明微孔区内形成至少一个低孔隙率透视区；以及

将包括所述至少一个低孔隙率透视区和非透明微孔区的微孔膜的至少一部分组装到个人卫生制品或容器中。

在第二十二实施例中，本发明提供了一种制备根据第一至第十一实施例中任一项所述的个人卫生制品或根据从属于第一至第十一实施例中任一项的第十六至第二十实施例中任一项所述的个人卫生制品的方法，该方法包括：

提供微孔膜；

将包括所述至少一个低孔隙率透视区和所述非透明微孔区的所述微孔膜的至少一部分组装到所述个人卫生制品中。

在第二十三实施例中，本发明提供了一种制备根据第十二至第十五实施例中任一项所述的容器或根据从属于第十二至第十五实施例中任一项的第十六至第二十实施例中任一项所述的容器的方法，该方法包括：

提供微孔膜；

将微孔膜组装到包封至少一个个人卫生制品的容器中。

在第二十四实施例中，本发明提供了第二十一至第二十三实施例中任一项的方法，其中使微孔膜中的一些孔塌缩包括加热微孔膜以使孔塌缩，从而形成所述至少一个低孔隙率透视区。

在第二十五实施例中，本发明提供了第二十四实施例的方法，其中加热微孔膜通过受热图案辊来进行。

在第二十六实施例中，本发明提供了第二十四实施例的方法，其中加热微孔膜通过热空气来进行。

在第二十七实施例中，本发明提供了第二十四实施例的方法，其中加热微孔膜通过激光器来进行。

在第二十八实施例中，本发明提供了第二十七实施例的方法，其中微孔膜为多层膜中的一层，并且其中利用激光器加热被调整到微孔膜在多层膜内的位置。

在第二十九实施例中，本发明提供了第二十一至第二十八实施例中任一项的方法，其中提供微孔膜包括拉伸包含β-成核剂或稀释剂中任一者的膜。

在第三十实施例中，本发明提供了第二十一至第二十九实施例中任一项的方法，其中提供微孔膜包括将结晶聚合物和稀释剂熔融共混并冷却至聚合物结晶的温度，并且通过稀释剂进行相分离。

为了更全面地理解本发明，给出如下实例。应当理解，这些实例仅为了进行示意性的说明，而不应被解释为以任何方式限制本公开。

实例：

实例1

将以商品名“DOWC700-35N聚丙烯树脂”(DOWC700-35NPOLYPROPYLENERESIN)购自美国密歇根州米德兰的陶氏化学公司(DowChemicalCompany,Midland,MI)的聚丙烯耐冲击共聚物(98重量％)和以商品名“MPM1114”购自美国佐治亚州阿法乐特的美泽公司(MayzoCorporation,Alpharetta,GA)的β-成核母料(2重量％)的料流送入2英寸(5.08cm)单螺杆挤出机，以制备膜。制造商报告的聚合物密度被为0.902g/cc，如根据ASTMD972测得，并且熔体流动指数(MFI)被报告为35(在230℃和2.16kg的负荷下)，如根据ASTMD1238测得。将β-成核母料制成粒状，其中包含分散在聚丙烯均聚物树脂中的高性能β-成核制剂。挤出机中的七个圆筒区域分别设置为176℃、170℃、180℃、190℃、200℃、218℃和218℃。然后通过压片模头将熔融树脂送入光滑镀铬辊。模头的温度设置为218℃，辊的温度设置为90℃。螺杆转速设置为80rpm。水冷却镀铬辊，以提供保持聚合物中取向的快速淬火。设置线速度以使膜的厚度为100微米。然后通过将幅材穿过两组辊，沿纵向拉伸膜，其中一组辊的旋转速度比另一组辊快。对于每组辊，底部辊为镀铬辊，顶部辊为橡胶辊。为进行拉伸，每个底部镀铬辊设置为71℃(160℉)，每个顶部橡胶辊设置为71℃(160℉)。纵向上的拉伸比为2:1。

将膜样品暴露于来自CO₂激光器E-400的10.6微米波长的激光辐射，该激光器购自美国加利福利亚州圣克拉拉的相干公司(Coherent,Inc.,SantaClara,California)。通过得自美国马萨诸塞州比勒利卡的捷赛集团(GSIGroup,Billerica,Massachusetts)的HPLK1330型扫描仪将激光器能量导向至样品上。将样品定位于距离扫描仪外壳大约510mm处(而扫描仪系统的焦面位于距离扫描仪外壳大约560mm处)。在该样品的平面中，激光器光束的光斑大小测得为大约0.9mm宽，具有大致圆形的形状。为了提供图案化暴露，以光栅运动扫描激光束以形成矩形的填充形状，尺寸为2.5cm×2cm。制备四个这样的矩形。通过光栅运动以大约930mm/s的速度在光罩上扫描具有大约25瓦特功率的激光束，该光罩具有相隔约0.5mm的连续谱线。激光辐射入射到样品材料上并且影响外观的改变。

通过喷射压缩空气去除粘合剂的粘性，从尿布中移除由非织造材料构成的底片。然后将正方形图案化膜裁剪为20cm×12cm的片材，使用双面胶将有色片材附接在下方。然后将该夹层附接到图3所示的尿布上方。透过矩形可以很容易地看见有色片材。

实例2

根据美国专利5,256,231(Gorman等人)实例1的方法制备9旦尼尔聚丙烯纤维的成形片材。将以商品名“DOWC700-35N聚丙烯树脂”(DOWC700-35NPOLYPROPYLENERESIN)购自陶氏化学公司(DowChemicalCompany)的聚丙烯(98重量％)和以商品名“MPM1114”购自美泽公司(MayzoCorporation)的β-成核母料(2重量％)在420℉(216℃)的模头温度下通过模头以适当的量挤出到正好在第一波纹辊和冷却辊之间的辊隙之前的纤维成形片材的锚定部分上以形成热塑性背衬层，使其厚度为约0.0381厘米，并且纤维成形片材的锚定部分嵌入其中，于是纤维成形片材和热塑性背衬层移动穿过第一波纹辊和冷却辊之间的辊隙并且围绕冷却辊外围移动约200度，该移动在约85℉温度下进行以确保热塑性背衬层充分冷却。然后通过将幅材穿过两组辊，沿纵向拉伸该层压制品，其中一组辊的旋转速度比另一组辊快。对于每组辊，底部辊为镀铬辊，顶部辊为橡胶辊。为进行拉伸，每个底部镀铬辊设置为71℃(160℉)，每个顶部橡胶辊设置为71℃(160℉)。纵向上的拉伸比为1.4:1。

然后层压制品穿过由底部的一个图案化辊和顶部的一个抛光镀铬辊构成的受热辊隙。图案辊具有图2所示的图案。图案辊的表面温度设置为140℃，辊隙压力为1000N。辊隙间隙设置为0.005cm。图案化区域中的层压制品为透视的，以使得可以容易地看见位于层压制品后方的有色片材。

该层压制品可例如用作底片的至少一部分(例如，底片上的目标区域)。

实例3

将以商品名“SOLEF1012”购自美国新泽西州萨勒费尔的苏威公司(SolvaySolexis,Thorofare,N.J.)的聚(偏二氟乙烯)(PVDF)聚合物颗粒引入到25mm同向双螺杆挤出机的料斗中，该挤出机具有大约3.6至4.5千克/小时的总挤出速率以及150RPM的螺杆转速。将粉末状形式的成核剂CHROMOPHTALBlueA3R(美国纽约州霍桑的汽巴特殊化学品公司(CibaSpecialtyChemicals,Hawthorne,N.Y.))与购自美国纽约州罗契斯特的伊士曼柯达公司(EastmanKodakCo.,Rochester,N.Y.)的三乙酸甘油酯稀释剂在Mini-Zeta珠磨机中预混合，然后与另外的稀释剂一起由送料装置通过挤出机壁中的端口送入挤出机中，所述挤出机壁位于料斗与挤出机出口中间。聚合物与稀释剂的比率根据所用成核剂的量略有不同，但是一般大约为0.41:1.0。挤出机具有八个温度分布区域，区域1为204℃，区域2为266℃，区域3为266℃，区域4为221℃，区域5为182℃，区域6为182℃，区域7为182℃。随后熔融物通过双面镀铬衣架式槽薄膜模头泵送，并浇铸在52℃左右的镀铬辊上，然后缠绕成卷。将膜样品从该卷中裁剪出来并且放置在15cm×28cm的金属框架中。然后将金属框架放置在小盘装的去离子水中20分钟(有效去除膜中的TRIACETIN稀释剂)，然后使其在环境空气中风干。接着将洗涤后的膜样品在TMLong膜拉伸机上(美国新泽西州萨默维尔市的TMLong公司(TMLongCo.,Somerville,N.J.))于132℃下双轴拉伸1.75×1.75。完成拉伸后，将膜在拉伸机中与132℃下保持2至5分钟，以使膜退火。

从膜中裁剪出一片20cm×6cm的样品，将该样品放置在涂覆有0.5cm厚硅橡胶的加工铝板上。使用胶带将样品的边缘固定至铝板。将刻有波浪图案的铝板安装到压塑机的顶板上，该顶板可通过使用压缩空气移动。将顶板表面加热至130℃(266℉)的温度。将样品固定至压机的底板上，该底板为固定板。将顶板压贴在底板上保持6秒，以将波浪图案压印在样品上。

膜可用作例如包封个人卫生制品的容器的底片或微孔膜。

在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可对本公开进行各种修改和更改。因此，本发明不限于上述实施例，但应受以下权利要求书及其任何等同物中提及的限制的约束。本发明可在不存在本发明中未具体公开的任何要素的情况下以适当方式实施。

Claims

1.一种个人卫生制品，所述个人卫生制品包括具有顶片、底片、以及在所述顶片与所述底片之间的吸收组件的基础结构，其中所述个人卫生制品的至少一部分包括微孔膜，所述微孔膜具有非透明微孔区以及在所述非透明微孔区内的至少一个低孔隙率透视区，并且其中所述微孔膜包含β-成核剂或具有由稀释剂引起的热致相分离。

2.根据权利要求1所述的个人卫生制品，其中所述至少一个低孔隙率透视区包括在所述非透明微孔区内的低孔隙率透视区的图案中。

3.根据权利要求1所述的个人卫生制品，其中所述至少一个低孔隙率透视区为数字、符号、图片、几何形状、条形码或字母的形式。

4.根据权利要求1所述的个人卫生制品，其中所述个人卫生制品的至少一部分为多层构造，所述多层构造具有第二层和包括所述微孔膜的第一层，并且其中透过所述至少一个低孔隙率透视区可以看见所述第二层的一部分。

5.根据权利要求4所述的个人卫生制品，其中所述第一层和所述第二层具有不同的颜色或不同明暗度的相同颜色。

6.根据权利要求1所述的个人卫生制品，其中所述微孔膜包含β-成核剂。

7.根据权利要求1所述的个人卫生制品，其中所述微孔膜具有由稀释剂引起的热致相分离。

8.根据权利要求1所述的个人卫生制品，其中所述顶片、所述底片、在所述顶片与所述底片之间的采集层、沿第一相反纵向边缘的至少一部分或第二相反纵向边缘的至少一部分附接的侧片、沿所述第一相反纵向边缘的至少一部分或第二相反纵向边缘的至少一部分附接的耳片、所述底片上的处理带、或所述底片上的环带中的至少一者包括所述具有非透明微孔区和在所述非透明微孔区内的至少一个低孔隙率透视区的微孔膜。

9.一种用于制备根据权利要求1至8中任一项所述的个人卫生制品的方法，所述方法包括：

提供微孔膜；

使所述微孔膜中的一些孔塌缩，以在所述微孔膜的所述非透明微孔区内形成所述至少一个低孔隙率透视区；以及

10.根据权利要求9所述的方法，其中使所述微孔膜中的一些孔塌缩包括加热所述微孔膜以使所述孔塌缩，从而形成所述至少一个低孔隙率透视区。

11.根据权利要求10所述的方法，其中加热所述微孔膜通过受热的图案辊来进行。

12.根据权利要求10所述的方法，其中加热所述微孔膜通过热空气来进行。

13.根据权利要求10所述的方法，其中加热所述微孔膜通过激光来进行。

14.根据权利要求所述的方法，其中提供微孔膜包括拉伸包含所述β-成核剂或所述稀释剂中的至少一种的膜。

15.一种容器，所述容器包括包封至少一个个人卫生制品的微孔膜，所述微孔膜具有非透明微孔区和在所述非透明微孔区内形成窗口的至少一个低孔隙率透视区。