CN105269956A - 印刷装置以及印刷方法 - Google Patents

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CN105269956A CN201510317074.2A CN201510317074A CN105269956A CN 105269956 A CN105269956 A CN 105269956A CN 201510317074 A CN201510317074 A CN 201510317074A CN 105269956 A CN105269956 A CN 105269956A
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Abstract

本发明提供一种使印刷的处理能力提高的印刷装置以及印刷方法。印刷装置(1)具备：喷出头(8)，其形成有喷出通过紫外线的照射而固化的UV油墨的喷嘴；主扫描部(7)，其使喷出头(8)相对于被印刷介质而沿着主扫描方向进行相对移动；副扫描部(4)，其使喷出头(8)相对于所述被印刷介质而沿着作为与主扫描方向交叉的方向的副扫描方向进行相对移动；UV照射部(92)，其在副扫描方向上被设置在喷出头(8)的下游侧，不从喷出头(8)喷出所述UV油墨且从UV照射部(92)照射所述紫外线的主扫描中的UV照射部(92)的照射量大于，从喷出头(8)喷出所述UV油墨且从UV照射部(92)照射所述紫外线的主扫描中的UV照射部(92)的照射量。

Description

印刷装置以及印刷方法
技术领域
本发明涉及一种印刷装置以及印刷方法。
背景技术
一直以来，作为印刷装置而使用一种如下的喷墨打印机，即，使用照射紫外线而发生固化的紫外线固化型油墨(以下，记载为UV(UltraViolet，紫外线)油墨)，并将UV油墨以液滴的形式向被印刷介质喷出从而实施印刷的喷墨打印机。例如，在专利文献1中公开了一种喷墨记录装置，其具有向被印刷介质印刷图像时的图像记录速度有所不同的多个记录模式，并能够根据图像记录速度而任意改变向UV油墨照射的紫外线的强度。已知一种印刷装置，其能够通过这样的结构而稳定地得到防洇散性、光泽感以及颜色再现性优异的图像。
在使用UV油墨的印刷装置(喷墨打印机)中，从喷出头喷出UV油墨，并向被喷出到被印刷介质上的UV油墨照射紫外线而使UV油墨固化。但是，为了使UV油墨完全固化，需要设置在向被印刷介质喷出UV油墨的同时，向所喷出的UV油墨照射紫外线的UV照射部(第一UV照射部)和对印刷结束的部分的UV油墨照射紫外线的UV照射部(第二UV照射部)，并以多次循环(主扫描)向UV油墨照射紫外线。例如，在为一行的印刷结束之后从第二UV照射部以4次主扫描照射紫外线的印刷装置的情况下，在UV油墨的喷出到达被印刷介质的印刷区域的下端而结束的时刻，相对于被喷出到印刷区域的最下端的行的UV油墨的紫外线的照射量并不充足。因此，即使在专利文献1所记载的印刷装置中，在结束对被印刷介质的UV油墨的喷出之后，为了使最下端的行的UV油墨完全固化，也需要实施4次用于不从喷出头喷出UV油墨而仅照射紫外线的主扫描(将此称为下端处理)。由此，存在下端处理所需要的时间变长从而印刷装置的处理能力降低的课题。
专利文献1：日本特开2004－188891号公报
发明内容
本发明是为了解决上述的课题的至少一部分而完成的发明，并能够作为以下的方式或应用例而实现。
应用例1
本应用例所涉及的印刷装置的特征在于，具备：喷出头，其形成有喷出通过紫外线的照射而固化的UV油墨的喷嘴；主扫描部，其使所述喷出头相对于被印刷介质而沿着主扫描方向进行相对移动；副扫描部，其使所述喷出头相对于所述被印刷介质而沿着作为与所述主扫描方向交叉的方向的副扫描方向进行相对移动；UV照射部，其在所述副扫描方向上被设置在所述喷出头的下游侧，不从所述喷出头喷出所述UV油墨且从所述UV照射部照射所述紫外线的主扫描中的所述UV照射部的照射量大于，从所述喷出头喷出所述UV油墨且从所述UV照射部照射所述紫外线的主扫描中的所述UV照射部的照射量。
根据本应用例，印刷装置具备被设置于喷出头的下游侧的UV照射部。UV照射部能够使向从喷出头喷出到被印刷介质上之后的UV油墨照射的紫外线的照射量增加。在向被印刷介质的UV油墨的喷出结束之后，在向被喷出到最下端的行上的UV油墨照射紫外线的下端处理中，通过实施使从UV照射部照射的紫外线的每单位时间的照射量增加，且在不从喷出头喷出UV油墨的条件下驱动主扫描部而使喷出头与被印刷介质进行相对移动的主扫描，从而能够减少用于照射紫外线的主扫描次数(下端处理的次数)。由此，能够缩短下端处理所需要的时间从而提高印刷装置的处理能力。因此，能够提供一种使印刷的处理能力得到了提高的印刷装置。
应用例2
在上述应用例所述的印刷装置中，优选为，所述UV照射部具有发光元件，通过增加所述发光元件的发光光量从而使所述紫外线的照射量增加。
根据本应用例，由于UV照射部具有多个输出紫外线的发光元件，因此能够通过增加驱动发光元件的电源的电流从而增加紫外线的发光光量。由此，能够容易地增加紫外线的照射量。
应用例3
在上述应用例所述的印刷装置中，优选为，所述UV照射部具有多个发光元件，通过增加所述发光元件的元件数量从而使所述紫外线的照射量增加。
根据本应用例，UV照射部具有多个输出紫外线的发光元件，能够通过增加驱动发光元件的元件数量从而容易地增加紫外线的照射量。
应用例4
在上述应用例所述的印刷装置中，优选为，所述UV照射部具有在不喷出所述UV油墨的主扫描中照射所述紫外线的照射光源。
根据本应用例，UV照射部具备在不喷出UV油墨的主扫描中照射紫外线的下端处理用的照射光源。在进行下端处理时，能够通过驱动下端处理用的照射光源从而缩短下端处理所需要的时间。
应用例5
在上述应用例所述的印刷装置中，优选为，所述紫外线的照射量被增加为n倍，从而不喷出所述UV油墨且从所述UV照射部照射所述紫外线的主扫描的扫描次数被减少为1/n。
根据本应用例，在进行下端处理时，通过使向被喷出到印刷区域的最下端的行上的UV油墨照射的紫外线的每单位时间的照射量增加为例如4倍，从而能够使在下端处理中所实施的主扫描的扫描次数缩短为1/4。换言之，在下端处理需要4次主扫描的情况下，能够通过一次主扫描而将其完成。由此，能够缩短下端处理所需要的时间从而使印刷装置的处理能力得到提高。
应用例6
本应用例所涉及的印刷装置的印刷方法的特征在于，为通过如下的印刷装置而进行印刷的印刷方法，所述印刷装置具备：喷出头，其形成有喷出通过紫外线的照射而固化的UV油墨的喷嘴；主扫描部，其使所述喷出头相对于被印刷介质而沿着主扫描方向进行相对移动；副扫描部，其使所述喷出头相对于所述被印刷介质而沿着作为与所述主扫描方向交叉的方向的副扫描方向进行相对移动；UV照射部，其在所述副扫描方向上被设置在所述喷出头的下游侧；所述印刷方法包括：使从所述UV照射部照射的所述紫外线的照射量增加的工序；以不从所述喷出头喷出所述UV油墨的方式实施主扫描的工序。
根据本应用例，印刷装置的印刷方法包括使从UV照射部照射的紫外线的每单位时间的照射量增加的工序，和实施用于以不从喷出头喷出UV油墨的方式而向喷有UV油墨的被印刷介质照射紫外线的主扫描的工序。在向被印刷介质的UV油墨的喷出结束之后，在向被喷出到最下端的行上的UV油墨照射紫外线的下端处理中，通过实施使从UV照射部照射的紫外线的照射量增加的工序和实施在不从喷出头喷出UV油墨的条件下驱动主扫描部而使喷出头与被印刷介质进行相对移动的主扫描的工序，从而能够减少用于照射紫外线的主扫描的次数(下端处理的次数)。由此，能够缩短下端处理所需要的时间从而提高印刷装置的处理能力。因此，能够提供一种使印刷装置的处理能力得到了提高的印刷方法。
附图说明
图1为表示实施方式所涉及的印刷装置的概要结构的立体图。
图2为图1中的N－N线处的支承台的剖视图。
图3为表示图1中的印刷处理部的内部的立体图。
图4为表示图1中的印刷处理部的内部的侧视图。
图5为表示图4中的印刷单元的底面的俯视图。
图6为表示从印刷区域的上端开始印刷的情况下的印刷方法的说明图。
图7为表示在印刷区域的下端结束印刷的情况下的印刷方法的说明图。
图8为表示改变例1所涉及的印刷单元的底面的俯视图。
图9为表示改变例2所涉及的印刷单元的底面的俯视图。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。另外，在以下的各图中，为了将各层或各部件设为能够识别的程度的大小，而使各层或各部件的尺寸与实际不同。
此外，在图1至图5、图8、图9中，为了便于说明，而图示有作为互相正交的三个轴的X轴、Y轴以及Z轴，将图示轴方向的箭头标记的顶端侧设为“+侧”，将基端侧设为“－侧”。此外，以下，将与X轴平行的方向称为“X轴方向”或“主扫描方向”，将与Y轴平行的方向称为“Y轴方向”或“副扫描方向”，将与Z轴平行的方向称为“Z轴方向”。
实施方式
印刷装置
图1为表示实施方式所涉及的印刷装置的概要结构的模式立体图。
首先，使用图1而对实施方式所涉及的印刷装置1的概要结构进行说明。
如图1所示，印刷装置1被构成为，包括由罩壳部件50覆盖的印刷处理部5、支承台3、操作面板35、开闭门351、脚部33以及印刷装置1的内部所具备的控制部80。本实施方式的印刷装置1为，使UV油墨以液滴的形式向被印刷介质喷出从而实施文字、图形、图像等的记录的喷墨打印机。
印刷装置1为所谓的平板式打印机，其通过印刷处理部5向由支承台3水平支承的被印刷介质喷出通过照射紫外线而固化的紫外线固化型油墨(UV油墨)来实施印刷。作为被印刷介质而能够使用纸、布、薄膜、金属等。
控制部80包括执行各种运算处理的CPU(CentralProcessingUnit，中央处理单元)82、实施对程序或数据的临时存储或保存的RAM(RandomAccessMemory，随机存取存储器)84、对CPU82所执行的程序等进行存储的ROM(ReadOnlyMemory，只读存储器)86。由控制部80实现的各种功能是通过CPU82基于存储于ROM86中的程序进行工作而实现的。另外，由控制部80实现的功能的至少一部分也可以通过控制部80所具备的电路基于其电路结构进行工作而被实现。
支承台3呈与在X轴方向(主扫描方向)上相比在Y轴方向(副扫描方向)上较长的大致平板形状。在印刷时，被印刷介质被配置于支承台3上。在支承台3的与被印刷介质接触的载置面31上设置有多个抽吸孔(未图示)，从而能够将被印刷介质吸附并保持于载置面上。另外，被印刷介质的保持方法为一个示例，并不限定于此。
脚部33被设置在支承台3的四个角处并对支承台3进行支承。在脚部33中也可以具有将各个脚彼此连接而提高强度的梁，或使印刷装置1容易移动的小脚轮。
操作面板35为用于接受操作者的指示的输入装置。开闭门351为供操作者手动维护印刷处理部5的输入装置。通过使印刷处理部5移动至开闭门351的正上方(+Z轴方向)，从而操作者能够将开闭门351打开而手动维护印刷处理部5的内部。
图2为通过图1中的N－N线将支承台3切断的情况下的剖视图。另外，在图2中，省略了被安装于后述的连结框架42上的印刷处理部5的图示。如图2所示，支承台3具备副扫描部4，所述副扫描部4使后述的喷出头8相对于被印刷介质而沿着与主扫描方向(X轴方向)交叉的副扫描方向(Y轴方向)进行相对移动从而实施副扫描。副扫描部4具备：一对引导机构41，其被设置于支承台3的主扫描方向(X轴方向)上的两侧；连结框架42，其对未图示的印刷处理部5(参照图1)与引导机构41进行连结；副扫描驱动机构43，其将未图示的印刷处理部5(参照图1)沿着引导机构41而在副扫描方向(Y轴方向)上进行驱动。
在本实施方式中，引导机构41由LMGuide(注册商标)(LinearMotionGuide)构成。引导机构41具备：引导轨道41a，其在副扫描方向(Y轴方向)上延伸设置并被固定于支承台3的下侧；滑块41b，其相对于引导轨道41a而在副扫描方向(Y轴方向)上滑动。滑块41b经由连结框架42而被安装于未图示的印刷处理部5(参照图1)上。
副扫描驱动机构43具备：螺纹轴44，其在副扫描方向(Y轴方向)上延伸设置并被固定于支承台3上；螺母部件46，其与螺纹轴44螺合；副扫描电机47，其使螺母部件46旋转；支承部件45，其被安装于连结框架42上，螺母部件46以旋转自如的方式被安装在支承部件45上。副扫描部4通过副扫描电机47而使螺母部件46进行旋转，从而能够使连结框架42与未图示的印刷处理部5(参照图1)一起在副扫描方向(Y轴方向)上进行移动。
图3为表示图1中的印刷处理部5的内部的立体图。图4为表示图1中的印刷处理部5的内部的侧视图。另外，在图3中，为了便于说明而以透视罩壳部件50(参照图1)的方式进行图示。如图3以及图4所示，印刷处理部5具备：印刷单元6，其搭载喷出头8等；主扫描部7，其使喷出头8相对于被印刷介质而沿着主扫描方向(X轴方向)进行相对移动从而实施主扫描；未图示的罩壳部件50(参照图1)，其收纳印刷单元6和主扫描部7。
主扫描部7具备：上下一对引导轴71，其以能够使印刷单元6在主扫描方向(X轴方向)上进行移动的方式而对印刷单元6进行支承；主扫描驱动机构73，其能够使印刷单元6沿着引导轴71进行移动。
主扫描驱动机构73具备：同步齿型带74，其沿着引导轴71而在主扫描方向(X轴方向)上延伸设置；主动滑轮75以及从动滑轮76，其用于架设同步齿型带74；主扫描电机77，其对主动滑轮75进行驱动。主扫描部7通过主扫描电机77而对主动滑轮75进行驱动，从而能够使连结于同步齿型带74的印刷单元6在主扫描方向(±X轴方向)上进行移动。
印刷处理部5所具备的印刷单元6具备：滑架单元62，其将喷出头8搭载于箱型的滑架61上；UV照射部9，其在主扫描方向(X轴方向)上分别被固定于滑架单元62的两侧。在喷出头8上形成有朝向被印刷介质而向铅直下方(－Z轴方向)喷出UV油墨的喷嘴。
图5为表示图4中的印刷单元6的底面(－Z轴侧)的俯视图。印刷单元6所具备的喷出头8搭载有分别对预定的颜色(例如，蓝绿色(C)、品红色(M)、黄色(Y)、黑色(K))的UV油墨进行收纳的多个墨盒。墨盒所收纳的UV油墨被供给至喷出头8。此外，喷出头8具有：多个喷嘴，其喷出UV油墨；致动器(喷嘴致动器)，其以与各喷嘴对应的方式而被设置。作为喷嘴致动器而能够使用压电方式或热敏方式等。
喷出头8与在副扫描方向(Y轴方向)上具有预定宽度的区域Ra对置，通过在与主扫描方向(X轴方向)平行地移动的同时向区域Ra喷出UV油墨，从而图像被印刷在区域Ra上。
UV照射部9具备向UV油墨照射紫外线的UV照射部91以及UV照射部92。在本实施方式中，为了便于说明，将UV照射部91称为第一UV照射部，并将UV照射部92称为第二UV照射部而进行说明。第一UV照射部91相对于喷出头8而沿着主扫描方向被设置。详细而言，在从－Z轴方向俯视观察时，第一UV照射部91被设置在与搭载了喷出头8的滑架单元62在X轴方向(主扫描方向)上并排的位置处。由于喷出头8在±X轴方向上进行主扫描，因此第一UV照射部91被设置于喷出头8(滑架单元62)的±X轴方向的两侧面上。第一UV照射部91向与区域Ra重叠的区域照射紫外线。
第二UV照射部92在副扫描方向(Y轴方向)上被设置在与喷出头8相比靠下游侧(+Y轴侧)的位置处，并向与区域Rb重叠的区域照射紫外线。另外，虽然在图5中，图示了第二UV照射部92在两个第一UV照射部91的下游侧各设置有一个的形态，但是并不限定于此。第二UV照射部92只需在副扫描方向(Y轴方向)上被配置在与喷出头8相比靠下游侧的位置处即可。
通过以这种方式对第一UV照射部91和第二UV照射部92进行配置，从而位于区域Ra中的UV油墨通过第一UV照射部91而被照射紫外线，从而以在被印刷介质上的润湿扩散与不进行紫外线照射的情况相比充分地变慢的程度而发生固化(临时固化)。位于区域Ra中的UV油墨在通过此后的副扫描而移动至区域Rb时，将通过第二UV照射部92而被照射紫外线，从而以被印刷介质上的润湿扩散停止的程度而发生固化(永久固化)。
印刷装置1反复实施主扫描和副扫描且从喷出头8向被印刷介质喷出UV油墨，从而实施印刷。被喷出到被印刷介质上的UV油墨反复从第一UV照射部91以及第二UV照射部92接受紫外线的照射。由此，能够使UV油墨永久固化。
作为第一UV照射部91以及第二UV照射部92的光源而使用作为发光元件的LED(LightEmittingDiode，发光二极管)。应用于本实施方式的第二UV照射部92的发光元件能够根据被施加的电流而增加发光光量，由此能够使向UV油墨照射的紫外线的照射量增加。另外，虽然对第一UV照射部91以及第二UV照射部92的光源使用LED的情况进行了说明，但只需为照射紫外线的光源即可，例如也可以使用金属卤化物灯等。
印刷方法(上端部)
图6为表示从印刷区域T的上端Ta开始印刷的情况下的印刷方法的说明图。图6为从图5的纸面背面(+Z轴侧)对图5中的滑架单元62进行观察时的状态。另外，在本实施方式中，为了便于说明，而示出了如下的情况，即，具有一个喷出头8，并且作为印刷方法的一个示例，以两循环(主扫描)对一行实施印刷以及紫外线的照射，并以两循环(主扫描)向印刷后的UV油墨照射紫外线的情况。此外，在以下的附图中，以空白的方式所表示的第一UV照射部91、第二UV照射部92表示正在照射紫外线的状态。
图6(a)图示了使滑架单元62移动至印刷区域T的上端Ta的情况下的副扫描方向上的喷出头8与印刷区域T的位置关系。印刷区域T指的是向被载置于支承台3上的被印刷介质实施印刷的区域。控制部80(参照图1)根据从印刷开始起的循环数而对是否为印刷区域进行判断。另外，也可以通过在滑架单元62上设置照相机而使控制部80(参照图1)对是否为印刷区域进行判断。
图6(b)图示了向行L1的L1a实施第一循环的印刷以及紫外线的照射的情况下的副扫描方向上的喷出头8与印刷区域T的位置关系。控制部80(参照图1)使喷出头8进行副扫描而使其向与印刷区域的行L1的L1a重叠的位置进行相对移动。接下来，控制部80(参照图1)实施从喷出头8喷出UV油墨且从第一UV照射部91照射紫外线的主扫描。由此，对行L1的L1a实施第一循环的印刷和由第一UV照射部91进行的第一循环的紫外线的照射。
图6(c)图示了向行L1的L1a实施第二循环的印刷以及紫外线的照射的情况下的副扫描方向上的喷出头8与印刷区域T的位置关系。控制部80(参照图1)使喷出头8进行副扫描而使其向与印刷区域T的行L1的L1a以及L1b重叠的位置进行相对移动。接下来，控制部80(参照图1)实施从喷出头8喷出UV油墨且从第一UV照射部91照射紫外线的主扫描。由此，对行L1的L1a实施第二循环的印刷和由第一UV照射部91进行的第二循环的紫外线的照射。同时对行L1的L1b实施第一循环的印刷以及紫外线的照射。
图6(d)图示了向结束了印刷的行L1的L1a实施第三循环的紫外线的照射的情况下的副扫描方向上的喷出头8与印刷区域T的位置关系。控制部80(参照图1)使喷出头8进行副扫描而使其向与印刷区域T的行L2的L2a以及行L1的L1b重叠的位置进行相对移动。接下来，控制部80(参照图1)实施从喷出头8喷出UV油墨且从第一UV照射部91以及第二UV照射部92照射紫外线的主扫描。由此，从第二UV照射部92向被印刷在行L1的L1a上的UV油墨照射第三循环的紫外线。同时，对行L1的L1b实施第二循环的印刷以及紫外线的照射，并对行L2的L2a实施第一循环的印刷以及紫外线的照射。
图6(e)图示了向结束了印刷的行L1的L1a实施第四循环的紫外线的照射的情况下的副扫描方向上的喷出头8与印刷区域T的位置关系。控制部80(参照图1)使喷出头8进行副扫描而使其向与印刷区域T的行L2的L2b以及行L2的L2a重叠的位置进行相对移动。接下来，控制部80(参照图1)实施从喷出头8喷出UV油墨且从第一UV照射部91以及第二UV照射部92照射紫外线的主扫描。由此，从第二UV照射部92向被印刷在行L1的L1a上的UV油墨照射第四循环的紫外线从而使UV油墨完全固化。同时，从第二UV照射部92向被印刷在行L1的L1b上的UV油墨照射第三循环的紫外线，并对行L2的L2a实施第二循环的印刷以及紫外线的照射，向行L2的L2b实施第一循环的印刷以及紫外线的照射。
如对向行L1的L1a的印刷所说明的那样，由本实施方式的印刷装置1进行的印刷在从第一UV照射部91照射紫外线的同时实施两循环的印刷以及紫外线的照射，而且还从第二UV照射部92照射两循环的紫外线从而使UV油墨完全固化。在图6(e)之后，控制部80(参照图1)反复实施从喷出头8喷出UV油墨且从第一UV照射部91以及第二UV照射部92照射紫外线的主扫描和副扫描，从而图像等依次被印刷在被印刷介质上，并且被喷出到被印刷介质上被的UV油墨依次固化。
印刷方法(下端部)
图7为表示在印刷区域T的下端Tb结束印刷的情况下的印刷方法的说明图。
图7(a)图示了向行Ln的Lnb实施第一循环的印刷以及紫外线的照射的情况下的副扫描方向上的喷出头8与印刷区域T的位置关系。控制部80(参照图1)实施从喷出头8喷出UV油墨且从第一UV照射部91以及第二UV照射部92照射紫外线的主扫描。由此，对行Ln的Lnb实施第一循环的印刷以及紫外线的照射。同时，对行Ln的Lna实施第二循环的印刷以及紫外线的照射，并从第二UV照射部92向被印刷在行Ln－1的Ln－1b上的UV油墨照射第三循环的紫外线，从第二UV照射部92向被印刷在行Ln－1的Ln－1a上的UV油墨照射第四循环的紫外线。
图7(b)图表了向行Ln的Lnb实施第二循环的印刷以及紫外线的照射的情况下的副扫描方向上的喷出头8与印刷区域T的位置关系。控制部80(参照图1)进行副扫描而使喷出头8向与印刷区域T的行Ln的Lnb重叠且与不行Ln的Lna重叠的位置进行相对移动。接下来，控制部80(参照图1)实施从喷出头8向行Ln的Lnb喷出UV油墨且从第一UV照射部91以及第二UV照射部92照射紫外线的主扫描。由此，对行Ln的Lnb实施第二循环的印刷以及紫外线的照射。同时，从第二UV照射部92向被印刷在行Ln的Lna上的UV油墨照射第三循环的紫外线，并从第二UV照射部92向被印刷在行Ln－1的Ln－1b上的UV油墨照射第四循环的紫外线。
图7(c)图示了向行Ln的Lna以及Lnb照射紫外线的情况下的副扫描方向上的喷出头8与印刷区域T的位置关系。在图7(c)中包括使从第二UV照射部92照射的紫外线的照射量增加的工序和以不从喷出头8喷出UV油墨的方式而实施主扫描的工序。控制部80(参照图1)实施副扫描而使喷出头8向第二UV照射部92与印刷区域T的行Ln的Lna以及Lnb重叠的位置进行相对移动，并停止由第一UV照射部91进行的紫外线的照射。
接下来，控制部80(参照图1)实施不从喷出头8喷出UV油墨且从第二UV照射部92照射紫外线的主扫描。此时，不从喷出头8喷出UV油墨且从第二UV照射部92照射紫外线的主扫描中的第二UV照射部92的照射量大于，从喷出头喷出UV油墨且从第二UV照射部92照射紫外线的主扫描中的第二UV照射部的照射量。
虽然通过作为图7(c)的前工序的图7(b)中的主扫描而结束了向被印刷介质的印刷(UV油墨的喷出)，但是在被印刷于行Ln的Lnb上的UV油墨中，由第二UV照射部92照射的紫外线的照射量存在两循环量的短缺，在被印刷于行Ln的Lna上的UV油墨中，由第二UV照射部92照射的紫外线的照射量存在一循环量的短缺。因此，控制部80(参照图1)使驱动第二UV照射部92的发光元件的电源的电流值增加而使发光光量增加，从而使由第二UV照射部92照射的紫外线的照射量成为2倍。接下来，控制部80(参照图1)使喷出头8(第二UV照射部92)实施主扫描。由此，能够通过一循环(主扫描)而向被印刷在行Ln的Lna以及Lnb上的UV油墨照射相当于两循环量的紫外线的照射量。将图7(c)的工序称为下端处理。
图7(d)图示了包括下端处理在内的印刷结束的状态。控制部80(参照图1)使喷出头8进行副扫描，并停止由第二UV照射部92进行的紫外线的照射，从而结束包括下端处理在内的印刷。
另外，虽然在本实施方式中，对如下情况进行了例示，即，通过两循环(主扫描)而对一行实施印刷以及紫外线的照射，并通过两个循环(主扫描)而向印刷后的UV油墨照射紫外线的情况，但是并不限定于此。在通过n循环而向印刷后的UV油墨照射紫外线的情况下，在下端处理中通过使从第二UV照射部92照射紫外线的照射量成为n倍，从而能够使不喷出UV油墨且从第二UV照射部92照射紫外线的主扫描的扫描次数(下端处理的次数)减少为1/n。
如上所述，根据本实施方式所涉及的印刷装置1，能够获得以下的效果。
印刷装置1具备：第一UV照射部91，其在从喷出头8向被印刷介质喷出UV油墨的同时照射紫外线；第二UV照射部92，其向被喷出在被印刷介质上的UV油墨照射紫外线。印刷装置1能够使由第二UV照射部92照射的紫外线的照射量增加。在使UV油墨喷出至被印刷介质的印刷区域T的下端Tb之后，在向被喷出在最下端的行上的UV油墨照射紫外线的下端处理中，通过使紫外线的每单位时间的照射量增加至n倍，从而能够使在下端处理中所实施的主扫描的扫描次数缩短为1/n。例如，在下端处理需要两次主扫的情况下，通过将由第二UV照射部92照射的紫外线的照射量设为2倍，从而能够通过一次主扫描而使下端处理结束。由此，能够缩短下端处理所需要的时间从而提高印刷装置1的处理能力。因此，能够提供一种使印刷的处理能力得到了提高的印刷装置1。
此外，在通过印刷装置1而进行印刷的印刷方法中，在控制部80使UV油墨喷出至被印刷介质的印刷区域T的下端Tb之后，在向被喷出在最下端的行上的UV油墨照射紫外线的下端处理中，实施使由第二UV照射部92照射的紫外线的照射量增加的工序和实施在不从喷出头8喷出UV油墨的条件下驱动主扫描部7而使喷出头8与被印刷介质进行相对移动的主扫描的工序。由此，由于能够减少用于照射紫外线的主扫描次数(下端处理的次数)，因此能够缩短下端处理所需要的时间，从而使印刷装置1的处理能力得到提高。因此，能够提供一种使印刷装置1的处理能力得到了提高的印刷方法。
另外，本发明并不限定于上述的实施方式，而是能够对实施方式加以各种变更或改良等。以下对改变例进行叙述。
改变例1
在改变例1所涉及的印刷装置100中，第二UV照射部192具有多个发光元件这一点与实施方式不同。
图8为表示改变例1所涉及的印刷装置100的印刷单元106的底面(－Z轴侧)的俯视图。使用图8而对改变例1所涉及的印刷单元106的概要结构进行说明。另外，对于与印刷装置1相同的结构部位标注相同的符号并省略重复的说明。
印刷单元106具备：滑架单元62；UV照射部9，其在主扫描方向(X轴方向)上分别被固定于滑架单元62的两侧。
照射部9具备向UV油墨照射紫外线的第一UV照射部91和第二UV照射部192。第二UV照射部192在副扫描方向(Y轴方向)上被设置于喷出头8以及第一UV照射部91的下游侧，并向与区域Rb重叠的区域照射紫外线。
第二UV照射部192具有多个发光元件192a、192b。在本改变例中，发光元件192a、192b进一步由多个发光元件组形成。在不从喷出头8喷出UV油墨且从第二UV照射部192照射紫外线的主扫描中，第二UV照射部192不仅对发光元件192a进行驱动，还对发光元件192b进行驱动，从而能够增加紫外线的照射量。
如上所述，根据本改变例所涉及的印刷装置100，除了上述的实施方式中的效果以外还能够获得以下的效果。
第二UV照射部192具有输出紫外线的多个发光元件192a、192b。在喷出UV油墨至被印刷介质的印刷区域T的下端Tb之后，在向被喷出在最下端的行上的UV油墨照射紫外线的下端处理中，印刷装置100不仅对第二UV照射部192的发光元件192a进行驱动，还对发光元件192b进行驱动，从而能够容易地增加紫外线的照射量。由此，能够缩短下端处理所需要的时间。
改变例2
在改变例2所涉及的印刷装置200中，在第二UV照射部292具有下端处理用的照射光源292b这一点上与实施方式不同。
图9为表示改变例2所涉及的印刷装置200的印刷单元206的底面(－Z轴侧)的俯视图。使用图9而对改变例2所涉及的印刷单元206的概要结构进行说明。另外，对于与印刷装置1相同的结构部位标注相同的符号并省略重复的说明。
印刷单元206具备：滑架单元262；UV照射部209，其主扫描方向(X轴方向)上被固定于滑架单元262的两侧，并且在副扫描方向(Y轴方向)上被固定于下游侧(+Y轴侧)。UV照射部209具备向UV油墨照射紫外线的UV照射部91和UV照射部292。在本改变例中，为了便于说明，将UV照射部91称为第一UV照射部，将UV照射部292称为第二UV照射部而进行说明。
第二UV照射部292具有多个照射光源292a、292b。照射光源292a在副扫描方向(Y轴方向)上被设置于喷出头8以及第一UV照射部的下游侧，并向与区域Rb重复的区域照射紫外线。照射光源292b被设置于照射光源292a的更下游侧，并向与区域Rc重复的区域照射紫外线。由于照射光源292b在副扫描方向上被设置在滑架单元262的下游侧的较广的区域内，因此能够配置多量的发光元件。
照射光源292b在仅通过不喷出UV油墨的主扫描而照射紫外线的下端处理中被使用。下端处理通过如下方式而被实施，即，通过副扫描而使结束了UV油墨的喷出的被印刷介质的最下端的行移动至区域Rc，并驱动照射光源292b而进行主扫描。由于在照射光源292b中配置有与照射光源292a相比更多量的发光元件，因此能够大幅地增加下端处理中的紫外线的照射量。
如上所述，根据本改变例所涉及的印刷装置200，除了上述的实施方式中的效果以外，还能够获得以下的效果。
第二UV照射部292具备照射光源292b，照射光源292b被用于仅通过不喷出UV油墨的主扫描而照射紫外线的下端处理。由于在照射光源292b中配置有多量的发光元件，因此能够大幅地增加紫外线的照射量。由此，能够大幅地缩短下端处理所需要的时间。
符号说明
1、100、200印刷装置；3支承台；4副扫描部；5印刷处理部；6印刷单元；7主扫描部；8喷出头；9、209UV照射部；33脚部；35操作面板；41引导机构；42连结框架；43副扫描驱动机构；47副扫描电机；50罩壳部件；61滑架；62、262滑架单元；73主扫描驱动机构；77主扫描电机；80控制部；82CPU；84RAM；86ROM；91第一UV照射部；92、192、292第二UV照射部；106、206印刷单元；192a、192b发光元件；292a、292b照射光源。

Claims (6)

1.一种印刷装置，其特征在于，
具备：
喷出头，其形成有喷出通过紫外线的照射而固化的紫外线油墨的喷嘴；
主扫描部，其使所述喷出头相对于被印刷介质而沿着主扫描方向进行相对移动；
副扫描部，其使所述喷出头相对于所述被印刷介质而沿着作为与所述主扫描方向交叉的方向的副扫描方向进行相对移动；
紫外线照射部，其在所述副扫描方向上被设置在所述喷出头的下游侧，
不从所述喷出头喷出所述紫外线油墨且从所述紫外线照射部照射所述紫外线的主扫描中的所述紫外线照射部的照射量大于，从所述喷出头喷出所述紫外线油墨且从所述紫外线照射部照射所述紫外线的主扫描中的所述紫外线照射部的照射量。
2.如权利要求1所述的印刷装置，其特征在于，
所述紫外线照射部具有发光元件，
通过增加所述发光元件的发光光量从而使所述紫外线的照射量增加。
3.如权利要求1所述的印刷装置，其特征在于，
所述紫外线照射部具有多个发光元件，
通过增加所述发光元件的元件数量从而使所述紫外线的照射量增加。
4.如权利要求1所述的印刷装置，其特征在于，
所述紫外线照射部具有照射光源，所述照射光源在不喷出所述紫外线油墨的主扫描中照射所述紫外线。
5.如权利要求1至4中任一项所述的印刷装置，其特征在于，
所述紫外线的照射量被增加为n倍，从而不喷出所述紫外线油墨且从所述紫外线照射部照射所述紫外线的主扫描的扫描次数被减少为1/n。
6.一种印刷方法，其特征在于，为通过如下的印刷装置而进行印刷的印刷方法，
所述印刷装置具备：
喷出头，其形成有喷出通过紫外线的照射而固化的紫外线油墨的喷嘴；
主扫描部，其使所述喷出头相对于被印刷介质而沿着主扫描方向进行相对移动；
副扫描部，其使所述喷出头相对于所述被印刷介质而沿着作为与所述主扫描方向交叉的方向的副扫描方向进行相对移动；
紫外线照射部，其在所述副扫描方向上被设置在所述喷出头的下游侧；
所述印刷方法包括：
使从所述紫外线照射部照射的所述紫外线的照射量增加的工序；
以不从所述喷出头喷出所述紫外线油墨的方式实施主扫描的工序。
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