JP4816148B2 - インクジェット記録装置 - Google Patents

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Description

本発明は、インクジェット記録装置に係り、特に、活性エネルギー線の照射又は熱エネルギーの付与によって硬化するインクを用いて画像記録を行うインクジェット記録装置に関するものである。
一般に、少量多品種の需要に対して臨機応変に対応できるインクジェット記録装置として、従来よりインクジェット方式の記録装置(以下「インクジェット記録装置」と称する。)が知られている。インクジェット記録装置は、記録ヘッドの記録媒体に対向する面に設けられたノズルからインクを吐出して記録媒体上に着弾、定着させることにより記録媒体に画像を記録するものであり、従来のグラビア印刷方式やフレキソ印刷方式による画像記録手段と異なって製版工程を必要としないため少量の需要にも簡易かつ迅速に対応することができるという特徴を有している。また、騒音が少なく多色のインクを用いることによってカラーでの画像記録も容易に行うことができるという長所がある。
さらに近年は、様々な記録媒体に対応可能なインクジェット記録装置として、例えば紫外線等の光に対して所定の感度を有する光開始剤が含有された光硬化型インクを用い、記録媒体上に着弾したインクに光を照射することで、インクを硬化させ記録媒体上に定着させる光硬化型インクを用いたインクジェット記録装置が知られている(例えば、特許文献1参照)。このような光硬化型インクを用いたインクジェット記録装置等、活性エネルギー線を照射することによって硬化するインクを用いて記録を行うインクジェット記録装置は、活性エネルギー線の照射によりインクが瞬時に硬化するため、記録媒体へのインクの浸透や滲みが少なく、普通紙はもとより、インク受容層を持たずインク吸収性の全くない樹脂等のフィルムや金属等の記録媒体に対しても画像記録を行うことが可能である。
しかしながら、このようなインクジェット記録装置を用いて記録を行った場合でも、インク吸収性の高い記録媒体に対しては記録媒体へのインクの浸透が生じてしまいやすい。
そこで、記録媒体へのインクの浸透を防止するために記録媒体へのインクの浸透量に応じて、光照射量を変化させる構成のインクジェット記録装置が考案されている(特許文献2参照)。このインクジェット記録装置では、インクの浸透量が多い記録媒体では、光照射量を増やすことにより記録媒体へのインクの浸透を防止が図られている。
一方、活性エネルギー線照射型のインクジェット記録装置においては、外環境に応じて、記録媒体の温度を調節する構成のもの(特許文献3参照)や、記録媒体に応じて当該エネルギー線の照射量又は照射タイミングを調節する構成のもの(特許文献4参照)が提案されている。
特開2001−310454号公報 特許第3549159号公報 特開2004−91151号公報 特開2001−188659号公報
しかしながら、特許文献3および特許文献4では、外環境や記録媒体に応じて、記録媒体の温度や活性エネルギー線の照射量、照射タイミングを調節しているものの、記録媒体へのインクの浸透量に着目したものではなく、記録媒体へのインクの浸透の防止効果には未だ不十分である。
一方、特許文献2ではインク浸透量に着目しており、光照射量を調節して記録媒体へのインク浸透量を調節しているが、光照射量を増やした場合、記録媒体によっては光沢が失われたり、画像が粗くなるなど、最終的に得られる記録画像の品質を低下させてしまう恐れがあった。
そこで、本発明は、前記問題点を鑑みてなされたものであり、記録媒体へのインクの浸透を防ぎつつ、記録画像の品質の低下を防ぐことにより、高精細な画像記録を行うことができるインクジェット記録装置を提供することを目的とする。
請求項1に記載の発明は、インクジェット記録装置であって、
活性エネルギー線の照射又は熱エネルギーの付与により固体に相変化するインクを記録媒体上に吐出する複数のノズルを備えてなる記録ヘッドと、
前記記録媒体に吐出された前記インクを硬化させる活性エネルギー線照射手段又は熱エネルギー付与手段とを備え、
前記記録ヘッドから前記記録媒体にインクを吐出した後、前記活性エネルギー線の照射又は前記熱エネルギーの付与を行う記録過程を複数回行うことで、1つのバンドを形成して画像記録を行うインクジェット記録装置において、
前記記録過程のうち、最初の記録過程と最後の記録過程における活性エネルギー線照射量及び活性エネルギー線照射タイミング、熱エネルギー付与量のうち少なくともいずれか一つを変化させるように前記活性エネルギー線照射手段又は熱エネルギー付与手段を制御する制御部を備え
n回の前記記録過程を経て1つのバンドを形成する際に、
前記制御部は、1回目の記録過程における前記活性エネルギー線照射量又は前記熱エネルギー付与量は、n回目の記録過程よりも多くなるように制御することを特徴とする。
請求項1に記載の発明によれば、このような構成のインクジェット記録装置を用いて記録媒体上に画像記録を行うことで、記録媒体上の画像中、主に記録媒体へのインクの浸透に大きく関わる画像下層部分と、主に光沢やドットの大きさ等の記録品質に関わる画像上層部分において、活性エネルギー線照射量及び活性エネルギー線照射タイミング、熱エネルギー付与量のうち少なくともいずれか一つが変化された状態でインクが硬化されており、得られる画像のうち、特に画像下層部分と上層部分における記録品質を調節することができる。
また、n回の記録過程を経て1つのバンドを形成する際に、1回目の記録過程における活性エネルギー線照射量又は熱エネルギー付与量は、n回目の記録過程よりも多くなるようになっている。
請求項2に記載の発明は、インクジェット記録装置であって、
活性エネルギー線の照射又は熱エネルギーの付与により固体に相変化するインクを記録媒体上に吐出する複数のノズルを備えてなる記録ヘッドと、
前記記録媒体に吐出された前記インクを硬化させる活性エネルギー線照射手段又は熱エネルギー付与手段とを備え、
前記記録ヘッドから前記記録媒体にインクを吐出した後、前記活性エネルギー線の照射又は前記熱エネルギーの付与を行う記録過程を複数回行うことで、1つのバンドを形成して画像記録を行うインクジェット記録装置において、
前記記録過程のうち、最初の記録過程と最後の記録過程における活性エネルギー線照射量及び活性エネルギー線照射タイミング、熱エネルギー付与量のうち少なくともいずれか一つを変化させるように前記活性エネルギー線照射手段又は熱エネルギー付与手段を制御する制御部を備え、
n回の前記記録過程を経て1つのバンドを形成する際に、
前記制御部は、前記活性エネルギー線照射量又は前記熱エネルギー付与量は、記録過程を経る毎に減らすように制御することを特徴とする。
請求項2に記載の発明によれば、このような構成のインクジェット記録装置を用いて記録媒体上に画像記録を行うことで、記録媒体上の画像中、主に記録媒体へのインクの浸透に大きく関わる画像下層部分と、主に光沢やドットの大きさ等の記録品質に関わる画像上層部分において、活性エネルギー線照射量及び活性エネルギー線照射タイミング、熱エネルギー付与量のうち少なくともいずれか一つが変化された状態でインクが硬化されており、得られる画像のうち、特に画像下層部分と上層部分における記録品質を調節することができる。
また、n回の記録過程を経て1つのバンドを形成する際に、活性エネルギー線照射量又は熱エネルギー付与量は、記録過程を経る毎に減るようになっている。
請求項3に記載の発明は、請求項1又は請求項2に記載のインクジェット記録装置において、
前記記録ヘッドと前記記録媒体とを相対的に移動させる移動機構を備え、
前記制御部は、前記ノズルの配置されたノズル領域を1つのバンドを形成するために必要な走査数に分割し、前記記録ヘッドを前記分割された走査回数分、走査することにより1つのバンドを形成することを特徴とする。
請求項3に記載の発明によれば、前記記録ヘッドと前記記録媒体とを相対的に移動させる移動機構を備え、前記ノズルの配置されたノズル領域を1つのバンドを形成するために必要な走査数に分割し、前記記録ヘッドを前記分割された走査回数分走査することにより1つのバンドを形成するように画像記録を行うようになっている。
請求項4に記載の発明は、請求項1〜請求項3のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置において、
前記制御部は、記録媒体の種類に応じて、少なくとも前記活性エネルギー線照射量、前記活性エネルギー線照射タイミング、前記熱エネルギー付与量のうちいずれか一つを変化させることを特徴とする。
請求項4に記載の発明によれば、記録媒体の種類に応じて、活性エネルギー線照射量、活性エネルギー線照射タイミング、熱エネルギー付与量を変化させるようになっている。
請求項5に記載の発明は、請求項1〜請求項4のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置において、
前記制御部は、前記活性エネルギー線照射量及び前記活性エネルギー線照射タイミング、前記熱エネルギー付与量のうち少なくともいずれか一つを変化させることで、記録媒体上のインクの浸透量を調節することを特徴とする。
請求項5に記載の発明によれば、記録媒体上のインクの浸透量を調節するようになっている。
請求項6に記載の発明は、請求項1〜請求項5のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置において、
前記制御部は、前記活性エネルギー線照射量及び前記活性エネルギー線照射タイミング、前記熱エネルギー付与量のうち少なくともいずれか一つを変化させることで、記録媒体上のインクのドットの大きさを調節することを特徴とする。
請求項6に記載の発明によれば、記録媒体上のインクのドットの大きさを調節するようになっている。
請求項7に記載の発明は、請求項1〜請求項6のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置において、
前記制御部は、前記活性エネルギー線照射量及び前記活性エネルギー線照射タイミング、前記熱エネルギー付与量のうち少なくともいずれか一つを変化させることで、記録媒体上のインクの光沢を調節することを特徴とする。
請求項7に記載の発明によれば、記録媒体上のインクの光沢を調節するようになっている。
請求項8に記載の発明は、請求項1〜請求項7のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置において、
前記活性エネルギー線照射手段が、複数設けられており、
前記活性エネルギー線照射量は、各活性エネルギー線照射手段から照射させる活性エネルギー線の活性エネルギー線照射量又は使用する活性エネルギー線照射手段の個数に応じて調節されることを特徴とする。
請求項8に記載の発明によれば、活性エネルギー線照射量は、複数設けられた活性エネルギー線照射手段のうち、各活性エネルギー線照射手段から照射させる活性エネルギー線の活性エネルギー線照射量又は使用する活性エネルギー線照射手段の個数に応じて調節されるものである。
請求項9に記載の発明は、請求項1〜請求項7のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置において、
前記活性エネルギー線照射手段と、前記記録媒体との間に、前記記録媒体に対して照射される活性エネルギー線を遮蔽する遮蔽部材を備えており、
前記制御部は、前記活性エネルギー線照射量及び前記活性エネルギー線照射タイミングを、前記遮蔽部材により遮蔽される範囲に応じて調節されることを特徴とする。
請求項9に記載の発明によれば、活性エネルギー線照射量及び前記活性エネルギー線照射タイミングは、活性エネルギー線照射手段と記録媒体の間に備えられた遮蔽部材により記録媒体に対して照射される活性エネルギー線が遮蔽される範囲に応じて調節されるものである。
請求項10に記載の発明は、請求項1〜請求項7のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置において、
記録時に前記記録媒体を支持するプラテンを備えるとともに、
熱エネルギー付与手段は、前記プラテンに複数のヒータを備えており、
前記制御部は、前記熱エネルギー付与量を、前記複数のヒータの密度に応じて調節することを特徴とする。
請求項10に記載の発明によれば、熱エネルギー付与手段は、記録時に記録媒体を支持するプラテンに複数のヒータを備えており、熱エネルギー付与量は、前記複数のヒータの密度に応じて調節されるようになっている。
請求項1に記載の発明によれば、記録媒体上の画像中、画像下層部分と上層部分における記録品質を調節することができるので、インクの浸透を調節しつつ、光沢やドットの大きさ等の記録品質を調節することができ、これら記録品質の調節を両立させることができる。また、各記録過程において、活性エネルギー線照射量及び熱エネルギー付与量を最適化させることで、各記録過程においてこれらが調整されていない構成の従来のものに比べ、消費電力や記録媒体への活性エネルギー線照射によるダメージを低減させることができる。
また、記録媒体に最初に着弾するインクは、記録媒体へのインク浸透に最も寄与するインクであり、当該インクに対し、活性エネルギー線照射量又は熱エネルギー付与量を多くすることでインク浸透を抑制することができる。
請求項2に記載の発明によれば、記録媒体上の画像中、画像下層部分と上層部分における記録品質を調節することができるので、インクの浸透を調節しつつ、光沢やドットの大きさ等の記録品質を調節することができ、これら記録品質の調節を両立させることができる。また、各記録過程において、活性エネルギー線照射量及び熱エネルギー付与量を最適化させることで、各記録過程においてこれらが調整されていない構成の従来のものに比べ、消費電力や記録媒体への活性エネルギー線照射によるダメージを低減させることができる。
また、複数回の記録過程を経て画像記録を行う際に、インクの浸透に寄与する初めの方の記録過程で記録媒体に着弾するインクに活性エネルギー線照射量又は熱エネルギー付与量を多くすることでインク浸透を抑制することができる。
請求項3に記載の発明によれば、いわゆるシリアル方式のインクジェット記録装置において、画像記録を行う場合でも請求項1と同様の効果を得ることができ、装置内に記録ヘッドと活性エネルギー線照射手段とを多く設置しない構成の場合でも、請求項1と同様の効果を得ることができる。
請求項4に記載の発明によれば、インクの浸透量が異なる種々の記録媒体に対して、浸透量と光沢やドットの大きさ等の記録品質を調節することができる。
請求項5に記載の発明によれば、記録媒体や環境に応じたインクの浸透量に応じて、記録媒体へのインクの浸透量を調節することができる。
請求項6に記載の発明によれば、環境等によって異なる上層のインクに対し、ドットの大きさを調節することができる。
請求項7に記載の発明によれば、環境等によって異なる画像の光沢感を調節することができる。
請求項8に記載の発明によれば、簡易な方法で活性エネルギー線照射量を調節することができる。
請求項9に記載の発明によれば、簡易な方法で活性エネルギー線照射量及び活性エネルギー線照射タイミングを調節することができる。
請求項10に記載の発明によれば、簡易な方法で熱エネルギー付与量を調節することができる。
〔第1実施形態〕
以下、図1から図6を参照しつつ、本発明に係るインクジェット記録装置の第1実施形態について説明する。
まず、図1に示すように、本実施の形態において、インクジェット記録装置1は、シリアルプリント方式によるインクジェット記録装置であり、このインクジェット記録装置1には、平板状に形成され記録媒体2を非記録面から支持するプラテン3が設けられている。
プラテン3の上方には、記録媒体2の幅方向に延在する棒状のガイドレール4が設けられている。このガイドレール4には、キャリッジ5が支持されており、キャリッジ5はヘッド走査手段としてのキャリッジ駆動機構6(図3参照)によりガイドレール4に沿って記録媒体2の幅方向(以下「主走査方向X」と称する。)に往復移動自在となっている。
また、インクジェット記録装置1には、複数の搬送ローラ7等により構成され、主走査方向Xと直交する副走査方向Yに記録媒体2を送るための記録媒体搬送機構8(図3参照)が設けられている。記録媒体搬送機構8は、搬送ローラ7を回転させることによって、画像記録時において、キャリッジ5の動作に合わせて記録媒体2の搬送と停止とを繰り返し、記録媒体2を副走査方向Yの上流側から下流側に間欠的に搬送するようになっている。
図1に示すように、キャリッジ5には、本実施形態におけるインクジェット記録装置1で使用される各色(ブラック(K)、シアン(C)、マゼンタ(M)、イエロー(Y)。)に対応した4つの記録ヘッド9が搭載されている。各記録ヘッド9は、外形が略直方体状に形成されており、長手方向が互いに平行となるように並んで配置されている。なお、インクジェット記録装置1で使用されるインクはこれに限定されず、例えば、ライトイエロー(LY)、ライトマゼンタ(LM)、ライトシアン(LC)等の色インク又は透明インク等を使用することもできる。この場合には、各インクに対応した記録ヘッド9がキャリッジ5に搭載される。
記録ヘッド9の記録媒体2に対向する面は、例えば図2に示すように、記録ヘッド9の長手方向に沿って複数のノズル10が列状に形成されたインク吐出面となっており、各記録ヘッド9はノズル10からそれぞれインクを吐出させるようになっている。本実施形態において、インクジェット記録装置1は、後述するように1つのバンドを6回の走査で記録するようになっており、ノズル10が設けられている領域(以下「ノズル領域」と称する。)は、例えば、図2に示すように、記録ヘッド9の長手方向に沿ってノズル領域AからFの6つの領域に分割され、後述する制御部13(図3参照)によって各ノズル領域ごとにインクの吐出が制御されるようになっている。
キャリッジ5の内側であり画像記録時のキャリッジ5の移動方向(図1に示す矢印X方向)の上流側には、記録媒体2の上に吐出され着弾したインクを硬化定着させる活性エネルギー線として紫外線を照射する照射装置として紫外線照射装置11が配設されている。
紫外線照射装置11は、図4に示すように、紫外線を照射する紫外線光源として複数のLED(Light Emitting Diode)12がノズル列の方向に沿って備えられており、各LED12は、記録媒体2上のインクに対し、ノズル領域A〜Fにそれぞれ対応して紫外線を照射させることができるように構成されている。なお、紫外線光源はLED12の他、例えば高圧水銀ランプ、低圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、半導体レーザー、冷陰極管、又はエキシマーランプ、等を適用することが可能であるが、ここに例示したものに限定されない。
また、紫外線照射装置11の配置はこれに限定されず、各記録ヘッド9の間にもそれぞれ紫外線照射装置11を設けるようにしてもよい。また、紫外線照射装置11は、キャリッジ5の上に搭載されている場合に限られず、キャリッジ5の外に設けられていてもよい。
ここで本実施形態に用いられるインクについて説明する。
本実施形態に用いられるインクは、活性エネルギー線としての紫外線が照射されることにより硬化する性質を具備する紫外線硬化型インクであり、主成分として、少なくとも重合性化合物(公知の重合性化合物を含む。)と、光開始剤と、色材とを含むものである。上記光硬化型インクは、重合性化合物としてラジカル重合性化合物を含むラジカル重合系インクとカチオン重合性化合物を含むカチオン重合系インクとに大別されるが、この両系のインクが本実施形態に用いられるインクとしてそれぞれ適用可能である。また、ラジカル重合系インクとカチオン重合系インクとを複合させたハイブリッド型インクを本実施形態に用いられるインクとして適用してもよい。しかしながら、酸素による重合反応の阻害作用が少ない又は無いカチオン重合系インクの方が機能性、汎用性に優れるため、特に、カチオン重合系インクを用いることが好ましい。カチオン重合系インクは、少なくともオキセタン化合物,エポキシ化合物,ビニルエーテル化合物等のカチオン重合性化合物と、光カチオン開始剤と、色材とを含む混合物である。
また、記録媒体2としては、普通紙、再生紙、光沢紙等の各種紙、各種布地、各種不織布、樹脂、金属、ガラス等の種々の材質からなる記録媒体2が適用可能である。また、記録媒体2の形態としては、ロール状、カットシート状、板状等の各種形態を適用することができる。
次に、図3及び図5、図6を参照しつつ、本実施形態におけるインクジェット記録装置1の制御構成について説明する。
図3に示すように、インクジェット記録装置1には、例えば、CPU(Central Processing Unit)、各種の制御プログラム等を格納するROM(Read Only Memory)、画像データ等を一時記憶するRAM(Random Access Memory)(いずれも図示せず)等を備えて構成される制御部13が設けられている。制御部13は、ROMに記録された制御プログラムをRAMの作業領域に展開してCPUにより実行するようになっている。
また、インクジェット記録装置1は、記録媒体2の種類や画像記録条件等を入力する入力部14を有しており、入力部14から入力された情報は、制御部13に送られるようになっている。入力部14は、例えばキーボードや操作パネルであり、ユーザは入力部14を操作することにより画像記録に用いる記録媒体2の種類を選択、設定する他、所望の画像記録速度、解像度等の各種画像記録条件を選択、設定することができるようになっている。
また、制御部13は、キャリッジ駆動機構6を制御してキャリッジ5を主走査方向Xに往復走査させるとともに、キャリッジ5の動作に合わせて記録媒体2を副走査方向Yに間欠搬送させるように、記録媒体搬送機構8の動作を制御するようになっている。
さらに、制御部13には、図示しない外部装置から記録画像に関する画像データが送られるようになっており、制御部13は、送られてきた画像データ及び入力部14から入力された情報等に基づいて記録ヘッド9を動作させる。これにより、各記録ヘッド9から適切な吐出量のインクが吐出され、記録媒体2上に所定の画像が記録されるようになっている。
本実施形態において、インクジェット記録装置1は、図5に示すように、1回の搬送で搬送される記録媒体2の送り幅を1バンドとしたときに、1バンドを6回走査、すなわちキャリッジ5を3回往復走査することによって画像記録を行うようになっている。例えば、図5における記録媒体2の1番上のバンドは、主走査方向Xに沿って第1走査が行われ記録ヘッド9の一端側(ノズル領域A)に位置するノズル10から吐出されるインクによって1走査目の画像記録が行われる。また、記録ヘッド9のノズル10のうちノズル領域Bに位置するノズル10から吐出されるインクによって主走査方向Xの逆方向に沿って2走査目の画像記録が行われる。さらに、記録ヘッド9のノズル10のうちノズル領域Cに位置するノズル10から吐出されるインクによって主走査方向Xに沿って3走査目の画像記録が行われる。同様の走査が繰り返され、ノズル領域Fに位置するノズル10によって主走査方向Xの逆方向に沿って行われる6走査目の画像記録まで、全6回の走査によって1バンド中の全ての画素について記録が完了する。
なお、1バンドを記録するのに必要とされる走査回数は6回に限定されない。さらに複数回の走査で1バンドを形成するようにしてもよいし、6回よりも少ない回数で1バンドを形成するようにしてもよい。
また、制御部13は、紫外線照射装置11を制御して記録媒体2上に吐出されたインクに対して紫外線を照射するようになっており、入力部14で設定された記録媒体2の種類に応じて、紫外線の照射量を調節するようになっている。具体的には、入力部14にて画像記録が行われる記録媒体の種類が上質紙と設定された場合、各LED12から照射される紫外線の照射量をノズル領域Aからノズル領域Fに向かって順に減らすように調整しており、これは以下の理由に基づくものである。
紫外線等の活性エネルギー線を照射することによって硬化するインクを使用するインクジェット記録装置1で1つのバンドを複数回の走査で形成する場合には、最初の走査において吐出されたインクが最下層となることから、最初の走査の際に吐出されたインクの浸透具合によって形成された画像の裏面への色移りが左右される。その後、走査の度に吐出されたインクが記録媒体2の上で積み重なって硬化していき、最後の走査において吐出されたインクは最上層に積層され、この層が視認した際の画像の印象を左右することから、最後の走査の際に吐出されたインクの硬化具合によって画像表面の光沢性やドットの大きさが左右される。
一方、記録媒体における画像表面の光沢性及び画像裏面への色移りと、温度及び紫外線の照射量との関係において、図6(a)及び図6(b)では、温度及び紫外線の照射量が高くなると画像表面の光沢性が増し、画像裏面への色移りが減る一方、温度及び紫外線の照射量が低くなると画像表面の光沢性が減り、画像裏面への色移りが増えていることが示されている。図中、上質紙における光沢性が最適な領域は、温度及び紫外線の照射量が比較的低い領域(領域G)にある一方で、画像裏面への色移りがしない最適な領域は、温度及び紫外線が比較的高い領域(領域H)にあり、光沢性が最適な領域と画像裏面への色移りがしない最適な領域の温度及び紫外線の照射量が入れ替わることが示されている。すなわち、例えば、紫外線の照射量を調節することで画像裏面への色移りと画像表面の光沢性を調整する場合において、上質紙に対して6回の走査で1バンドを形成する場合、1回目〜6回目の走査における紫外線の照射量が順に減るようにノズル領域A〜Fに対応する各LED12を制御した上で、1回目の走査における紫外線の照射量が領域Hとなるようにノズル領域Aに対応するLED12を制御し、6回目の走査における紫外線の照射量が領域Gとなるようにノズル領域Fに対応するLED12を制御して記録媒体2に対し紫外線を照射させると画像裏面にインクが色移りしない状態で、表面の光沢性が適切に維持され、高精細な画像を得ることができる。これに対して、ノズル領域A〜Fに対応する全てのLED12から紫外線の照射量が領域Hとなるように制御したり、あるいは、ノズル領域A〜Fに対応する全てのLED12から紫外線の照射量が領域Gとなるように制御するなど、少なくとも1回目と6回目の走査において、適切に紫外線の照射量が調節された状態でインクが硬化されないと、形成された画像に対し、裏面への色移りが生じたり、表面における適切な光沢性が維持できず、高精細な画像を得ることができない。
このように、活性エネルギー線を照射することによって硬化するインクを使用するインクジェット記録装置1で1つのバンドを複数回の走査で形成する場合には、1つのバンドを形成するために必要な最初と最後の走査における記録媒体上のインクの硬化状態、すなわち、LED12が照射する紫外線の照射量が画像形成時における画像裏面への色移りや光沢性の調節に大きく影響を与える。そこで、制御部13では、入力部14にて画像記録が行われる記録媒体の種類が上質紙と設定された場合、1つのバンドを形成する複数回の走査過程において、LED12から照射させる紫外線の照射量を各走査過程を進めるにしたがって順に減らしていき、少なくとも最初の走査においてLED12から照射させる紫外線の照射量に対して、最後の走査においてLED12から照射させる紫外線の照射量を減らすようになっている。
一方、入力部14にて画像記録が行われる記録媒体の種類がアート紙と設定された場合、制御部13は、各LED12から照射される紫外線の照射量をノズル領域Aからノズル領域Fに向かって順に増やすように調整している。
これは、アート紙の場合、性質上、記録媒体にインクが染み込みにくいため、裏面への色移りを考慮する必要がなく、光沢性の維持を調節することで、裏面への色移りと光沢性の維持の両方を調節することができるからである。加えて、アート紙における光沢性が最適な領域は、図6(a)において温度及び紫外線の照射量が比較的高い領域(領域I)にあることが示されている。したがって、例えば、アート紙に対して6回の走査で1バンドを形成する場合、1回目〜6回目の走査における紫外線の照射量が順に増えるようにノズル領域A〜Fに対応する各LED12を制御した上で、6回目の走査における紫外線の照射量が領域Iとなるようにノズル領域Fに対応するLED12を制御して記録媒体2に対し紫外線を照射させると画像裏面にインクが色移りしない状態で、表面の光沢性が適切に維持され、高精細な画像を得ることができる。そこで、制御部13では、入力部14にて画像記録が行われる記録媒体の種類がアート紙と設定された場合、1つのバンドを形成する複数回の走査過程において、LED12から照射させる紫外線の照射量を各走査過程を進めるにしたがって順に増やしていき、少なくとも最初の走査においてLED12から照射させる紫外線の照射量に対して、最後の走査においてLED12から照射させる紫外線の照射量を増やすようになっている。
次に、本実施形態における作用について説明する。
図示しない外部装置から入力された画像データがインクジェット記録装置1に送られると、送られた画像データは制御部13のRAM等に記憶される。そして、ユーザにより入力部14から画像記録に用いられる記録媒体の種類が選択されて入力されると共に、画像記録を開始する信号が入力されると、制御部13は記録媒体搬送機構8を制御し、記録媒体2を順次副走査方向Yの上流側から下流側に間欠搬送させる。また、制御部13がキャリッジ駆動機構6を制御することによりキャリッジ5を記録媒体2の上を主走査方向Xに沿って走査させるとともに、制御部13は各記録ヘッド9を制御することにより所定の吐出量のインクを所定の画素に吐出させる。そして、キャリッジ5の移動に伴い、記録媒体2上に吐出されたインクに紫外線照射装置11から紫外線が照射されることによりインクが硬化定着し、記録媒体2上に画像が記録される。
このとき、入力部14にて画像記録に用いられる記録媒体の種類として上質紙が入力されると、制御部13は各LED12から照射させる紫外線の照射量をノズル領域Aからノズル領域Fに向かって順に減らすように調整しており、ノズル領域Aからノズル領域Fに対応する位置の記録媒体2上のインクは、ノズル領域Aから順に照射される紫外線の照射量が減っていく。そして、1走査が終わると、記録媒体2をノズル領域分だけ搬送し、同様の記録過程が行われる。その結果、記録媒体2上では、インクが硬化定着する際の紫外線の照射量が下層から順に減少した画像が記録される。
一方、入力部14にて画像記録が行われる記録媒体の種類としてアート紙が入力された場合には、制御部13は、各LED12から照射される紫外線の照射量をノズル領域Aからノズル領域Fに向かって順に増やすように調整しており、ノズル領域Aからノズル領域Fに対応する位置の記録媒体2上のインクは、ノズル領域Aから順に照射される紫外線の照射量が増えていく。そして、1走査が終わると、記録媒体2をノズル領域分だけ搬送し、同様の記録過程が行われる。その結果、記録媒体2上では、インクが硬化定着する際の紫外線の照射量が下層から順に増加した画像が記録される。
その後、画像記録が完了すると、記録媒体2はインクジェット記録装置1の外部に排出される。
以上のように、本実施形態によれば、複数回の走査過程を経て画像記録を行う際に、記録媒体2に応じて画像裏面への色移りに影響を及ぼす最初の走査における紫外線の照射量と、画像表面における適切な光沢性の維持に影響を及ぼす最後の走査における紫外線の照射量とを調節することで、記録媒体上におけるインクの硬化状態を最も適切な状態にすることができるので、画像裏面への色移りを防ぎつつ、画像表面における適切な光沢性を保つことができ、高精細な画像を形成することができる。
また、各走査過程において、紫外線の照射量を最適化させることで、各走査過程においてこれらが調整されていない構成の従来のものに比べ、消費電力や記録媒体への紫外線照射によるダメージを低減させることができる。
なお、本実施形態においては、紫外線光源をLED12とし、1つのバンドを形成する複数回の走査過程において、最初の走査におけるLED12から照射させる紫外線の照射量に対して、最後の走査におけるLED12から照射させる紫外線の照射量を減らすことで、記録媒体2上のインクに照射される紫外線量を調節したが、図7に示すように、複数のLED12を副走査方向Yに沿って列状に配置させてなるLED列を複数備え、当該LED列を副走査方向Yにおける位置をずらしつつ、副走査方向Yに沿って平行となるように配置させ、点灯させるLED12を変えることで紫外線の照射量を変化させる構成としてもよい。
また、図8に示すように、LED12の代わりに複数の蛍光管15を記録ヘッド9の長手方向に沿って配置させ、当該蛍光管と記録媒体2との間に、副走査方向Y下流側(記録媒体2の進行方向側)に向かって面積が大きくなるように直角三角形状に形成された遮蔽部材16が紫外線照射装置11の矢印X方向の上流側にその一端が取設させる構成としてもよい。より好ましい遮蔽部材16の形状としては、直角三角形状の当該部材の副走査方向Yの上流側及び下流側に、傾斜を設けない構成とすることである。このように遮蔽部材16を構成させることにより、記録媒体の搬送に伴い、記録媒体2上のインクに対し蛍光管15から照射される紫外線の照射量を減らすことができるように紫外線の照射量を調整することが可能となる。
あるいは、図9に示すように、前述の遮蔽部材16を紫外線照射装置11の矢印X方向の下流側にその一端が取設させる構成としてもよい。この場合には、記録媒体の搬送に伴い、記録媒体2上のインクに対し蛍光管15から照射される紫外線の照射量を減らすことができるだけでなく、蛍光管15から紫外線を照射させるタイミングを遅らせることができ、紫外線の照射量及び紫外線の照射タイミングを調整することが可能となる。なお、この場合でもより好ましい遮蔽部材16の形状としては、直角三角形状の当該部材の副走査方向Yの上流側及び下流側に、傾斜を設けない構成とすることである。
また、紫外線照射装置11から照射される活性エネルギー光線の照射量やそのタイミングを調整する代わりに、記録媒体2に付与される熱エネルギーの付与量を変化させる構成としてもよい。
この場合、各LED12から照射される紫外線の照射量を一定とし、図10に示すように、各ノズル10から吐出されて記録媒体2に着弾したインクの温度を各ノズル領域A〜Fに対応させて調節することができるようにプラテン3にヒータを設ければよい。
例えば、画像裏面への色移りと画像表面の光沢性を調整する場合において、入力部14にて画像記録が行われる記録媒体の種類が上質紙と設定された場合、制御部13は1つのバンドを形成する複数回の走査過程において、各ノズル領域A〜Fに対応する位置にあるヒータの温度をノズル領域Aからノズル領域Fに向かって順に減らすように調整し、少なくとも最初の走査においてヒータから付与させる熱エネルギーの付与量に対して、最後の走査においてヒータから付与させる熱エネルギーの付与量を減らすように構成させればよい。
一方、入力部14にて画像記録が行われる記録媒体の種類がアート紙と設定された場合、制御部13は、ヒータから付与させる熱エネルギーの付与量をノズル領域Aからノズル領域Fに向かって順に増やすように調整し、少なくとも最初の走査においてLED12から照射させる紫外線の照射量に対して、最後の走査においてLED12から照射させる紫外線の照射量を増やすように構成させればよい。
なお、熱エネルギーの付与量を調整する際には、記録媒体2の移動方向前方側及び後方側一端に位置する所定のノズル領域(例えば、ノズル領域Aのうち記録媒体2の移動方向前方側の領域及びノズル領域Fのうち記録媒体2の移動方向後方側の領域)から吐出されたインクが着弾する位置に配置される領域のヒータには温度勾配を付けない構成とすることが好ましい。
この他、記録媒体2に付与される熱エネルギーの付与量を変化させる構成としては、各ノズル10内のインクの温度を調整する構成としてもよい。
このように、本実施形態では、複数回の走査過程において、少なくとも画像裏面への色移りや画像表面における適切な光沢性の維持に最も影響を及ぼす最初と最後の走査において、記録媒体2上におけるインクの硬化状態が最も適切な状態となるように紫外線照射量及び紫外線の照射タイミング並びに記録媒体2に付与される熱エネルギーの付与量(以下、紫外線照射量等と呼ぶ)を調節しており、何れの走査過程においても記録媒体2上におけるインクの硬化状態をそれぞれ最も適切な状態にすることができるので、高精細な画像記録を得ることを可能にしている。したがって、紫外線照射量等を調節することで制御することができるような要素であれば、画像裏面への色移りや画像表面における適切な光沢性の維持に限らず、ドットの大きさを調節するなど、その他画像記録の品質に影響を及ぼす要素を制御することも可能である。この場合、各走査毎に紫外線照射量等を調節して記録媒体2上におけるインクの硬化状態をそれぞれ最も適切な状態にすればよい。
図11は、記録媒体2における画像表面のドットの大きさと、温度及び紫外線の照射量との関係を示すものである。図11では、温度及び紫外線の照射量が高くなると画像表面のドットの大きさが増す一方、温度及び紫外線の照射量が低くなると画像表面のドットの大きさが減る様子が示されており、図中、上質紙における画像表面のドットの大きさが最適な領域は、温度及び紫外線の照射量が比較的低い領域(領域J)にあり、アート紙における画像表面のドットの大きさが最適な領域は、温度及び紫外線が比較的高い領域(領域K)にあることが示されている。
したがって、特に、ドットの大きさを調節する場合には、例えば、上質紙に対して6回の走査で1バンドを形成する場合、1回目〜6回目の走査における紫外線の照射量が順に減るようにノズル領域A〜Fに対応する各LED12を制御した上で、1回目の走査における紫外線の照射量が領域Hとなるようにノズル領域Aに対応するLED12を制御し、6回目の走査における紫外線の照射量が領域Jとなるようにノズル領域Fに対応するLED12を制御して記録媒体2に対し紫外線を照射させると画像裏面にインクが色移りしない状態で、画像表面におけるドットの大きさが適切に維持され、高精細な画像を得ることができる。これに対し、アート紙に対して6回の走査で1バンドを形成する場合、1回目〜6回目の走査における紫外線の照射量が順に増えるようにノズル領域A〜Fに対応する各LED12を制御した上で、6回目の走査における紫外線の照射量が領域Kとなるようにノズル領域Fに対応するLED12を制御して記録媒体2に対し紫外線を照射させると画像裏面にインクが色移りしない状態で、画像表面におけるドットの大きさが適切に維持され、高精細な画像を得ることができる。なお、エネルギー付与量を調節することにより画像裏面への色移り及びドットの大きさを調整する場合については、前述のエネルギー付与量を調節することにより画像裏面への色移り及び画像表面の光沢性を調整する場合と同様の制御することで調節可能となる。
また、本実施形態においては、入力部で記録媒体の設定を行ったが、1対の搬送ローラ7のうち、記録媒体2の搬送方向上流側に記録媒体の種類を検知することが可能なセンサを備えることにより制御部13に当該センサで検知された記録媒体2の種類に応じて、紫外線の照射量を調節させるようにしてもよい。
また、本実施形態においては、紫外線を照射することにより硬化するインクを用いて画像記録を行うものとしたが、インクは必ずしもこれには限定されず、例えば、紫外線、電子線、X線、可視光線、赤外線等の電磁波といった紫外線以外の光を照射することにより硬化するインクであってもよい。この場合、インクには、紫外線以外の光で重合して硬化する重合性化合物と、紫外線以外の光で重合性化合物同士の重合反応を開始させる光開始剤とが適用される。また、紫外線以外の光で硬化する光硬化型のインクを用いる場合は、紫外線光源に代えて、その光を照射する光源を適用する。
また、本実施形態では、紫外線等の活性エネルギー線を照射することによって硬化するインクを用いて画像記録を行う構成のインクジェット記録装置1を例として説明したが、インクジェット記録装置1はこれに限定されず、例えば、熱エネルギーを加えて温度を変化させることによって固体に相変化するインクを用いて画像記録を行う構成のインクジェット記録装置1にも同様に本発明を適用することができる。この場合には紫外線照射装置11に代えて、記録媒体2を加熱する加熱機構を備えるようにする。
また、本実施形態においては、キャリッジ5を一方向(主走査方向X)に移動させるときのみにインクを吐出させる構成としたが、主走査方向Xに沿っていずれの方向に走査する際にもインクを吐出させ記録を行う構成としてもよい。このような構成とした場合には、一群としてキャリッジ5に搭載された記録ヘッド9の両側にそれぞれ紫外線照射装置11を配置するようにする。
また、本発明によるインクジェット記録装置1で使用する記録ヘッド9は、オンデマンド方式でもコンティニュアス方式でも構わない。また、吐出方式としては、例えば、電気−機械変換方式(例えば、シングルキャビティー型、ダブルキャビティー型、ベンダー型、ピストン型、シェアーモード型、シェアードウォール型等)、電気−熱変換方式(例えば、サーマルインクジェット型、バブルジェット(登録商標)型等)、静電吸引方式(例えば、電界制御型、スリットジェット型等)及び放電方式(例えば、スパークジェット型等)等のうち、いずれの吐出方式を用いても構わない。
その他、本発明が上記実施の形態に限らず適宜変更可能であるのは勿論である。
〔第2実施形態〕
次に、図12を参照しつつ、本発明に係るインクジェット記録装置の第2実施形態について説明する。なお、以下においては、特に第1の実施形態と異なる点について説明する。
図12に示すように、本実施形態におけるインクジェット記録装置20は、ライン方式のインクジェット記録装置である。
インクジェット記録装置20では、インクジェット記録装置1において1バンドを形成するのに6回の走査を経て行われる、つまりインクジェット記録装置1における1バンド形成時の紫外線照射が6回行われるのに対し、1バンド形成時における紫外線照射が2回行われる構成となっている。なお、1バンド形成時に必要な紫外線照射の回数は2回に限らず、3回や4回など複数回であれば特に限定されない。
このインクジェット記録装置20内のプラテン3の上方には、記録媒体2の幅全域を覆うように記録媒体の搬送方向に沿ってY,M,C,Kのインクを吐出するヘッドユニット21が順に設けられており、各ヘッドユニット21は、記録媒体2の幅方向に沿ってノズル列が形成された複数の記録ヘッド9が当該方向に千鳥状に配置されて形成されている。
記録媒体2の搬送方向において最も下流側に配置されたヘッドユニット21のさらに搬送方向の下流側には、ヘッドユニット21に対応した長さの紫外線照射装置11が形成されている。
そして、これら複数のヘッドユニット21と紫外線照射装置11とから紫外線を1回照射させるのに必要な1組の記録ヘッド機構21が形成されており、当該記録ヘッド機構21の記録媒体2の搬送方向のさらに下流側には、同様の構成の記録ヘッド機構22が設けられており、これより、2回の紫外線照射で1バンドを形成することができるようになっている。すなわち、記録ヘッド機構21内の紫外線照射装置11は、記録媒体2に吐出されたインクに対して1回目の紫外線を照射することを意味し、記録ヘッド機構22内の紫外線照射装置11は、記録媒体2に吐出されたインクに対して2回目の紫外線を照射することを意味することになる。
ここで、記録ヘッド機構21と記録ヘッド機構22の内部に配置された紫外線照射装置11は、入力部14で設定された記録媒体2の種類に応じて、紫外線の照射量を調節するようになっている。具体的には、入力部14にて画像記録が行われる記録媒体の種類を上質紙と設定した場合、記録ヘッド機構22から照射される紫外線は、記録ヘッド機構21から照射される紫外線の照射量に対し減らすように調整している。特に好ましくは、記録ヘッド機構21から照射される紫外線照射量を領域Hとし、記録ヘッド機構22から照射される紫外線照射量を領域Gとして紫外線を照射するように制御構成なされている。
一方、入力部14にて画像記録が行われる記録媒体の種類をアート紙と設定した場合、記録ヘッド機構22から照射される紫外線は、記録ヘッド機構21から照射される紫外線の照射量に対し増加させるように調整している。特に好ましくは、記録ヘッド機構22から照射される紫外線照射量を領域Iとして紫外線を照射するように制御構成なされている。
このように構成されることにより、図示しない外部装置から入力された画像データがインクジェット記録装置1に送られると、送られた画像データは制御部13のRAM等に記憶される。そして、ユーザにより入力部14から画像記録に用いられる記録媒体の種類が選択されて入力されると共に、画像記録を開始する信号が入力されると、制御部は記録媒体搬送機構を制御し、記録媒体2を順次副走査方向Yの上流側から下流側に搬送させるとともに、制御部13は各記録ヘッド9を制御することにより所定の吐出量のインクを所定の画素に吐出させる。次いで、記録媒体2の移動に伴い、記録媒体2上に吐出されたインクに紫外線照射装置11から紫外線が照射されることによりインクが硬化定着し、記録媒体2上に画像が記録される。
このとき、入力部にて画像記録に用いられる記録媒体の種類として上質紙が入力されると、制御部は記録ヘッド機構21及び記録ヘッド機構22内の紫外線照射装置11から照射される紫外線の照射量を調整しており、記録媒体2上のインクは記録媒体2の搬送に伴い、照射される紫外線の照射量が減っていく。
一方、入力部にて画像記録が行われる記録媒体の種類としてアート紙が入力された場合には、制御部は、記録ヘッド機構21及び記録ヘッド機構22内の紫外線照射装置11から照射される紫外線の照射量を調整しており、記録媒体2上のインクは記録媒体2の搬送に伴い、照射される紫外線の照射量が増加していく。
その後、画像記録が完了すると、記録媒体2はインクジェット記録装置20の外部に排出される。
以上のように、本実施形態によれば、複数回の紫外線照射の過程を経て画像記録を行う際に、記録媒体2に応じて画像裏面への色移りに影響を及ぼす最初の走査における紫外線の照射量と、画像表面における適切な光沢性の維持に影響を及ぼす最後の走査における紫外線の照射量とを調節することで、記録媒体2上におけるインクの硬化状態を最も適切な状態にすることができるので、画像裏面への色移りを防ぎつつ、画像表面における適切な光沢性を保つことができ、高精細な画像を形成することができる。
本発明に係るインクジェット記録装置の第1実施形態の要部構成を示した上面図である。 第1実施形態に係るインクジェット記録装置の記録ヘッドの各ノズル領域を示した図である。 第1実施形態に係るインクジェット記録装置の制御構成の概略を示したブロック図である。 第1実施形態に係るインクジェット記録装置の紫外線照射装置の光源構成を示した図である。 通常の記録を行う場合における各バンドを記録する記録ヘッドの対応するノズル領域と、各バンド形成時の最終走査過程におけるキャリッジの走査方向を示した図である。 図6(a)は、記録媒体における画像表面の光沢性と、温度及び紫外線の照射量との関係を示した図であり、図6(b)は、記録媒体における画像裏面への色移りと、温度及び紫外線の照射量との関係を示した図である。 本発明に係るインクジェット記録装置の紫外線照射装置の他の光源構成を示した図である。 本発明に係るインクジェット記録装置の紫外線照射装置の他の光源構成を示した図である。 本発明に係るインクジェット記録装置の紫外線照射装置の他の光源構成を示した図である。 本発明に係るインクジェット記録装置の紫外線照射装置の他の光源構成を示した図である。 図11は、記録媒体における画像表面のドットの大きさと、温度及び紫外線の照射量との関係を示した図である。 本発明に係るインクジェット記録装置の第2実施形態の要部構成を示した上面図である。
符号の説明
1,20 インクジェット記録装置
2 記録媒体
3 プラテン
4 ガイドレール
5 キャリッジ
6 キャリッジ駆動機構
7 搬送ローラ
8 記録媒体搬送機構
9 記録ヘッド
10 ノズル
11 紫外線照射装置
12 LED
13 制御部
14 入力部
15 蛍光管
16 遮蔽部材
21,22 記録ヘッド機構
X 主走査方向
Y 副走査方向

Claims (10)

  1. 活性エネルギー線の照射又は熱エネルギーの付与により固体に相変化するインクを記録媒体上に吐出する複数のノズルを備えてなる記録ヘッドと、
    前記記録媒体に吐出された前記インクを硬化させる活性エネルギー線照射手段又は熱エネルギー付与手段とを備え、
    前記記録ヘッドから前記記録媒体にインクを吐出した後、前記活性エネルギー線の照射又は前記熱エネルギーの付与を行う記録過程を複数回行うことで、1つのバンドを形成して画像記録を行うインクジェット記録装置において、
    前記記録過程のうち、最初の記録過程と最後の記録過程における活性エネルギー線照射量及び活性エネルギー線照射タイミング、熱エネルギー付与量のうち少なくともいずれか一つを変化させるように前記活性エネルギー線照射手段又は熱エネルギー付与手段を制御する制御部を備え
    n回の前記記録過程を経て1つのバンドを形成する際に、
    前記制御部は、1回目の記録過程における前記活性エネルギー線照射量又は前記熱エネルギー付与量は、n回目の記録過程よりも多くなるように制御することを特徴とするインクジェット記録装置。
  2. 活性エネルギー線の照射又は熱エネルギーの付与により固体に相変化するインクを記録媒体上に吐出する複数のノズルを備えてなる記録ヘッドと、
    前記記録媒体に吐出された前記インクを硬化させる活性エネルギー線照射手段又は熱エネルギー付与手段とを備え、
    前記記録ヘッドから前記記録媒体にインクを吐出した後、前記活性エネルギー線の照射又は前記熱エネルギーの付与を行う記録過程を複数回行うことで、1つのバンドを形成して画像記録を行うインクジェット記録装置において、
    前記記録過程のうち、最初の記録過程と最後の記録過程における活性エネルギー線照射量及び活性エネルギー線照射タイミング、熱エネルギー付与量のうち少なくともいずれか一つを変化させるように前記活性エネルギー線照射手段又は熱エネルギー付与手段を制御する制御部を備え、
    n回の前記記録過程を経て1つのバンドを形成する際に、
    前記制御部は、前記活性エネルギー線照射量又は前記熱エネルギー付与量は、記録過程を経る毎に減らすように制御することを特徴とするインクジェット記録装置。
  3. 前記記録ヘッドと前記記録媒体とを相対的に移動させる移動機構を備え、
    前記制御部は、前記ノズルの配置されたノズル領域を1つのバンドを形成するために必要な走査数に分割し、前記記録ヘッドを前記分割された走査回数分、走査することにより1つのバンドを形成することを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のインクジェット記録装置。
  4. 前記制御部は、記録媒体の種類に応じて、少なくとも前記活性エネルギー線照射量、前記活性エネルギー線照射タイミング、前記熱エネルギー付与量のうちいずれか一つを変化させることを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。
  5. 前記制御部は、前記活性エネルギー線照射量及び前記活性エネルギー線照射タイミング、前記熱エネルギー付与量のうち少なくともいずれか一つを変化させることで、記録媒体上のインクの浸透量を調節することを特徴とする請求項1〜請求項4のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。
  6. 前記制御部は、前記活性エネルギー線照射量及び前記活性エネルギー線照射タイミング、前記熱エネルギー付与量のうち少なくともいずれか一つを変化させることで、記録媒体上のインクのドットの大きさを調節することを特徴とする請求項1〜請求項5のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。
  7. 前記制御部は、前記活性エネルギー線照射量及び前記活性エネルギー線照射タイミング、前記熱エネルギー付与量のうち少なくともいずれか一つを変化させることで、記録媒体上のインクの光沢を調節することを特徴とする請求項1〜請求項6のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。
  8. 前記活性エネルギー線照射手段が、複数設けられており、
    前記制御部は、前記活性エネルギー線照射量を、各活性エネルギー線照射手段から照射させる活性エネルギー線の活性エネルギー線照射量又は使用する活性エネルギー線照射手段の個数に応じて調節することを特徴とする請求項1〜請求項7のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。
  9. 前記活性エネルギー線照射手段と、前記記録媒体との間に、前記記録媒体に対して照射される活性エネルギー線を遮蔽する遮蔽部材を備えており、
    前記制御部は、前記活性エネルギー線照射量及び前記活性エネルギー線照射タイミングを、前記遮蔽部材により遮蔽される範囲に応じて調節されることを特徴とする請求項1〜請求項7のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。
  10. 記録時に前記記録媒体を支持するプラテンを備えるとともに、
    熱エネルギー付与手段は、前記プラテンに複数のヒータを備えており、
    前記制御部は、前記熱エネルギー付与量を、前記複数のヒータの密度に応じて調節することを特徴とする請求項1〜請求項7のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。
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