CN105264160A - 用于输送绝缘玻璃坯件的方法 - Google Patents

Abstract

在密封绝缘玻璃坯件之前、期间和之后使绝缘玻璃坯件(1)运动时，使用具有支撑绝缘玻璃坯件和使绝缘玻璃坯件运动的支座(12)的输送器件(10)。在输送器件(10)上的支座(12)相对于绝缘玻璃坯件(1)定向，使得在绝缘玻璃坯件(1)的角部(20)的区域中、亦即在密封部(2)可能突出于绝缘玻璃坯件(1)的外周的地方，支座(12)不贴靠在绝缘玻璃坯件上。

Description

用于输送绝缘玻璃坯件的方法

技术领域

本发明涉及一种具有权利要求1前序部分所述特征的方法。

背景技术

作用在基本上竖直定向的绝缘玻璃坯件的下边缘上的水平输送机是已知的。这些输送装置输送绝缘玻璃坯件，以便在密封绝缘玻璃坯件期间将其输送给密封工位，并且以便在密封之后将已密封的绝缘玻璃坯件输送给进一步的加工处或储存处。

用于绝缘玻璃坯件或已密封的绝缘玻璃坯件的水平输送机的另一个使用领域是在密封工位的下游输送已密封的绝缘玻璃坯件，以便将其转移给具有水平输送机的其他运输设备。

在输送新密封的绝缘玻璃坯件时并且也在密封期间使绝缘玻璃坯件运动时的问题在于，特别是当密封物料突出于边缘接缝并且例如搭接绝缘玻璃坯件的玻璃板的边缘时，密封物料污染水平输送机的输送器件。这可能这样程度地进行，使得密封物料被输送器件从边缘接缝中重新拉出来。

为了在密封期间输送绝缘玻璃坯件并且为了输送新密封的绝缘玻璃坯件，建议了不同的设备，这些设备应避免上述问题。

一种建议在于，作用在绝缘玻璃坯件的下棱边上的输送器件这样构造，使得绝缘玻璃密封物料不附着在所述输送器件上，为此，所述输送器件的作用在绝缘玻璃坯件上的部分可以由抗附着材料制成或者以抗附着材料涂覆。但是，这已经被证明是不大可靠的措施。

也建议了用于绝缘玻璃坯件的具有L形支座的输送器件(水平输送机)，如这例如由AT384596B和AT396782B已知的那样。这些输送机已经被证明本身是良好适用的。问题仅在于，密封物料延伸直至超过绝缘玻璃坯件的玻璃板的边缘，因为然后L形支座也与密封物料接触并且被污染。

由WO92/05333A已知一种用于绝缘玻璃的输送设备，该输送设备的水平输送机构造有V形支撑面，为此，设置有要么V形设置的输送带、要么具有V形凹部的支座，从而所述水平输送机仅作用在绝缘玻璃坯件的玻璃板的外棱边上。在这个已知的输送设备中的缺点在于，玻璃板的锐利棱边快速地磨损输送装置。

也已知一种用于绝缘玻璃坯件的、具有两个并排设置的输送带的水平输送机。这两个输送带彼此具有对应于在绝缘玻璃坯件中的间距保持件的宽度的间距，从而绝缘玻璃坯件仅以玻璃板的下边缘竖立在输送设备的输送带上。这个输送装置也可以适合于输送所谓的阶梯元件(绝缘玻璃坯件的一个玻璃板小于另一个玻璃板)，因为这两个输送带可以相互独立地抬起或下降。

由DE2846785B已知一种密封设备，该密封设备的输送带装备有凸结形的支座。由此，污染的可能性与没有支座的输送带相比减少，但又总是可能发生：装备有凸结的输送带与密封物料接触，特别是在绝缘玻璃坯件的角部区域中，因为密封部在角部区域中经常可能突出于绝缘玻璃坯件的外周。

由DE3942960A已知一种用于输送在边缘处相互粘接的绝缘玻璃板的设备。该已知的设备具有水平输送机，该水平输送机具有环形的输送件，该输送件绕具有大约水平的旋转轴线的换向轮引导并且在该输送件上设置有用于绝缘玻璃板的下边缘的支座，并且该已知的设备具有设置在水平输送机上方的、平行于该水平输送机延伸的支撑装置，用于侧向支撑竖立在支座上的绝缘玻璃板。所述支座具有包括横向于输送方向延伸的脊的鞍形顶状的上侧并且由铝或由具有类似于铝的低硬度的材料制成，并且在输送件的下方设置有用于在输送件的下回行段上的支座的清洁装置。

类似的设备由DE2816437B已知。

DE3924960A和DE2816437B示出在水平输送机上的支座与绝缘玻璃板的角部间隔开地设置的状况以及支座作用在绝缘玻璃板的角部上的状况。没有公开可避免后者状况的措施。

发明内容

本发明的任务在于，这样改进绝缘玻璃坯件的输送，使得如果不排除也显著地减少污染输送器件的风险。

根据本发明，该任务利用一种具有权利要求1所述特征的方法得以解决。

本发明的优选的和有利的构造方案是从属权利要求的技术方案。

因为在根据本发明的方法中这样工作，即，支座这样定位在输送器件上，使得所述支座在密封物料可能突出于绝缘玻璃坯件的外周(这特别是角部区域)的区域中不作用在绝缘玻璃坯件上，所以如果不避免、也显著地减少在根据本发明的方法中输送器件的支座与密封物料接触且支座在此被污染的风险。

根据本发明的方法可以使用在密封工位中亦或设置有如下输送器件，这些输送器件设置在密封工位的下游并且按照根据本发明的方法使用。

当在使用根据本发明的方法的情况下在密封工位中设置输送器件时，通常设置有两个输送器件，在这两个输送器件之间存在中断处，密封喷嘴设置在该中断处中并且用于密封边缘接缝的下区段。在两个输送器件的情况下，在使用根据本发明的方法时这样工作，使得所述输送器件的支座不与绝缘玻璃坯件的角部区域接触。

可以按照小台阶的类型构造的、根据本发明的支座可以构造成圆柱段形的(鹿背形的)、方形的亦或构造有凹形作用面、亦即作用在绝缘玻璃坯件上的面。在凹形作用面的情况下，所述支座可以构造成V形凹陷的，从而所述支座仅作用在绝缘玻璃坯件的玻璃板的外棱边上。

在本发明的范围内可以使用由如下材料制成的支座，密封物料不附着或仅少量附着在该材料上，亦或所述支座以这种材料涂覆。

所述支座可以是输送器件的输送带的凸出成型部(局部加厚部或外翻部)，亦或支座与输送器件的输送带连接，例如粘贴、旋拧或套装。

在本发明的范围内考虑使用可拆卸地紧固在输送器件的输送带上的支座，从而这些支座可以更换并且各支座彼此的间距可以通过添加或取下支座来改变。

在本发明的范围内也考虑设计具有两个输送带的输送器件，这两个输送带可以在不同的高度定向中调节，从而可以运输阶梯元件。

对于运输阶梯元件也可以使用呈阶梯状的支座，其中，这样选择呈阶梯状的支座的尺寸，使得所述尺寸对应于绝缘玻璃坯件的阶梯的尺寸。为此，例如可以规定，这种呈阶梯状的支座相应地安装在输送器件的输送带上，所述呈阶梯状的支座对应于绝缘玻璃坯件的阶梯的尺寸。

在本发明的范围内，通常利用如下输送器件工作，所述输送器件设有支座，这些支座确保用于无打滑地运输绝缘玻璃坯件的足够的摩擦锁合。特别是当要密封绝缘玻璃坯件时，为了绝缘玻璃坯件的均匀的且受控制的运动可能需要安装附加的输送器件(携动件、输送带、作用在绝缘玻璃坯件的大面积上的吸附装置或吸附带以及类似物)，这些附加的输送器件在根据本发明的方法中附加于水平输送机的输送器件地运行。

当在根据本发明的方法中输送器件具有至少一个环形的输送带(在其上设置有支座)时，可以给输送带的恰好不需要用于支撑绝缘玻璃坯件的回行段、亦即下回行段配置形式为刷子或类似物的清洁装置。这些刷子或类似物例如可以是被旋转驱动的圆形刷。

在本发明的范围内考虑这样工作，即，将支座从输送器件、例如输送带的下回行段上必要时机械地取下并且在清洁之后必要时机械地重新安装。

在根据本发明的方法的一个实施方式中规定，绝缘玻璃坯件的始端和终端(沿输送方向观察)相对于在接收绝缘玻璃坯件的输送器件上的支座这样定向(定位)，使得避免由密封物料污染输送器件的支座，其方式是这样工作，使得已密封的绝缘玻璃坯件的角部区域不与输送器件的支座接触。

为此，例如可以这样工作，借助于光栅检测绝缘玻璃坯件的始端的位置或者由绝缘玻璃坯件尺寸的已知的参数求得。完全一样地，绝缘玻璃坯件的终端由测量或者由始端位置和进给速度求得。基于绝缘玻璃坯件的(下)角部的这样检测出的位置，在应接收绝缘玻璃坯件的输送器件上的支座这样运动，使得这些支座不在绝缘玻璃坯件的角部的区域中作用在绝缘玻璃坯件上。在此，在一个实施方式中仅已知支座在输送器件上的位置就已足够。当支座根据示例性的实施方式在输送器件上彼此具有相同的间距时，这是特别简单的。

为了使支座与绝缘玻璃坯件的角部间隔开地作用在绝缘玻璃坯件上，所述支座的运动可以通过使输送器件(绝缘玻璃坯件应转移到其上)加速或减速进行，或者通过使输送单元(由其接收绝缘玻璃坯件)加速或减速进行。

在根据本发明的方法的一个示例性的实施方式中这样进行，即，改变支座在输送器件上的间距。

在根据本发明的方法的一个示例性的实施方式中这样进行，即，通过将支座安装到输送器件上和/或将支座从输送器件上取下来改变支座在输送器件上的间距。

在根据本发明的方法的一个示例性的实施方式中这样进行，即，改变支座在输送器件上的间距，其方式是，使用包括两个输送带的输送器件，其中，在所述输送带上搭接相应另一个输送带地设置支座，并且改变这些输送带彼此的相对位置。

在根据本发明的方法的一个示例性的实施方式中这样进行，即，为了清洁从输送器件上取下支座，并且将已清洁的支座重新安装在输送器件上。

在根据本发明的方法的一个示例性的实施方式中这样进行，即，使用如下输送器件，所述输送器件具有两个能在不同的高度位置中定向的具有支座的输送带，以便输送形式为阶梯元件的绝缘玻璃坯件。

在根据本发明的方法的一个示例性的实施方式中这样进行，即，绝缘玻璃坯件的输送通过作用在绝缘玻璃坯件上的附加的输送装置、如吸附装置、负压输送带、机械携动件以及类似物来支持。

在根据本发明的方法的一个示例性的实施方式中这样进行，即，使用如下输送器件，所述输送器件的支座彼此具有间距，所述间距基本上对应于如下区域的长度的两倍，在该区域中，密封部在绝缘玻璃坯件的角部的区域中突出于绝缘玻璃坯件的边缘。

在本发明的范围内优选使用如下输送器件，所述输送器件构造为形式为齿形皮带的输送带。此外，也考虑具有支座的一般带式输送机、具有支座的穿孔的金属带(其孔与安装到换向辊上的销配合)或铰链带。

在本发明的范围内优选使用如下输送器件，所述输送器件的支座彼此具有相同的间距，其中，所述间距例如基本上是在绝缘玻璃坯件的角部上的如下区域的长度的两倍，在该区域中，密封物料可能突出于绝缘玻璃坯件的周边。

在本发明的范围内也考虑使用如下输送器件，所述输送器件的支座彼此具有不同的间距。

通过输送器件的空进给，输送器件可以这样定向(运动)，使得支座的位置与要由输送器件接收的绝缘玻璃坯件相协调，并且所述支座与绝缘玻璃坯件的角部区域接触。

优选地，在本发明的范围内可使用如下输送器件，所述输送器件具有尽可能少的支座，以便保持小的污染风险。

如果在本发明的范围内要使用支座彼此的间距是不同大小的(例如可改变的)输送器件，则这可以通过将支座从所述输送器件上移除或安装一个输送器件的方式引起。

考虑一个使用包括两个环形输送带的输送器件的实施方式，这两个输送带被同步驱动，但这两个输送带彼此的相对位置是可调节的。在此规定，在所述输送带中的每个输送带上的支座搭接设置在其旁边的输送带。通过改变所述输送带彼此的相对位置，各支座彼此的间距可以匹配于相应希望的且必需的给定条件。

根据本发明的方法的优点在于，在通过具有支座的输送器件接收绝缘玻璃坯件时避免：由于绝缘玻璃坯件的碰撞而对支座施加撞击或冲击。

根据本发明的输送器件可以构造为具有支座的环形输送带。

但是，也考虑输送器件构造为链，其中，考虑个别支座从其作用位置缩回，以避免：这些支座与绝缘玻璃坯件在绝缘玻璃坯件的其中一个角部的区域中接触。

根据本发明的方法的优点在于，避免在玻璃板的角部上的倾斜断裂，因为支撑绝缘玻璃的支承件(支座)不作用在那里。与此关联的也是与可以将输送器件的磨损保持得小的有利效果。

根据本发明使用的输送器件的优点也在于，所述输送器件(不同于例如AT384096B的输送器件)不必匹配于绝缘玻璃坯件的或绝缘玻璃的厚度。

附图说明

根据本发明的方法的其他细节和特征由下述说明参考附图得出。图中：

图1示出绝缘玻璃坯件的密封部的理想情况，

图2示出突出于绝缘玻璃坯件的周边的密封物料，特别是在绝缘玻璃坯件的角部区域中，

图3示出用于绝缘玻璃坯件的输送器件的一个已知的实施方式，

图4示出用于绝缘玻璃坯件的、包括两个并排设置的输送带的输送装置(已知)，

图5示意性示出可根据本发明使用的输送器件的一部分，

图6示出在实施根据本发明的方法时绝缘玻璃坯件对输送器件的配置，

图7示出支座在根据本发明的输送器件上的不同实施方式，

图8示出输送器件在密封工位中的布置结构，

图9示出在阶梯元件的情况下根据本发明的方法的应用，

图10示出在阶梯元件的情况下根据本发明的方法的应用的一个变型方案，以及

图11示出在本发明的范围内可使用的具有支座的输送器件，这些支座彼此的间距是可改变的。

具体实施方式

图1以穿过双板式绝缘玻璃1的剖视图的局部视图示出密封部2的理想形状。在这个理想形状中，密封物料在侧向由玻璃板3和4的边缘界定的并且向内通过间距保持件5界定的边缘接缝中这样以密封物料填充，使得该密封物料不突出于玻璃板3和4的边缘的内棱边并且优选具有凹形的外表面6。

图2示出密封部2特别是在绝缘玻璃1的各角部的区域中如何具有凸形的外表面5，亦即突出于绝缘玻璃1的周向边缘并且也搭接玻璃板3和4的边缘。

在图3中示出用于运输已密封的绝缘玻璃坯件的输送器件的本身已知的实施方式，如该实施方式例如由AT384596B已知的那样。在该已知的输送器件中，设置有钩形的支座7，这些支座装配在环形链(未示出)上并且仅从下方搭接绝缘玻璃1的玻璃板3和4的边缘的外侧。

在图4中示出已知的输送器件的另一个实施方式，该输送器件具有两个彼此分开的输送带8，这两个输送带从下方搭接绝缘玻璃的玻璃板3和4的边缘并且(如虚线画出的那样)为了运输阶梯元件可以在不同的高度位置中定向。

在图5中以局部视图示出输送器件10，该输送器件构造为环形的输送带11。该输送带11可以是齿形带，以便在驱动的换向辊13和输送带12之间产生良好的连接。如在图5中示出的那样，在输送带11上设置有支座12，这些支座构造为横向于输送带11的纵向延伸定向的肋(“小台阶”)。

图7示出，支座12与输送带11可以是输送带11的一件式的凸出成型部，亦即输送带的局部加厚部。备选地，如在图7的中间图中示出的那样，支座11可以通过螺钉13或其他紧固器件与输送带的环形件连接。

在图7示出的连接支座12与输送带11的另一种可能性是支座12在其朝向输送带11的侧上具有侧凹的槽14，利用该槽可以将支座推装到输送带11的具有互补成型轮廓的板条15上。

两个最后提到的实施方式允许：将支座12从根据本发明使用的输送器件10的输送带11中移除亦或安装附加的支座12。因此，可以改变(增大/减小)相邻的支座12之间的间距。

支座12可以如在图5和7中所表明的那样是横截面成半圆形的肋。根据图5和7的肋形的支座12的包络面的母线是直的。在改变的实施方式中，支座12可以具有凹形弯曲的母线并且例如构造成基本上V形的，如这在原则上由WO92/05333A已知的那样。

在本发明的范围内考虑：给根据本发明使用的输送器件10的输送带12的下回行段配置用于清洁支座12的装置，以便必要时由所述装置除去附着的密封物料。这些清洁装置可以是刷子，其中，考虑被旋转驱动的圆形刷(参阅WO92/05333A)。

图6示出绝缘玻璃坯件1如何由根据本发明的输送器件10接收，该绝缘玻璃坯件在辊式输送机16上从图6的右边、例如从装配工位输送过来，在该装配工位中绝缘玻璃坯件由玻璃板3、4和间距保持件5组装而成。可看出的是，一方面绝缘玻璃坯件1的运动和另一方面输送器件10的运动相互这样地协调，使得在(已密封的)绝缘玻璃坯件的角部20的区域中、亦即在密封部(如在图2中所示出的那样)可能看上去局部突出于绝缘玻璃坯件1的周边的地方，支座12恰好不作用在绝缘玻璃坯件1上。

图8示出在密封工位30中的状况，其中，使用包括装备有支座12的输送带11的两个输送器件10并且在两个输送器件10之间的间隙31中设置有密封喷嘴32，该密封喷嘴通过箭头标明。在图8中可看出的是，在绝缘玻璃坯件1的角部20的区域中，根据本发明使用的输送器件10的支座12不起作用，从而不存在输送器件10、其输送带11和/或其支座12被突出的密封部2(图2)污染的风险。

在图9中示出一个实施方式，在该实施方式中，根据本发明使用的输送器件10包括两个具有支座12的彼此分开的环形的输送带11，这两个输送带可以在不同的高度中定向。这允许：在使用根据本发明的方法的情况下，这样运输阶梯元件、亦即包括不同大小的玻璃板3、4的绝缘玻璃坯件1，使得在角部区域中支座12不作用在绝缘玻璃坯件1上。

在图10中示出在本发明的范围内可使用的输送器件10的另一个实施方式，其中，在输送器件10的环形的输送带11上设置有L形的支座12，这些支座在使用根据本发明的方法的情况下允许运输阶梯元件。

在本发明的范围内考虑：在输送器件10的输送带11上的支座12的间距匹配于相应存在的情况、特别是绝缘玻璃坯件1的大小等等。这可以以简单的方式通过如下方式进行：支座12在输送器件10的输送带11上安装在需要支座的地方。

在图11中示意性示出一个实施方式，该实施方式允许改变各支座12之间的间距。在该实施方式中，根据本发明使用的输送器件10包括两个并排设置的环形的输送带11。在这两个输送带11中的每个输送带上紧固有支座12，这些支座突出于另一个邻近的输送带11、但不紧固在该另一个邻近的输送带上。

在图11中示出：一个通过纵向阴影线标记的支座12仅紧固在图11中左边的输送带11上并且另一个通过横向细线标记的支座12仅紧固在图11中的右边的输送带11上。输送器件10的这个实施方式允许通过两个输送带11彼此的相对调节来改变各支座12彼此的间距。如果在图11中所示出的输送器件10用于运输绝缘玻璃坯件1，则同步驱动两个输送带11。

在本发明的范围内考虑：绝缘玻璃坯件1在密封之前、密封期间和密封之后由根据本发明使用的具有支座12的输送器件10的运输通过与输送器件同步运动的其他输送装置来支持。这些其他输送装置可以是构造为携动件的吸附装置，这些吸附装置与输送器件10的运动同步地运动并且在侧向作用在绝缘玻璃坯件1的玻璃板3或4之一上。

备选地，可以设置有被以负压加载的吸附带或简单机械的携动件，它们作用在绝缘玻璃坯件1的其中一个竖直边缘上。

在这种情况下，附加的输送装置至少主要地承担绝缘玻璃坯件1的运动(进给)并且根据本发明设置的具有支座12的输送器件10承受绝缘玻璃坯件1的重量(或者至少该重量的大部分)。

具有支座12的输送器件10、特别是包括具有支座12的输送带11的输送器件10(图5-7和11)也具有如下优点：用于将绝缘玻璃坯件1或绝缘玻璃例如从密封工位移除的装置可以从下方搭接绝缘玻璃坯件1或绝缘玻璃，因为在绝缘玻璃坯件1的或绝缘玻璃的下边缘和输送带11之间由于支座12存在自由空间。

概括地说，本发明的实施例可以如下描述：

在密封绝缘玻璃坯件之前、期间和之后使绝缘玻璃坯件1运动时，使用具有支座12的输送器件10，所述支座支撑绝缘玻璃坯件并且使绝缘玻璃坯件运动。在输送器件10上的支座12相对于绝缘玻璃坯件1这样定向，使得在绝缘玻璃坯件1的角部20的区域中，亦即在密封部2可能突出于绝缘玻璃坯件1的外周的地方，支座12不贴靠在绝缘玻璃坯件1上。

Claims (9)

1.用于输送绝缘玻璃坯件(1)的方法，在所述方法中，使用载有支座(12)的输送器件(10)，其中，绝缘玻璃坯件(1)以其边缘之一、特别是以其下边缘竖立在至少两个支座(12)上，在输送器件(10)上的支座(12)专门与绝缘玻璃坯件(1)的角部(20)间隔开、支撑和输送绝缘玻璃坯件(1)地起作用，其特征在于，在输送绝缘玻璃坯件(1)时，检测绝缘玻璃坯件的角部(20)的位置，通过选择在一方面绝缘玻璃坯件(1)的运动速度和另一方面具有支座(12)的输送器件(10)的运动速度之间的差别这样选择在一方面绝缘玻璃坯件(1)和另一方面具有支座(12)的输送器件(10)之间的相对运动，使得支座(12)在由输送器件(10)接收绝缘玻璃坯件(1)时专门与绝缘玻璃坯件(1)的角部(20)间隔开地设置。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在支座与绝缘玻璃坯件(1)具有间距期间，清洁支座(12)。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，使用构造成肋形的、方形的、L形的或构造有凹形的、例如弯曲的作用面的支座(12)。

4.根据权利要求1至3之一所述的方法，其特征在于，使用由如下材料制成的或其外表面覆盖如下材料的支座(12)，该材料相对于密封物料具有减小的附着性。

5.根据权利要求1至4之一所述的方法，其特征在于，使用是输送器件(10)的、特别是输送器件的输送带(11)的凸出成型部的支座(12)。

6.根据权利要求1至5之一所述的方法，其特征在于，使用与输送器件(10)可松脱地连接、例如旋拧或套装的支座(12)。

7.根据权利要求1至6之一所述的方法，其特征在于，作为输送器件(10)使用至少一个环形的、通过换向辊引导的输送带(11)。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，当支座处于输送带(11)的下回行段上时，清洁支座(12)。

9.根据权利要求1至8之一所述的方法，其特征在于，改变具有支座(12)的输送器件(10)的运动速度。