KR101816762B1

KR101816762B1 - 절연 유리 블랭크를 운반하는 방법

Info

Publication number: KR101816762B1
Application number: KR1020157030847A
Authority: KR
Inventors: 레오폴드 마더
Original assignee: 리젝 오스트리아 게엠베하
Priority date: 2014-01-27
Filing date: 2015-01-26
Publication date: 2018-01-09
Also published as: CN105264160B; US9567793B2; EP2971426A1; RU2602367C1; CN105264160A; KR20150133844A; WO2015109348A1; AT515212B1; UA114993C2; US20160115728A1; AT515212A4; EP2971426B1

Abstract

본 발명에 따르면, 블랭크를 실링하기 전, 블랭크를 실링하는 동안, 및 블랭크를 실링한 후 절연 유리 블랭크(1)를 이동시키기 위한 운반 수단(10)이 사용되고, 상기 운반 수단(10)은 절연 유리 블랭크를 지지하고 이동하기 위한 지지체(12)를 포함한다. 운반 수단(10) 위에 있는 지지체(12)는 절연 유리 블랭크(1)의 모서리 영역(20), 즉 실링 화합물(2)이 절연 유리 블랭크(1)의 외면으로부터 돌출할 수 있는 영역에서 절연 유리 블랭크와 어떠한 지지체(12)도 접촉하지 않는 방식으로, 절연 유리 블랭크(1)에 대한 방향이 정해진다.

Description

절연 유리 블랭크를 운반하는 방법{METHOD FOR CONVEYING INSULATION GLASS BLANKS}

본 발명은 청구항 1의 도입부의 특징을 지닌 방법에 관한 것이다.

본질적으로 수직으로 정렬되는 절연 유리 블랭크(blank)의 하부 가장자리에 작용하는 수평 컨베이어(conveyor)가 공지되어 있다. 이들 운반 시스템은 절연 유리 블랭크가 실링(sealing)되면서, 절연 유리 블랭크를 실링 스테이션(station)에 전달하기 위해, 그리고 추가 처리 또는 저장을 위한 실링 후 실링된 절연 유리 블랭크를 전달하기 위해, 절연 유리 블랭크를 운반한다.

절연 유리 블랭크 또는 실링된 절연 유리 블랭크에 관한 수평 컨베이어의 또 다른 적용예는, 그것들을 수평 컨베이어를 가지는 또 다른 수송 장치에 운반하기 위해 실링 스테이션 후 실링된 절연 유리 블랭크를 운반하는 것이다.

새롭게 실링된 절연 유리 블랭크를 운반하는 경우에서, 그리고 또한 실링하는 동안 절연 유리 블랭크를 이동시킬 때, 실링 화합물이 수평 컨베이어의 운반 수단을 더럽힌다고 하는 문제가 있는데, 이는 특히 실링 화합물(sealing compound)이 가장자리 접합 부분 위에 돌출하고, 예컨대 절연 유리 블랭크의 유리판의 가장자리와 중첩될 때 그러하다. 이는 운반 수단에 의해 재차 가장자리 접합 부분으로부터 실링 화합물이 잡아 당겨지는 한 발생할 수 있다.

실링하는 동안 절연 유리 블랭크를 운반하고, 새롭게 실링된 절연 유리 블랭크를 운반하기 위해, 전술한 문제들을 회피하도록 설계되는 다양한 장치가 제안되었다.

그 중 한가지는 절연 유리 실링 화합물이 절연 유리 블랭크에 들러붙지 않고, 따라서 절연 유리 블랭크에 작용하는 운반 수단의 부분이 항접착(anti-adhesive) 재료로 구성되거나 항접착 재료로 코팅될 수 있도록, 절연 유리 블랭크의 하부 가장자리에 작용하는 운반 수단을 형성하는 것으로 이루어진다. 하지만, 이는 신뢰성이 덜한 방식으로 입증되었다.

예컨대, AT384596B 또는 AT396782B로부터 공지된 것과 같이 L자 모양을 구비한 지지체를 가지는 절연 유리 블랭크용 운반 수단(수평 컨베이어)이 또한 제안되었다. 이들 컨베이어는 효과적인 것으로 입증되었다. 문제는 실링 화합물이 절연 유리 블랭크의 유리판의 가장자리 위로 연장할 때에만 생기는데, 이는 그러한 L자 모양의 지지체가 또한 실링 화합물과 접촉하여, 그러한 실링 화합물에 의해 더럽혀지기 때문이다.

WO92/05333A는 수평 컨베이어가 V자 모양의 지지면으로 만들어지는 절연 유리용 컨베이어 장치를 개시하고, 그러한 경우 수평 컨베이어가 절연 유리 블랭크의 유리판의 외부 가장자리에만 작용하도록, V자 모양으로 배치된 컨베이어 벨트가 존재하거나 V자 모양의 함몰부(depression)로 지지된다. 이러한 공지된 컨베이어 장치에서의 단점은 유리판의 예리한 가장자리가 운반 수단을 신속하게 마모시킨다는 점이다.

서로 이웃하게 위치하는 2개의 컨베이어 벨트를 구비한, 절연 유리 블랭크에 관한 수평 컨베이어가 또한 알려져 있다. 이 컨베이어 벨트는, 절연 유리 블랭크가 컨베이어 장치의 컨베이어 벨트 상에서 오직 유리판의 하부 가장자리만을 가지고 서 있도록, 절연 유리 블랭크에서 스페이서(spacer)의 폭에 대응하는 거리만큼 서로 떨어져 있다. 이러한 컨베이어 장치는 또한 소위 계단 모양의 요소(stepped element)(절연 유리 블랭크의 유리판 하나가 나머지 것보다 작은)의 운반에 있어서 적합할 수 있는데, 이는 컨베이어 벨트가 서로 독립적으로 올려지거나 내려질 수 있기 때문이다.

DE2846785B는 컨베이어 벨트에 너브(nub) 모양의 지지체가 구비되는 실링 장치를 개시한다. 이는 지지체가 없는 컨베이어 벨트와 비교할 때 더럽혀지는 확률을 감소시키지만, 모서리 영역에서의 실링이 종종 절연 유리 블랭크의 외면 위로 돌출할 수 있기 때문에, 특히 절연 유리 블랭크의 모서리 영역에 너브가 구비된 컨베이어 벨트가 실링 화합물과 접촉하게 되는 경우가 몇 번이고 일어날 수 있다.

DE3942960A는 가장자리에서 서로 결합된 절연 유리판을 운반하기 위한 장치를 개시한다. 이러한 공지된 장치는 거의 수평인 회전축을 지닌, 순서가 정해진 굴절 휠 주위에서 돌려지는 순환(endless) 컨베이어 부재를 가지고, 절연 유리판의 하부 가장자리에 관한 지지체가 존재하는 수평 컨베이어와, 수평 컨베이어 위에 위치하고 지지체 상에 서 있는 절연 유리판의 측면 지지를 위해 수평 컨베이어와 평행하게 연장하는 지지체 장치를 가진다. 그러한 지지체는 운반 방향에 가로질러 움직이는 융기부(ridge)를 지닌 박공 지붕(gable roof) 모양을 하고 있는 상부(top)를 가지고, 알루미늄 또는 알루미늄과 같은 비슷하게 낮은 경도(hardness)를 지닌 재료로 구성되며, 컨베이어 부재 아래에는 컨베이어 부재의 하부 스트랜드(strand) 상의 지지체를 위한 세정(cleaning) 장치가 존재한다.

비슷한 장치가 DE2816437B로부터 알려져 있다.

DE3924960A와 DE2816437B 모두 절연 유리판의 모서리로부터 일정 거리만큼 떨어져 수평 컨베이어 상에 지지체가 위치하는 상황과, 지지체가 절연 유리판의 모서리에 작용하는 상황을 보여준다. 지지체가 절연 유리판의 모서리에 작용하는 상황을 방지하기 위한 방책은 개시되어 있지 않다.

본 발명의 목적은 운반 수단이 더러워질 위험성이 제거되지는 않더라도 크게 감소되도록, 절연 유리 블랭크의 운반을 향상시키는 것이다.

이 목적은 청구항 1의 특징을 가지는 방법을 지닌 본 발명에 따라 이루어진다.

본 발명의 바람직한 그리고 유리한 구성은 종속 청구항의 주제이다.

본 발명에 따른 방법에서는, 실링 화합물이 절연 유리 블랭크의 외부 주변부 위에서 돌출할 수 있는 영역에서 지지체가 절연 유리 블랭크에 작용하지 않도록, 운반 수단 위에 지지체가 위치하게 절차가 정해지기 때문에, 본 발명에 따른 방법에서 운반 수단의 지지체가 실링 화합물과 접촉하게 되고, 그렇게 하는 데 있어서 더렵혀질 위험성이 방지되지는 않더라고 크게 감소한다.

본 발명에 따른 방법은 실링 스테이션에서 사용되거나, 그렇지 않은 경우에는 실링 스테이션 다음에 제공되고 본 발명에 따른 방법에 따라 사용되는 운반 수단이 존재한다.

본 발명에 따른 방법을 사용하는 실링 스테이션에서 운반 수단이 제공된다면, 일반적으로 2개의 운반 수단이 존재하고, 이러한 2개의 운반 수단 사이에는 실링 노즐이 배열되어 가장자리 접합 부분의 하부 섹션을 실링하기 위해 사용되는 중지부(interruption)가 존재한다. 2개의 운반 수단에 관한 본 발명에 따른 방법을 사용할 때, 그 절차는 그것들의 지지체가 절연 유리 블랭크의 모서리 영역과 접촉하게 되지 않도록 정해진다.

본 발명에 따른 지지체는, 작은 벤치(bench)가 원통형 섹션의 모양(사슴고기의 등심)으로, 입방형, 또는 오목한 작용면, 즉 절연 유리 블랭크에 작용하는 면을 가지게 만들어질 수 있는 방식으로 설계될 수 있다. 오목한 작용면의 경우, 지지체가 절연 유리 블랭크의 유리판의 외부 가장자리에서만 작용하도록, V자 모양으로 움푹 들어가게 만들어진다.

본 발명의 범주 내에서, 실링 화합물이 부착되지 않거나 약간만 부착되는 재료로 구성되는 지지체가 사용될 수 있거나, 지지체가 그러한 재료로 코팅된다.

지지체는 운반 수단의 컨베이어 벨트의 형태를 이루는 것(영역, 굵게 된 부분 또는 융기된 부분에서)일 수 있거나, 예컨대 시멘트로 접합되고, 스크류나 슬립온(slipped onto)과 같이, 운반 수단의 컨베이어 벨트에 지지체가 연결된다.

본 발명의 범주 내에서는, 지지체가 번갈아 나타날 수 있고, 지지체들 사이의 서로 간의 거리가 지지체를 추가 또는 제거함으로써 변경될 수 있도록, 운반 수단의 컨베이어 벨트와 탈착가능하게 붙들어 매지는 지지체를 사용하는 것이 고려된다.

본 발명의 범주 내에서는, 계단 모양의 요소가 옮겨질 수 있도록, 수직 정렬이 변하게 조정될 수 있는 2개의 컨베이어 벨트를 지닌 운반 수단을 구성하는 것에 대한 고려도 이루어진다.

계단 모양의 요소를 옮기는 데 있어서는, 계단 모양의 지지체가 또한 사용될 수 있고, 그러한 계단 모양의 지지체의 치수는 그것들이 절연 유리 블랭크의 계단(step)의 치수에 대응하도록 선택된다. 이를 위해, 예컨대 각각의 경우에 절연 유리 블랭크의 계단의 치수에 대응하는 운반 수단의 컨베이어 벨트에 그러한 계단 모양의 지지체가 부착되는 경우가 제공될 수 있다.

본 발명의 범주 내에서, 일반적으로 절연 유리 블랭크의 슬립(slip)이 없는 옮김을 위해 충분한 마찰 맞물림을 보장하는 지지체가 제공되는 운반 수단이 사용된다. 특히, 절연 유리 블랭크가 실링되어야 할 때에는, 수평 컨베이어의 운반 수단 외에, 본 발명에 따른 방법에서 작동하게 되는 추가적인 운반 수단(캐리어, 컨베이어 밸트, 절연 유리 블랭크의 큰 면적에 작용하는 흡입 박스나 흡입 벨트 등)을 추가하는 것이 절연 유리 블랭크의 균일하고 제어된 움직임을 위해 필수적일 수 있다.

만약 본 발명에 따른 방법에서 운반 수단이 지지체가 존재하는 적어도 하나의 순환 컨베이어 벨트를 가진다면, 브러시(brush) 등의 형태를 가진 세정 장치가 절연 유리 블랭크의 지지를 위해 꼭 필요한 것은 아닌 컨베이어 벨트의 스트랜드, 즉 하부 스트랜드에 할당될 수 있다. 이들 브러시 등은, 예컨대 회전 구동되는 라운드 브러시(round brush)일 수 있다.

본 발명의 범주 내에서는, 지지체가 예컨대 컨베이어 벨트의 하부 스트랜드와 같은 운반 수단으로부터, 임의로는 기계적으로 제거되고, 세정 후에는 임의로는 재차 기계적으로 추가되도록 처리가 이루어지는 것에 대한 고려가 이루어진다.

본 발명에 따른 일 실시예에서는, 실링된 절연 유리 블랭크의 모서리 영역이 운반 수단의 지지체와 접촉하지 않게 되도록 처리함으로써, 실링 화합물에 의한 운반 수단의 지지체의 더럽혀짐이 회피되게 절연 유리 블랭크를 받아들이는 운반 수단 상의 지지체에 대해 절연 유리 블랭크의 시작 및 끝이 정렬되는(위치가 정해지는) 것으로 정해진다.

이러한 목적을 위해, 예컨대 절연 유리 블랭크의 시작 위치가 광전 장벽을 사용하여 탐지되거나 절연 유리 블랭크의 사이즈의 알려진 파라미터로부터 결정되도록 처리하는 것이 가능하다. 정확히 동일한 방식으로, 절연 유리 블랭크의 끝이 측정으로부터 또는 초기 위치와 피드 레이트(feed rate)로부터 결정된다. 이러한 식으로 탐지된 절연 유리 블랭크의 (하부) 모서리의 위치에 기초하여, 절연 유리 블랭크를 받아들이는 운반 수단 상의 지지체가 그것들이 그것의 모서리 중 하나의 영역에서 절연 유리 블랭크에 작용하지 않도록, 움직여진다. 일 실시예에서는 그렇게 하는데 있어서, 운반 수단 상의 하나의 지지체의 위치만 알려져도 충분하다. 이는 운반 수단에서의 한가지 전형적인 실시예에 따른 지지체가 서로 동일한 거리만큼 떨어져 있을 때 특히 간단하다.

절연 유리 블랭크가 옮겨질 운반 수단을 가속 또는 감속시킴으로써, 또는 절연 유리 블랭크가 받아들여지는 컨베이어 유닛을 가속 또는 감속시킴으로써, 절연 유리 블랭크의 모서리로부터 일정 거리만큼 떨어져 지지체가 절연 유리 블랭크에 작용하는 것을 허용하기 위한 움직임이 발생할 수 있다.

본 발명에 따른 방법의 한가지 전형적인 일 실시예에서는, 그 절차가 운반 수단 상에서의 지지체의 거리가 변경되도록 정해진다.

본 발명에 따른 방법의 한가지 전형적인 일 실시예에서는, 그 절차가 운반 수단 상에서의 지지체의 거리가 운반 수단에 지지체를 추가하고/추가하거나 운반 수단으로부터 지지체를 제거하는 것에 의해 변경되도록 정해진다.

본 발명에 따른 방법의 한가지 전형적인 일 실시예에서는, 그 절차가 운반 수단 상의 지지체의 거리가 2개의 컨베이어 벨트를 포함하는 운반 수단을 사용함으로써 변경되고, 컨베이어 벨트 상에서는 각각의 다른 컨베이어 벨트와 중첩되게 지지체가 배열되며, 컨베이어 벨트의 서로에 대한 상대적인 위치가 변경되도록 정해진다.

본 발명에 따른 방법의 한가지 전형적인 일 실시예에서는, 그 절차가 운반 수단을 세정하기 위한 지지체가 제거되고 세정된 지지체가 운반 수단에 다시 부착되도록 정해진다.

본 발명에 따른 방법의 한가지 전형적인 일 실시예에서는, 그 절차가 계단 모양의 요소의 모양을 가진 절연 유리 블랭크를 운반하기 위해, 지지체를 가지고 상이한 수직 위치에서 정렬될 수 있는 2개의 컨베이어 벨트를 가지는 운반 수단이 사용되도록 정해진다.

본 발명에 따른 방법의 한가지 전형적인 일 실시예에서는, 그 절차가 흡입 박스, 부압(negative pressure) 컨베이어 벨트, 기계 캐리어(mechanical carrier) 등과 같은, 절연 유리 블랭크에 작용하는 추가적인 운반 시스템에 의해 절연 유리 블랭크의 운반이 지원되도록 정해진다.

본 발명에 따른 방법의 한가지 전형적인 일 실시예에서는, 그 절차가 본질적으로 절연 유리 블랭크의 한 모서리 영역에서의 실링이 절연 유리 블랭크의 가장자리 위로 돌출하는 영역의 길이의 2배에 대응하는 거리만큼 지지체가 서로 떨어져 있는 운반 수단이 사용되도록 정해진다.

본 발명의 범주 내에서, 운반 수단은 톱니 모양으로 되어 있는(toothed) 벨트 모양을 가진 컨베이어 벨트로서 만들어지는 운반 수단이 바람직하게 사용된다. 또한, 지지체를 지닌 종래의 벨트 컨베이어, 편향 풀리에 부착되는 핀과 맞물리는 구멍을 지닌 지지체를 지닌 구멍이 뚫린 금속 스트립, 또는 관절로 이어진(articulated) 벨트 또한 고려된다.

본 발명의 범주 내에서, 지지체가 서로로부터 동일한 거리에 있는 운반 수단이 바람직하게 사용되고, 이 경우 그 거리는, 예컨대 실링 화합물이 절연 유리 블랭크의 주변부 위로 돌출할 수 있는 절연 유리 블랭크의 모서리 상의 영역 길이의 본질적으로 2배이다.

본 발명의 범주 내에서, 서로로부터 상이한 거리에 지지체가 있는 운반 수단을 사용하는 것이 또한 고려된다.

운반 수단이 빈 상태에서 미리, 지지체의 위치가 운반 수단으로부터 받아들여질 절연 유리 블랭크에 부합하고, 절연 유리 블랭크의 모서리 영역과 접촉하게 되도록, 운반 수단이 정렬(이동)될 수 있다.

본 발명의 범주 내에서, 더럽혀지는 위험성을 낮게 유지하기 위해, 가능한 소수의 지지체를 가지는 운반 수단이 사용되는 것이 바람직하다.

만약, 본 발명의 범주 내에서, 서로로부터의 지지체의 거리가 상이한, 예컨대 변경될 수 있는 운반 수단이 사용되게 된다면, 이는 지지체가 운반 수단으로부터 제거되거나 운반 수단이 부착됨으로써 행해질 수 있다.

동시에 구동되지만, 서로에 대한 상대적인 위치가 조정될 수 있는 2개의 순환 컨베이어 벨트를 포함하는 운반 수단을 사용하는 일 실시예가 고려된다. 그러한 경우, 컨베이어 벨트의 각각의 지지체가 그것의 옆에 위치하는 컨베이어 벨트와 중첩되도록 정해진다. 컨베이어 벨트끼리의 서로에 대한 상대적 위치를 변경함으로써, 지지체끼리의 거리는 각각 원하고 필요한 상황에 맞도록 부합될 수 있다.

본 발명에 따른 방법의 한가지 장점은, 절연 유리 블랭크가 지지체를 지닌 운반 수단에 의해 받아들여질 때, 어떤 한 지지체에 맞닿게 절연 유리 블랭크를 때림으로써 생기는 충격(impact)이나 블로우(blow)가 회피된다는 점이다.

본 발명에 따른 운반 수단은 지지체가 있는 순환 컨베이어 벨트로서 설계될 수 있다.

하지만, 개별 지지체를 그것들이 그것의 모서리 중 하나의 영역에서 절연 유리 블랭크와 접촉하는 것을 방지하기 위해, 지지체들의 작용 위치로부터 물러나게 하는 것이 것이 고려되는, 체인(chain)으로서 운반 수단을 실행하는 고려가 또한 주어진다.

본 발명에 따른 방법의 한 가지 장점은 유리판의 모서리에서 비스듬하게 부서지는 것이 회피된다는 점인데, 이는 절연 유리 블랭크를 지지하는 시스템 부품(지지체) 중 어느 것도 그곳에서 작용하지 않기 때문이다. 이는 또한 운반 수단에서의 마모 및 찢어짐(tear)이 낮게 유지될 수 있다는 유리한 효과와 연관된다.

또한, 예컨대 AT384096B의 운반 수단과는 다른, 본 발명에 따라 사용된 운반 수단의 한 가지 장점은 또한 그러한 운반 수단이 절연 유리 블랭크 또는 절연 유리의 두께에 적응될 필요가 없다는 점이다.

본 발명에 따른 방법의 다른 세부 사항 및 특징은, 첨부된 도면을 참조하는 이어지는 설명으로부터 분명하게 된다.

도 1은 절연 유리 블랭크를 실링하는 이상적인 경우를 보여주는 도면.
도 2는 절연 유리 블랭크의 주변부 위, 특히 절연 유리 블랭크의 모서리 영역에서 돌출하는 실링 화합물을 보여주는 도면.
도 3은 절연 유리 블랭크용 운반 수단의 알려진 실시예를 보여주는 도면.
도 4는 서로 이웃하게 위치하는 2개의 컨베이어 벨트를 지닌 절연 유리 블랭크용 운반 시스템(알려진)을 보여주는 도면.
도 5는 본 발명에 따라 사용될 수 있는 운반 수단의 일부를 개략적으로 보여주는 도면.
도 6은 본 발명에 따른 방법을 실행시 운반 수단에 절연 유리 블랭크를 지정하는 것을 보여주는 도면.
도 7은 본 발명에 따른 운반 수단에서의 지지체의 상이한 실시예를 보여주는 도면.
도 8은 실링 스테이션에서의 운반 수단의 배열을 보여주는 도면.
도 9는 계단 모양의 요소로 구성된, 본 발명에 따른 방법의 적용예를 보여주는 도면.
도 10은 계단 모양의 요소로 구성된, 본 발명에 따른 방법의 적용예의 일 변형예를 보여주는 도면.
도 11은 서로에 대한 거리가 변경될 수 있는 지지체를 지닌, 본 발명의 범주 내에서 사용될 수 있는 운반 수단을 보여주는 도면.

2개의 판으로 된 절연 유리(1)를 통한 절단부의 부분적인 도면으로, 도 1은 실링(2)의 이상적인 형태를 보여준다. 이러한 이상적인 형태에서, 유리판(3,4)의 가장자리에 의해 옆으로 경계를 이루고, 스페이서(spacer)(5)에 의해 내부까지 경계를 이루고 있는 가장자리 접합 부분(joint)에서의 실링 화합물은, 유리판(3,4)의 가장자리의 내부 테두리 위로 돌출하지 않고, 바람직하게는 오목한 외부 표면(6)을 가지도록 실링 화합물로 채워진다.

도 2는 특히 어떻게 절연 유리(1)의 모서리 영역에서 실링(2)이 오목한 외부 표면(5)을 가지는지, 즉 어떻게 절연 유리(1)의 주변 가장자리 위로 돌출하고 또한 유리판(3,4)의 가장자리와 중첩되는지를 보여준다.

도 3은, 예컨대 AT384596B로부터 알려진 바와 같이, 실링된 절연 유리 블랭크를 옮기기 위한 운반 수단의, 관련 분야에 공지된 일 실시예를 보여준다. 이러한 공지된 운반 수단에서는, 순환 체인(미도시) 상에 장착되고 절연 유리(1)의 유리판(3,4)의 가장자리의 외측 아래에서만 연장하는 갈고리(hook) 모양의 지지체(7)가 존재한다.

도 4는 서로 분리되어 있고, 절연 유리의 유리판(3,4)의 가장자리 아래에서 연장하며, 점선으로 도시된 것처럼, 계단 모양의 요소를 옮기기 위한 상이한 수직 위치로 정렬될 수 있는 2개의 컨베이어 벨트(8)를 가지는 공지된 운반 수단의 또 다른 실시예를 보여준다.

부분 도면으로 도시되어 있는 도 5는 순환 컨베이어 벨트(11)로서 설계되는 운반 수단(10)을 보여준다. 컨베이어 벨트(11)는 구동 편향 풀리와 컨베이어 벨트(12) 사이의 양호한 연결이 존재하도록 톱니 모양의 벨트일 수 있다. 도 5에서 도시된 바와 같이, 컨베이어 벨트(11) 상에는 컨베이어 벨트(11)의 세로 연장부에 가로지르게 정렬되는 리브("작은 벤치")로서 설계되는 지지체(12)가 존재한다.

도 7은 컨베이어 벨트(11)를 지닌 지지체(12)가 컨베이어 벨트(11)의 하나의 피스(piece)로 모양이 이루어진 것, 즉 컨베이어 벨트(11)의 국부적으로 두껍게 된 부분일 수 있다는 점을 보여준다. 대안적으로, 도 7의 가운데 스케치(sketch)에서 도시된 것처럼, 지지체(11)는 나사(13)나 다른 죔쇠(fastener)에 의해, 컨베이어 벨트의 순환 부재에 연결될 수 있다.

도 7에 도시되어 있고 지지체(12)를 컨베이어 벨트(11)에 연결하기 위한 또 다른 실현 가능한 경우는, 컨베이어 벨트(11)를 향하는 측 상의 지지체(12)가 컨베이어 벨트(11)의 스트립(15) 위에서 밀어질 수 있는, 하부가 잘린 홈(undercut groove)(14)를 가지는 것으로, 이 경우 그러한 스트립(15)은 그 윤곽이 정반대로 서로 마주보게 되어 있다.

나중의 2개의 실시예는 본 발명에 따라 사용되는 운반 수단(10)의 컨베이어 벨트(11)로부터 지지체(12)를 제거하거나 추가적인 지지체(12)를 부착하는 것을 가능하게 한다. 그러므로 인접한 지지체(12) 사이의 거리는 변경(증가/감소)될 수 있다.

지지체(12)는, 도 5와 도 7에 도시된 바와 같이, 횡단면이 반원형인 리브일 수 있다. 도 5 및 도 7에 따른 리브 모양의 지지체(12)의 덮개(envelope) 표면의 생성 라인(generating line)은 일직선이다. 수정된 실시예에서는, 지지체(12)가 오목하게 굽은 생성 라인을 가질 수 있고, 예컨대 원칙적으로 WO92/05333A로부터 공지되어 있는 것처럼, 본질적으로 V자 모양으로 설계될 수 있다.

본 발명의 범주 내에서, 만약 필요하다면 지지체로부터 달라붙는 밀봉 화합물이 제거되도록, 본 발명에 따라 사용된 운반 수단(10)의 컨베이어 벨트(12)의 하부 스트랜드에 지지체(12)를 세정하는 장치를 지정하는 것에 대한 고려가 이루어진다. 이들 세정 장치는 브러시, 고려중인 회전 구동 라운드 브러시일 수 있다(WO92/05333A와 비교).

도 6은 예컨대 유리판(3,4)의 절연 유리 블랭크와 스페이서(5)가 조립되는 조립 스테이션으로부터와 같이, 도 6의 우측으로부터 오는 롤러 컨베이어(16) 상에서 전달되는 절연 유리 블랭크(1)가 어떻게 본 발명에 따른 운반 수단(10)으로부터 받아들여지는지를 보여준다. 한편으로는 절연 유리 블랭크(1)의 움직임과 다른 한편으로는 운반 수단(10)의 움직임이, (실링된) 절연 유리 블랭크의 모서리(20) 영역, 즉 실링이 도 2에 도시된 것처럼 나타날 수 있고 영역에서 절연 유리 블랭크(1)의 주변부 위로 돌출하는 영역에서, 지지체(12)가 절연 유리 블랭크(1)에 직접 작용하지 않도록 서로 부합되는 것이 명백하다.

도 8은 실링 스테이션(30)에서, 지지체(12)를 구비하는 컨베이어 벨트(11)를 지닌 2개의 운반 수단(10)이 사용되고, 2개의 운반 수단(10) 사이의 간극(gap)(31)에서는 화살표로 표시되는 실링 노즐(32)이 존재하는 상황을 보여준다. 도 8에서는, 운반 수단(10), 운반 수단(10)의 컨베이어 벨트(11), 및/또는 운반 수단(10)의 지지체(12)가 실링(2)을 돌출시킴으로써 더럽혀지는 위험(도 2)이 존재하지 않도록, 본 발명에 따라 사용된 운반 수단(10)의 지지체(12)가 절연 유리 블랭크(1)의 모서리(20) 영역에서 작용하지 않음이 도시되어 있다.

도 9는 본 발명에 따라 사용된 운반 수단(10)이 2개의 연속적인 컨베이어 벨트(11)를 포함하는 일 실시예를 보여주고, 이 경우 이러한 2개의 연속적인 컨베이어 벨트(11)는 서로 분리되어 있고, 지지체(12)는 상이한 수직 위치로 정렬될 수 있다. 이는 본 발명에 따른 방법을 사용하여 지지체(12)가 모서리 영역에서 절연 유리 블랭크(1)에 작용하지 않도록, 상이한 사이즈를 갖는 유리판(3,4)으로 계단 모양의 요소, 즉 절연 유리 블랭크(1)를 옮기는 것을 가능하게 한다.

도 10은 운반 수단(10)의 순환 컨베이어 벨트(11) 상에, 본 발명에 따른 방법을 사용하여 계단 모양의 요소를 옮기는 것을 허용하는 L자 모양의 지지체(12)가 존재하는 본 발명의 범주 내에서 사용될 수 있는 운반 수단(10)의 또 다른 실시예를 보여준다.

본 발명의 범주 내에서, 지지체(12)로부터 운반 수단(10)의 컨베이어 벨트(11)까지의 거리는 우세한 조건, 특히 절연 유리 블랭크(1)의 사이즈 등에 부합된다고 간주된다. 이는 그것들이 필요로 하는 운반 수단(10)의 컨베이어 벨트(11)에 부착되는 지지체(12)에 의해 쉽게 발생할 수 있다.

도 11은 지지체(12) 사이의 거리를 변경하는 것을 가능하게 하는 일 실시예를 개략적으로 보여준다. 이 실시예에서, 본 발명에 따라 사용된 운반 수단(10)은 서로 옆에 위치하는 2개의 순환 컨베이어 벨트(11)를 포함한다. 컨베이어 벨트(11) 각각에는 다른 인접한 컨베이어 벨트(11) 위로 돌출하지만 그것에 고정되지는 않는 지지체(12)가 붙들어 매어진다.

도 11은 세로 방향의 사교 평행선의 음영(crosshatching)으로 식별되는 하나의 지지체(12)가 도 11에서 왼쪽의 것인 컨베이어 벨트(11)에만 부착되고, 가로 방향의 사교 평행선의 음영으로 식별되는 다른 지지체(12)가 도 11에서 오른쪽 것인 컨베이어 벨트(11)에만 부착되는 것을 보여준다. 운반 시스템(10)의 이러한 실시예는 2개의 컨베이어 벨트(11)의 서로에 대한 상대적 조정에 의해, 서로로부터의 지지체(12)의 거리를 변경하는 것을 가능하게 한다. 도 11에 도시되는 운반 수단(10)이 절연 유리 블랭크(1)를 옮기는데 사용된다면, 2개의 컨베이어 벨트(11)가 동시에 구동된다.

본 발명의 범주 내에서, 운반 수단과 동시에 움직여지는 추가적인 운반 시스템에 의해, 지지체(12)를 구비한 본 발명에 따라 사용된 운반 수단(10)에 의한 실링 전, 실링 동안, 실링 후의 절연 유리 블랭크(1)의 옮김을 지원하는 것에 대한 고려가 이루어진다. 이들 추가적인 운반 시스템은 캐리어(carrier)로서 설계되고, 운반 수단(10)의 움직임과 동시에 움직여지며, 절연 유리 블랭크(1)의 유리판(3 또는 4) 중 하나에서 옆으로 작용하는 흡입 박스일 수 있다.

대안적으로, 부압 또는 간단하게 절연 유리 블랭크(1)의 수직 가장자리 중 하나에 작용하는 기계 캐리어가 공급되는 흡입 벨트가 존재할 수 있다.

이 경우, 적어도 대부분의 부품에 대해 절연 유리 블랭크(1)의 움직임(피드)을 추가 운반 시스템이 넘겨 받고, 지지체(12)를 구비한 본 발명에 따라 제공된 운반 수단(10)이 절연 유리 블랭크(1)의 무게(또는 적어도 대부분의 무게)를 수용한다.

지지체(12)를 구비한 운반 수단(10), 특히 지지체(12)를 가지는 컨베이어 벨트(11)를 구비한 운반 수단(10)(도 5 내지 도 7, 및 도 11) 또한, 절연 유리 블랭크(1) 또는 예컨대 실링 스테이션으로부터의 절연 유리를 제거하기 위한 시스템이 절연 유리 블랭크(1) 또는 절연 유리 아래에서 연장할 수 있다는 장점을 지니는데, 이는 절연 유리 블랭크(1) 또는 절연 유리의 하부 가장자리와 컨베이어 벨트(11) 사이에 지지체(12)로 인한 빈 공간이 존재하기 때문이다.

요약하면, 본 발명의 일 실시예는 다음과 같이 설명될 수 있다.

절연 유리 블랭크(1)가 실링 전, 실링 동안, 및 실링 후 움직일 때, 절연 유리 블랭크를 움직이고 지지하는 지지체(12)를 구비한 운반 수단(10)이 사용된다. 운반 수단(10) 상의 지지체(12)는, 실링(2)이 절연 유리 블랭크(1)의 외부 주변부 위로 돌출할 수 있는, 절연 유리 블랭크(1)의 모서리(20) 영역에서 지지체(12)가 절연 유리 블랭크와 접하지 않도록, 절연 유리 블랭크(1)에 대해 정렬된다.

Claims

지지체(12)를 구비하는 운반 수단(10)이 사용되는 절연 유리 블랭크(1)를 운반하는 방법으로서,
상기 절연 유리 블랭크(1)는 상기 절연 유리 블랭크(1)의 하부 가장자리가 적어도 2개의 지지체(12) 상에 세워져 있고, 상기 지지체(12)는 상기 절연 유리 블랭크(1)의 모서리(20)로부터 일정한 거리에서만 운반 수단(10)에서 작동하고 상기 절연 유리 블랭크(1)를 지지하며 운반하고,
절연 유리 블랭크(1)가 전달중일 때에는, 상기 절연 유리 블랭크(1)의 하나의 모서리(20)의 위치가 탐지되고, 상기 절연 유리 블랭크(1)가 상기 운반 수단(10)에 의해 받아들여질 때, 지지체(12)가 상기 절연 유리 블랭크(1)의 모서리(20)로부터 일정한 거리만큼만 떨어져 위치하도록, 상기 절연 유리 블랭크(1)의 움직임 속도와 지지체(12)를 구비한 운반 수단(10)의 움직임 속도 사이의 차이를 선택함으로써 상기 절연 유리 블랭크(1)와 지지체(12)를 구비한 운반 수단(10) 사이의 상대적 움직임이 조절되는 것을 특징으로 하는, 절연 유리 블랭크의 운반 방법.
제1 항에 있어서,
상기 지지체(12)는 상기 지지체(12)가 상기 절연 유리 블랭크(1)로부터 일정 거리만큼 떨어져 있는 동안 세정되는, 절연 유리 블랭크의 운반 방법.
제1 항 또는 제2 항에 있어서,
리브 모양, 입방 모양, L자 모양 또는 오목한 작용면을 가지도록 설계되는 지지체(12)가 사용되는, 절연 유리 블랭크의 운반 방법.
제1 항 또는 제2 항에 있어서,
실링 화합물(sealing compound)에 비해 부착력이 약한 재료로 이루어지거나 외부 표면이 실링 화합물에 비해 부착력이 약한 재료로 덮이는 지지체(12)가 사용되는, 절연 유리 블랭크의 운반 방법.
제1 항 또는 제2 항에 있어서,
상기 운반 수단(10)의 모양을 형성하는 지지체(12)가 사용되는, 절연 유리 블랭크의 운반 방법.
제1 항 또는 제2 항에 있어서,
상기 운반 수단(10)에 탈착가능하게 연결되는 지지체(12)가 사용되는, 절연 유리 블랭크의 운반 방법.
제1 항 또는 제2 항에 있어서,
운반 수단(10)으로서, 편향 풀리(13)를 통해 돌려지는 적어도 하나의 순환 컨베이어 벨트(11)가 사용되는, 절연 유리 블랭크의 운반 방법.
제7 항에 있어서,
지지체(12)가 상기 컨베이어 벨트(11)의 하부 스트랜드 상에 위치할 때, 상기 지지체(12)가 세정되는, 절연 유리 블랭크의 운반 방법.
제1 항 또는 제2 항에 있어서,
상기 지지체(12)를 구비한 운반 수단(10)의 움직임 속도는 변경되는, 절연 유리 블랭크의 운반 방법.
제1 항 또는 제2 항에 있어서,
각이 진 작용면을 가지도록 설계되는 지지체(12)가 사용되는, 절연 유리 블랭크의 운반 방법.
제1 항 또는 제2 항에 있어서,
상기 운반 수단(10)의 컨베이어 벨트(11)의 모양을 형성하는 지지체(12)가 사용되는, 절연 유리 블랭크의 운반 방법.
제1 항 또는 제2 항에 있어서,
나사식(screwed) 또는 미끄럼식(slipped on)으로 상기 운반 수단(10)에 탈착가능하게 연결되는 지지체(12)가 사용되는, 절연 유리 블랭크의 운반 방법.