CN106553788A - 用于生产牛皮糖的切割包装机 - Google Patents

Abstract

本发明申请公开了用于生产牛皮糖的切割包装机，包括机架、驱动电机、切断部、传动部和位于传动部下方的真空打包机；其中，所述传动部包括传送轮，竹片链以及支撑轮；所述传送轮铰接在所述机架上，所述竹片链与传送轮配合，传送轮与所述驱动电机相连，所述支撑轮位于竹片链的下方；且所述竹片链位于切刀下方；所述真空打包机位于竹片链传送终点的下方；所述竹片链包括多个穿线连接的竹片，每个竹片与牛皮糖接触的外表面均为竹子的外表面。本发明申请解决现有牛皮糖切断装置直接将牛皮糖放置在皮带上进行切割操作不卫生的问题。

Description

用于生产牛皮糖的切割包装机

技术领域

本发明涉及专门适用于糖的切割机领域，具体涉及一种用于生产牛皮糖的切割包装机。

背景技术

牛皮糖号称扬州一绝，是江苏扬州汉族名点之一。口味香甜，外层芝麻均匀，切面棕色光亮，呈半透明状，富有弹性，味香，细嚼不粘牙，在海内外享有盛誉。牛皮糖的制作工艺较为复杂，其最后一步为在牛皮糖上洒满芝麻饼切割成块。在切割牛皮糖时，因为黏度较大，不易堆叠，需要切割后一块一块分离，因此切割牛皮糖一般都不用机器加工，往往都采用人工切割进行加工，在切割好后会将牛皮糖一块一块进行分别包装。

为了提高牛皮糖的生产效率，人们研制出了一种机械切割牛皮糖的牛皮糖切断装置。这种牛皮糖切断装置，包括机架、切断部、传动部、控制部和驱动电机；其中，所述切断部包括安装支架、齿条、齿轮、转盘、刀臂、切刀和气缸；所述安装支架固定安装在所述机架上，所述齿条与安装支架滑动连接，齿轮转动连接在安装支架上，且齿条与齿轮相啮合；所述转盘固定在所述齿轮的一侧，所述刀臂的一端与转盘铰接，且刀臂与转盘的铰接中心位于转盘中心的外侧，切刀固定连接在刀臂的另一端；所述刀臂上还开设有导向槽，所述安装支架上固定有一定位销，且定位销插入到导向槽中；所述气缸的缸体固定在安装支架上，气缸的活塞杆与齿条铰接；所述传动部包括皮带轮，皮带以及支撑轮；所述皮带轮铰接在所述机架上，所述皮带与皮带轮配合，皮带轮与所述驱动电机相连，所述支撑轮位于皮带下方；且所述皮带位于切刀下方；所述控制部设置有计数器。

但是，现有的牛皮糖切断装置切割牛皮糖时，牛皮糖直接在皮带上进行切割和传送，不卫生。因为皮带多为橡胶塑料制品，具有一定的刺激味道，在牛皮糖放置在皮带上切割和传送时极易沾染这种味道，使牛皮糖本身的香味被破坏。且皮带表面与牛皮糖大面积接触极易发生粘连，牛皮糖会在皮带上留下残渣，如果不对皮带进行及时清洗则极易使皮带表面的牛皮糖残渣发生腐烂产生细菌。同样因为牛皮糖与皮带大面积接触，在切的时候牛皮糖会粘在皮带上而不易从皮带上自动取下，需要人工辅助手段将牛皮糖取走，操作不方便。

缺陷产生的原因（矛盾点）1.用皮带进行传送，2.牛皮糖比较粘，容易与接触物粘连。3.刀片与牛皮糖的接触面积较大，因此同意使牛皮糖粘在刀片上。4.用气缸来带动铰接有刀片的圆盘转动，使刀片产生上下往复的切割运动，用电动机来带动皮带转动，气缸和电动机不能使用同一动力机构带动，浪费能源。

发明内容

本发明意在提供一种用于生产牛皮糖的切割包装机，以解决现有牛皮糖切断装置直接将牛皮糖放置在皮带上进行切割操作不卫生的问题。

为解决以上问题提供如下方案：

方案一：本方案中的用于生产牛皮糖的切割包装机，包括机架、驱动电机、切断部、传动部和位于传动部下方的真空打包机；其中，所述切断部包括安装支架、齿条、齿轮、转盘、刀臂、切刀和气缸；所述安装支架固定安装在所述机架上，所述齿条与安装支架滑动连接，齿轮转动连接在安装支架上，且齿条与齿轮相啮合；所述转盘固定在所述齿轮的一侧，所述刀臂的一端与转盘铰接，且刀臂与转盘的铰接中心位于转盘中心的外侧，切刀固定连接在刀臂的另一端；所述刀臂上还开设有导向槽，所述安装支架上固定有一定位销，且定位销插入到导向槽中；所述气缸的缸体固定在安装支架上，气缸的活塞杆与齿条铰接；所述传动部包括传送轮，竹片链以及支撑轮；所述传送轮铰接在所述机架上，所述竹片链与传送轮配合，传送轮与所述驱动电机相连，所述支撑轮位于竹片链的下方；且所述竹片链位于切刀下方；所述真空打包机位于竹片链传送终点的下方；所述竹片链包括多个穿线连接的竹片，每个竹片与牛皮糖接触的外表面均为竹子的外表面。

工作原理及有益效果：

驱动电机带动传送轮转动，传送轮带动竹片链运动，竹片链上放置的牛皮糖放置在竹片链上。切断部中的气缸驱动切刀切割竹片链上的牛皮糖。待切割完成后，竹片链将被切割的牛皮糖传送至竹片链运动的重点位置。牛皮糖因为自身重力掉落到下方的真空打包机中进行打包。

本方案用天然的竹片链代替皮带，使牛皮糖直接与竹片接触，不仅可以将竹片的香味融入到牛皮糖中，还因为竹片外表面光滑细腻的天然特性使牛皮糖不易与竹片产生较大力度的粘连，能够轻松地脱离竹片链掉落到真空打包机中。有效解决了牛皮糖直接与皮带接触的不卫生的问题。牛皮糖利用自身的重力直接掉落在真空打包机中，减少了该环节中的人工操作，使整个切割打包过程自动化程度高，操作方便。

方案二：作为方案一的进一步优化，每个竹片上均包含有至少两个向上凸起的竹节。通过竹片上天然存在的向上凸起的竹节，可以有效减少牛皮糖与竹片链的接触面积，使牛皮糖不易粘连在竹片链上，使牛皮糖在转动到竹片链尽头时能够自动从竹片链掉落至真空打包机中。同时，使竹片链上的牛皮糖残渣减少，减小因为残渣而产生的卫生问题。

方案三：作为方案一的进一步优化，每个竹片的内表面均设置有朝向传送轮的凸起，所述传送轮上连接有可拨动这些凸起的拨片。驱动电机带动传送轮转动，传送轮转动带动与之连接的拨片转动，拨片通过拨动竹片上的凸起使整个竹片链开始转动，使整个竹片链开始向传送轮转动的方向传送牛皮糖。

方案四：作为方案一的进一步优化，所述竹片链上可拆卸连接有一层用来隔离竹片和牛皮糖的纱布层。通过将纱布设置在竹片链的外表面上，使牛皮糖每次接触的都是纱布，可以避免牛皮糖的残渣粘在竹片链上造成卫生问题。每次只需要将纱布层拆卸下来进行清洗即可，操作方便，干净卫生。

方案五：作为方案一的进一步优化，竹片链中的竹片通过至少两根彼此平行的环形钢丝进行穿孔连接。钢丝具有较好的强度和可塑性，通过钢丝连接，不仅可以使竹片链中的竹片连接牢固，还可以使竹片链的整体形状制成传送所需要的环形。通过至少两根彼此平行的钢丝能够使被连接的各个竹片的位置稳定，避免出现竹片翘起等情况。

方案六：作为方案二的进一步优化，每个竹片的外表面上设有多个均匀分布的凹槽。尽可能地减少竹片与牛皮糖的接触面积，减少粘连。

方案七：作为方案一的进一步优化，所述真空打包机为逐一打包。每当一块牛皮糖掉下来使真空打包机就进行一次打包，避免多块牛皮糖堆叠在一个包装中，影响牛皮糖的口感。同时，有效避免两坑牛皮糖在一起时的加速融化和粘连。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：传送轮9、安装支架11、气缸12、齿条13、齿轮14、刀臂15、切刀16、转盘17、竹片链18、支撑轮19、真空打包机20、定位销21、竹节22、凸起23、拨片24。

实施例基本如附图1所示：本方案中的用于生产牛皮糖的切割包装机，包括机架、驱动电机、切断部、传动部和位于传动部下方的真空打包机20；其中，切断部包括安装支架11、齿条13、齿轮14、转盘17、刀臂15、切刀16和气缸12；安装支架11固定安装在机架上，齿条13与安装支架11滑动连接，齿轮14转动连接在安装支架11上，且齿条13与齿轮14相啮合；转盘17固定在齿轮14的一侧，刀臂15的一端与转盘17铰接，且刀臂15与转盘17的铰接中心位于转盘17中心的外侧，切刀16固定连接在刀臂15的另一端；刀臂15上还开设有导向槽，安装支架11上固定有一定位销21，且定位销21插入到导向槽中；气缸12的缸体固定在安装支架11上，气缸12的活塞杆与齿条13铰接。

传动部包括传送轮9，竹片链18以及支撑轮19；传送轮9铰接在机架上，竹片链18与传送轮9配合，传送轮9与驱动电机相连，支撑轮19位于竹片链18的下方；且竹片链18位于切刀16下方；真空打包机20位于竹片链18传送终点的下方；竹片链18包括多个穿线连接的竹片，竹片链18中的竹片通过至少两根彼此平行的环形钢丝进行穿孔连接。钢丝具有较好的强度和可塑性，通过钢丝连接，不仅可以使竹片链18中的竹片连接牢固，还可以使竹片链18的整体形状制成传送所需要的环形。通过至少两根彼此平行的钢丝能够使被连接的各个竹片的位置稳定，避免出现竹片翘起等情况。

每个竹片与牛皮糖接触的外表面均为竹子的外表面。每个竹片上均包含有至少两个向上凸起23的竹节22。通过竹片上天然存在的向上凸起23的竹节22，可以有效减少牛皮糖与竹片链18的接触面积，使牛皮糖不易粘连在竹片链18上，使牛皮糖在转动到竹片链18尽头时能够自动从竹片链18掉落至真空打包机20中。同时，使竹片链18上的牛皮糖残渣减少，减小因为残渣而产生的卫生问题。每个竹片的外表面上还刻有多个均匀分布的凹槽。尽可能地减少竹片与牛皮糖的接触面积，减少粘连。

每个竹片的内表面均设置有朝向传送轮9的凸起23，传送轮9上连接有可拨动这些凸起23的拨片24。驱动电机带动传送轮9转动，传送轮9转动带动与之连接的拨片24转动，拨片24通过拨动竹片上的凸起23使整个竹片链18开始转动，使整个竹片链18开始向传送轮9转动的方向传送牛皮糖。

竹片链18上通过绑带连有一层完全覆盖竹片链18的外表面，用来隔离竹片和牛皮糖的纱布层。绑带与纱布层一体成型，绑带之间系的结位于竹片内表面的两个凸起23之间且未伸出凸起23外。通过将纱布设置在竹片链18的外表面上，使牛皮糖每次接触的都是纱布，可以避免牛皮糖的残渣粘在竹片链18上造成卫生问题。每次只需要将纱布层拆卸下来进行清洗即可，操作方便，干净卫生。

真空打包机20为重力触发的为逐一打包。每当一块牛皮糖掉下来使真空打包机20就进行一次打包，避免多块牛皮糖堆叠在一个包装中，影响牛皮糖的口感。同时，有效避免两坑牛皮糖在一起时的加速融化和粘连。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.用于生产牛皮糖的切割包装机，包括机架、驱动电机、切断部、传动部和位于传动部下方的真空打包机；其中，所述切断部包括安装支架、齿条、齿轮、转盘、刀臂、切刀和气缸；所述安装支架固定安装在所述机架上，所述齿条与安装支架滑动连接，齿轮转动连接在安装支架上，且齿条与齿轮相啮合；所述转盘固定在所述齿轮的一侧，所述刀臂的一端与转盘铰接，且刀臂与转盘的铰接中心位于转盘中心的外侧，切刀固定连接在刀臂的另一端；所述刀臂上还开设有导向槽，所述安装支架上固定有一定位销，且定位销插入到导向槽中；所述气缸的缸体固定在安装支架上，气缸的活塞杆与齿条铰接；其特征在于：所述传动部包括传送轮，竹片链以及支撑轮；所述传送轮铰接在所述机架上，所述竹片链与传送轮配合，传送轮与所述驱动电机相连，所述支撑轮位于竹片链的下方；且所述竹片链位于切刀下方；所述真空打包机位于竹片链传送终点的下方；所述竹片链包括多个穿线连接的竹片，每个竹片与牛皮糖接触的外表面均为竹子的外表面。

2.根据权利要求1所述的用于生产牛皮糖的切割包装机，其特征在于：每个竹片上均包含有至少两个向上凸起的竹节。

3.根据权利要求1所述的用于生产牛皮糖的切割包装机，其特征在于：每个竹片的内表面均设置有朝向传送轮的凸起，所述传送轮上连接有可拨动这些凸起的拨片。

4.根据权利要求1所述的用于生产牛皮糖的切割包装机，其特征在于：所述竹片链上可拆卸连接有一层用来隔离竹片和牛皮糖的纱布层。

5.根据权利要求1所述的用于生产牛皮糖的切割包装机，其特征在于：竹片链中的竹片通过至少两根彼此平行的环形钢丝进行穿孔连接。

6.根据权利要求2所述的用于生产牛皮糖的切割包装机，其特征在于：每个竹片的外表面上设有多个均匀分布的凹槽。

7.根据权利要求1所述的用于生产牛皮糖的切割包装机，其特征在于：所述真空打包机为逐一打包。